CN109454268A - 一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置 - Google Patents

Abstract

一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置，它涉及一种钻削装置，具体涉及一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置。本发明为了解决圆筒体钢结构径向对称通孔钻孔加工周期长、费用高，孔的中心容易发生偏斜，孔向心性差、精度低及生产效率低的问题。本发明包括定位座、定位轴、弹簧、压螺、钻套和定位架，定位架安装在底座的下部，定位架上设有孔，弹簧和压螺由上至下依次安装在孔内，定位轴的下端穿过弹簧与压螺连接，钻套嵌装在定位座上部的孔内。本发明属于机械领域。

Description

一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置

技术领域

本发明涉及一种钻削装置，具体涉及一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置，属于机械领域。

背景技术

圆筒体钢结构径向对称通孔钻孔加工时，多采用划线钻孔的孔加工方法。圆筒体钢结构径向对称通孔划线钻孔加工周期长、费用高，且在圆柱面上钻孔时孔的中心容易发生偏斜，孔向心性差、精度低，难于保证圆筒体钢结构径向对称通孔的加工质量。

发明内容

本发明为解决圆筒体钢结构径向对称通孔钻孔加工周期长、费用高，孔的中心容易发生偏斜，孔向心性差、精度低及生产效率低的问题，进而提出一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括定位座、定位轴、弹簧、压螺、钻套和定位架，定位架安装在底座的下部，定位架上设有孔，弹簧和压螺由上至下依次安装在孔内，定位轴的下端穿过弹簧与压螺连接，钻套嵌装在定位座上部的孔内。

进一步的，本发明还包括多个销和多个螺钉，定位架通过多个销和多个螺钉与定位座可拆卸连接。

进一步的，定位轴下端的侧壁设有卡台，弹簧的上端与卡台接触，弹簧的下端与压螺接触。

进一步的，定位架的上表面设有V形凹槽，孔开设在V形凹槽内。

进一步的，定位架的两侧设有U形缺口。

本发明的有益效果是：本发明用于钻削圆筒体钢结构径向对称通孔的装置，本装置结构简单，装夹方便，即解决了孔的向心性差、精度低的问题，大大提高了圆筒体钢结构径向对称通孔的加工效率，更有利于零件的批量加工，可以推广到机械加工领域内同心弧面门型类其他结构相似，材质不同的零件钻削阶梯孔加工工艺技术当中。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是定位架的主视图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置包括定位座1、定位轴2、弹簧3、压螺4、钻套7和定位架8，定位架8安装在底座1的下部，定位架8上设有孔8-1，弹簧3和压螺4由上至下依次安装在孔8-1内，定位轴2的下端穿过弹簧3与压螺4连接，钻套7嵌装在定位座1上部的孔内。

具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置还包括多个销5和多个螺钉6，定位架8通过多个销和多个螺钉6与定位座1可拆卸连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置的定位轴1下端的侧壁设有卡台1-1，弹簧3的上端与卡台1-1接触，弹簧3的下端与压螺4接触。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置的定位架8的上表面设有V形凹槽8-2，孔8-1开设在V形凹槽8-2内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置的定位架8的两侧设有U形缺口8-3。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

将本发明的圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置置于钻床的工作台上，找正后利用定位支架8的U形缺口8-3与钻床工作台T型槽用螺栓加螺母固定，将圆筒体零件置于定位支架8的V型槽内8-2，圆筒体零件端面靠紧定位座1的立面，圆筒体零件外圆面将定位轴2通过弹簧3下压，定位支架8的宽度大于圆筒体零件长度三分之二，以保证圆筒体零件中心水平；通过上方钻套7，钻削圆筒体钢结构零件径向对称通孔的径向第一通孔，钻削后将圆筒体零件取下，将径向第一通孔周边毛刺去除后，将圆筒体零件旋转180°，定位轴2受弹簧3张力向上穿入圆筒体零件已加工完成的第一径向通孔将零件角向定位，圆筒体零件定位后钻削圆筒体零件径向第二通孔，钻削完成后，将圆筒体零件向上提起去除零件，实现圆筒体钢结构零件径向对称通孔钻孔加工。多个径向对称通孔可通过增加一道划线工序按此原理钻削即可。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置，其特征在于：所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置包括定位座(1)、定位轴(2)、弹簧(3)、压螺(4)、钻套(7)和定位架(8)，定位架(8)安装在底座(1)的下部，定位架(8)上设有孔(8-1)，弹簧(3)和压螺(4)由上至下依次安装在孔(8-1)内，定位轴(2)的下端穿过弹簧(3)与压螺(4)连接，钻套(7)嵌装在定位座(1)上部的孔内。

2.根据权利要求1所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置，其特征在于：所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置还包括多个销(5)和多个螺钉(6)，定位架(8)通过多个销和多个螺钉(6)与定位座(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置，其特征在于：定位轴(1)下端的侧壁设有卡台(1-1)，弹簧(3)的上端与卡台(1-1)接触，弹簧(3)的下端与压螺(4)接触。

4.根据权利要求1所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置，其特征在于：定位架(8)的上表面设有V形凹槽(8-2)，孔(8-1)开设在V形凹槽(8-2)内。

5.根据权利要求1所述一种圆筒体钢结构径向对称通孔钻削装置，其特征在于：定位架(8)的两侧设有U形缺口(8-3)。