CN109467111A - 一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法 - Google Patents
一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109467111A CN109467111A CN201811275664.3A CN201811275664A CN109467111A CN 109467111 A CN109467111 A CN 109467111A CN 201811275664 A CN201811275664 A CN 201811275664A CN 109467111 A CN109467111 A CN 109467111A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- sulfuric acid
- polyaluminium chloride
- aluminium sulfate
- poly aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/48—Halides, with or without other cations besides aluminium
- C01F7/56—Chlorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/68—Aluminium compounds containing sulfur
- C01F7/74—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
Abstract
本发明公开了一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，检测硫酸酸化活性白土后分离出的废酸的硫酸质量含量，通过加入硫酸或水进行调配得到硫酸质量含量为3.9％‑4.1％的废酸液；在搪瓷反应釜中分别加入133重量份废酸原料液、100重量份盐酸、50重量份铝酸钙，在100℃温度下保温活化反应，反应时间2‑3小时，压滤烘干即得聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品，成品应用于污水处理，充分利用聚硫酸铝沉淀速度快和聚氯化铝沉淀彻底的优点，废物利用，经济效益高。
Description
技术领域
本发明涉及聚铝制取方法技术领域，尤其涉及一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法。
背景技术
目前在利用硫酸酸化活性白土，然后分离出的废酸水，其硫酸质量含量为4％左右，一般经过沉淀、中和、再沉淀的污水处理工艺处理后排放，处理费用高；而聚硫酸铝是新一代无机高分子混凝剂，分子结构大，吸附能力强，投入原水后形成的絮凝体大，沉淀速度快；聚氯化铝是一种无机高分子混凝剂，主要通过压缩双层，吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀彻底，达到净化处理效果，因此利用硫酸酸化活性白土后分离出的废酸水生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物用于污水处理具有非常大的经济价值。
发明内容
本发明的目的是：提供一种利用废酸液和盐酸共同生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，包括以下步骤：
(1)准备活性白土和硫酸，利用硫酸液酸化活性白土，收集硫酸液酸化活性白土过程中的废酸液；
(2)检测所述废酸液的硫酸质量含量，向废酸液中加入硫酸或水，搅拌均匀，制得硫酸质量含量为3.9％-4.1％的废酸原料液；
(3)在搪瓷反应釜中分别加入133重量份的所述废酸原料液、100重量份的盐酸、50重量份的铝酸钙，并搅拌均匀；
(4)将搪瓷反应釜内的物料加热至100℃，并保温2～3小时，搪瓷反应釜内的物料在100℃温度下进行活化反应；
(5)取出搪瓷反应釜内的物料，输送至压滤机压滤，压滤出物料中的水分；
(6)将压滤后的物料烘干即得聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品。
优选的，所述聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品的三氧化二铝质量含量为9.5％-9.9％，盐基度为66.0％-67.0％。
优选的，步骤(1)中的所述活性白土的制作工艺包括以下步骤：
a、选取适量的商业黏土，按质量比为1:1～1:4的比例加入10％～80％的硫酸水溶液，在30～80℃的温度下反应活化15～20小时，过滤去杂质；
b、过滤后的黏土，经100～150℃的温度下烘干，磨成150～300目的细粉，在细粉上喷加PH5～6的硫酸水溶液并用转式设备进行滚动，使细粉在转动的过程中层层叠加，然后筛分选取颗粒为0.3mm～8mm的细粉；
c、在200～250℃烘干细粉，将定量的三氯化铝和硫酸钛溶解在水中，将该水溶液喷涂在细粉表面，在100～150℃下烘干，经300～550℃焙烧0.5～8小时，制得所述活性白土。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
本发明的利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，用硫酸酸化活性白土后分离出的废酸水，加入盐酸和铝酸钙生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物，节省了废酸水需要经过的污水处理进行排放的费用，并生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物用于污水处理，充分利用聚硫酸铝沉淀速度快和聚氯化铝沉淀彻底的优点，废物利用，经济效益高。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施例进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例一
本实施例的一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，包括以下步骤：
(1)准备活性白土和硫酸，利用硫酸液酸化活性白土，收集硫酸液酸化活性白土过程中的废酸液；
