CN109467935A - 一种导热硅胶及其制备方法 - Google Patents

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杨光彩
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Abstract

本发明公开了一种导热硅胶及其制备方法，该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶30‑40份、氧化铝10‑20份、硫硅橡胶10‑30份、碳化硅20‑30份、氮化硼10‑20份、硅烷偶联剂4‑10份、交联剂5‑10份、增塑剂3‑8份和抗氧化剂2‑7份。本发明制备的导热硅胶，具有导热系数高，粘连的效果好，抗氧化、老化能力强，使用寿命长，成本低，工艺简单的有益效果。

Description

一种导热硅胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种导热硅胶，特别是一种导热硅胶及其制备方法。
背景技术
导热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。但是现有市场上的导热硅胶存在以下问题，在导热硅胶使用过程中，导热系数差，粘连的效果差，容易固化或老化，造成导热硅胶无法正常工作，使用寿命短的问题。针对以上问题，我公司研发出中一种导热硅胶及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于，一种导热硅胶及其制备方法。本发明制备的导热硅胶，具有导热系数高，粘连的效果好，抗氧化、老化能力强，使用寿命长，成本低，工艺简单的特点。
本发明的技术方案：一种导热硅胶，该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶30-40份、氧化铝10-20份、硫硅橡胶10-30份、碳化硅20-30份、氮化硼10-20份、硅烷偶联剂4-10份、交联剂5-10份、增塑剂3-8份和抗氧化剂2-7份。
前述的导热硅胶中，该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶35-40份、氧化铝10-15份、硫硅橡胶20-30份、碳化硅20-25份、氮化硼15-20份、硅烷偶联剂4-8份、交联剂5-7份、增塑剂4-8份和抗氧化剂2-4份。
前述的导热硅胶中，该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶38份、氧化铝12份、硫硅橡胶25份、碳化硅23份、氮化硼17份、硅烷偶联剂5份、交联剂6份、增塑剂7份和抗氧化剂3份。
前述的导热硅胶的制备方法中，该导热硅胶的制备方法包括有以下步骤：
A、将硅胶、氧化铝、硫硅橡胶、碳化硅、氮化硼加入搅拌釜中，加热搅拌，得到a品；
B、将硅烷偶联剂、交联剂、增塑剂、抗氧化剂加入a品中，继续加热搅拌，得到b品；
C、将b品抽真空，得成品。
前述的导热硅胶的制备方法中，所述步骤A中，加热搅拌的温度为180-200℃，搅拌的时间为2-3h。
前述的导热硅胶的制备方法中，所述步骤B中，加热搅拌的温度为110-130℃，搅拌的时间为1-2h。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明制备的导热硅胶，具有导热系数高，粘连的效果好，抗氧化、老化能力强，使用寿命长，成本低，工艺简单的有益效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例1：一种导热硅胶，该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶30kg、氧化铝10kg、硫硅橡胶10kg、碳化硅20kg、氮化硼10kg、硅烷偶联剂4kg、交联剂5kg、增塑剂3kg和抗氧化剂2kg。
该导热硅胶的制备方法包括有以下步骤：
A、将硅胶、氧化铝、硫硅橡胶、碳化硅、氮化硼加入搅拌釜中，加热搅拌，加热搅拌的温度为180℃，搅拌的时间为2h，得到a品；
B、将硅烷偶联剂、交联剂、增塑剂、抗氧化剂加入a品中，继续加热搅拌，加热搅拌的温度为110℃，搅拌的时间为1h，得到b品；
C、将b品抽真空，得成品。
本发明的实施例2：一种导热硅胶，该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶35kg、氧化铝20kg、硫硅橡胶15kg、碳化硅25kg、氮化硼10kg、硅烷偶联剂6kg、交联剂7kg、增塑剂5kg和抗氧化剂4kg。
该导热硅胶的制备方法包括有以下步骤：
A、将硅胶、氧化铝、硫硅橡胶、碳化硅、氮化硼加入搅拌釜中，加热搅拌，加热搅拌的温度为190℃，搅拌的时间为3h，得到a品；
B、将硅烷偶联剂、交联剂、增塑剂、抗氧化剂加入a品中，继续加热搅拌，加热搅拌的温度为120℃，搅拌的时间为2h，得到b品；
C、将b品抽真空，得成品。
本发明的实施例3：一种导热硅胶，该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶40kg、氧化铝10kg、硫硅橡胶20kg、碳化硅25kg、氮化硼18kg、硅烷偶联剂8kg、交联剂6kg、增塑剂7kg和抗氧化剂5kg。
该导热硅胶的制备方法包括有以下步骤：
A、将硅胶、氧化铝、硫硅橡胶、碳化硅、氮化硼加入搅拌釜中，加热搅拌，加热搅拌的温度为200℃，搅拌的时间为2h，得到a品；
B、将硅烷偶联剂、交联剂、增塑剂、抗氧化剂加入a品中，继续加热搅拌，加热搅拌的温度为120℃，搅拌的时间为1h，得到b品；
C、将b品抽真空，得成品。
本发明的实施例4：一种导热硅胶，该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶38kg、氧化铝12kg、硫硅橡胶25kg、碳化硅23kg、氮化硼17kg、硅烷偶联剂5kg、交联剂6kg、增塑剂7kg和抗氧化剂3kg。
该导热硅胶的制备方法包括有以下步骤：
A、将硅胶、氧化铝、硫硅橡胶、碳化硅、氮化硼加入搅拌釜中，加热搅拌，加热搅拌的温度为190℃，搅拌的时间为2h，得到a品；
B、将硅烷偶联剂、交联剂、增塑剂、抗氧化剂加入a品中，继续加热搅拌，加热搅拌的温度为120℃，搅拌的时间为1h，得到b品；
C、将b品抽真空，得成品。
本发明的实施例5：一种导热硅胶，该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶40kg、氧化铝20kg、硫硅橡胶30kg、碳化硅30kg、氮化硼20kg、硅烷偶联剂10kg、交联剂10kg、增塑剂8kg和抗氧化剂7kg。
该导热硅胶的制备方法包括有以下步骤：
A、将硅胶、氧化铝、硫硅橡胶、碳化硅、氮化硼加入搅拌釜中，加热搅拌，加热搅拌的温度为200℃，搅拌的时间为3h，得到a品；
B、将硅烷偶联剂、交联剂、增塑剂、抗氧化剂加入a品中，继续加热搅拌，加热搅拌的温度为130℃，搅拌的时间为2h，得到b品；
C、将b品抽真空，得成品。

