CN109469102A - 管廊伸缩缝防水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种管廊伸缩缝防水处理方法，该方法包括如下步骤：开挖步骤，将相邻两个管廊之间对应于顶板处的伸缩缝中预埋的聚乙烯发泡填缝板开挖预设深度，并进行清理；加热步骤，将非固化橡胶沥青防水涂料加热至预设温度，以使非固化橡胶沥青防水涂料呈流动状态；铺设步骤，将呈流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料铺设至挖除预设深度后的聚乙烯发泡填缝板的顶部。本发明能够与挖除预设深度后的聚乙烯发泡填缝板更好地粘接在一起，能够永久保持性能，不老化，对施工的环境温度没有要求，便于施工，提高了施工效率，铺设时流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料能够流动至破损部位自行修复防水层的破损部分，还能抗开裂，能够适用于各种施工工法。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种管廊伸缩缝防水处理方法。
背景技术
在综合管廊的施工过程中，相邻两个管廊之间的伸缩缝是施工的重点也是难点。综合管廊伸缩缝的宽度为三公分，通常，伸缩缝内先采用聚苯乙烯泡沫塑料板填充，然后再用双组分聚硫密封膏填充。然而，双组分聚硫密封膏使用时的环境温度对其固化有很大的影响，气温越高固化速度变快则适用期越短，气温过低时固化速度变慢则适用期就会相对延长。在现场的实际施工中，双组分聚硫密封膏中的甲、乙组分混合后，混合料逐渐变稠，需要控制双组分聚硫密封膏使用的环境温度，并且保证在适用期内使用，否则超过适用期就不能使用，这样一来，就大大增加了施工难度，不利于施工，还容易造成双组分聚硫密封膏未使用完全就固化导致的双组分聚硫密封膏的浪费。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种管廊伸缩缝防水处理方法，旨在解决现有技术中双组分聚硫密封膏适应期短而不利于施工的问题。
本发明提出了一种管廊伸缩缝防水处理方法，该方法包括如下步骤：开挖步骤，将相邻两个管廊之间对应于顶板处的伸缩缝中预埋的聚乙烯发泡填缝板开挖预设深度，并进行清理；加热步骤，将非固化橡胶沥青防水涂料加热至预设温度，以使非固化橡胶沥青防水涂料呈流动状态；铺设步骤，将呈流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料铺设至挖除预设深度后的聚乙烯发泡填缝板的顶部。
进一步地，上述管廊伸缩缝防水处理方法中，开挖步骤之前还包括：清理步骤，将伸缩缝表面的杂物进行清理，并用清水进行冲洗。
进一步地，上述管廊伸缩缝防水处理方法中，开挖步骤中，对挖除预设深度的聚乙烯发泡填缝板后伸缩缝中的杂物进行清理。
进一步地，上述管廊伸缩缝防水处理方法中，预设深度为2～5cm。
进一步地，上述管廊伸缩缝防水处理方法中，预设深度为3cm。
进一步地，上述管廊伸缩缝防水处理方法中，加热步骤进一步包括：第一加热子步骤，将非固化橡胶沥青防水涂料加热至预设温度；保温子步骤，对达到预设温度后的非固化橡胶沥青防水涂料进行保温，以使非固化橡胶沥青防水涂料保持预设温度。
进一步地，上述管廊伸缩缝防水处理方法中，预设温度为120℃～150℃。
进一步地，上述管廊伸缩缝防水处理方法中，第一加热子步骤中，通过脱桶器对非固化橡胶沥青防水涂料进行加热。
进一步地，上述管廊伸缩缝防水处理方法中，保温子步骤中，通过非固化喷涂机对达到预设温度后的非固化橡胶沥青防水涂料进行保温。
进一步地，上述管廊伸缩缝防水处理方法中，铺设步骤中，伸缩缝铺设非固化橡胶沥青防水涂料后的顶面与管廊顶板在铺设防水层后的顶面相齐平。
本发明中，非固化橡胶沥青防水涂料具有较好的粘接性，能够与挖除预设深度后的聚乙烯发泡填缝板更好地粘接在一起，非固化橡胶沥青防水涂料使用年限较长，在使用年限中，即使长期暴露在户外也能够永久保持性能，不老化，对施工的环境温度没有要求，无论高温还是低温，均能高效地进行施工，解决了现有技术中双组分聚硫密封膏适应期短而不利于施工的问题，便于施工，提高了施工效率，铺设时流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料能够流动至破损部位自行修复防水层的破损部分，还能抗开裂，不受基层变形沉降等外力造成的开裂的影响，能够适用于各种施工工法。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的管廊伸缩缝防水处理方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的管廊伸缩缝防水处理方法的又一流程图；
图3为本发明实施例提供的管廊伸缩缝防水处理方法中，加热步骤的流程图；
图4为本发明实施例提供的管廊伸缩缝防水处理方法中，伸缩缝的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1，图1为本发明实施例提供的管廊伸缩缝防水处理方法的流程图。如图所示，管廊伸缩缝防水处理方法包括如下步骤：
