CN109468976B - 利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备 - Google Patents

利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备，其结构包括警示牌、保持直立机构、固定盘、三角支撑架、稳固装置，警示牌安装在保持直立机构顶部并与保持直立机构机械连接，保持直立机构通过固定盘与三角支撑架机械连接，本发明的有益效果：利用锥形腔内的重心作用点一直处于铁块层中心，使得铁块层的力矩始终大于U型连接杆与警示牌相连接一端的力矩，从而实现警示牌保持直立，通过吸盘吸附在地表，增加了三角支撑架与地面之间的抓力，防止警示牌在外力的作用下倒塌，从而避免了警示牌倒塌造成不知情的人士误入施工现场。

Description

利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备
技术领域
本发明涉及警示牌领域，尤其是涉及到一种利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备。
背景技术
桥梁的施工过程中需要进行测量放样、底模施工、钢筋施工、浇筑等工序，施工的工期较长，由于桥梁的建设仍未完成，存在安全隐患，因此施工的过程中不允许非工作员进入施工现场，故而需要施工现场的设立安全警示牌，目前的桥梁施工用警示牌具有以下缺陷：
目前多数施工现场为防止警示牌倒塌会在警示牌架上放置石块用于增大警示牌的重力，防止警示牌在外力的作用下倒塌，桥梁的搭建环境四周较为空旷，因此风力较大，容易将警示牌吹落，造成不知情的人士误入施工现场，存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备，其结构包括警示牌、保持直立机构、固定盘、三角支撑架、稳固装置，所述的警示牌安装在保持直立机构顶部并与保持直立机构机械连接，所述的保持直立机构通过固定盘与三角支撑架机械连接，所述的三角支撑架的三个支撑脚撑开时呈正三角形结构设立，所述的稳固装置与三角支撑架相配合，所述的稳固装置与固定盘机械连接。
作为本发明的进一步优化，所述的稳固装置由框口、环形卡杆、L型卡槽、卡杆、限位内壁、活动块、第一弹簧、连接线、第二弹簧、T型活动杆、活动门、泄压口、第三弹簧、活动板、发条、发条固定座、吸盘构成，所述的L型卡槽设于框口上并与框口呈一体结构，所述的环形卡杆贯穿固定盘并且通过固定盘与保持直立机构机械连接，所述的框口与环形卡杆固定连接，所述的框口与环形卡杆呈一体结构设立，所述的环形卡杆与卡杆活动连接，所述的环形卡杆与卡杆互相垂直设立，所述的卡杆远离环形卡杆的一端与活动块机械焊接，所述的活动块与吸盘固定连接，所述的活动块位于三角支撑架中央，所述的泄压口设有两个并且呈对称结构贯穿吸盘，所述的泄压口与活动门活动连接，所述的活动门通过第一弹簧与泄压口相连接，所述的第一弹簧位于泄压口内壁上，所述的T型活动杆通过连接线与活动门相连接，所述的T型活动杆通过第二弹簧与吸盘顶部面板连接，所述的发条固定安装在发条固定座上，所述的发条与活动块固定连接，所述的发条设有两个并呈对称结构设立，所述的活动板与T型活动杆机械连接，所述的活动板远离T型活动杆的一端与第三弹簧固定连接，所述的活动板与第三弹簧相连接的一端贯穿活动块外壁。
作为本发明的进一步优化，所述的保持直立机构由U型连接杆、锥形腔、铁块层、环形底盘、固定座、固定轴构成，所述的U型连接杆位于锥形腔中央，所述的U型连接杆的一端与警示牌固定连接，另一端埋于铁块层内，所述的铁块层设于锥形腔底部中央，所述的铁块层的大小小于锥形腔空间大小的三分之一，所述的铁块层与锥形腔机械焊接，所述的固定轴贯穿U型连接杆环形连接端，所述的固定轴将U型连接杆固定在固定座上，所述的锥形腔与环形底盘活动连接，所述的环形底盘与锥形腔相连接的一面设有与锥形腔外壁相吻合的环形凹槽。
有益效果
本发明利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备，桥梁的搭建环境四周较为空旷，因此风力较大，当警示牌受风力的影响倒塌时，由于锥形腔内的重心作用点一直处于铁块层中心，因此，铁块层的力矩大于U型连接杆与警示牌相连接一端的力矩，因此U型连接杆会带动警示牌恢复原状，从而实现警示牌保持直立，向左推动环形卡杆，使得卡杆与框口上的L型卡槽分离，卡杆失去阻力在活动块的重力作用下快速向下运动，并带动吸盘向下运动，使得吸盘吸附在地表，从而增加了三角支撑架与地面之间的抓力，使得该警示设备更为牢固，不被风吹倒，向下压活动板与第三弹簧相连接的一端，根据杠杆原理驱动T型活动杆向上运动，并通过连接线拉动活动门与泄压口分离，实现吸盘的泄压，并在发条的作用下，实现复位。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
