CN109467965A - 一种活性炭吸附涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活性炭吸附涂料的制备方法，首先将丙烯酸丁酯，磷酸三丁酯和聚氨酯搅拌混合，加入到溶剂中，得到混合物一，然后在搅拌条件下在混合物一中加入乙二胺和聚乙烯醇，搅拌混合，升温搅拌后得到混合物二；再在混合物二中加入滑石粉，防流挂剂，活性炭和消泡剂，搅拌混合后在涂料研磨机中进行研磨，得到活性炭吸附涂料。本发明提供的方法得到的涂料具有良好的捕获小液滴以及吸附小微粒的协同作用。

Description

一种活性炭吸附涂料的制备方法
技术领域
本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种活性炭吸附涂料的制备方法。
背景技术
活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的。活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。目前，改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用，这是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故。活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。目前对于活性炭材料的应用主要集中于直接应用的方式，即将活性炭直接作为吸附载体进行应用，而对于活性炭进行改性的其他应用形式目前较少，同时吸附作用较为单一。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种活性炭吸附涂料的制备方法，得到的涂料具有良好的捕捉小液滴的能力，同时达到协同吸附的效果。
本发明的技术方案如下：
一种活性炭吸附涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的丙烯酸丁酯5-10份，磷酸三丁酯3-6份和聚氨酯2-4份搅拌混合，加入到溶剂中，得到混合物一；
步骤2，搅拌条件下在混合物一中加入乙二胺0.1-0.3份和聚乙烯醇2-4份，搅拌混合，升温搅拌20-30分钟，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入滑石粉2-6份，防流挂剂1-2份，活性炭5-8份和消泡剂3-6份，搅拌混合后在涂料研磨机中进行研磨，得到活性炭吸附涂料。
所述的活性炭吸附涂料的制备方法，步骤1中溶剂为丁醇和异丁醇的混合液，其中丁醇与异丁醇的质量比为2-4:1-3。
所述的活性炭吸附涂料的制备方法，步骤2中升温的温度为40-45℃。
所述的活性炭吸附涂料的制备方法，步骤3中防流挂剂为膨润土。
所述的活性炭吸附涂料的制备方法，步骤3中消泡剂为乳化硅油消泡剂。
所述的活性炭吸附涂料的制备方法，步骤3中研磨后的混合液粒径为30微米以下。
本发明提供的制备方法得到的涂料，由于其中具有活性炭组分，因此能够发挥吸附作用，而将涂料进行涂刷形成涂层后，经测定该图层的接触角达到了37°以下，因此涂层表面具有较好的吸附小液滴的能力，进而结合活性炭的吸附性能达到了很好的吸附效果。
具体实施方式
实施例1
一种活性炭吸附涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的丙烯酸丁酯5份，磷酸三丁酯3份和聚氨酯2份搅拌混合，加入到溶剂中，其中溶剂为丁醇和异丁醇的混合液，其中丁醇与异丁醇的质量比为2:1，得到混合物一；
步骤2，搅拌条件下在混合物一中加入乙二胺0.1份和聚乙烯醇2份，搅拌混合，升温搅拌20分钟，升温的温度为40℃，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入滑石粉2份，防流挂剂膨润土1份，活性炭5份和乳化硅油消泡剂3份，搅拌混合后在涂料研磨机中进行研磨，研磨后的混合液粒径为30微米以下，得到活性炭吸附涂料。
实施例2
一种活性炭吸附涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的丙烯酸丁酯7份，磷酸三丁酯4份和聚氨酯3份搅拌混合，加入到溶剂中，其中溶剂为丁醇和异丁醇的混合液，其中丁醇与异丁醇的质量比为2:1，得到混合物一；
步骤2，搅拌条件下在混合物一中加入乙二胺0.2份和聚乙烯醇3份，搅拌混合，升温搅拌25分钟，升温的温度为42℃，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入滑石粉4份，防流挂剂膨润土2份，活性炭6份和乳化硅油消泡剂4份，搅拌混合后在涂料研磨机中进行研磨，研磨后的混合液粒径为30微米以下，得到活性炭吸附涂料。
实施例3
一种活性炭吸附涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的丙烯酸丁酯8份，磷酸三丁酯5份和聚氨酯3份搅拌混合，加入到溶剂中，其中溶剂为丁醇和异丁醇的混合液，其中丁醇与异丁醇的质量比为3:2，得到混合物一；
步骤2，搅拌条件下在混合物一中加入乙二胺0.3份和聚乙烯醇3份，搅拌混合，升温搅拌26分钟，升温的温度为43℃，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入滑石粉4份，防流挂剂膨润土2份，活性炭7份和乳化硅油消泡剂5份，搅拌混合后在涂料研磨机中进行研磨，研磨后的混合液粒径为30微米以下，得到活性炭吸附涂料。
实施例4
一种活性炭吸附涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的丙烯酸丁酯9份，磷酸三丁酯6份和聚氨酯4份搅拌混合，加入到溶剂中，其中溶剂为丁醇和异丁醇的混合液，其中丁醇与异丁醇的质量比为1:1，得到混合物一；
步骤2，搅拌条件下在混合物一中加入乙二胺0.2份和聚乙烯醇4份，搅拌混合，升温搅拌28分钟，升温的温度为44℃，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入滑石粉5份，防流挂剂膨润土2份，活性炭7份和乳化硅油消泡剂5份，搅拌混合后在涂料研磨机中进行研磨，研磨后的混合液粒径为30微米以下，得到活性炭吸附涂料。
实施例5
一种活性炭吸附涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的丙烯酸丁酯10份，磷酸三丁酯6份和聚氨酯4份搅拌混合，加入到溶剂中，其中溶剂为丁醇和异丁醇的混合液，其中丁醇与异丁醇的质量比为4:3，得到混合物一；
步骤2，搅拌条件下在混合物一中加入乙二胺0.3份和聚乙烯醇4份，搅拌混合，升温搅拌30分钟，升温的温度为45℃，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入滑石粉6份，防流挂剂膨润土2份，活性炭8份和乳化硅油消泡剂6份，搅拌混合后在涂料研磨机中进行研磨，研磨后的混合液粒径为30微米以下，得到活性炭吸附涂料。
以上实施例制备得到的活性炭吸附涂料，将其进行涂刷形成涂层后，经测定，涂层表面接触角达到了37°以下，表面其能够较好的捕捉水性小液滴，又由于涂料中具有活性炭，因此其能够很好的发挥吸附性能，对于包裹于小液滴中的微粒能够起到很好的捕捉与吸附性能。

