CN109453939B - 一种节约型纸板涂胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节约型纸板涂胶机，属于纸板加工设备技术领域，包括机架、第一输送带、第二输送带、限位机构和上胶机构，所述第一输送带和第二输送带依次设置在机架的上端，所述第一输送带和第二输送带依次设置在机架的上端，所述限位机构设置在第二输送带的旁侧，所述上胶机构包括调节组件、输送组件、上胶组件、传动组件、复位组件、限制组件和回收组件。本发明基于输送组件、回收组件，通过根据纸板的宽度进行调节，避免胶水过多的涂覆在所述输送组件的覆胶辊上而无法被利用，从而避免了胶水的浪费，使得胶水的使用较为节约，回收组件将多余的胶水回收，一方面用于补充上胶水厚度不足的地方，另一方面当胶水堆积过多后会流入回收槽。

Description

一种节约型纸板涂胶机

技术领域

本发明涉及纸板加工设备技术领域，尤其是涉及一种节约型纸板涂胶机。

背景技术

纸板在生产和加工的过程中许多步骤都需要在纸板上进行涂胶，如纸板芯纸和面纸的贴合以及纸板表面的覆膜等，随着科技的发展，纸板涂胶均采用机械进行加工。

中国专利号为CN201610015631.X公布了一种纸板上胶机，包括机架，所述机架的台板的两侧顶面固定有两个竖直板，台板的两侧底面固定有支撑板，下传动压辊的两端铰接在两个支撑板上，下传动压辊插套在台板的中部具有的长形通槽中，下传动压辊的上部伸出台板的顶面，竖直板的外侧壁的上部和下部固定有连接板，调节螺杆的两端铰接在两个连接板上，调节螺杆的上端伸出上部的连接板并固定有转动盘，竖直板的中部具有竖直调节通槽，上传动压辊的两端穿过竖直调节通槽并铰接在两个调节块上，两个调节块螺接在对应的调节螺杆中。它可以实现上传动压辊和上胶槽同步提升和下降，从而保证上胶的均匀，提高上胶效果。该专利在使用时，将纸板放置在台板上，通过人手动推动，将纸板处于上传动压辊和下传动压辊之间，然后通过转动转动盘，从而调节上传动压辊和下传动压辊之间的间距，使得两者位置相适应，然后通过传动电机运行，带动下传动压辊转动，使得纸板向前移动，同时，通过纸板带动上传动压辊转动，而上胶槽中的胶液通过出胶通孔滴落在上传动压辊上，通过上传动压辊的转动将胶液均匀涂抹在纸板上完成上胶，但是，该专利依然存在以下问题，第一；在涂胶的过错中，纸板的宽度肯定小于上传动压辊的宽度，而上胶槽下端的出胶范围无法控制，导致上传动压辊上布满胶水，而位于纸板范围外的位置上的胶不能被利用，导致胶水的浪费，第二，在上胶过程中，胶水通过上胶槽之间落在上传动压辊上，无法保证胶水在上传动压辊上均匀分布，导致在纸板上涂覆的胶水不均匀，胶水不够会导致粘贴不牢，胶水过多容易使纸板潮湿导致纸板容易在加工过程中损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节约型纸板涂胶机，以解决现有技术中纸板上胶不均匀和胶水浪费的技术问题。

本发明提供一种节约型纸板涂胶机，包括机架、第一输送带、第二输送带、限位机构和上胶机构，所述第一输送带和第二输送带依次设置在机架的上端，所述限位机构设置在第二输送带的旁侧，所述上胶机构包括调节组件、输送组件、上胶组件、传动组件、复位组件、限制组件和回收组件，所述调节组件安装在第二输送带的上端，所述输送组件安装在第二输送带的中部，所述上胶组件安装在调节组件的下端，所述传动组件设置有两个，两个所述传动组件分别安装在上胶组件的两侧，所述复位组件安装在上胶组件的旁侧，所述回收组件位于上胶组件的上方且回收组件与调节组件固定连接，所述限位机构包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件安装在第一输送带的一侧，所述第二限位组件安装在第一输送带和第二输送带的之间。

进一步，所述调节组件包括调节架、电动推杆、调节板和两个调节块，所述调节架安装在机架的上端，所述调节架的两端均设有调节槽，两个所述调节块分别安装在两个调节槽内且调节块与调节槽滑动配合，所述调节板的两端分别与两个调节块固定连接，所述电动推杆呈竖直设置在调节架的上端且电动推杆的输出端与调节板的上端固定连接，每个所述调节块的下端均设有调节弹簧，所述调节弹簧的上端和下端分别与调节块和调节槽的侧壁连接。

