CN109468055A - 一种水性木器清漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水性木器清漆及其制备方法。所述水性木器清漆包括如下重量份的组分：水性树脂60‑80份，pH调节剂0.2‑0.9份，消泡剂0.2‑0.6份，成膜溶剂4‑10份，润湿剂0.2‑0.8份，流平剂0.2‑0.8份，防腐剂0.1‑0.4份，增稠剂0.2‑0.6份，溶剂6.2‑34.9份。本发明的水性木器浸涂渗透清漆，其对木材的渗透性十分优异，附着力和耐性极佳，能够有效保护木材不会被自然环境如阳光，雨水，土壤等破坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性木器浸涂渗透清漆及其制备方法，属于木器涂料技术领域。
背景技术
户外涂装因为使用环境的不同，对水性木器涂料的要求更为苛刻：(1)漆膜能够有效附着木材表面，不会发生开裂，脱落等现象；(2)漆膜要有极佳的耐水性和抗碱性，能经受住雨水，阳光，土壤成分的破坏；(3)漆膜能够保护木材，避免木材产生老化，长霉及褪色等问题。
目前市场上户外用的水性木器漆大多采用常规水性丙烯酸乳液和常规水性聚氨酯分散体，由于水的表面张力很高，导致水性木器漆很难有好的渗透性，只能薄薄地分布在其表面，不能将防腐剂带到木材内部，从而无法对木材进行更好的防护。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种水性木器浸涂渗透清漆，通过选择特定的组分，使各组分之间发挥协同作用，最大程度发挥功效，从而提高清漆对木材的渗透性，进而促使防腐剂均匀的渗透到木材里面，延长木材老化时间；同时本发明所述的清漆具有很好的耐水性和抗碱性，能够对木材提供有效保护。
本发明的技术方案如下。
一种水性木器清漆，包括如下重量份的组分：
本发明中，所述水性树脂选自水性树脂Crysol 6130，其与其它特定组分组合后，可形成均匀连续的漆膜，并提供光泽，硬度，耐水性等；Crysol 6130的主要合成原料为植物油醇解物、4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯、聚醚二元醇、2,2-二羟甲基丙酸和三乙胺等，通过预聚体混合法合成得到；其中，植物油醇解物为大豆油与甘油发生醇解反应的产物。
本发明中，所述pH调节剂为氨水、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、三乙胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一种或多种。
本发明中，所述消泡剂为有机硅类消泡剂，优选为赢创工业的Tego-805、Tego-810、Tego-815、Tego-825、Tego-902w或Tego-1488中的一种或多种。
本发明中，所述成膜溶剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、三丙二醇丁醚，二乙二醇丁醚或乙二醇己醚中的一种或多种，优选为二丙二醇甲醚和/或乙二醇丁醚。
本发明中，所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物，优选为毕克化学的Byk-346、Byk-348或气体化工的Surfgnol-104BC、Surfgnol-104E中的一种或多种。
本发明中，所述流平剂为有机改性聚二甲基硅氧烷，优选为赢创工业的Tego-410、Tego-450或Tego-245中的一种或多种。
本发明中，所述防腐剂为异噻唑啉类防腐剂，如KATHON LX150。
本发明中，所述增稠剂为碱溶胀性增稠剂、聚氨酯缔合型增稠剂(如U604、U605、U905)或羟乙基纤维素中的一种或多种。
本发明中，所述溶剂为去离子水或乙醇。
作为本发明优选的技术方案之一，所述的水性木器浸涂渗透清漆，包括以下重量含量的组分配制而成：
作为本发明优选的技术方案之一，所述的水性木器浸涂渗透清漆，包括以下重量含量的组分配制而成：
作为本发明优选的技术方案之一，所述的水性木器浸涂渗透清漆，包括以下重量含量的组分配制而成：
本发明还提供一种水性木器清漆的制备方法，包括：首先将水性树脂加入到容器内，调节分散速度至600-1200r/min，依次加入pH调节剂、成膜溶剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、防腐剂、增稠剂和溶剂，加完之后维持分散速度不变继续分散15-30min，过滤。
本发明的积极效果在于：本发明所述的水性木器清漆渗透性好，附着力和耐性极佳，能够有效保护木材，延长使用寿命。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
