CN109458456A - 一种用于气密性检测的密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于气密性检测的密封结构，包括：密封基板；以及从内至外依次设于密封基板顶面上的内密封圈与外密封圈，其中，密封基板的内周形成有向下凹陷的台阶面，内密封圈设于台阶面之上并且内密封圈与外密封圈间隔设置以形成位于两者之间的密封让位槽。根据本发明，其对腔体或孔洞的外周进行封闭的同时，还能够对产品的底面及侧面进行密封，以防止发生破真空导致的检测失败或错检的现象发生。

Description

一种用于气密性检测的密封结构
技术领域
本发明涉及气密性检测领域，特别涉及一种用于气密性检测的密封结构。
背景技术
在一些设有腔体或者通孔的产品上，而所述腔体或者通孔中安装有零部件，为使所述零部件与基座之间形成密封，往往在两者之间设置密封层进行密封，为了检测两者结合后的密封性，通常采用在腔体或孔洞的一侧采用下压式的方法对所述零部件上的孔洞进行密封而在腔体或孔洞的另一侧采用密封结构对孔洞的外周进行封闭后抽负压的方式进行密封性检测，在传统的密封结构中，仅仅对腔体或孔洞的外周进行密封，在实际检测过程中，容易发生由于产品的底面及侧面没有密封而导致的破密封的现象，导致检测失败或者错检。
有鉴于此，实有必要开发一种用于气密性检测的密封结构，用以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种用于气密性检测的密封结构，其对腔体或孔洞的外周进行封闭的同时，还能够对产品的底面及侧面进行密封，以防止发生破真空导致的检测失败或错检的现象发生。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种用于气密性检测的密封结构，包括：
密封基板；以及
从内至外依次设于密封基板顶面上的内密封圈与外密封圈，
其中，密封基板的内周形成有向下凹陷的台阶面，内密封圈设于台阶面之上并且内密封圈与外密封圈间隔设置以形成位于两者之间的密封让位槽。
优选的是，内密封圈的内周一体式地形成有置于台阶面之上的密封环，密封基板内开设有一端通往密封环的底部、另一端通往外界的抽真空气路。
优选的是，所述抽真空气路连接有抽气管。
优选的是，内密封圈包括内密封主体部及内密封固定部，内密封固定部一体式地形成于内密封主体部的内周底部并且沿着内密封主体部的内周水平向内延伸。
优选的是，台阶面的侧壁上形成有向上凸起的安装立板，当内密封圈安装于台阶面之上时，内密封主体部的外周与台阶面的侧壁相贴合，内密封主体部的顶部越过安装立板的顶部后向外弯折并且向下延伸以将安装立板包覆于其中。
优选的是，台阶面上设有压设于内密封固定部之上的内压圈。
优选的是，外密封圈包括外密封主体部及外密封固定部，外密封固定部一体式地形成于外密封主体部的外周底部并且沿着外密封主体部的外周水平向外延伸。
优选的是，密封基板上设有压设于外密封固定部之上的外压圈。
优选的是，外密封主体部的内周一体式形成有内凸部，内凸部凸出于外密封主体部的内周表面。
优选的是，内凸部的纵向截面呈半圆弧状。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：其对腔体或孔洞的外周进行封闭的同时，还能够对产品的底面及侧面进行密封，以防止发生破真空导致的检测失败或错检的现象发生。
附图说明
图1为根据本发明所述的用于气密性检测的密封结构的三维结构视图；
图2为根据本发明所述的用于气密性检测的密封结构的纵向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
参照图1及图2，用于气密性检测的密封结构包括：
密封基板22；以及
从内至外依次设于密封基板22顶面上的内密封圈222与外密封圈221，其中，密封基板22的内周形成有向下凹陷的台阶面227，内密封圈222设于台阶面227之上并且内密封圈222与外密封圈221间隔设置以形成位于两者之间的密封让位槽224，从而使得产品置于该密封结构中时，产品的底面与内密封圈222的顶部形成弹性密封，而外侧面则与外密封圈221的内周形成弹性密封。
