CN109453976A - 玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺 - Google Patents

玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺 Download PDF

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王运明
李�杰
李雪建
姚诗荣
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Abstract

本发明涉及一种玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺，它属于复合纸材料领域。本发明复合纸工艺依次包括纸张准备、浸胶溶液配制、浸胶、浸胶计量、烘制、收集和检验包装。本发明工艺设计合理，玻璃钢产品表面覆聚酯树脂处理过的浸胶复合纸，结合度好，同时聚酯在纸张表面交联固化，能够产生薄的树脂层，可有效的防水及防污，提高了模具的利用率，节约了设备投入成本。

Description

玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺
技术领域
本发明涉及一种工艺，尤其是涉及一种玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺，它属于复合纸材料领域。
背景技术
玻璃钢本身就具有耐热、耐冲击、轻质、比强度高、耐腐蚀、肤感好等特点；由于模压成型和注射成型所生产的制品同样具有尺寸精确、内在质量稳定、表面质量高、背部平滑等特点，因此，国内外很多厂家采用模压成型方法（SMC）和注射成型方法（RTM）生产玻璃钢卫生洁具；美国、日本分别制定了ANSI和JIS国家标准，对玻璃钢卫生洁具的性能确定了严格的标准；又由于它具有设备投资少，颜色可以根据不同需要自由更换，损伤可修复如初，最主要特点是产品造价相对较低，使其在市场上有极强的竞争力，目前已广泛用于快捷酒店等领域。
公开日为2011年03月30日，公开号为101439524B的中国专利中，公开了一种名称为“一种三聚氰胺饰面板及其制备方法”的发明专利。该专利的三聚氰胺饰面板由基材板及三聚氰胺浸渍胶膜纸构成，三聚氰胺浸渍胶膜纸由纸张于三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸泡加工而成。本专利的三聚氰胺树脂胶黏合剂的配方是通过反复试验而确定的，具有更好的活性；本发明的三聚氰胺饰面板加工工艺简单，使得三聚氰胺树脂胶黏合剂能更均匀、彻底浸入装饰纸，经压制形成的饰面板，更具有高光亮度的优点；但还是存在纸张脱落，结合度不足的问题。
现有技术的缺点：现有的三聚氰胺纸适用于冷压胶合工艺，主要应用在装饰面板上；而现有的玻璃钢（SMC）采用高温高压成型，材料放入特定的模具内，在高温高压下，材料熔融流动充满模腔，要求纸张其浸胶纸具有一定的韧性，而三聚氰胺制作脆性大，在应用中纸张容易破裂，同时其树脂体系同我们现有的树脂存在结合力较差的问题。
因此，提供一种工艺设计合理，材料之间结合度好，提高了模具的利用率，节约了设备投入成本的复合纸工艺，显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种工艺设计合理，玻璃钢产品表面覆聚酯树脂处理过的浸胶复合纸，结合度好，同时聚酯在纸张表面交联固化，能够产生薄的树脂层，可有效的防水及防污，提高了模具的利用率，节约了设备投入成本的玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺，其特征在于：步骤如下:
（1）纸张准备：先将整卷纸张放入放卷轴中，依次进入张力辊、浸胶槽、浸胶辊及刮胶辊；
（2）浸胶溶液配制：按照特定比例将树脂、填料、脱模剂及助剂混合均匀，倒入浸胶槽；
（3）浸胶：通过对辊调整浸胶含量，将胶液挤入纸张内，多余的胶液通过刮胶辊刮出；
（4）浸胶计量：浸胶含量通过调整对辊间距及设备线速度控制；
（5）烘制：通过烘箱控制温度；
（6）收集：通过后段定长裁切，裁切成一定长度叠加堆放在指定托盘上；
（7）检验包装：含胶量达到一定克重的纸张视为合格，进行密封包装。
作为优选，本发明所述步骤（4）中，速度控制在6-10 m/min。
作为优选，本发明所述步骤（5）中，烘箱温度设置140-150℃之间。
作为优选，本发明所述步骤（6）中，裁切成2000-2200mm长度。