Claims (6)

1.一种活性炭吸附涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤1，将以重量份计的丙烯酸丁酯5-10份，磷酸三丁酯3-6份和聚氨酯2-4份搅拌混合，加入到溶剂中，得到混合物一；
步骤2，搅拌条件下在混合物一中加入乙二胺0.1-0.3份和聚乙烯醇2-4份，搅拌混合，升温搅拌20-30分钟，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入滑石粉2-6份，防流挂剂1-2份，活性炭5-8份和消泡剂3-6份，搅拌混合后在涂料研磨机中进行研磨，得到活性炭吸附涂料。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附涂料的制备方法，其特征在于，步骤1中溶剂为丁醇和异丁醇的混合液，其中丁醇与异丁醇的质量比为2-4:1-3。
3.根据权利要求1所述的活性炭吸附涂料的制备方法，其特征在于，步骤2中升温的温度为40-45℃。
4.根据权利要求1所述的活性炭吸附涂料的制备方法，其特征在于，步骤3中防流挂剂为膨润土。
5.根据权利要求1所述的活性炭吸附涂料的制备方法，其特征在于，步骤3中消泡剂为乳化硅油消泡剂。
6.根据权利要求1所述的活性炭吸附涂料的制备方法，其特征在于，步骤3中研磨后的混合液粒径为30微米以下。
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EP1283283A1 (de) * 2001-07-30 2003-02-12 HELSA-WERKE HELMUT SANDLER GmbH & CO. KG Verfahren zur Herstellung eines Faserprodukts
CN103917253A (zh) * 2011-09-02 2014-07-09 布吕歇尔有限公司 具有透气层的伤口敷料
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