CN107858055A - 木器用高耐候水性防霉清漆 - Google Patents

木器用高耐候水性防霉清漆 Download PDF

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Abstract

木器用高耐候水性防霉清漆,原料配比质量百分比:水性丙烯酸乳液65~80%,消泡剂0.2~0.5%,润湿剂0.2~0.5%,氨中和剂0.1~0.2%,流平剂0.2~0.5%,成膜助剂2~5%,去离子水2~15%,罐内杀菌剂0.05~0.1%,紫外光吸收剂0.1~0.5%,光稳定剂0.1~0.5%,干膜防霉剂0.5~1.5%,增稠剂0.1~2%;采用去离子水调配成膜助剂、内杀菌剂和干膜防霉剂,成膜性能好,漆膜致密柔韧,耐高温耐水性好,不易发白,化学稳定性优异,日夜温差气候变化不易开裂,环保低VOC,不含重金属,耐日光照射不易黄变、脱层、老化,防霉性强,能耐受户外常见的多种对木材有作用的霉菌细菌。

Description

木器用高耐候水性防霉清漆
技术领域
本发明涉及IPC分类C09D涂料组合物原料为此的应用技术,尤其是木器用高 耐候水性防霉清漆。
背景技术
水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性 漆或乳胶涂料三种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
目前水性木器漆在室内家具已经取得了很好的成绩,但是对于户外的一些木器产品如户外地板、公园座椅、凉亭、植物景观围栏等来说,水性漆的仍存在许多的不足, 其中最为主要的两个方面就是耐候性和防霉性不够。漆膜受到阳光照射,温度变化,风吹 雨淋等外界条件的长期影响,会出现褪色、黄变、开裂、脱层、粉化的情况。漆膜对外界 气候的耐受能力即为漆膜的耐候性,漆膜的耐候性好,不仅能更长时间地附着在木器表面 继续起到装饰的作用,更重要的是能延长在户外对木器的保护。木器在户外还会受到各种 霉菌,漆膜的防霉能力强,就能有效抑制霉菌孢子萌发及菌丝体生长,保护木器不受霉菌 的侵蚀,延长其使用时间。所以,要做好户外水性木器漆,最重要的就是做好耐候和防霉。
已公开文献较少。
中国专利申请201410710034.X涉及一种水性双组份耐高温超耐磨哑光清漆 的制备方法,由甲乙两组分组成,甲乙组分的OH与NCO摩尔配比为:1:1.0~1.4;甲组 分由含羟基的水性树脂、SMA树脂、PMMA微球、助剂和水组成;乙组分为水性聚氨酯固化 剂。
中国专利申请201610818657.8涉及一种防霉杀菌水性木器清漆及其制备方 法,其特征在于:由下列组成物及重量份数组成,自交联型水性丙烯酸乳液:30~80份; 消泡剂:0.3~0.5份;润湿剂:0.5~1份;成膜助剂:3~5份;中和剂:0.1~0.2份; 罐内防腐剂:0.1~0.5份;干膜防霉剂:0.3~1份;流变助剂:0.2~1份;去离子水: 1.8~34份,其他助剂:1~5.8份。
水性木器漆由于是由高分子成膜物质、颜填料、水等物质组成,更容易成为各 种微生物的营养源,同时,木质材料在高温环境下保存因为容易滋生霉菌,导致变色、腐 烂、这就需要在水性木器漆中添加适量的防霉剂和杀菌剂抑制微生物的生长和繁殖,保护 水性漆、漆膜、木材不受侵蚀和腐坏。
发明内容
本发明的目的是提供木器用高耐候水性防霉清漆,解决现有技术问题,克服水 性漆容易出现的漆膜耐候性差,容易脱层、黄变,防霉性差等缺点。
本发明的目的将通过以下技术措施来实现:原料配比采用下表:
项目 质量百分比
水性丙烯酸乳液 65~80%
消泡剂 0.2~0.5%
润湿剂 0.2~0.5%
氨中和剂 0.1~0.2%
流平剂 0.2~0.5%
成膜助剂 2~5%
去离子水 2~15%
罐内杀菌剂 0.05~0.1%
紫外光吸收剂 0.1~0.5%
光稳定剂 0.1~0.5%
干膜防霉剂 0.5~1.5%
增稠剂 0.1~2%
制备工艺为:将水性丙烯酸乳液加入到制漆缸中,在800~1000rpm转速下逐步加入 消泡剂、润湿剂、氨中和剂、流平剂,将成膜助剂与去离子水先预混,然后缓慢加入,再 逐步加入罐内杀菌剂、紫外光吸收剂、光稳定剂、干膜防霉剂,最后用增稠剂调粘至60~ 70KU,注意添加量务必保持在范围之内,否者会影响漆膜的性能和表面效果。
尤其是,水性丙烯酸乳液为某一种自交联型的水性丙烯酸乳液,消泡剂为水性 非硅酮脂肪酸聚合物、改性聚丙烯酸聚合物、聚氧乙烯醚或改性聚硅氧烷其中的一种或其 组合,润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或者其组合,氨中 和剂为DOW的AMP-95,流平剂为聚醚或聚酯改性聚硅氧烷中的一种或者其组合,成膜助剂 为DOW的DPnB(二丙二醇丁醚)、DPM(二丙二醇甲醚)的一种或其组合,罐内杀菌剂为 DOW的一种环保型罐内杀菌剂,紫外线吸收剂主要为有效成分为40%苯并三唑类型的水分 散体,光稳定剂主要为有效成分为30%受阻胺类型的水分散体,干膜防霉剂主要为3-碘 -2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮、2-正辛基-4-异噻唑 啉-3-酮几种环保型防霉剂中的一种或者几种的复配,增稠剂为聚氨酯增稠剂。
