CN109466174A - 一种自带集尘器的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自带集尘器的印刷设备，包括外壳、充电辊、转印辊、送粉辊、风扇、输送机、集尘器、曲柄、冲击头、导套、刮刀、连接杆、弹簧、支撑杆、铰轴、传动球、加热管和发热管，充电辊、转印辊和送粉辊均转动连接在外壳内部，风扇设置在外壳内部顶端面右侧，输送机设置在外壳内部中间位置，集尘器设置在外壳内部底端面，曲柄与驱动电机的输出端固定连接，冲击头的一段位于导套内部，传动球设置在冲击头顶端，支撑杆通过铰轴与连接杆转动连接，刮刀设置在连接杆左端，连接杆和支撑杆之间通过弹簧连接，加热管位于发热管内部，加热管通过转轴与电动机的输出端固定连接，本发明提高了印刷效率，提升了印刷效果，结构优化，稳定性强。

Description

一种自带集尘器的印刷设备

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，具体为一种自带集尘器的印刷设备。

背景技术

印刷就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。计算机印刷文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其他计算机打印机。在最近几年，计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起，导致数码印刷的发展。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。中国传统印刷业发展迅速但畸形，利润低下、信息不对称严重，买卖沟通不畅、熟人交易为主等等问题屡见不鲜。电子书打压书刊印刷，廉政之风打压包装印刷，数码印刷抢占个性化印刷，我们传统印刷行业产能过剩，全国平均开工时间只有50%，南北差异巨大。可以预见的印刷行业的互联网化，甚至制造业的互联网化将会是趋势！网络渠道更加的方便，便捷，节省资源，保护环境，节约人力。对于此，传统印刷行业也需要尽早改变。

现有技术中印刷广泛地应用于广告，生产行业，但传统的印刷设备内部需要人工进行拆除进行清洁，费时费力，一方面效率较低，另一方面会产生印刷的交叉污染，且印刷后的粉料和油墨稳定性较低，综上所述，现急需一种自带集尘器的印刷设备来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明目的是提供一种自带集尘器的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的传统的印刷设备内部需要人工进行拆除进行清洁，费时费力，一方面效率较低，另一方面会产生印刷的交叉污染，且印刷后的粉料和油墨稳定性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自带集尘器的印刷设备，包括装置主体、集尘机构和烘干机构，所述装置主体包括外壳、夹持辊、充电辊、转印辊、送粉辊、风扇、输送机和集尘器，所述夹持辊转动连接在外壳内部左侧，所述充电辊、转印辊和送粉辊均转动连接在外壳内部，所述风扇设置在外壳内部顶端面右侧，所述集尘器设置在外壳内部底端面，所述输送机构包括输送机、蜗杆和涡轮，所述蜗杆与电动机的输出端固定连接，所述涡轮转动连接在外壳内部，所述输送机位于外壳内部中间位置，所述输送机内部的主动轴和从动轴分别通过传动带与涡轮相连接，所述集尘机构位于外壳内部，所述集尘机构包括曲柄、驱动电机、冲击头、导套、刮刀、连接杆、弹簧、支撑杆、铰轴和传动球，所述曲柄与驱动电机的输出端固定连接，所述冲击头的一段位于导套内部，所述传动球设置在冲击头顶端，所述支撑杆通过铰轴与连接杆转动连接，所述刮刀设置在连接杆左端，所述连接杆和支撑杆之间通过弹簧连接，所述烘干机构位于外壳内部，所述烘干机构包括加热管、发热管和电动机，所述加热管位于发热管内部，所述加热管通过转轴与蜗杆固定连接。