进一步，所述输送组件包括输送辊、覆胶辊、覆胶电机和两个传动轮，所述输送辊的两端均与机架转动连接，且输送辊与第二输送带传动连接，在工作状态下，输送辊与第二输送带同步转动，所述覆胶辊的两端分别与两个调节块转动连接，所述覆胶电机固定安装在其中一个调节块的一侧，两个所述传动轮分别套设在覆胶辊的一端和覆胶电机的输出端上，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。

进一步，所述上胶组件包括上胶柱，所述上胶柱呈水平设置在覆胶辊的旁侧且上胶柱的两端分别贯穿两个调节块，上胶柱的两端分别与两个调节块转动连接，所述上胶柱的内部设有盛胶腔，所述上胶柱的一侧设有出胶缝，所述出胶缝与盛胶腔连通，所述上胶柱上设有与盛胶腔连通的连接头。

进一步，所述限制组件包括两个活塞，所述上胶柱的两端均设有与盛胶腔连通的插口，两个所述活塞分别安装在盛胶腔的两端，每个所述活塞的一侧均设有限制杆，所述限制杆的一端贯穿插口延伸至上胶柱的外部，所述限制杆的一端设有连接孔。

进一步，所述复位组件包括复位轴、复位板、闭合条、两个复位弹簧和两个复位块，所述复位轴呈水平设置在上胶柱的旁侧且复位轴的两端分别与两个调节块转动连接，所述复位板的一侧与所述复位轴固定连接，所述复位板的另一侧朝向上胶柱的下端设置，所述闭合条安装在复位板上，两个复位块分别安装在两个调节块上，两个复位弹簧的一端分别与两个复位块固定连接，两个复位弹簧的另一端均与复位板固定连接。

进一步，每个所述传动组件均包括转轮、连接杆、传动齿条、传动齿轮、传动块和传动弹簧，所述转轮套设在上胶柱的端部，每个所述调节块的一侧均设有滑动槽，所述传动齿条安装在滑动槽内且传动齿条与所述滑动槽滑动配合，所述传动齿条的一端与所述转轮之间通过连接杆传动连接，所述传动齿条的另一端与所述传动弹簧的一端固定连接，所述传动块位于滑动槽的一端且传动块与所述传动弹簧的另一端固定连接，所述传动齿轮套设在覆胶辊的一端且传动齿轮与传动齿条啮合。

进一步，所述回收组件包括回收板和摸匀板，所述回收板的中部向下凹陷形成回收槽，所述摸匀板呈倾斜设置且摸匀板的一侧与所述回收板的一侧固定连接，所述回收板和摸匀板的两端分别与两个调节块固定连接，其中一个所述调节块上设有回收口且该调节板的一侧设有用于承接自回收口流出的胶体的排料板。

进一步，所述第一限位组件包括第一限位板、限位杆、限位盘和两个支撑杆，所述机架的一侧设有限位块，所述限位块上设有螺纹孔和两个通孔，两个支撑杆分别插接在两个通孔内，所述限位杆插接在螺纹孔内且支撑杆与所述螺纹孔螺纹配合，两个所述支撑杆和限位杆的一端均与第一限位板固定连接，所述限位盘安装在限位杆的另一端。

进一步，所述第二限位组件包括限位轴、第二限位板和减速器，所述限位轴的两端均与机架转动连接，所述第二限位板与所述限位轴固定连接，所述减速器安装在机架的一侧，减速器的输入端与第一输送带传动连接，减速器的输出端与限位轴的一端固定连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，通过限制杆能够推动活塞在盛胶腔内的位置，从而限制胶水在盛胶腔内的范围，也使得胶水从盛胶腔内通过出胶缝排出时仅通过两个活塞之间的区域排出，两个活塞的位置能够根据纸板的宽度进行调节，避免胶水过多的涂覆在覆胶辊上而无法被利用，从而避免了胶水的浪费，使得胶水的使用较为节约。

其二，为了进一步节约胶水的使用，本发明中设置了回收组件，胶水自出胶缝布满在覆胶辊上后，覆胶辊转动至摸匀板处，通过摸匀板与覆胶辊之间的缝隙使得覆胶辊上的胶水均保持缝隙宽度通过，从而保证覆胶辊上胶水厚度均匀，多余的胶水会堆积在摸匀板和覆胶辊之间，一方面用于补充覆胶辊上胶水厚度不足的地方，另一方面当胶水堆积过多后会流入回收槽，并沿着回收槽、回收口和排料板排出。

