CN104945582A - 一种复合改性环保型金属波纹管胶黏剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种复合改性环保型金属波纹管胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：在苯酚58份中加入溶剂30～40份，升温到40℃，加入有机硅3～6份和蔗糖1～2份，控制温度在40～50℃之间，反应30min；在120℃搅拌回流3h，降温至50℃，加入纳米二氧化硅5～20份高速分散30min；加入甲醛20份，控制温度在60～70℃之间，反应1h，继续加入固体甲醛30～80份，反应1h，在60～70℃回流1h后降温出料，加入增韧剂10～15份和固化剂15～25份，搅拌均匀即得复合改性环保型金属波纹管胶黏剂。

Description

一种复合改性环保型金属波纹管胶黏剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂的制备方法，特别涉及一种复合改性环保型金属波纹管胶黏剂的制备方法。
背景技术
胶黏剂（adhesive）是通过界面的黏附和内聚等作用使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。酚醛树脂（Phenol-fomaldehyde Resin）最先由德国科学家Bayer, 在1872 年通过甲醛和苯酚反应制得。1909年, 美国科学家Baekeland的酚醛树脂胶黏剂的专利，为酚醛树脂的工业化奠定了基础。在合成树脂胶黏剂领域中，酚醛树脂以其良好的耐候性、耐水性、耐温性以及粘合强度高等特点。
发明内容
针对以上问题本发明提供了一种具有良好的耐候性、耐水性、耐温性以及粘合强度高的复合改性环保型金属波纹管胶黏剂的制备方法。
为了解决以上问题本发明提供了一种复合改性环保型金属波纹管胶黏剂，包括以下质量份数的组分：苯酚58份；甲醛20份；固体甲醛30～80份；纳米二氧化硅5～20份；有机硅3～6份；蔗糖1～2份；溶剂30～40份；增韧剂10～15份；固化剂15～25份。
所述纳米二氧化硅粒径为30～50nm。
所述有机硅为有机硅8427。
所述增韧剂为DBP。
所述溶剂为二氧六环、甲苯和DDS的混合溶剂。
该胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）    在苯酚58份中加入溶剂30～40份，升温到40℃，加入有机硅3～6份和蔗糖1～2份，控制温度在40～50℃之间，反应30min；
（2）    在120℃搅拌回流3h，降温至50℃，加入纳米二氧化硅5～20份高速分散30min；
（3）    加入甲醛20份，控制温度在60～70℃之间，反应1h，继续加入固体甲醛30～80份，反应1h，在60～70℃回流1h后降温出料，加入增韧剂10～15份和固化剂15～25份，搅拌均匀即得复合改性环保型金属波纹管胶黏剂。
有益的效果：
本发明配比最优，采用蔗糖和有机硅对酚醛树脂进行复合改性，利用蔗糖多羟基交联结构来提高树脂分子量，达到提高树脂的粘接性能的目的，使产品既具有良好的柔韧性，又具有较高的粘接强度；同时纳米二氧化硅能与胶黏剂较好地复合，采用甲醛同时使用固体甲醛与苯酚反应，不需要抽真空抽出多余水分，即可使合成的水溶性酚醛树脂固含量满足要求。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。
实施例:
一种复合改性环保型金属波纹管胶黏剂，包括以下质量份数的组分：苯酚58份；甲醛20份；固体甲醛30～80份；纳米二氧化硅5～20份；有机硅3～6份；蔗糖1～2份；溶剂30～40份；增韧剂10～15份；固化剂15～25份。
所述纳米二氧化硅粒径为30～50nm。
所述有机硅为有机硅8427。
所述增韧剂为DBP。
所述溶剂为二氧六环、甲苯和DDS的混合溶剂。
该胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
第一：在苯酚58份中加入溶剂30～40份，升温到40℃，加入有机硅3～6份和蔗糖1～2份，控制温度在40～50℃之间，反应30min；
第二：在120℃搅拌回流3h，降温至50℃，加入纳米二氧化硅5～20份高速分散30min；
第三：加入甲醛20份，控制温度在60～70℃之间，反应1h，继续加入固体甲醛30～80份，反应2h，在60～70℃回流1h后降温出料，加入增韧剂10～15份和固化剂15～25份，搅拌均匀即得复合改性环保型金属波纹管胶黏剂。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不限制于本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (1)

1.一种复合改性环保型金属波纹管胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一：在苯酚58份中加入溶剂30～40份，升温到40℃，加入有机硅3～6份和蔗糖1～2份，控制温度在40～50℃之间，反应30min；
第二：在120℃搅拌回流3h，降温至50℃，加入纳米二氧化硅5～20份高速分散30min；
第三：加入甲醛20份，控制温度在60～70℃之间，反应1h，继续加入固体甲醛30～80份，反应1h，在60～70℃回流1h后降温出料，加入增韧剂10～15份和固化剂15～25份，搅拌均匀即得复合改性环保型金属波纹管胶黏剂。
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