CN109465989A - 一种塑料成型的模具侧面调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料成型的模具侧面调整装置，属于模具成型装置领域。该塑料成型的模具侧面调整装置，侧面调节装置设置在模具的凸缘上，该装置包括上部和下部底座，其中下部底座固定在上竖杆和下竖杆上，上部能够在基本平行的方向上滑过下基座，这种改进使得模具宽度的调节更容易和更有效，同时允许模具在叶片纵向方向上容易地膨胀。这种装置可以允许在模具长度方向上的自由移动，以及在模具宽度方向上的受控调节。在本发明的优选实施例中，在垂直于模具表面的垂直方向上通常不需要调节，然而，尽管不方便，仍然可以进行小的调节，并且可以通过插入或移除垫片来实现。

Description

一种塑料成型的模具侧面调整装置

技术领域

本发明涉及模具成型装置领域，尤其涉及一种塑料成型的模具侧面调整装置。

背景技术

过去，在生产过程中生产者经常遇到其模具壳体受到的小变形的问题，这些变形随着所生产的产品数量增加逐渐造成一些误差，当模具处于某种压力或负载下时，这些变形是由加热和冷却循环引起的。基本上，随着生产产品的数量增加，模壳慢慢变形。这种变形绝大多数发生在模具的横截面形状中。

发明内容

本发明的目的是为了解决塑料成型的模具在经过长期使用后容易变形的问题，而提出的一种塑料成型的模具侧面调整装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料成型的模具侧面调整装置，包括上模支架、下模支架、上竖杆和下竖杆，还包括侧面形状调节装置和上下面调节装置、上模壳和下模壳；所述的上模支架左右两端与上竖杆上端固定连接，所述的上竖杆下端固定连接有侧面形状调节装置，所述的下模支架左右两端与下竖杆下端固定连接，所述的下竖杆上端固定连接有侧面形状调节装置，所述的上模支架和下模支架内边左右两侧分别与上斜杆上端和下斜杆下端固定连接，所述的上斜杆下端与上竖杆内边侧面固定连接，所述的下斜杆上端与下竖杆内边侧面固定连接，所述的上斜杆之间和下斜杆之间分别设置有上横杆和下横杆，所述的上横杆和下横杆上固定安装有上下面调节装置，所述的上下面调节装置分别与上模壳和下模壳活动连接，所述的上模壳和下模壳两端固定安装有凸缘，所述的凸缘与侧面形状调节装置活动连接，所述的侧面形状调节装置包括上基座和下基座。

优选地，所述的下基座包括通道形构件和上板，所述的通道形构件前后侧面中部设置有圆形通道，所述的所述的通道形构件上端与上板下表面固定连接，所述的通道形构件左右侧面设置有端盖，所述的上板中部设置有连通口，所述的上板上表面左右两端设置有销口，所述的上板下表面左右两端设置有紧固螺母，所述的紧固螺母位置与销口相匹配。通过设置通道形构件将上板进行连接，并且在上班的中部设置有连通口，用以连接滑动上板下方的螺母块，将上基座与下基座紧密的连接起来。

优选地，所述的上基座包括滑动上板、中心板螺母块和圆柱管，所述的滑动上板下表面设置有螺母块，所述的螺母块上设置有圆形管口和中心圆孔，所述的圆形管口内部设置有定位销，所述的定位销上端与活动上板下表面接触，所述的活动上板上表面中部与中心板下表面固定连接，所述的中心板前后端设置有连接口，所述的滑动上板左右两侧设置有螺栓通口，所述的螺栓通口内部设置有锁定螺栓，所述的锁定螺栓贯穿螺栓通口和上板左右两侧的销口与紧固螺母螺纹连接，所述的中心板左右两侧固定连接有C形保持器，所述的C形保持器上设置有管口，所述的圆柱管贯穿管口和连接口将中心板与C形保持器固定连接。通过圆柱管将C形保持器与中心板进行稳固连接，滑动上板左右两侧的螺栓通口，用以与锁定螺栓进行固定连接在上板的销口进行对应连接，将上基座与下基座进行固定。