尤其是,原料配比采用下表:
项目 质量百分比
水性丙烯酸乳液 70%
BYK 024 0.2%
BYK 346 0.3%
AMP 95 0.1%
流平剂 0.2%
DPnB 3%
去离子水 25.05%
罐内杀菌剂 0.05%
紫外线吸收剂 0.2%
光稳定剂 0.2%
干膜防霉剂 0.5%
PUR 40 0.2%
调节粘度为60KU。
尤其是,原料配比采用下表:
调节粘度为70KU。
尤其是,原料配比采用下表:
项目 质量百分比
水性丙烯酸乳液 80%
BYK 024 0.2%
BYK 028 0.3%
BYK 346 0.3%
AMP 95 0.1%
流平剂 0.3%
DPnB 3.5%
去离子水 12.45%
罐内杀菌剂 0.05%
紫外线吸收剂 0.7%
光稳定剂 0.7%
干膜防霉剂 1.2%
PUR 40 0.2%
调节粘度为70KU。
本发明的优点和效果:采用去离子水调配成膜助剂、内杀菌剂和干膜防霉剂, 成膜性能好,漆膜致密柔韧,耐高温耐水性好,不易发白,化学稳定性优异,日夜温差气 候变化不易开裂,环保低VOC,不含重金属,耐日光照射不易黄变、脱层、老化,防霉性 强,能耐受户外常见的多种对木材有作用的霉菌细菌。
经测试铅笔硬度2B,24h耐水性无痕迹,附着力可以达到0级,耐水测试24h 不发白,防霉性测试达到0-1级,QUV老化测试色差值为2左右,户外测试下来能保持6~ 7个月,与市场上一般的水性户外漆相比,对户外木器产品具有持久的耐候性和防霉性, 能够更好地应用于户外场所的木器保护。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:原料配比采用下表:
项目 质量百分比
水性丙烯酸乳液 70%
BYK 024 0.2%
BYK 346 0.3%
AMP 95 0.1%
流平剂 0.2%
DPnB 3%
去离子水 25.05%
罐内杀菌剂 0.05%
紫外线吸收剂 0.2%
光稳定剂 0.2%
干膜防霉剂 0.5%
PUR 40 0.2%
调节粘度为60KU。
实施例2:原料配比采用下表:
调节粘度为70KU。
实施例3:原料配比采用下表:
项目 质量百分比
水性丙烯酸乳液 80%
BYK 024 0.2%
BYK 028 0.3%
BYK 346 0.3%
AMP 95 0.1%
流平剂 0.3%
DPnB 3.5%
去离子水 12.45%
罐内杀菌剂 0.05%
紫外线吸收剂 0.7%
光稳定剂 0.7%
干膜防霉剂 1.2%
PUR 40 0.2%
调节粘度为70KU。
本发明实施例中,水性丙烯酸乳液成膜时能形成交联网状结构,具有较高的韧 性及防水性,可用于户外、半户外或者部分室内防水要求高的一些场所。消泡剂为毕克公 司或迪高公司提供的水性非硅酮脂肪酸聚合物、改性聚丙烯酸聚合物、聚氧乙烯醚或改性 聚硅氧烷其中的一种或其组合。润湿剂为毕克公司或迪高公司提供的聚醚改性聚硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或者其组合。氨中和剂为DOW的AMP-95。流平剂为毕克公司或迪高公司提供的聚醚或聚酯改性聚硅氧烷中的一种或者其组合。成膜助剂为DOW的DPnB(二丙二醇丁醚)、DPM(二丙二醇甲醚)的一种或其组合。罐内杀菌剂为DOW的一 种环保型罐内杀菌剂,该杀菌剂主要用于防止漆液在罐内储存时细菌的滋长。紫外线吸收 剂主要为有效成分为40%苯并三唑类型的水分散体,能够强烈地选择吸收高能量紫外光, 并基于异构体互变的作用机理将吸收的光能以热能或无害的低辐射能量释放或消耗掉。光 稳定剂主要为有效成分为30%受阻胺类型的水分散体。漆膜在光氧化中会产生自由基引起 光氧化降解,这类光稳定剂能捕捉这些自由基,在很大程度上抑制漆膜的光氧化降解。干 膜防霉剂主要为3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮、2- 正辛基-4-异噻唑啉-3-酮几种环保型防霉剂中的一种或者几种的复配。该干膜防霉剂 均匀分散在漆膜中,能有效阻止外界常见的大部分霉菌的滋长,保护基材不易腐烂。增稠 剂为明凌公司的聚氨酯增稠剂。
在对上述本发明实施例中,进行性能测试,结果如下:
从上述表格测试结果可以看出,本发明制备的水性户外木器漆附着力可以达到 0级,耐水测试24h不发白,防霉性测试达到0-1级,QUV老化测试色差值为2左右,户 外测试下来能保持6~7个月,与市场上一般的水性户外漆相比,对户外木器产品具有持 久的耐候性和防霉性,能够更好地应用于户外场所的木器保护。
尽管本发明已作详细说明并引证实施例,但对于本领域的普通技术人员, 显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动,都应该包括在权利要求的范围之 内。

