CN210926462U - 一种公连接器、电连接器单元和电子控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车辆的电子控制单元领域，公开了一种公连接器、电连接器单元和电子控制系统。公连接器包括屏蔽体和连接器主体，屏蔽体包括第一端，第一端插接于连接器主体上，屏蔽体靠近第一端的侧壁开设有容纳部，连接器主体上设有凸出部，凸出部卡接于容纳部内。本实用新型中屏蔽体和连接器主体之间使用凸出部与容纳部卡接的方式固定并限位，减小了连接器组装时需要向屏蔽体施加的力，降低了对于组装治具的要求，提高了组装效率，降低了成本。

Description

一种公连接器、电连接器单元和电子控制系统

技术领域

本实用新型涉及车辆的电子控制单元领域，尤其涉及一种公连接器、电连接器单元和电子控制系统。

背景技术

众所周知，用于车辆的电子控制系统的电连接器单元通常包括公连接器，公连接器包括公连接器主体与插接在其上的公屏蔽体。如图1和图2所示，现有技术的公屏蔽体100插接于公连接器主体101上时，公屏蔽体100上的公屏蔽体凹槽1001组装于公连接器主体101上的凸肋1011上，且公屏蔽体凹槽1001的表面上设有齿1002，齿1002卡在凸肋1011上保证公屏蔽体100与公连接器主体101能够固定连接。公屏蔽体与公连接器主体组装时需要治具向公屏蔽体施力使其插装于公连接器主体上，上述结构及其安装方式导致治具组装公连接器时需要向公屏蔽体施加的力较大，提高了对于安装治具的要求。

基于此，亟需一种公连接器、电连接器单元和电子控制系统用来解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种公连接器、电连接器单元和电子控制系统，以实现减小将公屏蔽体插接于公连接器主体时的组装力，提升电连接器单元的屏蔽作用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种公连接器，包括屏蔽体和连接器主体，所述屏蔽体包括第一端，所述第一端插接于所述连接器主体上，所述屏蔽体靠近所述第一端的侧壁开设有容纳部，所述连接器主体上设有凸出部，所述凸出部卡接于所述容纳部内。

优选地，所述容纳部设有多个，多个所述容纳部沿所述屏蔽体周向且间隔设置。

优选地，所述屏蔽体包括多个首尾相连的连接面，所述连接面包括交替设置的第一面和第二面，所述第一面上设置所述容纳部。

优选地，所述屏蔽体由金属板弯折而成，所述金属板的两端搭接形成搭接部，所述第二面包括所述搭接部和第二连接面，所述第二连接面上开设有凹槽，所述凹槽的一端连通至所述第一端的端面处。

优选地，所述连接器主体包括安装板，所述安装板上开设有插接槽，所述插接槽内设有凸出于所述安装板设置的主体内环，所述屏蔽体的所述第一端插接于所述插接槽内，且所述第一端的端部抵在所述插接槽的槽底。

优选地，所述插接槽的槽底沿周向开设有接触臂通孔，所述第一面在所述第一端的端面处连接有接触臂，所述接触臂穿设于所述接触臂通孔。

优选地，所述主体内环的侧壁沿周向设置所述凸出部。

一种电连接器单元，包括如上所述的公连接器；

和母连接器，所述公连接器插接于所述母连接器中。

优选地，所述母连接器包括母屏蔽体，所述母屏蔽体包括弹片，所述弹片的数目与所述屏蔽体的所述连接面的数目相同并且相对应地布置，所述弹片与所述连接面接触。

一种电子控制系统，包括如上所述的电连接器单元。

本实用新型的有益效果：

屏蔽体和连接器主体之间使用凸出部与容纳部卡接的方式固定并限位，减小了屏蔽体插装于连接器主体的过程中需要向屏蔽体施加的力，降低了对于组装治具的要求，提高了组装效率，降低了成本。

母屏蔽体的弹片与公连接器屏蔽体上的每个连接面接触，提高了电连接器单元的屏蔽能力。

附图说明

图1是现有技术的公连接器的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的公连接器的第一视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的屏蔽体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的连接器主体的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的公连接器的第二视角的结构示意图；

图7是图6中B-B方向的剖视图；

图8是图7中C处的局部放大图；

图9是图6中D-D方向的剖视图；

图10是图9中E处的局部放大图。

图中：

100、公屏蔽体；1001、公屏蔽体凹槽；1002、齿；101、公连接器主体；1011、凸肋；

1、屏蔽体；10、第一端；11、连接面；111、第一面；112、第二面；1121、搭接部；1122、第二连接面；12、容纳部；13、凹槽；14、接触臂；

2、连接器主体；21、凸出部；22、接触臂通孔；23、安装板；24、主体内环；25、插接槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供的一种公连接器。目前，组装公连接器时需要使用治具向屏蔽体施力，使其插接于公连接器主体上，现有的结构及其组装方式导致治具组装公连接器时需要向屏蔽体施加的力较大，导致提高了对于组装治具的要求，降低了组装效率。

为解决上述问题，本实施例提供了一种公连接器，用于降低对于组装治具的要求，提高组装效率。如图3和图4所示，公连接器包括屏蔽体1和连接器主体2，屏蔽体1包括第一端10，第一端10插接于连接器主体2上。

具体地，如图3-图5所示，屏蔽体1靠近第一端10的侧壁开设有容纳部12，连接器主体2上设有凸出部21，凸出部21卡接于容纳部12内。屏蔽体1和连接器主体2之间使用凸出部21与容纳部12卡接的方式固定并限位，减小了屏蔽体1插装于连接器主体2的过程中需要向屏蔽体1施加的力，降低了对于组装治具的要求，提高了组装效率，降低了成本。