进一步地，所述充电辊和送粉辊外表面与转印辊外表面相接触。

进一步地，所述刮刀与送粉辊外表面相接触，所述连接杆与冲击头相接触。

进一步地，所述外壳左端面开设有进纸口，所述外壳右端面开设有出纸口。

进一步地，所述发热管外表面均布有散热孔。

进一步地，所述外壳前端面对应集尘器铰接有端门。

进一步地，所述涡轮与蜗杆相啮合。

进一步地，所述风扇设有若干个，若干个所述风扇等距排布于外壳内部右侧顶端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：因添加了曲柄、驱动电机、冲击头、导套、刮刀、连接杆、弹簧、支撑杆、铰轴和传动球，该设计可将送粉辊外表面粘附的多余粉料刮下，并进行清洁；因添加了加热管、发热管和电动机，该设计可对转印的产品进行烘干，加速油墨和粉料的成型；因添加了输送机、蜗杆和涡轮，该设计利用输送机将印刷后的产品输送至烘干位置进行烘干，且设备用一个电机，节省电能，且输送机结构优化，摩擦力低，磨损较小，使用寿命长；本发明提高了印刷效率，提升了印刷效果，结构优化，稳定性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中集尘机构的结构示意图；

图3为本发明中烘干机构的结构示意图；

图4为本发明中输送机构的结构示意图。

附图标记中：1.外壳；2.夹持辊；3.充电辊；4.转印辊；5.送粉辊；6.集尘机构；7.风扇；8.烘干机构；9.输送机；10.集尘器；11.蜗杆；12.涡轮；81.加热管；82.发热管；83.电动机；601.曲柄；602.驱动电机；603.冲击头；604.导套；605.刮刀；606.连接杆；607.弹簧；608.支撑杆；609.铰轴；610.传动球；a.进纸口；b.出纸口；c.散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自带集尘器的印刷设备，包括装置主体、集尘机构6、输送机构和烘干机构8，装置主体包括外壳1、夹持辊2、充电辊3、转印辊4、送粉辊5、风扇7和集尘器10，夹持辊2转动连接在外壳1内部左侧，充电辊3、转印辊4和送粉辊5均转动连接在外壳1内部，风扇7设置在外壳1内部顶端面右侧，集尘器10设置在外壳1内部底端面。

输送机构包括输送机9、蜗杆11和涡轮12，蜗杆11与电动机83的输出端固定连接，涡轮12转动连接在外壳1内部，输送机9位于外壳1内部中间位置，输送机9内部的主动轴和从动轴分别通过传动带与涡轮12相连接，该设计利用输送机将印刷后的产品输送至烘干位置进行烘干，且设备用一个电机，节省电能，且输送机结构优化，摩擦力低，磨损较小，使用寿命长。

集尘机构6位于外壳1内部，集尘机构6包括曲柄601、驱动电机602、冲击头603、导套604、刮刀605、连接杆606、弹簧607、支撑杆608、铰轴609和传动球610，曲柄601与驱动电机602的输出端固定连接，冲击头603的一段位于导套604内部，传动球610设置在冲击头603顶端，支撑杆608通过铰轴609与连接杆606转动连接，刮刀605设置在连接杆606左端，连接杆606和支撑杆608之间通过弹簧607连接。

烘干机构8位于外壳1内部，烘干机构8包括加热管81、发热管82和电动机83，加热管81位于发热管82内部，加热管81通过转轴与蜗杆11固定连接。

充电辊3和送粉辊5外表面与转印辊4外表面相接触，刮刀605与送粉辊5外表面相接触，连接杆606与冲击头603相接触，外壳1左端面开设有进纸口a，外壳1右端面开设有出纸口b，发热管82外表面均布有散热孔c，外壳1前端面对应集尘器10铰接有端门，涡轮12与蜗杆11相啮合，风扇7设有若干个，若干个风扇7等距排布于外壳1内部右侧顶端面。