Claims (5)

1.木器用高耐候水性防霉清漆,特征在于,原料配比采用下表:
项目 质量百分比 水性丙烯酸乳液 65~80% 消泡剂 0.2~0.5% 润湿剂 0.2~0.5% 氨中和剂 0.1~0.2% 流平剂 0.2~0.5% 成膜助剂 2~5% 去离子水 2~15% 罐内杀菌剂 0.05~0.1% 紫外光吸收剂 0.1~0.5% 光稳定剂 0.1~0.5% 干膜防霉剂 0.5~1.5% 增稠剂 0.1~2%
制备工艺为:将水性丙烯酸乳液加入到制漆缸中,在800~1000rpm转速下逐步加入消泡剂、润湿剂、氨中和剂、流平剂,将成膜助剂与去离子水先预混,然后缓慢加入,再逐步加入罐内杀菌剂、紫外光吸收剂、光稳定剂、干膜防霉剂,最后用增稠剂调粘至60~70KU,注意添加量务必保持在范围之内,否者会影响漆膜的性能和表面效果。
2.如权利要求1所述的木器用高耐候水性防霉清漆,其特征在于,水性丙烯酸乳液为某一种自交联型的水性丙烯酸乳液,消泡剂为水性非硅酮脂肪酸聚合物、改性聚丙烯酸聚合物、聚氧乙烯醚或改性聚硅氧烷其中的一种或其组合,润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或者其组合,氨中和剂为DOW的AMP-95,流平剂为聚醚或聚酯改性聚硅氧烷中的一种或者其组合,成膜助剂为DOW的DPnB(二丙二醇丁醚)、DPM(二丙二醇甲醚)的一种或其组合,罐内杀菌剂为DOW的一种环保型罐内杀菌剂,紫外线吸收剂主要为有效成分为40%苯并三唑类型的水分散体,光稳定剂主要为有效成分为30%受阻胺类型的水分散体,干膜防霉剂主要为3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮几种环保型防霉剂中的一种或者几种的复配,增稠剂为聚氨酯增稠剂。
3.如权利要求1所述的木器用高耐候水性防霉清漆,其特征在于,原料配比采用下表:
项目 质量百分比 水性丙烯酸乳液 70% BYK 024 0.2% BYK 346 0.3% AMP 95 0.1% 流平剂 0.2% DPnB 3% 去离子水 25.05% 罐内杀菌剂 0.05% 紫外线吸收剂 0.2% 光稳定剂 0.2% 干膜防霉剂 0.5% PUR 40 0.2%
调节粘度为60KU。
4.如权利要求1所述的木器用高耐候水性防霉清漆,其特征在于,原料配比采用下表:
调节粘度为70KU。
5.如权利要求1所述的木器用高耐候水性防霉清漆,其特征在于,原料配比采用下表:
项目 质量百分比 水性丙烯酸乳液 80% BYK 024 0.2% BYK 028 0.3% BYK 346 0.3% AMP 95 0.1% 流平剂 0.3% DPnB 3.5% 去离子水 12.45% 罐内杀菌剂 0.05% 紫外线吸收剂 0.7% 光稳定剂 0.7% 干膜防霉剂 1.2% PUR 40 0.2%
调节粘度为70KU。
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