CN109459695A - 一种自然冷却电机测试机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自然冷却电机测试机构，包括适配机构和自然冷却电机，适配机构包括空壳电机、适配法兰、隔热法兰、散热板、后盖板和适配轴，自然冷却电机包括测试电机定子和测试电机转子，适配法兰与空壳电机连接，隔热法兰与适配法兰连接，测试电机定子通过散热板与隔热法兰连接，测试电机转子的内孔与适配轴连接，空壳电机内转动连接有转轴，适配轴与空壳电机内的转轴固定连接，后盖板与测试电机定子连接。本发明通过隔热法兰来阻隔电机在测试的过程中电机的热量向适配法兰和空壳电机传递，避免热量传递的不确定性；并且以散热板作为电机测试过程中的散热条件同时补偿电机的散热，以得到准确的散热数据，提高测试结果的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，在电机性能测试上使用，具体涉及一种自然冷却电机测试机构。
背景技术
电机在做性能测试过程中，需要关注电机的温升，根据电机的温升确定电机的性能输出数据，电机的热量通过测试台架传递出去，在不明确热量传出情况时，会影响电机测试数据的准确性。电机的固定方式有的是通过电机的底脚安装在测试台架上，有的则是将电机安装在测试台架上的支撑法兰上，电机悬空。对于风冷、水冷等强制冷却的电机，电机无论采用什么固定方式，电机通过测试台架传出的热量相比强制冷却介质带着的热量较少，对电机的测试结果影响较小。但如果是自然冷却的电机，散热条件非常恶劣，通过测试台架传出的热量相比电机的本身散发的热量并不小，这部分热量如果不核算到测试结果上，测试结果是不准确的，而通常测试台架包含的机构特别多，结构很复杂，热量传递难以实测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种自然冷却电机测试机构，本自然冷却电机测试机构结构简单，将自然冷却电机安装在特定散热条件的适配机构上，通过选择导热系数低的隔热法兰将热量传递通道隔离，通过散热板的温度以得到准确的散热功率数据，补偿电机实测性能数据的差异，以得到准确的散热数据，提高测试结果的准确性。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
一种自然冷却电机测试机构，包括适配机构和自然冷却电机，所述适配机构包括空壳电机、适配法兰、隔热法兰、散热板、后盖板和适配轴，所述自然冷却电机包括测试电机定子和测试电机转子，所述适配法兰与所述空壳电机的左侧面连接，所述隔热法兰与所述适配法兰的左侧端面连接，所述测试电机定子通过散热板与隔热法兰的左侧端面连接，所述测试电机转子位于测试电机定子内侧且测试电机转子的内孔与适配轴连接，所述空壳电机的内部转动连接有转轴，所述适配轴的右端依次穿过散热板的中心孔、隔热法兰的中心孔、适配法兰的中心孔与空壳电机内的转轴的一端固定连接，所述后盖板与所述测试电机定子的左侧端面连接且适配轴的左端位于后盖板的内侧。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述适配机构还包括压板和第一螺钉，所述适配轴的左端面设有与第一螺钉相适配的螺纹孔，所述压板通过第一螺钉与适配轴的螺纹孔固定连接且压板压紧所述测试电机转子的轴向方向。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述空壳电机的内部通过轴承连接有转轴，所述适配轴的右端与转轴的左端通过第二螺钉固定连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔热法兰采用电木。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔热法兰采用塑料。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述散热板采用铝板。
本发明的有益效果为：本发明将自然冷却电机安装在特定散热条件的适配机构上，通过隔热法兰来阻隔电机在测试的过程中电机的热量向适配法兰和空壳电机传递，避免热量传递的不确定性；并且以散热板作为电机测试过程中的散热条件同时补偿电机的散热，以得到准确的散热数据，提高了电机测试结果的准确性，结构简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面根据图1对本发明的具体实施方式作出进一步说明：