在本实施例中，容纳部12为开设于屏蔽体1侧壁上的通孔，凸出部21为设置在连接器主体2上的凸出块，凸出块能够卡接于通孔中。

在其他实施例中，容纳部12与凸出部21的结构不局限于此，在此不作限定。

具体地，容纳部12设有多个，多个容纳部12沿屏蔽体1周向且间隔设置，使屏蔽体1更加稳定的固定与限位。

优选地，如图4所示，屏蔽体1包括多个首尾相连的连接面11，连接面11组成截面封闭的屏蔽体1。连接面11包括交替设置的第一面111和第二面112，第一面111设置容纳部12，第一面111在第一端10的端面处连接有接触臂14。容纳部12间隔设置，保证了屏蔽体1稳定的固定与限位，又减少了容纳部12的加工数量，提高了生产加工的效率。

在本实施例中，屏蔽体1由金属板弯折而成，弯折后的屏蔽体1具有16个连接面11，每个连接面11的长和宽的尺寸均相同，且金属板的两端搭接形成1个搭接部1121。本实施例中的屏蔽体1的截面为正16边形，相较圆环形截面而言，在生产中正多边形更易弯折，降低了屏蔽体1的生产难度，节省了时间成本。

在其他实施例中，屏蔽体1的截面还可以为圆环或其他偶数个边的正多边形，在此不作限定。

具体地，如图4所示，第二面112包括上述搭接部1121和第二连接面1122。第二连接面1122上开设有凹槽13，凹槽13的一端连通至第一端10的端面处，开设凹槽13增加了屏蔽体1在组装时的变形空间，减小了屏蔽体1插接于连接器主体2时需要的组装力，降低了对于组装治具的要求，提高了组装效率。

优选地，如图5-图10所示，连接器主体2用于插接屏蔽体1，连接器主体2包括安装板23。安装板23上开设有插接槽25，插接槽25的槽底沿周向开设有接触臂通孔22，屏蔽体1的第一端10插接于插接槽25内，且第一端10的端部抵在插接槽25的槽底，屏蔽体1的接触臂14穿设于接触臂通孔22，插接槽25限制了屏蔽体1在连接器主体2中的组装深度，提高了屏蔽体1在连接器主体2上固定与限位的稳定性，使屏蔽体1在组装时能够及时限位，提高了公连接器的组装便利性。

优选地，如图9-图10所示，插接槽25内设有凸出于安装板23设置的主体内环24，主体内环24的侧壁沿周向设置凸出部21，使凸出部21与容纳部12的位置对应设置，便于组装。

本实施例还提供了一种电连接器单元，包括如上提到的公连接器和母连接器，公连接器插接于母连接器中。

具体地，母连接器包括母屏蔽体，公连接器的屏蔽体1与第一端10相对的一端插接于母屏蔽体中。母屏蔽体包括弹片，且弹片数目与屏蔽体1的连接面11的数目相同并且相对应地布置，弹片与连接面11接触，增加了公连接器的屏蔽体1与母屏蔽体之间的接触点数量，提高了电连接器单元屏蔽外部电磁干扰的作用，增强了屏蔽效果。

本实施例还提供了一种电子控制系统，包括如上提到的电连接器单元，提高了屏蔽电磁干扰的效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种公连接器，包括屏蔽体(1)和连接器主体(2)，所述屏蔽体(1)包括第一端(10)，所述第一端(10)插接于所述连接器主体(2)上，其特征在于，所述屏蔽体(1)靠近所述第一端(10)的侧壁开设有容纳部(12)，所述连接器主体(2)上设有凸出部(21)，所述凸出部(21)卡接于所述容纳部(12)内。

2.根据权利要求1所述的公连接器，其特征在于，所述容纳部(12)设有多个，多个所述容纳部(12)沿所述屏蔽体(1)周向且间隔设置。

3.根据权利要求1所述的公连接器，其特征在于，所述屏蔽体(1)包括多个首尾相连的连接面(11)，所述连接面(11)包括交替设置的第一面(111)和第二面(112)，所述第一面(111)上设置所述容纳部(12)。

4.根据权利要求3所述的公连接器，其特征在于，所述屏蔽体(1)由金属板弯折而成，所述金属板的两端搭接形成搭接部(1121)，所述第二面(112)包括所述搭接部(1121)和第二连接面(1122)，所述第二连接面(1122)上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的一端连通至所述第一端(10)的端面处。

5.根据权利要求3所述的公连接器，其特征在于，所述连接器主体(2)包括安装板(23)，所述安装板(23)上开设有插接槽(25)，所述插接槽(25)内设有凸出于所述安装板(23)设置的主体内环(24)，所述屏蔽体(1)的所述第一端(10)插接于所述插接槽(25)内，且所述第一端(10)的端部抵在所述插接槽(25)的槽底。

6.根据权利要求5所述的公连接器，其特征在于，所述插接槽(25)的槽底沿周向开设有接触臂通孔(22)，所述第一面(111)在所述第一端(10)的端面处连接有接触臂(14)，所述接触臂(14)穿设于所述接触臂通孔(22)。

7.根据权利要求5所述的公连接器，其特征在于，所述主体内环(24)的侧壁沿周向设置所述凸出部(21)。

8.一种电连接器单元，其特征在于，包括如权利要求3-7任一项所述的公连接器；

和母连接器，所述公连接器插接于所述母连接器中。

9.根据权利要求8所述的电连接器单元，其特征在于，所述母连接器包括母屏蔽体，所述母屏蔽体包括弹片，所述弹片的数目与所述屏蔽体(1)的所述连接面(11)的数目相同并且相对应地布置，所述弹片与所述连接面(11)接触。

10.一种电子控制系统，其特征在于，包括如权利要求8-9任一项所述的电连接器单元。

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