CN109467807A - 一种笔记本电脑c壳及其成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于笔记本电脑外壳加工技术领域，具体涉及一种笔记本电脑C壳及其成型方法，所述的成型方法包括：(1)按配方量称取原料，通过失重称下料至双螺杆挤出机中，通过螺杆的剪切、混炼使得无机粒子、无机增强纤维在热塑性树脂中分散均匀，得到熔融混合物；(2)将熔融混合物通过熔体泵增压后挤出到模具中，热压成型，得到具有磨砂面的笔记本电脑C壳；用于成型所述笔记本电脑C壳的原料组合物包括以下重量份的原料：热塑性树脂55～80份、哑光母料7～13份、无机增强纤维2～7份；本发明通过内添加的方式在笔记本电脑C壳的表面一次成型磨砂粗糙面，无需经过复杂的后处理工序得到磨砂面，具有简单方便，一次成型的优点。

Description

一种笔记本电脑C壳及其成型方法
技术领域
本发明属于笔记本电脑外壳加工技术领域，具体涉及一种笔记本电脑C壳及其成型方法。
背景技术
笔记本电脑常见的外壳用料有镁铝合金、钛合金、碳纤维、聚碳酸酯PC和ABS工程塑料。其中，镁铝合金的导热性能和强度尤为突出，其质量较轻、密度交底，散热性能较好，抗压性较强，其硬度是传统塑料机壳的数倍。因此镁铝合金成了便携式笔记本电脑的首选外壳材料，大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了镁铝合金外壳技术；镁铝合金的缺点是，其耐磨性较差，并且成本较高，价格较为昂贵，且成型比ABS工程塑料要困难。钛合金与镁铝合金相比，无论是散热、强度还是表面质感都较优，加工性能也更好，关键性的突破是钛合金的强韧性更强，而且更薄，钛合金的厚度仅为镁铝合金的一半，可以让笔记本电脑的体积更显娇小，而钛合金外壳材料的缺点就是十分昂贵，目前市场上使用钛合金外壳材料的笔记本很少。
聚碳酸酯PC是常见的笔记本电脑外壳用材料，它的原料是石油；从实用的角度考虑，其散热性能优于ABS塑料，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。ABS工程塑料既具有聚碳酸酯树脂优良的耐热耐候性，尺寸稳定性和耐冲击性，又有优良的加工流动性，所以能保持较优异的性能，但是ABS材料的质量较重，导热性能欠佳。
碳纤维既具有镁铝合金高雅坚固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性，它的外观类似塑料，但是强度和导热能力优于普通的ABS工程塑料。据IBM公司的资料显示，碳纤维强韧性是镁铝合金的两倍，而且散热效果最好。若使用时间相同，碳纤维机种的外壳摸起来最不烫手。碳纤维的缺点是成本较高。此外，碳纤维机壳还有一个缺点，就是如果接地不好，会有轻微的漏电感。
对于笔记本电脑来说，不同区域的外壳材料需要采用不同类型的材质材料，对于笔记本电脑的C壳(指的是围绕键盘的主机上盖，包括手托，一般也包含触控板周围的壳体材料)来说，若将其制作成为光滑镜面，则容易留下指纹油污，并且由于贴近笔记本电脑的键盘区域，在擦拭的过程中，油污等容易集聚到键盘与C壳壳体的间隙位置处，或是集聚在触控板与C壳壳体之间的缝隙中，长此以往，严重的会影响触控板的触控敏感性，或在笔记本键盘与C壳壳体的间隙位置处滋生大量的细菌，影响使用者的健康。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种笔记本电脑C壳的成型方法，成型得到的笔记本电脑C壳具有磨砂质感的粗糙外观表面，不易集聚污渍，解决了现有笔记本C壳在使用过程中出现的困扰。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种笔记本电脑C壳的成型方法，包括以下步骤：
(1)按配方量称取原料，通过失重称下料至双螺杆挤出机中，通过螺杆的剪切、混炼使得无机粒子、无机增强纤维在热塑性树脂中分散均匀，得到熔融混合物；
(2)将熔融混合物通过熔体泵增压后挤出到模具中，热压成型，得到具有磨砂面的笔记本电脑C壳；
用于成型所述笔记本电脑C壳的原料组合物包括以下重量份的原料：热塑性树脂55～80份、哑光母料7～13份、无机增强纤维2～7份；
所述的哑光母料包括无机粒子15～35％、热塑性树脂64～84％、功能助剂0.1～1％、加工助剂0.1～2％；所述百分含量为重量百分数。
优选的，步骤(1)中，所述双螺杆挤出机各区的温度为210～320℃，主机转速为400～800rpm，过滤网的孔径的20～100μm。
优选的，所述的热塑性树脂选自聚烯烃、热塑性聚酯、聚碳酸酯、高性能工程塑料中的至少一种。
优选的，所述的无机增强纤维选自碳纤维、玻璃纤维、氧化铝纤维、氧化镁纤维、氧化锆纤维、二氧化硅纤维中的至少一种。