参见图1，一种自然冷却电机测试机构，包括适配机构和自然冷却电机，所述适配机构包括空壳电机1、适配法兰2、隔热法兰3、散热板4、后盖板9和适配轴10，所述自然冷却电机包括测试电机定子5和测试电机转子6。所述适配法兰2通过螺钉固定安装在所述空壳电机1上，所述隔热法兰3与所述适配法兰2的左侧端面通过螺钉固定连接，所述测试电机定子5通过散热板4与隔热法兰3的左侧端面通过螺钉固定连接，散热板4位于测试电机定子5与隔热法兰3之间，所述测试电机转子6位于测试电机定子5内侧且测试电机转子6的内孔与适配轴10连接，所述空壳电机1的内部转动连接有转轴12，所述适配轴10的右端依次穿过散热板4的中心孔、隔热法兰3的中心孔、适配法兰2的中心孔与空壳电机1内的转轴12的一端固定连接，所述后盖板9与所述测试电机定子5的左侧端面连接且适配轴10的左端位于后盖板9的内侧。
其中测试电机定子5和测试电机转子6属于被测试的自然冷却电机，本实施例的自然冷却电机属于定转子分离式电机。
本实施例的空壳电机1用于支撑整个测试的自然冷却电机及适配机构。适配法兰2、隔热法兰3、散热板4、后盖板9、适配轴10、测试电机定子5和测试电机转子6均悬置在空中。
本实施例中的适配机构还包括压板7和第一螺钉8，所述适配轴10的左端面设有与第一螺钉8相适配的螺纹孔，所述压板7通过第一螺钉8与适配轴10的螺纹孔固定连接且压板7压紧所述测试电机转子6的轴向方向，实现适配轴10与测试电机转子6的连接。螺钉8用于锁紧所述测试电机转子6。
本实施例中，所述空壳电机1的内部通过轴承连接有转轴12，所述适配轴10的右端与转轴12的左端通过第二螺钉11固定连接。
本实施例中，所述隔热法兰3为导热系数低的材料，如电木或塑料，可有效的阻止热量传递，隔热法兰3固定在所述适配法兰2上。
本实施例中，散热板4为导热系数较高的铝板，可快速吸收或释放热量，散热板4固定在所述隔热法兰3上。
本实施例中，后盖板9用于盖住所述测试电机定子5，防止测试电机内部空气流通的不稳定，造成测试结果偏差。
本实施例中，适配轴10用于支撑所述测试电机转子6。
本实施例的组装过程为：将适配轴10通过所述螺钉11固定到所述空壳电机1内的转轴12上，再将适配法兰2也安装到所述空壳电机1上；然后将隔热法兰3安装到适配法兰2上；再将散热板4安装到所述隔热法兰3上；再将测试电机定子5安装到散热板4上，然后将测试电机转子6安装到适配轴10上，通过螺钉8和压板7压紧测试电机转子6；最后盖上后盖板9。再将整个测试机构安装到测试台架上（空壳电机1与测试台架固定）。然后驱动自然冷却电机，开始测试。测试的过程中，需用温度传感器检测散热板4的温度，以核算散热板4带走的电机热量，综合考虑测试的自然冷却电机的散热实测结果和所述散热板4带走的热量，以得到更加准确的散热数据。
本实施例将自然冷却电机安装在特定散热条件的适配机构上，通过选择导热系数低的隔热材料（隔热法兰3）阻止热量的传递，再通过测试散热机构（散热板4）的温度以得到准确的散热功率数据，补偿电机实测性能数据的差异，以提高电机测试结果的准确性。该测试方式非常适用于自然冷却方式的电机。与现有技术相比，结构简单，热量传递通过散热板4容易测试，测试结果准确。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种自然冷却电机测试机构，其特征在于，包括适配机构和自然冷却电机，所述适配机构包括空壳电机（1）、适配法兰（2）、隔热法兰（3）、散热板（4）、后盖板（9）和适配轴（10），所述自然冷却电机包括测试电机定子（5）和测试电机转子（6），所述适配法兰（2）与所述空壳电机（1）的左侧面连接，所述隔热法兰（3）与所述适配法兰（2）的左侧端面连接，所述测试电机定子（5）通过散热板（4）与隔热法兰（3）的左侧端面连接，所述测试电机转子（6）位于测试电机定子（5）内侧且测试电机转子（6）的内孔与适配轴（10）连接，所述空壳电机（1）的内部转动连接有转轴（12），所述适配轴（10）的右端依次穿过散热板（4）的中心孔、隔热法兰（3）的中心孔、适配法兰（2）的中心孔与空壳电机（1）内的转轴（12）的一端固定连接，所述后盖板（9）与所述测试电机定子（5）的左侧端面连接且适配轴（10）的左端位于后盖板（9）的内侧。
2.根据权利要求1所述的自然冷却电机测试机构，其特征在于，所述适配机构还包括压板（7）和第一螺钉（8），所述适配轴（10）的左端面设有与第一螺钉（8）相适配的螺纹孔，所述压板（7）通过第一螺钉（8）与适配轴（10）的螺纹孔固定连接且压板（7）压紧所述测试电机转子（6）的轴向方向。
3.根据权利要求2所述的自然冷却电机测试机构，其特征在于，所述空壳电机（1）的内部通过轴承连接有转轴（12），所述适配轴（10）的右端与转轴（12）的左端通过第二螺钉（11）固定连接。
4.根据权利要求1所述的自然冷却电机测试机构，其特征在于，所述隔热法兰（3）采用电木。
5.根据权利要求1所述的自然冷却电机测试机构，其特征在于，所述隔热法兰（3）采用塑料。
6.根据权利要求1所述的自然冷却电机测试机构，其特征在于，所述散热板（4）采用铝板。
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