利用锥形腔内的重心作用点一直处于铁块层中心，使得铁块层的力矩始终大于U型连接杆与警示牌相连接一端的力矩，从而实现警示牌保持直立，通过吸盘吸附在地表，增加了三角支撑架与地面之间的抓力，防止警示牌在外力的作用下倒塌，从而避免了警示牌倒塌造成不知情的人士误入施工现场。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备的结构示意图。
图2为本发明利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备的保持直立机构剖面图。
图3为本发明利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备的稳固装置非工作状态结构示意图。
图4为本发明利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备的稳固装置工作状态结构示意图。
图5为图3中A的放大图。
图中:警示牌-1、保持直立机构-2、固定盘-3、三角支撑架-4、稳固装置-5、U型连接杆-201、锥形腔-202、铁块层-203、环形底盘-204、固定座-205、固定轴-206、框口-501、环形卡杆-502、L型卡槽-503、卡杆-504、限位内壁-505、活动块-506、第一弹簧-507、连接线-508、第二弹簧-509、T型活动杆-510、活动门-511、泄压口-512、第三弹簧-513、活动板-514、发条-515、发条固定座-516、吸盘-517。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备，其结构包括警示牌1、保持直立机构2、固定盘3、三角支撑架4、稳固装置5，所述的警示牌1安装在保持直立机构2顶部并与保持直立机构2机械连接，所述的保持直立机构2通过固定盘3与三角支撑架4机械连接，所述的三角支撑架4的三个支撑脚撑开时呈正三角形结构设立，所述的稳固装置5与三角支撑架4相配合，所述的稳固装置5与固定盘3机械连接。
所述的稳固装置5由框口501、环形卡杆502、L型卡槽503、卡杆504、限位内壁505、活动块506、第一弹簧507、连接线508、第二弹簧509、T型活动杆510、活动门511、泄压口512、第三弹簧513、活动板514、发条515、发条固定座516、吸盘517构成，所述的L型卡槽503设于框口501上并与框口501呈一体结构，所述的环形卡杆502贯穿固定盘3并且通过固定盘3与保持直立机构2机械连接，所述的框口501与环形卡杆502固定连接，所述的框口501与环形卡杆502呈一体结构设立，所述的环形卡杆502与卡杆504活动连接，所述的环形卡杆502与卡杆504互相垂直设立，所述的卡杆504远离环形卡杆502的一端与活动块506机械焊接，所述的活动块506与吸盘517固定连接，所述的活动块506位于三角支撑架4中央，所述的泄压口512设有两个并且呈对称结构贯穿吸盘517，所述的泄压口512与活动门511活动连接，所述的活动门511通过第一弹簧507与泄压口512相连接，所述的第一弹簧507位于泄压口512内壁上，所述的T型活动杆510通过连接线508与活动门511相连接，所述的T型活动杆510通过第二弹簧509与吸盘517顶部面板连接，所述的发条515固定安装在发条固定座516上，所述的发条515与活动块506固定连接，所述的发条515设有两个并呈对称结构设立，所述的活动板514与T型活动杆510机械连接，所述的活动板514远离T型活动杆510的一端与第三弹簧513固定连接，所述的活动板514与第三弹簧513相连接的一端贯穿活动块506外壁，限位内壁505的设立可以确保活动块506的升降过程中运动轨迹始终一致。
所述的保持直立机构2由U型连接杆201、锥形腔202、铁块层203、环形底盘204、固定座205、固定轴206构成，所述的U型连接杆201位于锥形腔202中央，所述的U型连接杆201的一端与警示牌1固定连接，另一端埋于铁块层203内，所述的铁块层203设于锥形腔202底部中央，所述的铁块层203的大小小于锥形腔202空间大小的三分之一，所述的铁块层203与锥形腔202机械焊接，所述的固定轴206贯穿U型连接杆201环形连接端，所述的固定轴206将U型连接杆201固定在固定座205上，所述的锥形腔202与环形底盘204活动连接，所述的环形底盘204与锥形腔202相连接的一面设有与锥形腔202外壁相吻合的环形凹槽，铁块层203的设立，可以使得U型连接杆201受外力影响倒塌时，由于重心作用点一直处于铁块层203中心，使得铁块层203的力矩大于U型连接杆201与警示牌1相连接一端的力矩，从而使得U型连接杆201带动警示牌1复位。
