CN109458742B - 光热转化结构及其制备方法、太阳能蒸馏装置 - Google Patents
光热转化结构及其制备方法、太阳能蒸馏装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提供一种光热转化结构及其制备方法、太阳能蒸馏装置。所述光热转化结构的制备方法包括以下步骤。第一步,提供打印纸和非织造布。第二步,将所述非织造布层叠设置于所述打印纸表面,以形成可渗透基体层。第三步,使用打印机将所述非织造布远离所述打印纸的表面打印有光热材料,以形成与所述可渗透基体层层叠设置的光热材料层。第四步,除去所述非织造布未被打印的部分,以得到所述光热转化结构。
Description
技术领域
本申请涉及光热转换领域,尤其涉及一种光热转化结构及其制备方法、太阳能蒸馏装置。
背景技术
随着经济的发展,水污染日益严重。淡水资源短缺目前已成为全球最严峻的挑战之一。海水淡化作为一种清洁、可持续的获得淡水的方式得到人们的关注。利用太阳能直接蒸发海水是一种有效的海水脱盐淡化的方法,且该方法不需要额外的能源供给,符合节能减排、可持续发展的要求。通常利用光热转化结构将太阳能转化成热能,转化后的热能可以作用于海水使其蒸发,以实现对海水的淡化、处理。
现有技术中,通常通过化学气相沉积法、真空抽滤法来制备光热转化结构以实现将太阳能转化为热能的。但是化学气相沉积法和真空抽滤法制备光热转化结构具有流程复杂、成本高昂的缺点。
发明内容
基于以上,有必要针对光热转化结构的制备过程中流程复杂、成本高昂的问题,提供一种光热转化结构及其制备方法、太阳能蒸馏装置。
本申请提供一种光热转化结构的制备方法,包括
S100,提供打印纸和非织造布;
S200,将所述非织造布层叠设置于所述打印纸表面,以形成可渗透基体层;
S300,使用打印机将所述非织造布远离所述打印纸的表面打印有光热材料,以形成与所述可渗透基体层层叠设置的光热材料层;
S400,除去所述非织造布未被打印的部分,以得到所述光热转化结构。
在其中一个实施例中,在所述S100中,所述非织造布为无纺布。
在其中一个实施例中,在所述S300中,所述光热材料为石墨、墨粉、石墨烯、氧化石墨烯或碳纳米管。
在其中一个实施例中,在所述S400后还包括S500,将所述光热转化结构制作为多层螺旋锥体结构。
在其中一个实施例中,所述S500包括:
S511,将打印得到的所述光热转化结构切割成多个条带,并且将多个所述条带首尾相接粘结起来;
S512,将所述粘结起来的所述多个条带绕一固定轴螺旋缠绕而得到一多层的圆盘;
S513,将所述多层圆盘的中心部分轴部分向上提起而以制备得到多层螺旋锥体结构的所述光热转化结构。
在其中一个实施例中,在所述S511中,所述多个条带的宽度为1cm-5cm。
在其中一个实施例中,在所述S300中,所述光热材料层为墨粉层。
在其中一个实施例中,在所述S300中,所述光热材料层的厚度为10μm-300μm。
在其中一个实施例中,一种光热转化结构,以上述任一种方法而制备得到。
在其中一个实施例中,一种太阳能蒸馏装置,包括上述的任一光热转化结构。
在本实施例中,将所述非织造布层叠设置于所述打印纸表面。然后通过激光打印机在所述非织造布远离所述打印纸的表面打印有墨粉光热材料。这样便通过激光打印方法制备得到了所述光热转化结构,使得所述光热转化结构的制备简单、高效、成本低,并且很容易实现量产。另外,由于打印在所述非织造布表面的墨粉光热材料结构稳定,因此通过激光打印方法形成的所述光热转化结构在对待蒸馏水进行蒸馏以后可以重复使用,循环性能良好。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的所述光热转化结构的制备方法流程图;
图2为本申请一实施例提供的所述光热转化结构的剖视图;
图3为本申请一实施例提供的所述光热转化结构的俯视图;