进一步地，内密封圈222的内周一体式地形成有置于台阶面227之上的密封环223，密封基板22内开设有一端通往密封环223的底部、另一端通往外界的抽真空气路。当产品置于该密封结构中时，产品上待封闭的腔体或孔洞外周被密封环223所封闭。
进一步地，所述抽真空气路连接有抽气管225。
参照图2，内密封圈222包括内密封主体部2222及内密封固定部2221，内密封固定部2221一体式地形成于内密封主体部2222的内周底部并且沿着内密封主体部2222的内周水平向内延伸。
进一步地，台阶面227的侧壁上形成有向上凸起的安装立板228，当内密封圈222安装于台阶面227之上时，内密封主体部2222的外周与台阶面227的侧壁相贴合，内密封主体部2222的顶部越过安装立板228的顶部后向外弯折并且向下延伸以将安装立板228包覆于其中。
再次参照图2，台阶面227上设有压设于内密封固定部2221之上的内压圈226。
进一步地，外密封圈221包括外密封主体部2211及外密封固定部2212，外密封固定部2212一体式地形成于外密封主体部2211的外周底部并且沿着外密封主体部2211的外周水平向外延伸。
进一步地，密封基板22上设有压设于外密封固定部2212之上的外压圈229。
进一步地，外密封主体部2211的内周一体式形成有内凸部2213，内凸部2213凸出于外密封主体部2211的内周表面。
在优选的实施方式中，内凸部2213的纵向截面呈半圆弧状。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种用于气密性检测的密封结构，其特征在于，包括：
密封基板(22)；以及
从内至外依次设于密封基板(22)顶面上的内密封圈(222)与外密封圈(221)，
其中，密封基板(22)的内周形成有向下凹陷的台阶面(227)，内密封圈(222)设于台阶面(227)之上并且内密封圈(222)与外密封圈(221)间隔设置以形成位于两者之间的密封让位槽(224)。
2.如权利要求1所述的用于气密性检测的密封结构，其特征在于，内密封圈(222)的内周一体式地形成有置于台阶面(227)之上的密封环(223)，密封基板(22)内开设有一端通往密封环(223)的底部、另一端通往外界的抽真空气路。
3.如权利要求2所述的用于气密性检测的密封结构，其特征在于，所述抽真空气路连接有抽气管(225)。
4.如权利要求1所述的用于气密性检测的密封结构，其特征在于，内密封圈(222)包括内密封主体部(2222)及内密封固定部(2221)，内密封固定部(2221)一体式地形成于内密封主体部(2222)的内周底部并且沿着内密封主体部(2222)的内周水平向内延伸。
5.如权利要求4所述的用于气密性检测的密封结构，其特征在于，台阶面(227)的侧壁上形成有向上凸起的安装立板(228)，当内密封圈(222)安装于台阶面(227)之上时，内密封主体部(2222)的外周与台阶面(227)的侧壁相贴合，内密封主体部(2222)的顶部越过安装立板(228)的顶部后向外弯折并且向下延伸以将安装立板(228)包覆于其中。
6.如权利要求4所述的用于气密性检测的密封结构，其特征在于，台阶面(227)上设有压设于内密封固定部(2221)之上的内压圈(226)。
7.如权利要求1所述的用于气密性检测的密封结构，其特征在于，外密封圈(221)包括外密封主体部(2211)及外密封固定部(2212)，外密封固定部(2212)一体式地形成于外密封主体部(2211)的外周底部并且沿着外密封主体部(2211)的外周水平向外延伸。
8.如权利要求7所述的用于气密性检测的密封结构，其特征在于，密封基板(22)上设有压设于外密封固定部(2212)之上的外压圈(229)。
9.如权利要求7所述的用于气密性检测的密封结构，其特征在于，外密封主体部(2211)的内周一体式形成有内凸部(2213)，内凸部(2213)凸出于外密封主体部(2211)的内周表面。
10.如权利要求9所述的用于气密性检测的密封结构，其特征在于，内凸部(2213)的纵向截面呈半圆弧状。
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