CN109470419A - 一种组合活塞密封性检测结构及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种组合活塞密封性检测结构及其检测方法,包括活塞顶、隔热垫、活塞体,所述活塞顶、所述隔热垫和所述活塞体自上至下依次通过螺栓连接,所述螺栓的下方通过工艺螺母固定,所述工艺螺母上设有斜油孔,所述活塞体的内部设有活塞腔体,所述活塞体的一侧设有连接至所述活塞腔体的活塞销座,所述活塞销座的内部安装工艺堵盖,所述工艺堵盖与活塞销坐之间安装O型密封圈。本发明所述的组合活塞密封性检测结构及其检测方法,通过安装工艺螺母和工艺堵盖,来进行组合活塞结合面的密封性检测,这种检测结构既节约了经济成本,同时又操作简单,并且检测效率高,可以同时进行多个活塞的密封性试验检测。
Description
技术领域
本发明属于密封装置领域,尤其是涉及一种组合活塞密封性检测结构及其检测方法。
背景技术
活塞与缸体之间的密封腔中安装有密封件,用于密封活塞与缸体之间的间隙,密封件用压紧盖压紧,随着活塞的往复运动,密封件不断受到磨损。由于部分密封件的价格比较高,为了降低密封件的费用,目前的常规做法是:在初次安装密封件时,压紧盖在压紧密封件后,压紧盖与活塞的相向端面间预留一段间隙,在密封件磨损到一定的程度后,再次用压紧盖将密封件压紧,同时减少压紧盖与活塞的相向端面间的间隙,如此继续,直到压紧盖与活塞的相向端面贴紧在一起。组合隔热活塞结构,在活塞顶与活塞体之间增加了隔热垫,这就需要对活塞顶与隔热垫之间结合面,活塞体与隔热垫之间结合面的密封性能进行检测,以确保组合隔热活塞的使用性能,目前还没有较好的检测方法。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种组合活塞密封性检测结构,以提供一种结构简单、操作简单、成本低廉、检测效率高,可同时对多个活塞进行密封性试验检测的检测结构。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种组合活塞密封性检测结构,包括活塞顶、隔热垫、活塞体、螺栓、O型密封圈和工艺堵盖,所述活塞顶、所述隔热垫和所述活塞体自上至下依次通过所述螺栓连接,所述螺栓的下方通过工艺螺母固定,所述工艺螺母上设有斜油孔,所述活塞体的内部设有活塞腔体,所述活塞体的一侧设有连接至所述活塞腔体的活塞销座,所述活塞销座的内部安装所述工艺堵盖,所述工艺堵盖与所述活塞销座之间安装所述O型密封圈。
进一步的,所述斜油孔是将所述工艺螺母的外壁和内壁连通的通孔,所述斜油孔的孔口位置低于活塞底平面E。
进一步的,所述工艺堵盖的一侧设有两个加工倒角,另一侧中间处设有加工M10螺孔,所述工艺堵盖的环形外壁上设有用于安装所述O型密封圈的密封槽。
进一步的,所述工艺堵盖的材质为轻质材料。
进一步的,所述工艺堵盖的材质为塑料。
相对于现有技术,本发明所述的组合活塞密封性检测结构具有以下优势:
(1)本发明所述的组合活塞密封性检测结构,通过安装工艺螺母和工艺堵盖,来进行组合活塞结合面的密封性检测,这种检测结构既节约了经济成本,同时又操作简单,并且检测效率高,可以同时进行多个活塞的密封性试验检测。
(2)本发明所述的组合活塞密封性检测结构,设置的斜油孔的孔口位置低于活塞底平面E,方便煤油流入。
(3)本发明所述的组合活塞密封性检测结构,设置的工艺堵盖的结构,方便装配和拆卸,同时能够确保活塞销座与工艺堵盖之间的密封性能。
本发明的另一目的在于提出一种组合活塞密封性检测结构的检测方法,以提供一种操作简单、成本低廉、检测效率高,可同时对多个活塞进行密封性试验检测的检测方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种组合活塞密封性检测结构的检测方法,包括先将组合活塞检测表面A放置于平面上,使所述活塞顶朝下,在两端的活塞销座内侧安装所述O型密封圈和所述工艺堵盖,对所述活塞销座的表面D和活塞内腔进行密封;通过所述斜油孔注入煤油,使煤油充满活塞腔体,同时淹没所述斜油孔,并使煤油流入螺栓孔,补充煤油,直至活塞腔体内的煤油液面高于所述斜油孔,且低于活塞底平面E,静置30+3min后,检查组合活塞底平面E是否有煤油渗出。
进一步的,所述煤油液面低于所述活塞底平面E的高度范围为1mm-5mm。
所述组合活塞密封性检测结构与上述组合活塞密封性检测结构的检测方法相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的组合活塞密封性检测结构的检测方法的示意图;