其三，本发明通过电动推杆工作推动调节板在竖直方向上移动，调节板带动两个调节块和覆胶辊移动，从而调节覆胶辊与输送辊之间的距离，便于输送不同厚度的纸板，提高了本发明的适用性。

其四，本发明在使用时，覆胶辊转动带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动齿轮齿条转动，传动齿条通过连接杆拉动转轮转动，转轮带动上胶柱转动一定的角度使得出胶缝贴近覆胶辊进行上胶；

在停止工作时，在传动弹簧的作用下，齿条会回到原来的位置，从而使得上胶柱再次与复位组件贴合，使得闭合条将出胶缝堵塞，从而避免上胶柱内的胶水流出；

本发明中上胶步骤通过输送组件工作同步实现，能够在工作开启以及关闭的同时保证胶水流出以及及时停止输送，从而进一步避免了胶水的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本图1中A处的放大图；

图3为本发明中上胶机构的结构示意图；

图4为本发明中上胶机构的拆分图；

图5为本发明中B处的放大图；

图6为本发明中上胶机构的局部结构示意图一；

图7为本发明中C处的放大图；

图8为本发明中上胶机构的局部结构示意图二；

图9为本发明中上胶柱的剖视图；

图10为本发明中回收板和摸匀板的侧视图。

附图标记：

机架1，第一输送带2，第二输送带3，上胶机构4，调节组件4a，调节架4a1，电动推杆4a2，调节板4a3，调节块4a4，调节弹簧4a5，输送组件4b，输送辊4b1，覆胶辊4b2，覆胶电机4b3，传动轮4b4，上胶组件4c，上胶柱4c1，盛胶腔4c2，出胶缝4c3，连接头4c4，传动组件4d，转轮4d1，连接杆4d2，传动齿条4d3，传动齿轮4d4，传动块4d5，传动弹簧4d6，复位组件4e，复位轴4e1，复位板4e2，闭合条4e3，复位弹簧4e4，复位块4e5，限制组件4f，活塞4f1，限制杆4f2，连接孔4f3，回收组件4g，回收板4g1，摸匀板4g2，排料板4g3，限位机构55，第一限位组件5a，第一限位板5a1，限位杆5a2，限位盘5a3，支撑杆5a4，第二限位组件5b，限位轴5b1，第二限位板5b2，减速器5b3。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种节约型纸板涂胶机，包括机架1、第一输送带2、第二输送带3、限位机构5和上胶机构4，所述第一输送带2和第二输送带3依次设置在机架1的上端，所述限位机构5设置在第二输送带3的旁侧，所述上胶机构4包括调节组件4a、输送组件4b、上胶组件4c、传动组件4d、复位组件4e、限制组件4f和回收组件4g，所述调节组件4a安装在第二输送带3的上端，所述输送组件4b安装在第二输送带3的中部，所述上胶组件4c安装在调节组件4a的下端，所述传动组件4d设置有两个，两个所述传动组件4d分别安装在上胶组件4c的两侧，所述复位组件4e安装在上胶组件4c的旁侧，所述回收组件4g位于上胶组件4c的上方且回收组件4g与调节组件4a固定连接，所述限位机构5包括第一限位组件5a和第二限位组件5b，所述第一限位组件5a安装在第一输送带2的一侧，所述第二限位组件5b安装在第一输送带2和第二输送带3的之间；在使用前，先根据加工纸板的厚度通过调节组件4a调节输送组件4b，通过限制组件4f调节上胶的范围，之后将纸板放置在第一输送带2上，通过第一限位组件5a和第二限位组件5b对纸板的输送位置进限制，之后，第一输送带2和第二输送带3同步输送保持输送纸板，当纸板经过上胶机构4处时，输送组件4b将纸板夹紧进行输送，输送组件4b工作的同时通过两个传动组件4d工作带动上胶组件4c与复位组件4e脱离进行上胶作业，通过回收组件4g将胶水摸匀，之后将胶水均匀的涂覆在纸板的上端，完成纸板的上胶加工。