(2)检测所述废酸液的硫酸质量含量，向废酸液中加入硫酸或水，搅拌均匀，制得硫酸质量含量为3.9％的废酸原料液；
(3)在搪瓷反应釜中分别加入133重量份的所述废酸原料液、100重量份的盐酸、50重量份的铝酸钙，并搅拌均匀；
(4)将搪瓷反应釜内的物料加热至100℃，并保温2～3小时，搪瓷反应釜内的物料在100℃温度下进行活化反应；
(5)取出搪瓷反应釜内的物料，输送至压滤机压滤，压滤出物料中的水分；
(6)将压滤后的物料烘干即得聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品，所述聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品的三氧化二铝质量含量为9.5％-9.6％，盐基度为66.0％-67.0％。
实施例二
本实施例的一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，包括以下步骤：
(1)准备活性白土和硫酸，利用硫酸液酸化活性白土，收集硫酸液酸化活性白土过程中的废酸液；
(2)检测所述废酸液的硫酸质量含量，向废酸液中加入硫酸或水，搅拌均匀，制得硫酸质量含量为4.0％的废酸原料液；
(3)在搪瓷反应釜中分别加入133重量份的所述废酸原料液、100重量份的盐酸、50重量份的铝酸钙，并搅拌均匀；
(4)将搪瓷反应釜内的物料加热至100℃，并保温2～3小时，搪瓷反应釜内的物料在100℃温度下进行活化反应；
(5)取出搪瓷反应釜内的物料，输送至压滤机压滤，压滤出物料中的水分；
(6)将压滤后的物料烘干即得聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品，所述聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品的三氧化二铝质量含量为9.6％-9.8％，盐基度为66.0％-67.0％。
实施例三
本实施例的一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，包括以下步骤：
(1)准备活性白土和硫酸，利用硫酸液酸化活性白土，收集硫酸液酸化活性白土过程中的废酸液；
(2)检测所述废酸液的硫酸质量含量，向废酸液中加入硫酸或水，搅拌均匀，制得硫酸质量含量为4.1％的废酸原料液；
(3)在搪瓷反应釜中分别加入133重量份的所述废酸原料液、100重量份的盐酸、50重量份的铝酸钙，并搅拌均匀；
(4)将搪瓷反应釜内的物料加热至100℃，并保温2～3小时，搪瓷反应釜内的物料在100℃温度下进行活化反应；
(5)取出搪瓷反应釜内的物料，输送至压滤机压滤，压滤出物料中的水分；
(6)将压滤后的物料烘干即得聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品，所述聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品的三氧化二铝质量含量为9.8％-9.9％，盐基度为66.0％-67.0％。
上述实施例中，活性白土可采购市场上在售的活性白土，也可通过以下步骤自己制取：
a、选取适量的商业黏土，按质量比为1:1～1:4的比例加入10％～80％的硫酸水溶液，在30～80℃的温度下反应活化15～20小时，过滤去杂质；
b、过滤后的黏土，经100～150℃的温度下烘干，磨成150～300目的细粉，在细粉上喷加PH5～6的硫酸水溶液并用转式设备进行滚动，使细粉在转动的过程中层层叠加，然后筛分选取颗粒为0.3mm～8mm的细粉；
c、在200～250℃烘干细粉，将定量的三氯化铝和硫酸钛溶解在水中，将该水溶液喷涂在细粉表面，在100～150℃下烘干，经300～550℃焙烧0.5～8小时，制得所述活性白土。
本发明的利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，用硫酸酸化活性白土后分离出的废酸水，加入盐酸和铝酸钙生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物，节省了废酸水需要经过的污水处理进行排放的费用，并生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物用于污水处理，充分利用聚硫酸铝沉淀速度快和聚氯化铝沉淀彻底的优点，废物利用，经济效益高。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)准备活性白土和硫酸，利用硫酸液酸化活性白土，收集硫酸液酸化活性白土过程中的废酸液；
(2)检测所述废酸液的硫酸质量含量，向废酸液中加入硫酸或水，搅拌均匀，制得硫酸质量含量为3.9％-4.1％的废酸原料液；
(3)在搪瓷反应釜中分别加入133重量份的所述废酸原料液、100重量份的盐酸、50重量份的铝酸钙，并搅拌均匀；
(4)将搪瓷反应釜内的物料加热至100℃，并保温2～3小时，搪瓷反应釜内的物料在100℃温度下进行活化反应；
(5)取出搪瓷反应釜内的物料，输送至压滤机压滤，压滤出物料中的水分；
(6)将压滤后的物料烘干即得聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品。
2.根据权利要求1所述的利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，其特征在于，所述聚硫酸铝和聚氯化铝混合物成品的三氧化二铝质量含量为9.5％-9.9％，盐基度为66.0％-67.0％。
3.根据权利要求1或2所述的利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法，其特征在于，步骤(1)中的所述活性白土的制作工艺包括以下步骤：
a、选取适量的商业黏土，按质量比为1:1～1:4的比例加入10％～80％的硫酸水溶液，在30～80℃的温度下反应活化15～20小时，过滤去杂质；
b、过滤后的黏土，经100～150℃的温度下烘干，磨成150～300目的细粉，在细粉上喷加PH5～6的硫酸水溶液并用转式设备进行滚动，使细粉在转动的过程中层层叠加，然后筛分选取颗粒为0.3mm～8mm的细粉；