本发明在工作时：将产品从夹持辊2输送至转印辊4上，充电辊3为转印辊4充电，送粉辊5为转印辊4输送粉料，转印辊4对产品进行印刷，并通过输送机9送出，电动机83的输出端带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动发热管82转动，蜗杆11带动涡轮12转动，涡轮12通过传动带带动输送机9的主动轴和从动轴转动，输送机9转动带动转印后的产品移动至发热管82下侧，发热管82通过散热孔c将加热管81产生的热量均布于外壳1内部，风扇7将热量传递至印刷产品，对印刷产品进行烘干，刮板将送粉辊5外表面的多余粉料刮下，运行驱动电机602，驱动电机602的输出端转动带动曲柄601转动，曲柄601的外表面与传动球610相接触，当曲柄601的尖端由上之下转动时，通过传动球610推动冲击头603在导套604内向下移动，冲击头603推动连接杆606，连接杆606压缩弹簧607，并通过铰轴609逆时针转动，曲柄601继续转动，弹簧607推动连接杆606，连接杆606通过铰轴609顺时针转动，由此往复，将刮板上粘附的多余粉料震落至集尘器10内部，并供工作人员清洁，从而解决了传统的印刷设备内部需要人工进行拆除进行清洁，费时费力，一方面效率较低，另一方面会产生印刷的交叉污染，且印刷后的粉料和油墨稳定性较低的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自带集尘器的印刷设备，包括装置主体、集尘机构（6）、输送机构和烘干机构（8），其特征在于：所述装置主体包括外壳（1）、夹持辊（2）、充电辊（3）、转印辊（4）、送粉辊（5）、风扇（7）和集尘器（10），所述夹持辊（2）转动连接在外壳（1）内部左侧，所述充电辊（3）、转印辊（4）和送粉辊（5）均转动连接在外壳（1）内部，所述风扇（7）设置在外壳（1）内部顶端面右侧，所述集尘器（10）设置在外壳（1）内部底端面；

所述输送机构包括输送机（9）、蜗杆（11）和涡轮（12），所述蜗杆（11）与电动机（83）的输出端固定连接，所述涡轮（12）转动连接在外壳（1）内部，所述输送机（9）位于外壳（1）内部中间位置，所述输送机（9）内部的主动轴和从动轴分别通过传动带与涡轮（12）相连接；

所述集尘机构（6）位于外壳（1）内部，所述集尘机构（6）包括曲柄（601）、驱动电机（602）、冲击头（603）、导套（604）、刮刀（605）、连接杆（606）、弹簧（607）、支撑杆（608）、铰轴（609）和传动球（610），所述曲柄（601）与驱动电机（602）的输出端固定连接，所述冲击头（603）的一段位于导套（604）内部，所述传动球（610）设置在冲击头（603）顶端，所述支撑杆（608）通过铰轴（609）与连接杆（606）转动连接，所述刮刀（605）设置在连接杆（606）左端，所述连接杆（606）和支撑杆（608）之间通过弹簧（607）连接；

所述烘干机构（8）位于外壳（1）内部，所述烘干机构（8）包括加热管（81）、发热管（82）和电动机（83），所述加热管（81）位于发热管（82）内部，所述加热管（81）通过转轴与蜗杆（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自带集尘器的印刷设备，其特征在于：所述充电辊（3）和送粉辊（5）外表面与转印辊（4）外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种自带集尘器的印刷设备，其特征在于：所述刮刀（605）与送粉辊（5）外表面相接触，所述连接杆（606）与冲击头（603）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种自带集尘器的印刷设备，其特征在于：所述外壳（1）左端面开设有进纸口（a），所述外壳（1）右端面开设有出纸口（b）。

5.根据权利要求1所述的一种自带集尘器的印刷设备，其特征在于：所述发热管（82）外表面均布有散热孔（c）。

6.根据权利要求1所述的一种自带集尘器的印刷设备，其特征在于：所述外壳（1）前端面对应集尘器（10）铰接有端门。

7.根据权利要求1所述的一种自带集尘器的印刷设备，其特征在于：所述涡轮（12）与蜗杆（11）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种自带集尘器的印刷设备，其特征在于：所述风扇（7）设有若干个，若干个所述风扇（7）等距排布于外壳（1）内部右侧顶端面。