优选的，所述的无机粒子选自二氧化硅粒子、二氧化钛粒子、碳酸钙粒子、硫酸钡粒子、三氧化二铝粒子中的至少一种。
优选的，所述无机粒子的平均粒径为0.2～1μm。
优选的，所述的功能助剂包括抗静电剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、阻燃剂中的至少一种。
优选的，所述的加工助剂包括抗氧剂、分散剂、润滑剂、相容剂中的至少一种。
本发明还提供了一种采用上述成型方法成型得到的笔记本电脑C壳。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明中，通过内添加的方式在笔记本电脑C壳的表面一次成型磨砂粗糙面，具有简单方便，一次成型的优点，无需经过复杂的后处理工序得到磨砂面；
通过在用于注塑成笔记本电脑C壳的树脂复合材料中加入哑光母料，哑光母料中的无机粒子在注塑成型后凸伸出注塑成型件的表面，形成的凸起结构在注塑成型件表面形成磨砂质地的粗糙外观，从而避免油污、灰尘等的集聚，尤其是在清洁工具抹除清洁的过程中造成的脏污抹进C壳与键盘或触摸板的间隙处的困扰。
本发明提供的用于树脂复合材料，注塑成型的笔记本电脑C壳具有哑光、磨砂质地的外观表面，具有较好的耐磨性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
本发明中所有的原料，对其来源没有特别限定，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。
本发明中所有的原料，对其纯度没有特别限定，本发明优选采用分析纯或复合材料领域使用的常规纯度。
本发明提供了一种笔记本电脑C壳的成型方法，包括以下步骤：
(1)按配方量称取原料，通过失重称下料至双螺杆挤出机中，通过螺杆的剪切、混炼使得无机粒子、无机增强纤维在热塑性树脂中分散均匀，得到熔融混合物；
(2)将熔融混合物通过熔体泵增压后挤出到模具中，热压成型，得到具有磨砂面的笔记本电脑C壳；
用于成型所述笔记本电脑C壳的原料组合物包括以下重量份的原料：热塑性树脂55～80份、哑光母料7～13份、无机增强纤维2～7份；
所述的哑光母料包括无机粒子15～35％、热塑性树脂64～84％、功能助剂0.1～1％、加工助剂0.1～2％；所述百分含量为重量百分数。
优选条件下，步骤(1)中，所述双螺杆挤出机各区的温度为210～320℃，主机转速为400～800rpm，过滤网的孔径的20～100μm。
本发明对所述的热塑性树脂没有特别限定，以本领域技术人员熟知的树脂种类和型号即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求以及质量要求进行选择和调整，本发明所述的热塑性树脂选自聚烯烃、热塑性聚酯、聚碳酸酯、高性能工程塑料中的至少一种。
本发明中，所述的聚烯烃是指，由以脂肪族不饱和烃化合物作为重复单元进行聚合而获得的高分子化合物构成的热塑性树脂。作为优选的，本发明中所述的聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和聚甲基戊烯中的一种，更优选的，所述的聚烯烃选择聚丙烯。
本发明中，从兼具机械特性和热稳定性的角度考虑，所述的热塑性聚酯优选为聚酯，特别的，所述的聚酯可以是由二元羧酸成分和二元醇成分所形成的聚酯，进一步的，可以列举出例如对苯二甲酸、间苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、4,4’-联苯二甲酸、己二酸、葵二酸的二元羧酸成分。作为二元醇成分，可以举出例如乙二醇、1,4-丁二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,6-己二醇。更为优选的，所述的热塑性聚酯优选芳香族聚酯，特别的优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
本发明中，笔记本电脑的C壳指的是围绕键盘的主机上盖，包括手托，一般也包含触控板周围的壳体材料，这部分区域的壳体材料与电脑A壳(显示屏最上面的盖子)、电脑D(笔记本电脑的最底部，与桌面等支撑物接触的位置壳体)不同，笔记本电脑的C壳与使用者的接触时间最长，并且由于笔记本电脑C壳表面结构的不规则性，若是集聚灰尘油污后，在擦拭的过程中极易被抹进C壳与键盘或触摸板的间隙处，并在间隙中滋生细菌，或是影响触摸板的敏感性。本发明中提供的树脂复合材料中包含有哑光母料，哑光母料中含有无机粒子，在注塑成型的过程中，无机粒子会突出注塑件的表面，形成具有一定粗糙度的外观表面，该类似磨砂质地的外观表面能够有效的防止油脂污渍残留在笔记本电脑的C壳表面，具有优异的耐脏效果。此外，本发明提供的树脂复合材料形成的磨砂面笔记本电脑C壳具有优异的耐磨性能。