c、在200～250℃烘干细粉，将定量的三氯化铝和硫酸钛溶解在水中，将该水溶液喷涂在细粉表面，在100～150℃下烘干，经300～550℃焙烧0.5～8小时，制得所述活性白土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811275664.3A CN109467111A (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811275664.3A CN109467111A (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109467111A true CN109467111A (zh) | 2019-03-15 |
Family
ID=65666466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811275664.3A Pending CN109467111A (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109467111A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1321574A1 (de) * | 2001-12-18 | 2003-06-25 | Chemische Fabrik Brühl Mare GmbH | Oberflächenleimungsmittel |
| CN101784485A (zh) * | 2007-06-08 | 2010-07-21 | 凯米拉·开米公司 | 用于生产聚合铝盐的方法 |
| CN103386295A (zh) * | 2012-05-07 | 2013-11-13 | 南京亚东奥土矿业有限公司 | 一种用于脱除芳烃中烯烃的球型活性白土制备方法及其应用 |
| CN104649391A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-05-27 | 华南理工大学 | 一种利用含氟废酸制备聚合铝的方法 |
| CN104925824A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-23 | 何经 | 一种活性白土的生产方法 |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201811275664.3A patent/CN109467111A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1321574A1 (de) * | 2001-12-18 | 2003-06-25 | Chemische Fabrik Brühl Mare GmbH | Oberflächenleimungsmittel |
| CN101784485A (zh) * | 2007-06-08 | 2010-07-21 | 凯米拉·开米公司 | 用于生产聚合铝盐的方法 |
| CN103386295A (zh) * | 2012-05-07 | 2013-11-13 | 南京亚东奥土矿业有限公司 | 一种用于脱除芳烃中烯烃的球型活性白土制备方法及其应用 |
| CN104649391A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-05-27 | 华南理工大学 | 一种利用含氟废酸制备聚合铝的方法 |
| CN104925824A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-23 | 何经 | 一种活性白土的生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106746124A (zh) | 垃圾飞灰水洗预处理及水泥窑协同资源化处置系统 | |
| Huang et al. | Effect of using polydimethyldiallylammonium chloride as coagulation aid on polytitanium salt coagulation performance, floc properties and sludge reuse | |
| CN105271363B (zh) | 一种超细氧化锌粉体的制备方法 | |
| CN206359427U (zh) | 垃圾飞灰水洗预处理及水泥窑协同资源化处置系统 | |
| CN107311277A (zh) | 一种同时去除水中砷磷氟的纳米药剂及其制备方法 | |
| CN109355515A (zh) | 钙化提钒尾渣的提钒方法 | |
| CN108408858A (zh) | 一种聚合氯化铝铁的制备方法 | |
| CN110642343A (zh) | 一种去除水中悬浮颗粒物的磁絮凝剂的制备与应用 | |
| CN107935143A (zh) | 无机混凝剂及其制备方法 | |
| CN109553175A (zh) | 一种污水处理的复合絮凝剂及其制备工艺 | |
| TW201908012A (zh) | 以淨水污泥為原物料作為砷及氟吸附劑的方法 | |
| CN105907991A (zh) | 一种含六价铬废渣提取回收铬的脱毒处理方法 | |
| CN109467111A (zh) | 一种利用废酸生产聚硫酸铝和聚氯化铝混合物的方法 | |
| CN109809540A (zh) | 一种聚硅酸铝铁絮凝剂及制备方法 | |
| CN101597103B (zh) | 一种饮用水镁质除氟剂的制备方法 | |
| CN110565396A (zh) | 诱生负氧离子的pu面料及其功能粉末和助剂的制作方法 | |
| CN108940184A (zh) | 一种以地下水厂铁泥为原料制备磁性吸附剂的方法 | |
| CN109319896A (zh) | 用粉煤灰和钒钛磁铁矿制备絮凝剂的方法 | |
| CN109368850A (zh) | 一种脱硫废水资源化处理系统及应用方法 | |
| CN107915245A (zh) | 一种高性能聚氯化铝的生产方法及工艺 | |
| CN108483713A (zh) | 同时去除电解抛光废水中总锌和总铅的处理工艺及系统 | |
| CN1986428A (zh) | 湿法生产颗粒状一水硫酸亚铁的工艺及设备 | |
| CN109482137A (zh) | 一种快滤活性白土的生产方法 | |
| CN105129935B (zh) | 一种多相多功能聚合钛铁复合药剂及其合成技术 | |
| CN106745600A (zh) | 一种皂土/聚硅酸铝铁复合絮凝剂、制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190315 |