Claims (6)

1.一种导热硅胶，其特征在于：该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶30-40份、氧化铝10-20份、硫硅橡胶10-30份、碳化硅20-30份、氮化硼10-20份、硅烷偶联剂4-10份、交联剂5-10份、增塑剂3-8份和抗氧化剂2-7份。
2.根据权利要求1所述的导热硅胶，其特征在于：该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶35-40份、氧化铝10-15份、硫硅橡胶20-30份、碳化硅20-25份、氮化硼15-20份、硅烷偶联剂4-8份、交联剂5-7份、增塑剂4-8份和抗氧化剂2-4份。
3.根据权利要求2所述的导热硅胶，其特征在于：该导热硅胶用以下重量组份比的原料制成；硅胶38份、氧化铝12份、硫硅橡胶25份、碳化硅23份、氮化硼17份、硅烷偶联剂5份、交联剂6份、增塑剂7份和抗氧化剂3份。
4.一种如权利要求1-3中任意一项所述的导热硅胶的制备方法，其特征在于：该导热硅胶的制备方法包括有以下步骤：
A、将硅胶、氧化铝、硫硅橡胶、碳化硅、氮化硼加入搅拌釜中，加热搅拌，得到a品；
B、将硅烷偶联剂、交联剂、增塑剂、抗氧化剂加入a品中，继续加热搅拌，得到b品；
C、将b品抽真空，得成品。
5.如权利要求4所述的导热硅胶的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，加热搅拌的温度为180-200℃，搅拌的时间为2-3h。
6.如权利要求4所述的导热硅胶的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，加热搅拌的温度为110-130℃，搅拌的时间为1-2h。
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