本发明中，无机粒子的作用在于在注塑成型件的表面形成凸起结构，得到具有磨砂效果的外观表面结构。优选条件下，所述的无机粒子选自二氧化硅粒子、二氧化钛粒子、碳酸钙粒子、硫酸钡粒子、三氧化二铝粒子中的至少一种。
进一步的，无机粒子的大小影响凸出注塑成型件的表面高度，若无机粒子的平均粒径过大，不仅影响到可加工性能，还会在注塑成型件的表面凸出过多，容易产生粒子脱落；而无机粒子的粒径过小，则不容易形成合适的磨砂质地，影响耐磨性能和耐脏能力。优选条件下，所述无机粒子的平均粒径为0.2～1μm；更为优选的，所述无机粒子的平均粒径为0.4～0.9μm，例如可以为0.4μm、0.6μm、0.8μm。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的无机粒子选择平均粒径为0.6μm的二氧化硅粒子。
根据本发明，本发明中所述的树脂复合材料中还含有无机增强纤维，能够进一步提高成型的笔记本电脑C壳的结构强度，优选条件下，所述的无机增强纤维选自碳纤维、玻璃纤维、氧化铝纤维、氧化镁纤维、氧化锆纤维、二氧化硅纤维中的至少一种。
根据本发明，本发明中所述的哑光母料中还含有功能助剂，功能助剂的选择可以根据实际应用情况、产品要求以及质量要求进行选择和调整，优选条件下，所述的功能助剂包括抗静电剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、阻燃剂中的至少一种。
所述的抗静电剂能够提高笔记本电脑C壳的表面抗静电能力，避免电荷的积累。优选的，所述的抗静电剂为乙氧基化烷基胺。
所述的光稳定剂可以提高笔记本电脑C壳的光稳定性，提高抗老化能力。优选的，所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，例如聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯，聚﹛[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)-胺基]1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]-1,6-己烷二基-(,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基﹜(商品名称为CH944，由巴斯夫公司生产)，或双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯，或其中至少两种的组合；
所述的紫外线吸收剂可以提高笔记本电脑C壳对紫外线的吸收能力。优选的，所述的紫外线吸收剂为苯丙三唑类紫外线吸收剂，例如2-(2'-羟基-3'-异丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑，或2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚，或其组合。
所述的阻燃剂可以提高笔记本电脑C壳的阻燃能力，优选的，所述的阻燃剂为无卤阻燃剂，例如捷尔思PNP1D无卤阻燃剂。
根据本发明，本发明中所述的哑光母料中还含有加工助剂，加工助剂能够改善树脂复合材料的加工性能，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求以及质量要求进行选择和调整。优选的，所述的加工助剂包括抗氧剂、分散剂、润滑剂、相容剂中的至少一种。
所述的抗氧剂优选为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076，或其组合。
所述的分散剂优选为聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺中的一种，例如所述的分散剂为聚乙烯蜡(牌号为CH2A)。
所述的润滑剂优选为硅酮粉、石蜡、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、酰胺蜡、硬脂酸，或其组合。
所述的相容剂优选为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯或丙烯酸的接枝物或共聚物。
以下通过具体的实施例对本发明提供的笔记本电脑C壳做出详细的说明。
实施例1
一种用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，包括以下重量份的原料：
聚丙烯树脂(牌号：F560EPS(中石化上海石化6g/10min，230℃、2.16kg))68份、哑光母料10份、氧化铝纤维5份；