开挖步骤S1，将相邻两个管廊之间对应于顶板处的伸缩缝中预埋的聚乙烯发泡填缝板开挖预设深度，并进行清理。
具体地，相邻两个管廊之间具有伸缩缝，其中，伸缩缝沿管廊的外周分布一圈，则伸缩缝包括：对应于管廊顶板4处的伸缩缝1和对应于管廊侧墙处的伸缩缝。关于对应于管廊侧墙处的伸缩缝可以按照现有技术中的防水处理即可，本实施例主要介绍是对应于管廊顶板4处的伸缩缝1的防水处理的方法。
参见图4，对应于管廊顶板4处的伸缩缝1中预先埋设有聚乙烯发泡填缝板2，该聚乙烯发泡填缝板2起到了防水的作用。对该聚乙烯发泡填缝板2进行挖除预设深度，该预设深度可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
该步骤中，对挖除预设深度的聚乙烯发泡填缝板后的伸缩缝中的杂物进行清理。具体地，伸缩缝1中将聚乙烯发泡填缝板2挖除预设深度之后，在伸缩缝1中会残留有杂物，将杂物清理干净。具体实施时，可以采用大功率的吹风机将残留杂物吹干净。
具体实施时，对应于管廊侧墙处的伸缩缝内可以预埋聚乙烯发泡填缝板，在聚乙烯发泡填缝板的外侧部铺设橡胶沥青膏。当然也可以为其他的防水处理，本实施例对此不做任何限制。
加热步骤S2，将非固化橡胶沥青防水涂料加热至预设温度，以使非固化橡胶沥青防水涂料呈流动状态。
具体地，对非固化橡胶沥青防水涂料3进行加热，使得非固化橡胶沥青防水涂料3达到预设温度，进而使得非固化橡胶沥青防水涂料3在该预设温度下能够呈流动状态。非固化橡胶沥青防水涂料3具有自行封闭能力，呈流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料3能够自动流动至防水层的破损部位，自行修复防水层的破损部位，阻断防水层与混凝土基面间的漏水及渗流。
具体实施时，该预设温度可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。优选的，预设温度为120℃～150℃，该温度能够使得非固化橡胶沥青防水涂料3呈流动状态。
铺设步骤S3，将呈流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料铺设至挖除预设深度后的聚乙烯发泡填缝板的顶部。
具体地，参见图4，在开挖步骤S1将伸缩缝1中的杂物清理干净之后，将加热步骤S2中加热至呈流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料3铺设至伸缩缝1中的聚乙烯发泡填缝板2的顶部，则伸缩缝1中预埋有聚乙烯发泡填缝板2，在聚乙烯发泡填缝板2的顶部为非固化橡胶沥青防水涂料3。
伸缩缝铺设非固化橡胶沥青防水涂料后的顶面与管廊顶板在铺设防水层后的顶面相齐平。具体地，参见图4，管廊的顶板4铺设有防水层，伸缩缝1中在铺设非固化橡胶沥青防水涂料3后的顶面与管廊顶板4的防水层的顶面相齐平。
优选的，管廊的顶板4铺设的防水层为非固化橡胶沥青防水涂料，则伸缩缝1中铺设非固化橡胶沥青防水涂料3后的顶面与管廊的顶板4铺设的非固化橡胶沥青防水涂料的顶面相齐平，使得伸缩缝1内的非固化橡胶沥青防水涂料3与顶板4的非固化橡胶沥青防水涂料连成一个整体，更能有效地起到防水效果。具体实施时，管廊的顶板4的非固化橡胶沥青防水涂料的上面还铺设有防水卷材。
可以看出，本实施例中，非固化橡胶沥青防水涂料3具有较好的粘接性，能够与挖除预设深度后的聚乙烯发泡填缝板2更好地粘接在一起，非固化橡胶沥青防水涂料3使用年限较长，在使用年限中，即使长期暴露在户外也能够永久保持性能，不老化，对施工的环境温度没有要求，无论高温还是低温，均能高效地进行施工，解决了现有技术中双组分聚硫密封膏适应期短而不利于施工的问题，便于施工，提高了施工效率，铺设时流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料3能够流动至破损部位自行修复防水层的破损部分，还能抗开裂，不受基层变形沉降等外力造成的开裂的影响，能够适用于各种施工工法。
参见图2，图2为本发明实施例提供的管廊伸缩缝防水处理方法的又一流程图。如图所示，管廊伸缩缝防水处理方法包括如下步骤：
清理步骤S4，将伸缩缝表面的杂物进行清理，并用清水进行冲洗。
具体地，将对应于管廊顶板4处的伸缩缝1表面的水泥浮浆、松散砂石、软弱混凝土层、油污等杂物进行清理，并用清水冲洗混凝土表面，使得伸缩缝1内保持干净。
开挖步骤S1，将相邻两个管廊之间对应于顶板处的伸缩缝中预埋的聚乙烯发泡填缝板开挖预设深度，并进行清理。
加热步骤S2，将非固化橡胶沥青防水涂料加热至预设温度，以使非固化橡胶沥青防水涂料呈流动状态。
铺设步骤S3，将呈流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料铺设至挖除预设深度后的聚乙烯发泡填缝板的顶部。
需要说明的是，本实施例中，开挖步骤S1、加热步骤S2和铺设步骤S3的具体实施过程参见上述实施例即可，本实施例在此不再赘述。