优选地，所述下基座下表面与框架管上表面固定连接，所述的下基座内部设置有调节螺栓，所述的下基座上表面设置有锁定螺栓，所述的下基座上表面连接有滑动弧形板，所述的滑动弧形板上设置有圆柱管，所述的滑动弧形板中部了连接有圆钢管，所述的圆钢管与凸缘固定连接。将C形保持器焊接到圆钢管上，用以支持上下模壳。

优选地，所述的调节螺栓一端贯穿圆形通道、下基座内部和中心圆孔与拧紧螺栓螺纹连接，所述的下基座与上基座之间设置有垫片，所述的C形保持器之间设置有锁定键。垫片可以有利地设置在滑动上板和下基座之间，以在垂直于模具表面的垂直方向上提供小的调节，为了暂时防止纵向自由滑动，可以在两个C形保持器之间设置锁定键。

优选地，所述的上下面调节装置包括连接板、框架杆和广口架，所述的连接板下表面固定连接有框架杆，所述的框架杆右侧中部设置有螺纹槽口，所述的螺纹槽口内部螺纹连接有螺纹杆，所述的螺纹杆右端固定连接有拧紧头，所述的螺纹杆另一端设置有卡齿，所述的框架杆下端与光口架底面固定连接，所述的广口架中部设置有条形柱，所述的条形柱侧面设置有边齿卡槽，所述的条形柱下端固定连接有吸附边，所述的卡齿与边齿槽道相匹配。通过拧动螺纹杆用以调节条形柱在广口架的下半段长度，从而调整吸附边的弯曲程度，保持吸附边对上模壳和下模壳的紧贴程度变换。

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料成型的模具侧面调整装置，具备以下有益效果：

（1）该塑料成型的模具侧面调整装置，侧面调节装置设置在模具的凸缘上，该装置包括上部和下部底座，其中下部底座固定在上竖杆和下竖杆上，上部能够在基本平行的方向上滑过下基座，这种改进使得模具宽度的调节更容易和更有效，同时允许模具在叶片纵向方向上容易地膨胀。这种装置可以允许在模具长度方向上的自由移动，以及在模具宽度方向上的受控调节。在本发明的优选实施例中，在垂直于模具表面的垂直方向上通常不需要调节，然而，尽管不方便，仍然可以进行小的调节，并且可以通过插入或移除垫片来实现。

（2）该塑料成型的模具侧面调整装置，其中，下基座为盒形并固定在上下竖杆上，上部包括滑动上板，该滑动上板在其下侧具有螺母块并且在其上侧支撑模壳，以及螺母块安装在下基座的上板中的相应开口中，允许滑动上板在模具的宽度方向上自由移动，调节螺栓基本上平行于模具的宽度方向布置，调节螺栓在一侧穿过下基座，穿过螺母块，并穿过另一侧的基座，调节力通过转动调节螺栓来提供，然后调节螺栓作用在螺母块上；

（3）该塑料成型的模具侧面调整装置，设置有上下面调节装置，其中，包括广口架、条形柱和螺纹杆，通过手动拧动螺纹杆保持卡齿与条形柱侧面的边齿卡槽进行螺纹转动，用以调整条形柱的下半段伸缩长度，由于，条形柱与吸附边固定连接，在条形柱进行伸缩的同时带动吸附边的弯曲变化，从而对模壳的上下垂直方向进行过调整，适时根据情况进行调整，保证模具的精确度，减少误差。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置上基座、下基座和上下面调节装置，在模具的边框进行垂直方向收缩调整，保证模具在长期使用后仍可以通过自动调节保证其精确度。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料成型的模具侧面调整装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料成型的模具侧面调整装置的侧面放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑料成型的模具侧面调整装置的爆炸结构示意图；

