CN109468789A - 一种带有压实功能的安全带生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有压实功能的安全带生产装置,包括底座,底座上贯穿设有滚轮,滚轮一侧设有第一支撑装置,第一支撑装置上设有气缸,气缸另一端设在第二支撑装置上,第二支撑装置上端转动设在固定板的下端面上,固定板上固定设有压实装置,压实装置包括放置板、丝杆、滑动块、第一滚轮、第二滚轮、限位块、液压顶和固定座,使得能够快速对本发明进行移动和放置工作,避免了过多的操作步骤,同时减少了移动和固定放置的时间,减少了人力上的投入,降低了使用成本,使得能快速对安全带进行压实,同时能够适用于不同厚度安全带的压实工作,加快了调节速度,进而提高了工作效率,本发明操作简单,实用性强,便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及安全带生产设备技术领域,具体为一种带有压实功能的安全带生产装置。
背景技术
安全带是运用在设备上的安全件,乘坐飞机等飞行器,或在高空作业与进行技艺表演时,为保障安全所用的带子。主要原料是涤纶,丙纶,尼龙。安全带不单指织带,除了织带,安全带还有其它零件组装而成。
大多数的安全带压实装置,不能够快速对本发明进行移动和放置工作,需要操作过多的步骤,同时移动和固定放置的时间过长,需要大量人力上的投入,提高了使用成本,不能快速对安全带进行压实,同时不能够适用于不同厚度安全带的压实工作,调节速度过低,进而导致工作效率不高,现有技术中,操作复杂,实用性弱,不便于推广使用,为此我们提出一种带有压实功能的安全带生产装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有压实功能的安全带生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有压实功能的安全带生产装置,包括底座,所述底座上贯穿设有滚轮,所述滚轮一侧设有第一支撑装置,所述第一支撑装置上设有气缸,所述气缸另一端设在第二支撑装置上,所述第二支撑装置上端转动设在固定板的下端面上,所述固定板上固定设有压实装置,所述压实装置包括放置板、丝杆、滑动块、第一滚轮、第二滚轮、限位块、液压顶和固定座,所述放置板内转动设有丝杆,所述丝杆一端转动卡接设有滑动块,所述滑动块上端转动设有第一滚轮,所述第一滚轮上方设有第二滚轮,所述第二滚轮转动位于限位块内,所述限位块一端固定连接设有液压顶,所述液压顶设在固定座内,所述固定座位于底座的上方。
优选的,所述滚轮设有四组均匀分布在固定板的下端面上,且滚轮的直径小于底座下端面与固定板的最小间距。
优选的,所述第一支撑装置包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆一端铰接设有第二支撑杆,所述第二支撑杆另一端铰接设在固定板下端面上,所述第一支撑杆另一端固定设在底座上端面上,所述第一支撑杆与第二支撑杆铰接处设有气缸。
优选的,所述第二支撑装置与第一支撑装置结构相同,所述气缸另一端铰接在第二支撑装置上的第一支撑杆和第二支撑杆铰接处,所述固定板为矩形状。
优选的,所述滑动块在放置板上的滑动距离与限位块在限位座内的滑动距离和大于放置板的长度,所述第一滚轮位于第二滚轮的侧下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明先通过滚轮移动至工作位置处,通过伸缩气缸,使第一支撑装置与第二支撑装置中点间距减小,增第一支撑杆与第二支撑杆两端的间距增大,使底座与固定板之间的间距增大,则滚轮移动至底座的上方,底座直接与地面接触,进而完成了本发明的移动和放置工作,使得能够快速对本发明进行移动和放置工作,避免了过多的操作步骤,同时减少了移动和固定放置的时间,减少了人力上的投入,降低了使用成本。
2.通过将安全带放置在第一滚轮与第二滚轮的间隔处,然后根据安全带的需要压实的厚度,转动丝杆,使丝杆推动滑动块移动,使第一滚轮做相同的移动,同时驱动液压顶,使限位块在固定座内移动,进而使第二滚轮做相同的移动,则完成第一滚轮与第二滚轮间距调节,此时驱动第一滚轮和第二滚轮,完成对安全带的压实工作,使得能快速对安全带进行压实,同时能够适用于不同厚度安全带的压实工作,加快了调节速度,进而提高了工作效率,本发明操作简单,实用性强,便于推广使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中固定座结构结构示意图;
图3为本发明图1中A处结构放大结构示意图。
图中:1底座、2滚轮、3第一支撑装置、31第一支撑杆、32第二支撑杆、4气缸、5第二支撑装置、6固定板、7压实装置、71放置板、72丝杆、73滑动块、74第一滚轮、75第二滚轮、76限位块、77液压顶、78固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种带有压实功能的安全带生产装置,包括底座1,底座1上贯穿设有滚轮2,滚轮2一侧设有第一支撑装置3,滚轮2设有四组均匀分布在固定板6的下端面上,且滚轮2的直径小于底座1下端面与固定板6的最小间距。