图4为本申请一实施例提供的不同角度的所述光热转化结构的水蒸发量对比图;
图5为本申请一实施例提供的所述光热转化结构的蒸发率随循环次数的变化示意图;
图6为本申请一实施例提供的所述光热转化结构的低倍扫描电镜图;
图7为本申请一实施例提供的所述光热转化结构的截面扫描电镜图。
附图标记说明
10:可渗透基体层
20:光热材料层
50:光热转化结构
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本申请的光热转化结构的制备方法进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
请参见附图1,本申请提供一种光热转化结构的制备方法。所述光热转化结构50的制备方法包括:
S100,提供打印纸和非织造布;
S200,将所述非织造布层叠设置于所述打印纸表面,以形成可渗透基体层10;
S300,使用打印机将所述非织造布远离所述打印纸的表面打印有光热材料,以形成与所述可渗透基体层10层叠设置的光热材料层20;
S400,除去所述非织造布未被打印的部分,以得到所述光热转化结构50。
在所述S100中,所述非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。所述非织造布可以为无纺布、聚酯或聚丙烯,优选为无纺布。
在所述S200中,将所述非织造布层叠设置于所述打印纸表面。具体地,使用胶带将所述非织造布粘在打印纸中央。
所述光热材料层20可以是金属纳米粒子、气凝胶以及碳基材料,在此不做限定。所述可渗透基体层10可以是亲水聚丙烯腈、亲水性多孔纸、聚苯乙烯泡沫、聚偏氟乙烯和聚氨酯泡沫等,在此不做限定。
在S400中,通过打印方法在所述可渗透基体层10表面层叠设置了光热材料层20后,需要将所述非织造布表面未被打印的部分除去,并且移除所述打印纸,这样就能得到所述光热转化结构50。所述光热转化结构50包括可渗透基体层10以及层叠设置于所述可渗透基体层10表面的所述光热材料层20。
在本实施例中,将所述非织造布层叠设置于所述打印纸表面。然后通过打印机在所述非织造布远离所述打印纸的表面打印有光热材料。这样便通过打印方法制备得到了所述光热转化结构50,使得所述光热转化结构50的制备简单、高效、成本低,并且很容易实现量产。另外,由于打印在所述非织造布表面的光热材料结构稳定,因此通过激光打印方法形成的所述光热转化结构50在对蒸馏水进行蒸馏以后可以重复使用,循环性能良好。
在一个实施例中,在所述S100中,所述非织造布为无纺布。
在所述S100中,所述非织造布为无纺布。所述无纺布主要由纤维束组成,多孔结构,因此吸水性较好,从而可以吸收水分作为水供应通道。另外,所述无纺布类似一种多纤维纸,这样就可以利用打印机将光热转化材料打印在上面,通过打印方法制备的所述光热转化结构50成本较低、操作简单,从而可以实现批量化生产。
请参见附图3-6,在一个实施例中,在所述S300中,所述光热材料为石墨、墨粉、石墨烯、氧化石墨烯或碳纳米管。
光热转换是指通过反射、吸收或其他方式把太阳光所辐射的能量集中起来,然后转换成足够高温度的过程,以有效地满足不同负载的要求。所述光热材料层20包括石墨、墨粉、石墨烯、氧化石墨烯或碳纳米管中的一种。这样可以在将所述光热材料打印在所述非织造布表面上时,形成的所述光热材料层20的性能稳定,不易受到外界环境的影响。所述石墨、墨粉、石墨烯、氧化石墨烯或碳纳米管在通过打印方法打印在所述可渗透基体层10表面时,均匀分布于所述可渗透基体层10的表面。
请参见附图2、3,在一个实施例中,在所述S400后还包括S500,将所述光热转化结构50制作为多层螺旋锥体结构。