图4为本发明提出的一种塑料成型的模具侧面调整装置的上基座爆炸结构示意图；

图5为本发明提出的一种塑料成型的模具侧面调整装置的下基座爆炸结构示意图；

图6为本发明提出的一种塑料成型的模具侧面调整装置的上下面调节装置结构示意图。

图中：1、上模壳；2、下模壳；3、上模支杆；4、下模支杆；5、侧面形状调节装置；6、凸缘；7、圆钢管；8、锁定螺栓；9、调节螺栓；10、框架管；11、下基座；12、圆柱管；13、上基座；14、滑动上板；15、锁定键；16、垫片；17、螺母块；18、拧紧螺母；19、C形保持器；20、定位销；21、上板；22、紧固螺母；23、通道形构件；24、端盖；25、上斜杆；26、上横杆；27、上竖杆；28、下斜杆；29、下横杆；30、下竖杆；31、螺纹槽口；32、连通口；33、销口；34、管口；35、中心板；36、连接口；37、圆形管口；38、吸附边；39、圆形通道；40、连接板；41、卡齿；42、条形柱；43、框架杆；44、广口架；45、螺纹杆；46、拧紧头；47、边齿槽道；48、上下面调节装置；49、螺栓通口；50、中心圆孔；51、滑动弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1，一种塑料成型的模具侧面调整装置，包括上模支架3、下模支架4、上竖杆27和下竖杆30，还包括侧面形状调节装置5和上下面调节装置48、上模壳1和下模壳2；上模支架3左右两端与上竖杆17上端固定连接，上竖杆27下端固定连接有侧面形状调节装置5，下模支架4左右两端与下竖杆30下端固定连接，下竖杆30上端固定连接有侧面形状调节装置5，上模支架3和下模支架4内边左右两侧分别与上斜杆25上端和下斜杆28下端固定连接，上斜杆25下端与上竖杆27内边侧面固定连接，下斜杆28上端与下竖杆30内边侧面固定连接，上斜杆25之间和下斜杆28之间分别设置有上横杆26和下横杆29，上横杆26和下横杆29上固定安装有上下面调节装置48，上下面调节装置48分别与上模壳1和下模壳2活动连接，上模壳1和下模壳2两端固定安装有凸缘6，凸缘6与侧面形状调节装置5活动连接，侧面形状调节装置5包括上基座13和下基座11。

此装置包括由上模壳3和下模壳4两端固定连接的上竖杆27和下竖杆30构成模板，其中，在上竖杆27和下竖杆30一端分别连接有侧面形状调节装置5，通过侧面形状调节装置5对模具的垂直方向进行调整，保证其精确度，同时，在上横杆26与下横杆29上设置有上下面调节装置48，通过其可以对上模壳1与下模壳2进行竖直方向的宽度调节，上模壳1和下模壳2由侧面形状调节装置5支撑在其凸缘6上。

实施例2：

参照图2-5，结合实施例1的基础有所不同之处在于，下基座11包括通道形构件23和上板21，通道形构件23前后侧面中部设置有圆形通道39，通道形构件23上端与上板21下表面固定连接，通道形构件23左右侧面设置有端盖24，上板21中部设置有连通口32，上板21上表面左右两端设置有 销口33，上板21下表面左右两端设置有紧固螺母22，紧固螺母22位置与销口33相匹配。

上基座13包括滑动上板14、中心板35螺母块17和圆柱管12，滑动上板14下表面设置有螺母块17，螺母块17上设置有圆形管口37和中心圆孔50，圆形管口37内部设置有定位销20，定位销20上端与活动上板14下表面接触，活动上板14上表面中部与中心板35下表面固定连接，中心板35前后端设置有连接口36，滑动上板14左右两侧设置有螺栓通口49，螺栓通口49内部设置有锁定螺栓8，锁定螺栓8贯穿螺栓通口49和上板21左右两侧的销口33与紧固螺母22螺纹连接，中心板35左右两侧固定连接有C形保持器19，C形保持器19上设置有管口34，圆柱管12贯穿管口34和连接口36将中心板35与C形保持器19固定连接。

下基座11下表面与框架管10上表面固定连接，下基座11内部设置有调节螺栓9，下基座11上表面设置有锁定螺栓8，下基座11上表面连接有滑动弧形板51，滑动弧形板51上设置有圆柱管12，滑动弧形板51中部了连接有圆钢管7，圆钢管7与凸缘6固定连接。

