CN109457133A - 一种兼细化能力的高效精炼剂及其制造方法 - Google Patents

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吴恩高
金坚强
朱小航
蒋军洪
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Abstract

本发明公开一种兼细化能力的高效精炼剂及其制造方法，包括如下配比的原料：CCl4：20～80份，KBF4：20～50份，TiCl4：2～20份，C2Cl6：5～10份，本发明的铝合金精炼剂为液态，能够有效充分与铝液接触，去除铝液中的夹渣，Cl元素的化学活泼性非常高，可以与氢发生化学反应，大幅降低铝液含氢量，Cl原子的钻透能力强，能与夹杂物反应，能有效去除铝液中的夹渣物，由于含Ti和含B的化合物在铝水中反应，能够形成TiB2粒子和TiAl3粒子质点，这些分解产生的质点，细化能力强，不易沉积，为产品的细化及减少Ti沉积奠定基础，钛丝的添加量也可大幅降低，降低钛沉积的风险。

Description

一种兼细化能力的高效精炼剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种兼细化能力的高效精炼剂及其制造方法，属于铝合金精炼剂的技术领域。
背景技术
目前铝及铝合金生产过程中，一般都加入一定量的废料，同时由于铝及其合金在熔炼、浇铸过程中易于氧化、吸收气体的特性，使得在铝液中极易形成气体和夹杂物，从而引起铸件的气孔、缩孔、缩松、裂纹、浇铸不足和渗漏等一系列缺陷，大大降低了材料的强度、塑性、疲劳抗力、耐蚀等性能，甚至造成批量铸件报废，并使其后续加工性能大幅降低，无法生产出合格产品。因此提高铝合金纯净度具有非常重要的意义，有关熔体净化的工艺也是保证铝合金材料冶金质量的关键技术，已成为世界各国冶金、熔铸研究者十分关注的课题。而提高铝合金冶金质量，进行精炼净化及细化处理是必不可少的。
目前的精炼剂产品主要是使用固态氯化盐和氟化盐等的混合物，其在铝液中不能充分与铝液接触，从而精炼效果不佳，且目前精炼剂的功能单一，只有净化的作用，不能起到晶粒细化作用，对产品的后续加工不利。
发明内容
发明目的：为了克服需要上述的问题，本发明提供一种兼细化能力的高效精炼剂及其制造方法。
工艺方案：本发明公开一种兼细化能力的高效精炼剂及其制造方法，包括如下配比的原料：CCl4：20～80份，KBF4：20～50份，TiCl4：2～20份，C2Cl6：5～10份。
一种高效清渣剂制造方法，包括如下步骤：
第一步：将CCl、KBF4、TiCl4、C2Cl6经150℃干燥脱水处理；
第二步：按重量百分比称取各组分，再进行机械混合；
进一步，铝合金精炼剂为液态，能够有效充分与铝液接触，去除铝液中的夹渣。
进一步，所述KBF4、TiCl4由于含Ti和含B的化合物在铝水中反应，能够形成TiB2粒子和TiAl3粒子质点，这些分解产生的质点.
本发明具有以下优点：
本发明所述的铝合金精炼剂大部分为液态，能够有效充分与铝液接触，去除铝液中的夹渣，Cl元素的化学活泼性非常高，可以与氢发生化学反应，大幅降低铝液含氢量，对铝液的净化效果明显，除气能力更强，用量少，同时，Cl原子的钻透能力强，能与夹杂物反应，也能有效去除铝液中的夹渣物。同时由于含Ti和含B的化合物在铝水中反应，能够形成TiB2粒子和TiAl3粒子质点，这些分解产生的质点，非常细小，细化能力强，不易沉积，为产品的细化及减少Ti沉积奠定基础。同时，在线钛丝的添加量也可大幅降低，进一步降低钛沉积的风险，可以用于高端产品的生产。
附图说明
图1：本实施例一种兼细化能力的高效精炼剂的结构框图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图1所示一种兼细化能力的高效精炼剂，包括如下步骤：
第一步：将CCl、KBF4、TiCl4、C2Cl6经150℃干燥脱水处理；
第二步：按重量百分比称取CCl4：20～80份，KBF4：20～50份，TiCl4：2～20份，C2Cl6：5～10份，再进行机械混合；
本发明具有以下优点：
本发明所述的铝合金精炼剂大部分为液态，能够有效充分与铝液接触，去除铝液中的夹渣，Cl元素的化学活泼性非常高，可以与氢发生化学反应，大幅降低铝液含氢量，对铝液的净化效果明显，除气能力更强，用量少，同时，Cl原子的钻透能力强，能与夹杂物反应，也能有效去除铝液中的夹渣物。同时由于含Ti和含B的化合物在铝水中反应，能够形成TiB2粒子和TiAl3粒子质点，这些分解产生的质点，非常细小，细化能力强，不易沉积，为产品的细化及减少Ti沉积奠定基础。同时，在线钛丝的添加量也可大幅降低，进一步降低钛沉积的风险，可以用于高端产品的生产。

Claims (4)

1.一种兼细化能力的高效精炼剂及其制造方法，其特征在于，包括如下配比的原料：CCl4：20～80份，KBF4：20～50份，TiCl4：2～20份，C2Cl6：5～10份。
2.根据权利要求1所述一种高效清渣剂制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：将CCl、KBF4、TiCl4、C2Cl6经150℃干燥脱水处理；
第二步：按重量百分比称取各组分，再进行机械混合。
3.根据权利要求1所述一种兼细化能力的高效精炼剂及其制造方法，其特征在于，铝合金精炼剂为液态，能够有效充分与铝液接触，去除铝液中的夹渣。
4.根据权利要求1所述一种兼细化能力的高效精炼剂及其制造方法，其特征在于，所述KBF4、TiCl4由于含Ti和含B的化合物在铝水中反应，能够形成TiB2粒子和TiAl3粒子质点，这些分解产生的质点。
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