在本实施例中,将所述光热转化结构50设置为多层螺旋锥体结构。多层螺旋结构的所述光热转化结构50包括可渗透基体层10和与所述可渗透基体层10层叠设置的光热材料层20。所述光热材料层20设置于所述多层螺旋结构的所述光热转化结构50的外表面,用以吸收光能而使所述可渗透基体层10吸收的所述待蒸馏液体加热蒸发为蒸汽。所述光热转化结构50与待蒸馏液体接触时,所述光热转化结构50与所述待蒸馏液体表面之间具有空隙。多层螺旋锥体结构的所述光热转化结构50具有较多水供应通道,这样可以向所述光热材料层20供应更多的所述待蒸馏水,从而能够提高所述待蒸馏水的蒸发效率。另外,所述光热转化结构50的表面温度低于所述待蒸馏液体的温度。这样由于温度引起的热辐射和对流损失会被抑制。多层螺旋锥体结构的所述光热转化结构50由于存在光热转化结构-空气-待蒸馏液体的结构,因此内部会存在逆向的热传导,从而具有较好的蒸发效果。多层螺旋锥体结构的所述光热转化结构50的表面温度低于周围环境温度,这样外界环境的能量可以通过热传导被多层螺旋锥体结构的所述光热转化结构50吸收,从而实现超过外界的能量供应,从而能够进一步提高水蒸气产生率和太阳能转换效率。
在一个实施例中,所述S500包括:
S511,将打印得到的所述光热转化结构50切割成多个条带,并且将多个所述条带首尾相接粘结起来;
S512,将粘结起来的所述多个条带绕一固定轴螺旋缠绕而得到一多层的圆盘;
S513,将所述多层圆盘的中心轴部分向上提起以制备得到多层螺旋锥体结构的所述光热转化结构50。
在本实施例中,将打印得到的所述光热转化结构50切割成多个条带,并且将所述多个条带首尾相接粘结起来,这样在将粘结起来的所述多个条带绕一固定轴缠绕时,可以得到多层的圆盘,有利于多层螺旋锥体结构的所述光热转化结构50的制备。由于通过打印方法所能打印出来的最长的条带长度为18cm,因此在本实施例中,所述条带的长度优选为18cm,这样可以保证每个所述条带具有最大的长度,从而可以减少切割的条带个数。
在一个实施例中,在所述S511中,所述多个条带的宽度为1cm-5cm。
为了保证多层螺旋锥体结构的所述光热转化结构50的层与层之间具有一定的梯度,并且使水在所述光热转化结构50内部的传输时不会受到尺寸的影响,进而影响水供应,为了避免这些因素,所述条带的宽度优选为为1cm-5cm。
在所述S513中,在将所述多层圆盘的中心轴部分向上提起的过程中,随着所述多层圆盘的中心部分向上提起的高度的增加,锥体顶角的角度逐渐减小。随着所述多层螺旋锥体结构的顶角角度的减小,所述光热转化结构50的光照面积逐渐增大。但是,在增大所述光热转化结构50的提拉高度以使所述锥体顶角的角度减小的同时,所述待蒸馏液体的传输高度也在增大。如果所述光热转化结构的锥体顶角角度过小时会造成水分不能及时供应,从而对水蒸发造成不良影响。因此,综合考虑光照面积与传输距离两个因素,所述光热转化结构50的锥体顶角优选30°-150°,其中90度时为最优选择,不同角度的所述光热转化结构50的水蒸发量对比图如附图4所示。另外,所述光热转化结构50的角度过小,则传输高度越高,太阳能蒸馏装置的高度也越高,在实际应用中可能会占据较大的空间,带来使用上的不方便。
在一个实施例中,所述光热转化结构50的垂直高度为2cm-8cm时,这样可以避免所述光热转化结构50的垂直高度过大造成的水分不能及时供而降低所述光热转化结构的水蒸发效率。
在一个实施例中,在所述S300中,所述光热材料层20为墨粉层。
墨粉(又称碳粉)的主要成分是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。在本实施例中,所述光热材料层20为墨粉层。所述墨粉层用于吸收光能,并将光能转化为热能。当使用所述墨粉层作为光热材料层20时,可以通过激光打印、化学沉积、喷涂等方式使墨粉附着于所述可渗透基体层10的表面,在此优选激光打印。采用激光打印的方法将墨粉打印在所述可渗透基体层10表面形成墨粉层时,这样操作过程简单并且很容易实现产业化制备。另外,采用墨粉作为光热材料层20时,所述墨粉可以牢固的结合于所述可渗透基体层10,在经过多次测试后仍然能够保持稳定的结构,未发现有任何脱落,待蒸馏液体在所述光热转化结构50表面的蒸发率随循环次数的变化如附图5所示。