作为优选，本发明所述步骤（7）中，含胶量在40-100g/m²的纸张视为合格。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：工艺合理，以生产不饱和聚酯模片状塑料为主，其主要成分为不饱和聚酯、玻纤、填料及各种助剂，玻璃钢产品表面覆聚酯树脂处理过的浸胶复合纸，能很好的确保两种材料完全的结合在一起，同时聚酯在纸张表面交联固化，能够产生薄的树脂层，可有效的防水及防污；由于纸张花纹图案可设计，也可根据不同客户需求设计各种各样的图案，提高了模具的利用率，极大的节约了设备投入成本。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺，步骤如下:
（1）纸张准备：先将整卷纸张放入放卷轴中，依次进入张力辊、浸胶槽、浸胶辊及刮胶辊。
（2）浸胶溶液配制：按照特定比例将树脂、填料、脱模剂及助剂混合均匀，倒入浸胶槽。
（3）浸胶：通过对辊调整浸胶含量，将胶液挤入纸张内，多余的胶液由刮胶辊刮出。
（4）浸胶计量：浸胶含量通过调整对辊间距及设备线速度控制，速度控制在6-10m/min。
（5）烘制：烘箱温度设置140-150℃之间。
（6）收集：通过后段定长裁切，裁切成2000-2200mm长度叠加堆放在指定托盘上。
（7）检验包装：含胶量在40-100 g/m²的纸张视为合格，进行密封包装。
本实施例的浸胶配方包括助剂、树脂及稀释剂等原材料，树脂和助剂的选择决定最终浸胶纸的性能；通过设备将浸胶溶液充分被纸张吸收并保留一定的含量。
本实施例是利用现有多种花纹的纸样，经过饱和或不饱和树脂（添加助剂）后的特殊配方溶液里浸泡，通过设备将溶液渗入到纸张中，再通过适当的温度将溶剂挥发，将有效成分保留在纸张中，而这种有效成分可以和玻璃钢基材能够有机的结合在一起；从而也解决了纸张脱落，结合度不足的问题。
本实施例主要解决的如下问题：1）纸张背面能够很好的和玻璃钢材料结合，同时在产品表面可形成一层树脂层，可有效的防水、防潮及耐刮擦、耐污性；2）在玻璃钢产品表面浸胶复合纸花纹可设计，解决了玻璃钢产品单一模具产品多样化，实现一副模具产品花纹、图案可设计的问题。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺，其特征在于：步骤如下:
（1）纸张准备：先将整卷纸张放入放卷轴中，依次进入张力辊、浸胶槽、浸胶辊及刮胶辊；
（2）浸胶溶液配制：按照特定比例将树脂、填料、脱模剂及助剂混合均匀，倒入浸胶槽；
（3）浸胶：通过对辊调整浸胶含量，将胶液挤入纸张内，多余的胶液通过刮胶辊刮出；
（4）浸胶计量：浸胶含量通过调整对辊间距及设备线速度控制；
（5）烘制：通过烘箱控制温度；
（6）收集：通过后段定长裁切，裁切成一定长度叠加堆放在指定托盘上；
（7）检验包装：含胶量达到一定克重的纸张视为合格，进行密封包装。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺，其特征在于：所述步骤（4）中，速度控制在6-10 m/min。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺，其特征在于：所述步骤（5）中，烘箱温度设置140-150℃之间。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，裁切成2000-2200mm长度。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢产品一次成型用浸胶复合纸工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，含胶量在40-100g/m²的纸张视为合格。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0379315A (ja) * 1989-08-23 1991-04-04 Mazda Motor Corp 樹脂の成形方法
CN107461010A (zh) * 2017-06-23 2017-12-12 苏州科逸住宅设备股份有限公司 用于整体浴室的彩色装饰板的制造方法

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Non-Patent Citations (1)

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Title
任冬燕等: "《玻璃钢制品手糊及模压成型》", 30 June 2011 *

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