可以看出，本实施例中，通过对伸缩缝1进行清理，使得伸缩缝1保持干净，铺设的非固化橡胶沥青防水涂料3能够与聚乙烯发泡填缝板2更好地粘接，并且保证非固化橡胶沥青防水涂料3的性能，避免杂物影响非固化橡胶沥青防水涂料3的性能。
优选的，预设深度为2～5cm。更为优选的，预设深度为3cm。这一深度值，不仅能够保证聚乙烯发泡填缝板2具有防水作用，还能保证非固化橡胶沥青涂料能够与挖除后的聚乙烯发泡填缝板2更好地粘接。
参见图3，图3为本发明实施例提供的管廊伸缩缝防水处理方法中，加热步骤的流程图。如图所示，加热步骤S2进一步包括：
第一加热子步骤S21，将非固化橡胶沥青防水涂料加热至预设温度。
具体地，通过脱桶器对非固化橡胶沥青防水涂料3进行加热，以使非固化橡胶沥青防水涂料3的温度达到预设温度。
保温子步骤S22，对达到预设温度后的非固化橡胶沥青防水涂料进行保温，以使非固化橡胶沥青防水涂料保持预设温度。
具体地，为了保证非固化橡胶沥青防水涂料3在铺设之前保持流动状态，则通过非固化喷涂机对达到预设温度后的非固化橡胶沥青防水涂料3进行保温，使得非固化橡胶沥青防水涂料3保持在预设温度，进而确保非固化橡胶沥青防水涂料3保持流动状态。
可以看出，本实施例中，通过对非固化橡胶沥青防水涂料3进行加热使其呈流动状态，便于流动至伸缩缝1中的任何部位，尤其是能够自行修复防水层的破损部位，阻断防水层与混凝土基面间的漏水及渗流。并且，对加热后的非固化橡胶沥青防水涂料3进行保温，使其保持预设温度，便于施工，无需在每次铺设前进行加热，提高了工作效率。
综上所述，本实施例中，非固化橡胶沥青防水涂料具有较好的粘接性，能够与挖除预设深度后的聚乙烯发泡填缝板更好地粘接在一起，非固化橡胶沥青防水涂料使用年限较长，在使用年限中，即使长期暴露在户外也能够永久保持性能，不老化，对施工的环境温度没有要求，无论高温还是低温，均能高效地进行施工，便于施工，提高了施工效率，铺设时流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料能够流动至破损部位自行修复防水层的破损部分，还能抗开裂，不受基层变形沉降等外力造成的开裂的影响，能够适用于各种施工工法。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
开挖步骤，将相邻两个管廊之间对应于顶板处的伸缩缝中预埋的聚乙烯发泡填缝板开挖预设深度，并进行清理；
加热步骤，将非固化橡胶沥青防水涂料加热至预设温度，以使所述非固化橡胶沥青防水涂料呈流动状态；
铺设步骤，将所述呈流动状态的非固化橡胶沥青防水涂料铺设至挖除所述预设深度后的所述聚乙烯发泡填缝板的顶部。
2.根据权利要求1所述的管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，所述开挖步骤之前还包括：
清理步骤，将所述伸缩缝表面的杂物进行清理，并用清水进行冲洗。
3.根据权利要求1所述的管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，所述开挖步骤中，
对挖除所述预设深度的聚乙烯发泡填缝板后所述伸缩缝中的杂物进行清理。
4.根据权利要求1或3所述的管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，所述预设深度为2～5cm。
5.根据权利要求4所述的管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，所述预设深度为3cm。
6.根据权利要求1所述的管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，所述加热步骤进一步包括：
第一加热子步骤，将所述非固化橡胶沥青防水涂料加热至所述预设温度；
保温子步骤，对达到所述预设温度后的非固化橡胶沥青防水涂料进行保温，以使所述非固化橡胶沥青防水涂料保持所述预设温度。
7.根据权利要求6所述的管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，所述预设温度为120℃～150℃。
8.根据权利要求6或7所述的管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，所述第一加热子步骤中，
通过脱桶器对所述非固化橡胶沥青防水涂料进行加热。
9.根据权利要求6或7所述的管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，所述保温子步骤中，
通过非固化喷涂机对达到所述预设温度后的非固化橡胶沥青防水涂料进行保温。
10.根据权利要求1所述的管廊伸缩缝防水处理方法，其特征在于，所述铺设步骤中，
所述伸缩缝铺设所述非固化橡胶沥青防水涂料后的顶面与所述管廊顶板在铺设防水层后的顶面相齐平。
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