桥梁的搭建环境四周较为空旷，因此风力较大，当警示牌1受风力的影响倒塌时，由于锥形腔202内的重心作用点一直处于铁块层203中心，因此，铁块层203的力矩大于U型连接杆201与警示牌1相连接一端的力矩，因此U型连接杆201会带动警示牌1恢复原状，从而实现警示牌1保持直立，向左推动环形卡杆502，使得卡杆504与框口501上的L型卡槽503分离，卡杆504失去阻力在活动块506的重力作用下快速向下运动，并带动吸盘517向下运动，使得吸盘517吸附在地表，从而增加了三角支撑架4与地面之间的抓力，使得该警示设备更为牢固，不被风吹倒，向下压活动板514与第三弹簧513相连接的一端，根据杠杆原理驱动T型活动杆510向上运动，并通过连接线508拉动活动门511与泄压口512分离，实现吸盘517的泄压，并在发条515的作用下，实现复位。
本发明解决的问题是目前多数施工现场为防止警示牌倒塌会在警示牌架上放置石块用于增大警示牌的重力，防止警示牌在外力的作用下倒塌，桥梁的搭建环境四周较为空旷，因此风力较大，容易将警示牌吹落，造成不知情的人士误入施工现场，存在安全隐患，本发明通过上述部件的互相组合，利用锥形腔202内的重心作用点一直处于铁块层203中心，使得铁块层203的力矩始终大于U型连接杆201与警示牌1相连接一端的力矩，从而实现警示牌1保持直立，通过吸盘517吸附在地表，增加了三角支撑架4与地面之间的抓力，防止警示牌在外力的作用下倒塌，从而避免了警示牌1倒塌造成不知情的人士误入施工现场。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备，其结构包括警示牌（1）、保持直立机构（2）、固定盘（3）、三角支撑架（4）、稳固装置（5），所述的警示牌（1）安装在保持直立机构（2）顶部并与保持直立机构（2）机械连接，其特征在于：
所述的保持直立机构（2）通过固定盘（3）与三角支撑架（4）机械连接，所述的三角支撑架（4）的三个支撑脚撑开时呈正三角形结构设立，所述的稳固装置（5）与三角支撑架（4）相配合，所述的稳固装置（5）与固定盘（3）机械连接；
所述的稳固装置（5）由框口（501）、环形卡杆（502）、L型卡槽（503）、卡杆（504）、限位内壁（505）、活动块（506）、第一弹簧（507）、连接线（508）、第二弹簧（509）、T型活动杆（510）、活动门（511）、泄压口（512）、第三弹簧（513）、活动板（514）、发条（515）、发条固定座（516）、吸盘（517）构成，所述的L型卡槽（503）设于框口（501）上并与框口（501）呈一体结构，所述的环形卡杆（502）贯穿固定盘（3）并且通过固定盘（3）与保持直立机构（2）机械连接，所述的框口（501）与环形卡杆（502）固定连接，所述的环形卡杆（502）与卡杆（504）活动连接，所述的卡杆（504）远离环形卡杆（502）的一端与活动块（506）机械焊接，所述的活动块（506）与吸盘（517）固定连接，所述的泄压口（512）设有两个并且呈对称结构贯穿吸盘（517），所述的泄压口（512）与活动门（511）活动连接，所述的活动门（511）通过第一弹簧（507）与泄压口（512）相连接，所述的T型活动杆（510）通过连接线（508）与活动门（511）相连接，所述的T型活动杆（510）通过第二弹簧（509）与吸盘（517）顶部面板连接，所述的发条（515）固定安装在发条固定座（516）上，所述的发条（515）与活动块（506）固定连接，所述的活动板（514）与T型活动杆（510）机械连接，所述的活动板（514）远离T型活动杆（510）的一端与第三弹簧（513）固定连接。
2.根据权利要求1所述的利用力矩大小保持直立的桥梁施工用强吸力稳固警示设备，其特征在于：所述的保持直立机构（2）由U型连接杆（201）、锥形腔（202）、铁块层（203）、环形底盘（204）、固定座（205）、固定轴（206）构成，所述的U型连接杆（201）的一端与警示牌（1）固定连接，另一端埋于铁块层（203）内，所述的铁块层（203）设于锥形腔（202）底部中央，所述的铁块层（203）与锥形腔（202）机械焊接，所述的固定轴（206）贯穿U型连接杆（201）环形连接端，所述的固定轴（206）将U型连接杆（201）固定在固定座（205）上，所述的锥形腔（202）与环形底盘（204）活动连接。
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