按照表1配方配成水性木器浸涂渗透清漆，以下所述的比重均为重量百分含量：
表1
实施例2
按照表2配方配成水性木器浸涂渗透清漆，以下所述的比重均为重量百分含量：
表2
| 项目 | 比重 | 作用 | 供应商 |
| Crysol 6130 | 80％ | 水性树脂 | 万华化学 |
| 乙二醇丁醚 | 10％ | 成膜溶剂 | Dow |
| Tego-825 | 0.3％ | 消泡剂 | 赢创工业 |
| Byk-348 | 0.6％ | 润湿剂 | 毕克化学 |
| Tego-450 | 0.2％ | 流平剂 | 赢创工业 |
| N,N-二甲基乙醇胺 | 0.6％ | pH调节剂 | |
| U605 | 0.2％ | 聚氨酯缔合型增稠剂 | 万华化学 |
| KATHON MLX | 0.2％ | 防腐剂 | Dow |
| 乙醇 | 7.9％ | / | / |
实施例3
按照表3配方配成水性木器浸涂渗透清漆，以下所述的比重均为重量百分含量：
表3
实施例4水性木器浸涂渗透清漆的制备方法
上述实施例1-3所述水性木器浸涂渗透清漆的制备方法均为：首先将水性树脂加入到容器内，调节分散速度至600-1200r/min，依次加入pH调节剂、成膜溶剂、消泡剂、基材润湿剂、流平剂、防腐剂、增稠剂和溶剂，加完之后维持分散速度不变继续分散15-30min，过滤即可制得水性木器浸涂渗透清漆。
效果验证
对实施例1-3制得的水性木器浸涂渗透清漆进行性能测试，结果如表4。
其中，对比例1：与实施例3的区别仅在于，将水性树脂替换为常规丙烯酸乳液。
表4
从上表可明显看出，本发明的水性木器浸涂渗透清漆的各实施例的各项指标均符合国家标准(GB/T23999-2009)的要求，不仅环保安全，并且相对常规乳液制得的清漆有更低的表面张力，能够更好的渗透到木材中，对木质品提供更优异的保护。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种水性木器清漆，其特征在于，包括如下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的水性木器清漆，其特征在于，所述水性树脂选自水性树脂Crysol 6130。
3.根据权利要求1或2所述的水性木器清漆，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类消泡剂，优选为赢创工业的Tego-805、Tego-810、Tego-815、Tego-825、Tego-902w或Tego-1488中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3任一所述的水性木器清漆，其特征在于，所述成膜溶剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、三丙二醇丁醚，二乙二醇丁醚或乙二醇己醚中的一种或多种，优选为二丙二醇甲醚和/或乙二醇丁醚。
5.根据权利要求1-4任一所述的水性木器清漆，其特征在于，所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物，优选为毕克化学的Byk-346、Byk-348或气体化工的Surfgnol-104BC、Surfgnol-104E中的一种或多种。
6.根据权利要求1-5任一所述的水性木器清漆，其特征在于，所述流平剂为有机改性聚二甲基硅氧烷，优选为赢创工业的Tego-410、Tego-450或Tego-245中的一种或多种。
7.根据权利要求1-6任一所述的水性木器清漆，其特征在于，所述防腐剂为异噻唑啉类防腐剂；
和/或，所述增稠剂为碱溶胀性增稠剂、聚氨酯缔合型增稠剂或羟乙基纤维素中的一种或多种；
和/或，所述溶剂为去离子水或乙醇。
8.根据权利要求1-7任一所述的水性木器清漆，其特征在于，包括以下重量含量的组分配制而成：
和/或，
所述的水性木器浸涂渗透清漆，包括以下重量含量的组分配制而成：
9.根据权利要求1-7任一所述的水性木器清漆，其特征在于，包括以下重量含量的组分配制而成：
10.一种水性木器清漆的制备方法，其特征在于，包括：首先将水性树脂加入到容器内，调节分散速度至600-1200r/min，依次加入pH调节剂、成膜溶剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、防腐剂、增稠剂和溶剂，加完之后维持分散速度不变继续分散15-30min，过滤。
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