调节螺栓9一端贯穿圆形通道39、下基座11内部和中心圆孔50与拧紧螺栓18螺纹连接，下基座11与上基座13之间设置有垫片16，C形保持器19之间设置有锁定键15。

其中，下基座11是盒形的并且固定在框架管10上，通道形构件23的上表面固定连接上板21并在端部焊接两个端盖24，上部13包括滑动上板14，滑动上板14具有螺母块17，螺母块17通过定位销20固定在其下侧的中央部分上，上部13和下基部11按照如下方式进行组装；滑动上板14放置在下基座11的上板21上，螺母块17装配在上板21中的相应开口中，允许滑动上板14在宽度方向上自由移动，但可以拧紧螺母块17以防止所有运动，调节螺栓9基本上平行于模具的宽度方向布置，并用于迫使模壳变宽或变窄，调节螺栓9在一侧穿过下基座11的螺纹孔，穿过螺母块17的螺纹孔，并穿过另一侧上的下基座11的另一个螺纹孔。然后，调节螺栓9被下基座11外部的锁紧螺母18捕获。锁紧螺母18可以有利地用螺纹锁定粘合剂固定，滑动上板14在其两侧进一步固定有两个或四个锁定螺栓8，其位于滑动上板14的槽中，允许在模具的宽度方向上自由移动，如双箭头A所示。设置锁定螺栓8以在调节期间引导滑动上板14并防止其沿叶片宽度方向旋转，倾斜或以其它方式移动。锁定螺栓8穿过下基座11的上板21上的相应开口，并用下基座11内的两个紧固螺母22紧固。通过上基座13和下基部11的这种组装，并且借助于调节螺栓9和狭槽在叶片的宽度方向上自由地在下基座11上滑动。通过转动调节螺栓9来提供调节力，然后调节螺栓9作用在螺母块17上。调节螺栓9可以是螺钉或螺纹杆本身，其基本上不轴向移动，而是仅旋转。可以在调节之后拧紧锁定螺栓8，防止任何意外的重新调整并且大大增加调节装置在模具旋转或翻转时抵抗负载的能力。垫片16可以有利地设置在滑动上板14和下基座11之间，以在垂直于模具表面的垂直方向上提供小的调节。

实施例3：

参照图6，结合实施例1或2的基础有所不同之处在于，上下面调节装置48包括连接板40、框架杆43和广口架44，连接板40下表面固定连接有框架杆43，框架杆43右侧中部设置有螺纹槽口31，螺纹槽口31内部螺纹连接有螺纹杆45，螺纹杆45右端固定连接有拧紧头46，螺纹杆45另一端设置有卡齿41，框架杆43下端与光口架44底面固定连接，广口架44中部设置有条形柱42，条形柱42侧面设置有边齿卡槽47，条形柱42下端固定连接有吸附边38，卡齿41与边齿槽道47相匹配。