请参见附图6、7,在一个实施例中,在所述S300中,所述光热材料层20的厚度为10μm-300μm。
在本实施例中,所述光热材料层20的厚度为10μm-300μm。这样所述光热材料层20表面分布的光热材料可以尽可能均匀分布,从而使所述可渗透基体层10的表面平整。所述光热材料层20的厚度也不能过大,过大会导致所述可渗透基体层10的孔洞堵塞,影响水运输。所述光热材料层20的厚度在10μm-300μm内,一方面可以保证足够的光吸收,同时又不影响水运输,这样可以实现较好的水蒸发效果。
在一个实施例中,一种光热转化结构50,以上述任一种方法而制备得到。
在本实施例中,所述光热转化结构50以上述任一种方法而制备得到。这样制备的所述光热转化结构50性能稳定、可以多次循环使用,并且制备过程简单、高效,容易实现量产。
在一个实施例中,一种太阳能蒸馏装置,包括上述的任一光热转化结构50。
所述太阳能蒸馏装置,包括上述任一光热转化结构50。在太阳光照下,所述光热转化结构50将会吸收光能并且转化为热能,从而可以使所述待蒸馏液体加热蒸发为蒸汽。所述太阳能蒸馏装置另外还包括液体盛放结构、冷凝结构和液体收集结构。这样蒸汽可以在所述冷凝结构表面冷凝为液体然后被所述液体收集装置收集,从而实现所述待蒸馏液体的净化、收集。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合,为使描述整洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种光热转化结构的制备方法,其特征在于,包括:
S100,提供打印纸和非织造布;
S200,将所述非织造布层叠设置于所述打印纸表面,以形成可渗透基体层(10);
S300,使用打印机将所述非织造布远离所述打印纸的表面打印有光热材料,以形成与所述可渗透基体层(10)层叠设置的光热材料层(20);
S400,除去所述非织造布未被打印的部分,以得到所述光热转化结构(50)。
2.如权利要求1所述的光热转化结构的制备方法,其特征在于,在所述S100中,所述非织造布为无纺布。
3.如权利要求1或2所述的光热转化结构的制备方法,其特征在于,在所述S300中,所述光热材料为石墨、墨粉、石墨烯、氧化石墨烯或碳纳米管。
4.如权利要求1所述的光热转化结构的制备方法,其特征在于,在所述S400后还包括S500,将所述光热转化结构(50)制作为多层螺旋锥体结构。
5.如权利要求4所述的光热转化结构的制备方法,其特征在于,所述S500包括:
S511,将打印得到的所述光热转化结构(50)切割成多个条带,并且将多个所述条带首尾相接粘结起来;
S512,将粘结起来的所述多个条带绕一固定轴螺旋缠绕而得到一多层的圆盘;
S513,将所述多层圆盘的中心轴部分向上提起以制备多层螺旋锥体结构的所述光热转化结构(50)。
6.如权利要求5所述的光热转化结构的制备方法,其特征在于,在所述S511中,所述多个条带的宽度为1cm-5cm。
7.如权利要求1所述的光热转化结构的制备方法,其特征在于,所述S300中,所述光热材料层(20)为墨粉层。
8.如权利要求1所述的光热转化结构的制备方法,其特征在于,在所述S300中,所述光热材料层(20)的厚度为10μm-300μm。
9.一种光热转化结构(50),其特征在于,以权利要求1-8任一项所述的方法制备。
10.一种太阳能蒸馏装置,其特征在于,包括权利要求9所述的光热转化结构。
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