具体地，所述调节组件4a包括调节架4a1、电动推杆4a2、调节板4a3和两个调节块4a4，所述调节架4a1安装在机架1的上端，所述调节架4a1的两端均设有调节槽，两个所述调节块4a4分别安装在两个调节槽内且调节块4a4与调节槽滑动配合，所述调节板4a3的两端分别与两个调节块4a4固定连接，所述电动推杆4a2呈竖直设置在调节架4a1的上端且电动推杆4a2的输出端与调节板4a3的上端固定连接，每个所述调节块4a4的下端均设有调节弹簧4a5，所述调节弹簧4a5的上端和下端分别与调节块4a4和调节槽的侧壁连接；通过电动推杆4a2工作推动调节板4a3在竖直方向上移动，调节板4a3两端的调节块4a4与调节槽的滑动配合用于限制调节组件4a移动的位置，同时也通过两个调节块4a4带动上胶机构4内其他部件的移动，调节弹簧4a5的使用使得调节块4a4与调节槽底部之间的距离能够弹性调节，从而使得上胶机构4在使用时不受不同纸板之间厚度不同的影响。

具体地，所述输送组件4b包括输送辊4b1、覆胶辊4b2、覆胶电机4b3和两个传动轮4b4，所述输送辊4b1的两端均与机架1转动连接，且输送辊4b1与第二输送带3传动连接，在工作状态下，输送辊4b1与第二输送带3同步转动，所述覆胶辊4b2的两端分别与两个调节块4a4转动连接，所述覆胶电机4b3固定安装在其中一个调节块4a4的一侧，两个所述传动轮4b4分别套设在覆胶辊4b2的一端和覆胶电机4b3的输出端上，两个所述传动轮4b4之间通过皮带传动连接；通过覆胶电机4b3工作带动一个传动轮4b4转动，在皮带和两个传动轮4b4的传动连接下使得覆胶电机4b3带动覆胶辊4b2转动，覆胶辊4b2转动将胶水涂覆在纸板上，覆胶辊4b2、覆胶电机4b3和传动轮4b4均与调节块4a4的连接使得调节组件4a在工作时整个输送组件4b处输送辊4b1外也能够进行调节，并且不影响输送组件4b的工作，通过调节组件4a调节能够调节覆胶辊4b2与输送辊4b1之间的距离，从而使得不同厚度的纸板均能经过两者之间进行上胶，使得本发明的适用范围更广。

具体地，所述上胶组件4c包括上胶柱4c1，所述上胶柱4c1呈水平设置在覆胶辊4b2的旁侧且上胶柱4c1的两端分别贯穿两个调节块4a4，上胶柱4c1的两端分别与两个调节块4a4转动连接，所述上胶柱4c1的内部设有盛胶腔4c2，所述上胶柱4c1的一侧设有出胶缝4c3，所述出胶缝4c3与盛胶腔4c2连通，所述上胶柱4c1上设有与盛胶腔4c2连通的连接头4c4；在使用时，通过管道将胶水源与上胶柱4c1上的连接头4c4连接，从而持续向盛胶腔4c2内提供胶水，胶水进入盛胶腔4c2后通过出胶缝4c3挤出，同时，覆胶辊4b2转动使得胶水均匀的涂覆在覆胶辊4b2的表面。

具体地，所述限制组件4f包括两个活塞4f1，所述上胶柱4c1的两端均设有与盛胶腔4c2连通的插口，两个所述活塞4f1分别安装在盛胶腔4c2的两端，每个所述活塞4f1的一侧均设有限制杆4f2，所述限制杆4f2的一端贯穿插口延伸至上胶柱4c1的外部，所述限制杆4f2的一端设有连接孔4f3；通过限制杆4f2能够推动活塞4f1在盛胶腔4c2内的位置，从而限制胶水在盛胶腔4c2内的范围，也使得胶水从盛胶腔4c2内通过出胶缝4c3排出时仅通过两个活塞4f1之间的区域排出，避免胶水过多的涂覆在覆胶辊4b2上而无法被利用，从而避免了胶水的浪费，限制板一端连接孔4f3的设置能够连接其他的限制杆4f2，从而进一步调节活塞4f1在上胶柱4c1内的深度。

具体地，所述复位组件4e包括复位轴4e1、复位板4e2、闭合条4e3、两个复位弹簧4e4和两个复位块4e5，所述复位轴4e1呈水平设置在上胶柱4c1的旁侧且复位轴4e1的两端分别与两个调节块4a4转动连接，所述复位板4e2的一侧与所述复位轴4e1固定连接，所述复位板4e2的另一侧朝向上胶柱4c1的下端设置，所述闭合条4e3安装在复位板4e2上，两个复位块4e5分别安装在两个调节块4a4上，两个复位弹簧4e4的一端分别与两个复位块4e5固定连接，两个复位弹簧4e4的另一端均与复位板4e2固定连接；通过复位弹簧4e4的作用推动复位板4e2向上胶柱4c1转动，使得复位板4e2带上的闭合条4e3与上胶柱4c1抵触，在机械不工作时，通过闭合条4e3与出胶缝4c3的贴合使得盛胶腔4c2闭合，避免上胶柱4c1内的胶水再流出，而在工作状态下，上胶辊在输送组件4b的带动下转动一定的角度，使得出胶缝4c3与闭合条4e3脱离，出胶缝4c3贴近覆胶辊4b2，从而向覆胶辊4b2上布置胶水。