所述的哑光母料包括二氧化硅粒子(平均粒径为0.6μm)28％、聚丙烯树脂牌号：F560EPS(中石化上海石化6g/10min，230℃、2.16kg)70％、抗静电剂(乙氧基化烷基胺)0.3％、光稳定剂(CH944)0.4％、阻燃剂(捷尔思PNP1D无卤阻燃剂)0.6％、抗氧剂1680.2％、抗氧剂1010 0.1％、润滑剂(聚丙烯蜡)0.4％；所述百分含量为重量百分数。
实施例2
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的哑光母料中，二氧化硅粒子的平均粒径为0.4μm；其余不变。
实施例3
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的哑光母料中，二氧化硅粒子的平均粒径为0.9μm；其余不变。
实施例4
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的哑光母料中，二氧化硅粒子的平均粒径为0.8μm；其余不变。
实施例5
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的哑光母料中，二氧化硅粒子的平均粒径为0.2μm；其余不变。
实施例6
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的哑光母料中，二氧化硅粒子的平均粒径为1μm；其余不变。
实施例7
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的树脂复合材料包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂(牌号：F560EPS(中石化上海石化6g/10min，230℃、2.16kg))70份、哑光母料12份、氧化铝纤维3份；
其余不变。
实施例8
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的树脂复合材料包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂(牌号：F560EPS(中石化上海石化6g/10min，230℃、2.16kg))55份、哑光母料7份、氧化铝纤维2份；
其余不变。
实施例9
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的树脂复合材料包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂(牌号：F560EPS(中石化上海石化6g/10min，230℃、2.16kg))80份、哑光母料13份、氧化铝纤维7份；
其余不变。
实施例10
一种用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，包括以下重量份的原料：
聚丙烯树脂(牌号：F560EPS(中石化上海石化6g/10min，230℃、2.16kg))68份、哑光母料10份、氧化镁纤维5份；
所述的哑光母料包括二氧化钛粒子(平均粒径为0.4μm)28％、聚丙烯树脂牌号：F560EPS(中石化上海石化6g/10min，230℃、2.16kg)70％、抗静电剂(乙氧基化烷基胺)0.3％、光稳定剂(CH944)0.4％、阻燃剂(捷尔思PNP1D无卤阻燃剂)0.6％、抗氧剂1680.2％、抗氧剂1010 0.1％、润滑剂(聚丙烯蜡)0.4％；所述百分含量为重量百分数。
实施例11
一种用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，包括以下重量份的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯(FG720)60份、哑光母料8份、玻璃纤维4份；
所述的哑光母料包括二氧化钛粒子(平均粒径为0.2μm)28％、聚对苯二甲酸乙二醇酯(FG720)70％、抗静电剂(乙氧基化烷基胺)0.3％、光稳定剂(CH944)0.4％、阻燃剂(捷尔思PNP1D无卤阻燃剂)0.6％、抗氧剂168 0.2％、抗氧剂1010 0.1％、润滑剂(聚丙烯蜡)0.4％；所述百分含量为重量百分数。
对比例1
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的哑光母料中，二氧化硅粒子的平均粒径为1.2μm；其余不变。
对比例2
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的哑光母料中，二氧化硅粒子的平均粒径为2μm；其余不变。
对比例3
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的哑光母料中，二氧化硅粒子的平均粒径为0.1μm；其余不变。
对比例4