图2为本发明实施例所述的工艺螺母剖视图;
图3为本发明实施例所述的工艺堵盖剖视图。
附图标记说明:
1-活塞顶;2-隔热垫;3-活塞体;4-螺栓;5-O型密封圈;6-工艺螺母;61-斜油孔;7-活塞销座;8-工艺堵盖。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种组合活塞密封性检测结构,如图1至图3所示,包括活塞顶1、隔热垫2、活塞体3、螺栓4、O型密封圈5和工艺堵盖8,所述活塞顶1、所述隔热垫2和所述活塞体3自上至下依次通过所述螺栓4连接,所述螺栓4的下方通过工艺螺母6固定,所述工艺螺母6上设有斜油孔61,所述活塞体3的内部设有活塞腔体,所述活塞体3的一侧设有连接至所述活塞腔体的活塞销座7,所述活塞销座7的内部安装所述工艺堵盖8,所述工艺堵盖8与所述活塞销坐7之间安装所述O型密封圈5。
所述斜油孔61是将所述工艺螺母6的外壁和内壁连通的通孔,所述斜油孔61的孔口位置低于活塞底平面E,方便煤油流入。
所述工艺堵盖8的安装进入端加工2×15°倒角,另一侧中间处设有加工M10螺孔,方便装配和拆卸,所述工艺堵盖8的环形外壁上设有用于安装所述O型密封圈5的密封槽,确保活塞销座7与工艺堵盖8之间的密封性能。
所述工艺堵盖8的材质为轻质材料,降低组合活塞的重量。
所述工艺堵盖8的材质为塑料。
一种组合活塞密封性检测结构的检测方法,包括步骤如下:先将组合活塞检测表面A放置于平面上,使所述活塞顶1朝下,在两端的活塞销座7内侧安装所述O型密封圈5和所述工艺堵盖8,对所述活塞销座7的表面D和活塞内腔进行密封;通过所述斜油孔61注入煤油,使煤油充满活塞腔体,同时淹没所述斜油孔61,并使煤油流入螺栓孔,补充煤油,直至活塞腔体内的煤油液面高于所述斜油孔61,且低于活塞底平面E,静置30+3min后,检查组合活塞底平面E是否有煤油渗出,煤油具有很强的渗透性,通过这种方法,即可检测组合活塞的活塞顶1与隔热垫2之间结合面B的密封性,还可以检测活塞体3与隔热垫2之间结合面C的密封性。
所述煤油液面低于所述活塞底平面E的高度范围为1mm-5mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组合活塞密封性检测结构,其特征在于:包括活塞顶(1)、隔热垫(2)、活塞体(3)、螺栓(4)、O型密封圈(5)和工艺堵盖(8),
所述活塞顶(1)、所述隔热垫(2)和所述活塞体(3)自上至下依次通过所述螺栓(4)连接,所述螺栓(4)的下方通过工艺螺母(6)固定,所述工艺螺母(6)上设有斜油孔(61),所述活塞体(3)的内部设有活塞腔体,所述活塞体(3)的一侧设有连接至所述活塞腔体的活塞销座(7),所述活塞销座(7)的内部安装所述工艺堵盖(8),所述工艺堵盖(8)与所述活塞销坐(7)之间安装所述O型密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种组合活塞密封性检测结构,其特征在于:所述斜油孔(61)是将所述工艺螺母(6)的外壁和内壁连通的通孔,所述斜油孔(61)的孔口位置低于活塞底平面E。
3.根据权利要求1所述的一种组合活塞密封性检测结构,其特征在于:所述工艺堵盖(8)的一侧设有两个加工倒角,另一侧中间处设有加工M10螺孔,所述工艺堵盖(8)的环形外壁上设有用于安装所述O型密封圈(5)的密封槽。
4.根据权利要求1所述的一种组合活塞密封性检测结构,其特征在于:所述工艺堵盖(8)的材质为轻质材料。
5.根据权利要求1所述的一种组合活塞密封性检测结构,其特征在于:所述工艺堵盖(8)的材质为塑料。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种组合活塞密封性检测结构的检测方法,其特征在于:先将组合活塞检测表面A放置于平面上,使所述活塞顶(1)朝下,在两端的活塞销座(7)内侧安装所述O型密封圈(5)和所述工艺堵盖(8),对所述活塞销座(7)的表面D和活塞内腔进行密封;通过所述斜油孔(61)注入煤油,使煤油充满活塞腔体,同时淹没所述斜油孔(61),并使煤油流入螺栓孔,补充煤油,直至活塞腔体内的煤油液面高于所述斜油孔(61),且低于活塞底平面E,静置30+3min后,检查组合活塞底平面E是否有煤油渗出。
7.根据权利要求6所述的一种组合活塞密封性检测结构的检测方法,其特征在于:所述煤油液面低于所述活塞底平面E的高度范围为1mm-5mm。
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