进一步的,请参阅图1-3,第一支撑装置3上设有气缸4,第一支撑装置3包括第一支撑杆31和第二支撑杆32,第一支撑杆31一端铰接设有第二支撑杆32,第二支撑杆32另一端铰接设在固定板6下端面上,第一支撑杆31另一端固定设在底座1上端面上,第一支撑杆31与第二支撑杆32铰接处设有气缸4。
进一步的,请参阅图1-3,气缸4另一端设在第二支撑装置5上,第二支撑装置5上端转动设在固定板6的下端面上,第二支撑装置5与第一支撑装置3结构相同,气缸4另一端铰接在第二支撑装置5上的第一支撑杆和第二支撑杆铰接处,固定板6为矩形状。
进一步的,请参阅图1-2,固定板6上固定设有压实装置7,压实装置7包括放置板71、丝杆72、滑动块73、第一滚轮74、第二滚轮75、限位块76、液压顶77和固定座78,放置板71内转动设有丝杆72,丝杆72一端转动卡接设有滑动块73,滑动块73上端转动设有第一滚轮74,第一滚轮74上方设有第二滚轮75,第二滚轮75转动位于限位块76内,限位块76一端固定连接设有液压顶77,液压顶77设在固定座78内,固定座78位于底座1的上方,滑动块73在放置板71上的滑动距离与限位块76在限位座78内的滑动距离和大于放置板71的长度,第一滚轮74位于第二滚轮75的侧下方。
工作原理:本发明先通过滚轮2移动至工作位置处,通过伸缩气缸4,使第一支撑装置3与第二支撑装置5中点间距减小,增第一支撑杆31与第二支撑杆32两端的间距增大,使底座1与固定板6之间的间距增大,则滚轮2移动至底座1的上方,底座1直接与地面接触,进而完成了本发明的移动和放置工作,通过将安全带放置在第一滚轮74与第二滚轮75的间隔处,然后根据安全带的需要压实的厚度,转动丝杆72,使丝杆72推动滑动块73移动,使第一滚轮74做相同的移动,同时驱动液压顶77,使限位块76在固定座78内移动,进而使第二滚轮75做相同的移动,则完成第一滚轮74与第二滚轮75间距调节,此时驱动第一滚轮74和第二滚轮75,完成对安全带的压实工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有压实功能的安全带生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上贯穿设有滚轮(2),所述滚轮(2)一侧设有第一支撑装置(3),所述第一支撑装置(3)上设有气缸(4),所述气缸(4)另一端设在第二支撑装置(5)上,所述第二支撑装置(5)上端转动设在固定板(6)的下端面上,所述固定板(6)上固定设有压实装置(7),所述压实装置(7)包括放置板(71)、丝杆(72)、滑动块(73)、第一滚轮(74)、第二滚轮(75)、限位块(76)、液压顶(77)和固定座(78),所述放置板(71)内转动设有丝杆(72),所述丝杆(72)一端转动卡接设有滑动块(73),所述滑动块(73)上端转动设有第一滚轮(74),所述第一滚轮(74)上方设有第二滚轮(75),所述第二滚轮(75)转动位于限位块(76)内,所述限位块(76)一端固定连接设有液压顶(77),所述液压顶(77)设在固定座(78)内,所述固定座(78)位于底座(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有压实功能的安全带生产装置,其特征在于:所述滚轮(2)设有四组均匀分布在固定板(6)的下端面上,且滚轮(2)的直径小于底座(1)下端面与固定板(6)的最小间距。
3.根据权利要求1所述的一种带有压实功能的安全带生产装置,其特征在于:所述第一支撑装置(3)包括第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32),所述第一支撑杆(31)一端铰接设有第二支撑杆(32),所述第二支撑杆(32)另一端铰接设在固定板(6)下端面上,所述第一支撑杆(31)另一端固定设在底座(1)上端面上,所述第一支撑杆(31)与第二支撑杆(32)铰接处设有气缸(4)。
4.根据权利要求1所述的一种带有压实功能的安全带生产装置,其特征在于:所述第二支撑装置(5)与第一支撑装置(3)结构相同,所述气缸(4)另一端铰接在第二支撑装置(5)上的第一支撑杆和第二支撑杆铰接处,所述固定板(6)为矩形状。
5.根据权利要求1所述的一种带有压实功能的安全带生产装置,其特征在于:所述滑动块(73)在放置板(71)上的滑动距离与限位块(76)在限位座(78)内的滑动距离和大于放置板(71)的长度,所述第一滚轮(74)位于第二滚轮(75)的侧下方。
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