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的树脂复合材料包括以下重量份的原料：
聚丙烯树脂(牌号：F560EPS(中石化上海石化6g/10min，230℃、2.16kg))68份、哑光母料5份、氧化铝纤维5份；
对比例5
如实施例1提供的用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，不同的是，所述的树脂复合材料包括以下重量份的原料：
聚丙烯树脂(牌号：F560EPS(中石化上海石化6g/10min，230℃、2.16kg))68份、哑光母料15份、氧化铝纤维5份；
对比例6
将聚碳酸酯(PC)与ABS工程塑料按70/30的重量比进行共混，得到用于笔记本电脑C壳的树脂复合材料。
表1为上述实施例1-11、对比例1-6的树脂复合材料的性能测试结果
表1：
本发明中相关项目的测试方法和标准如下：
1、拉伸强度，GB/T1040，《塑料拉伸性能试验方法》；
2、弯曲模量，GB/T9341，《塑料弯曲性能试验方法》；
3、悬臂梁缺口：GB/T1843，《硬质塑料冲击试验方法》；
4、阻燃性：UL94HB。
结合表1的试验数据可以看出，本发明提供的树脂复合材料具有较好的拉伸强度等机械性能，与现有的PC/ABS复合材料的机械性能相当。
利用上述实施例1-11、对比例1-6提供的树脂复合材料制作笔记本电脑C壳。步骤包括：
(1)按配方量称取原料，接着通过失重称下料至双螺杆挤出机中，通过螺杆的剪切、混炼使得无机粒子、无机增强纤维在热塑性树脂中分散均匀，得到熔融混合物；
(2)将熔融混合物通过熔体泵增压后挤出到模具中，热压成型，得到具有磨砂面的笔记本电脑C壳。
本发明中，所述双螺杆挤出机各区的温度为210～320℃，主机转速为400～800rpm，过滤网的孔径的20～100μm。
通过比较实施例1-11、对比例1-5的制作而成的笔记本电脑C壳，发现实施例1、实施例5、实施例11对应的树脂复合材料具有最佳的耐脏能力，并且脏污在被擦抹的过程中不会跟随抹布移动集聚，从而确保了笔记本电脑C壳良好的耐脏能力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种笔记本电脑C壳的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按配方量称取原料，通过失重称下料至双螺杆挤出机中，通过螺杆的剪切、混炼使得无机粒子、无机增强纤维在热塑性树脂中分散均匀，得到熔融混合物；
(2)将熔融混合物通过熔体泵增压后挤出到模具中，热压成型，得到具有磨砂面的笔记本电脑C壳；
用于成型所述笔记本电脑C壳的原料组合物包括以下重量份的原料：热塑性树脂55～80份、哑光母料7～13份、无机增强纤维2～7份；
所述的哑光母料包括无机粒子15～35％、热塑性树脂64～84％、功能助剂0.1～1％、加工助剂0.1～2％；所述百分含量为重量百分数。
2.根据权利要求1所述的笔记本电脑C壳的成型方法，其特征在于：步骤(1)中，所述双螺杆挤出机各区的温度为210～320℃，主机转速为400～800rpm，过滤网的孔径的20～100μm。
3.根据权利要求1所述的笔记本电脑C壳的成型方法，其特征在于：所述的热塑性树脂选自聚烯烃、热塑性聚酯、聚碳酸酯、高性能工程塑料中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的笔记本电脑C壳的成型方法，其特征在于：所述的无机增强纤维选自碳纤维、玻璃纤维、氧化铝纤维、氧化镁纤维、氧化锆纤维、二氧化硅纤维中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的笔记本电脑C壳的成型方法，其特征在于：所述的无机粒子选自二氧化硅粒子、二氧化钛粒子、碳酸钙粒子、硫酸钡粒子、三氧化二铝粒子中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的笔记本电脑C壳的成型方法，其特征在于：所述无机粒子的平均粒径为0.2～1μm。
7.根据权利要求1所述的笔记本电脑C壳的成型方法，其特征在于：所述的功能助剂包括抗静电剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、阻燃剂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的笔记本电脑C壳的成型方法，其特征在于：所述的加工助剂包括抗氧剂、分散剂、润滑剂、相容剂中的至少一种。
9.一种如权利要求1～8任意一项所述的成型方法成型得到的笔记本电脑C壳。
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