在上横杆26与下横杆29上设置有上下面调节装置48，其中，包括广口架44、条形柱42和螺纹杆45，通过手动拧动螺纹杆45保持卡齿41与条形柱42侧面的边齿卡槽47进行螺纹转动，用以调整条形柱42的下半段伸缩长度，由于，条形柱42与吸附边38固定连接，在条形柱42进行伸缩的同时带动吸附边38的弯曲变化，从而对模壳的上下垂直方向进行过调整，适时根据情况进行调整，保证模具的精确度，减少误差。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料成型的模具侧面调整装置，包括上模支架（3）、下模支架（4）、上竖杆（27）和下竖杆（30），其特征在于：还包括侧面形状调节装置（5）和上下面调节装置（48）、上模壳（1）和下模壳（2）；所述的上模支架（3）左右两端与上竖杆（17）上端固定连接，所述的上竖杆（27）下端固定连接有侧面形状调节装置（5），所述的下模支架（4）左右两端与下竖杆（30）下端固定连接，所述的下竖杆（30）上端固定连接有侧面形状调节装置（5），所述的上模支架（3）和下模支架（4）内边左右两侧分别与上斜杆（25）上端和下斜杆（28）下端固定连接，所述的上斜杆（25）下端与上竖杆（27）内边侧面固定连接，所述的下斜杆（28）上端与下竖杆（30）内边侧面固定连接，所述的上斜杆（25）之间和下斜杆（28）之间分别设置有上横杆（26）和下横杆（29），所述的上横杆（26）和下横杆（29）上固定安装有上下面调节装置（48），所述的上下面调节装置（48）分别与上模壳（1）和下模壳（2）活动连接，所述的上模壳（1）和下模壳（2）两端固定安装有凸缘（6），所述的凸缘（6）与侧面形状调节装置（5）活动连接，所述的侧面形状调节装置（5）包括上基座（13）和下基座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料成型的模具侧面调整装置，其特征在于：所述的下基座（11）包括通道形构件（23）和上板（21），所述的通道形构件（23）前后侧面中部设置有圆形通道（39），所述的所述的通道形构件（23）上端与上板（21）下表面固定连接，所述的通道形构件（23）左右侧面设置有端盖（24），所述的上板（21）中部设置有连通口（32），所述的上板（21）上表面左右两端设置有 销口（33），所述的上板（21）下表面左右两端设置有紧固螺母（22），所述的紧固螺母（22）位置与销口（33）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种塑料成型的模具侧面调整装置，其特征在于：所述的上基座（13）包括滑动上板（14）、中心板（35）螺母块（17）和圆柱管（12），所述的滑动上板（14）下表面设置有螺母块（17），所述的螺母块（17）上设置有圆形管口（37）和中心圆孔（50），所述的圆形管口（37）内部设置有定位销（20），所述的定位销（20）上端与活动上板（14）下表面接触，所述的活动上板（14）上表面中部与中心板（35）下表面固定连接，所述的中心板（35）前后端设置有连接口（36），所述的滑动上板（14）左右两侧设置有螺栓通口（49），所述的螺栓通口（49）内部设置有锁定螺栓（8），所述的锁定螺栓（8）贯穿螺栓通口（49）和上板（21）左右两侧的销口（33）与紧固螺母（22）螺纹连接，所述的中心板（35）左右两侧固定连接有C形保持器（19），所述的C形保持器（19）上设置有管口（34），所述的圆柱管（12）贯穿管口（34）和连接口（36）将中心板（35）与C形保持器（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料成型的模具侧面调整装置，其特征在于：所述下基座（11）下表面与框架管（10）上表面固定连接，所述的下基座（11）内部设置有调节螺栓（9），所述的下基座（11）上表面设置有锁定螺栓（8），所述的下基座（11）上表面连接有滑动弧形板（51），所述的滑动弧形板（51）上设置有圆柱管（12），所述的滑动弧形板（51）中部了连接有圆钢管（7），所述的圆钢管（7）与凸缘（6）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料成型的模具侧面调整装置，其特征在于：所述的调节螺栓（9）一端贯穿圆形通道（39）、下基座（11）内部和中心圆孔（50）与拧紧螺栓（18）螺纹连接，所述的下基座（11）与上基座（13）之间设置有垫片（16），所述的C形保持器（19）之间设置有锁定键（15）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料成型的模具侧面调整装置，其特征在于：所述的上下面调节装置（48）包括连接板（40）、框架杆（43）和广口架（44），所述的连接板（40）下表面固定连接有框架杆（43），所述的框架杆（43）右侧中部设置有螺纹槽口（31），所述的螺纹槽口（31）内部螺纹连接有螺纹杆（45），所述的螺纹杆（45）右端固定连接有拧紧头（46），所述的螺纹杆（45）另一端设置有卡齿（41），所述的框架杆（43）下端与光口架（44）底面固定连接，所述的广口架（44）中部设置有条形柱（42），所述的条形柱（42）侧面设置有边齿卡槽（47），所述的条形柱（42）下端固定连接有吸附边（38），所述的卡齿（41）与边齿槽道（47）相匹配。