具体地，每个所述传动组件4d均包括转轮4d1、连接杆4d2、传动齿条4d3、传动齿轮4d4、传动块4d5和传动弹簧4d6，所述转轮4d1套设在上胶柱4c1的端部，每个所述调节块4a4的一侧均设有滑动槽，所述传动齿条4d3安装在滑动槽内且传动齿条4d3与所述滑动槽滑动配合，所述传动齿条4d3的一端与所述转轮4d1之间通过连接杆4d2传动连接，所述传动齿条4d3的另一端与所述传动弹簧4d6的一端固定连接，所述传动块4d5位于滑动槽的一端且传动块4d5与所述传动弹簧4d6的另一端固定连接，所述传动齿轮4d4套设在覆胶辊4b2的一端且传动齿轮4d4与传动齿条4d3啮合；在工作状态下，覆胶辊4b2转动带动传动齿轮4d4转动，传动齿轮4d4带动传动齿轮4d4齿条转动，传动齿条4d3通过连接杆4d2拉动转轮4d1转动，转轮4d1带动上胶柱4c1转动一定的角度使得出胶缝4c3贴近覆胶辊4b2进行上胶，其中，传动齿条4d3的长度有限，当传动齿轮4d4带动传动齿条4d3移动至最大距离时，传动齿轮4d4继续转动保持传动齿条4d3始终保证在最大移动位置，使得上胶柱4c1始终保持上胶状态，当传动齿轮4d4停止转动后，在传动弹簧4d6的作用下，齿条会回到原来的位置，从而使得上胶柱4c1再次与复位组件4e贴合。

具体地，所述回收组件4g包括回收板4g1和摸匀板4g2，所述回收板4g1的中部向下凹陷形成回收槽，所述摸匀板4g2呈倾斜设置且摸匀板4g2的一侧与所述回收板4g1的一侧固定连接，所述回收板4g1和摸匀板4g2的两端分别与两个调节块4a4固定连接，其中一个所述调节块4a4上设有回收口且该调节板4a3的一侧设有用于承接自回收口流出的胶体的排料板4g3；胶水自出胶缝4c3布满在覆胶辊4b2上后，覆胶辊4b2转动至摸匀板4g2处，通过摸匀板4g2与覆胶辊4b2之间的缝隙使得覆胶辊4b2上的胶水均保持缝隙宽度通过，从而保证覆胶辊4b2上胶水厚度均匀，多余的胶水会堆积在摸匀板4g2和覆胶辊4b2之间，一方面用于补充覆胶辊4b2上胶水厚度不足的地方，另一方面当胶水堆积过多后会流入回收槽，并沿着回收槽、回收口和排料板4g3排出。

具体地，所述第一限位组件5a包括第一限位板5a1、限位杆5a2、限位盘5a3和两个支撑杆5a4，所述机架1的一侧设有限位块，所述限位块上设有螺纹孔和两个通孔，两个支撑杆5a4分别插接在两个通孔内，所述限位杆5a2插接在螺纹孔内且支撑杆5a4与所述螺纹孔螺纹配合，两个所述支撑杆5a4和限位杆5a2的一端均与第一限位板5a1固定连接，所述限位盘5a3安装在限位杆5a2的另一端；在使用前，转动限位盘5a3带动限位杆5a2转动，限位杆5a2与螺纹孔的螺纹配合推动第一限位板5a1沿其轴线方向移动，从而调节第一限位板5a1的位置，当人工在第一输送带2上放置纸板时，只需将纸板的一边与第一限位板5a1贴合即可，两个支撑杆5a4和两个通孔的设置用于限制第一限位板5a1在移动时的移动方向。

具体地，所述第二限位组件5b包括限位轴5b1、第二限位板5b2和减速器5b3，所述限位轴5b1的两端均与机架1转动连接，所述第二限位板5b2与所述限位轴5b1固定连接，所述减速器5b3安装在机架1的一侧，减速器5b3的输入端与第一输送带2传动连接，减速器5b3的输出端与限位轴5b1的一端固定连接；当第一输送带2运作时通过减速器5b3带动限位轴5b1转动，当第一输送带2上纸板的前端与第二限位板5b2抵触，从而控制两个纸板之间的输送距离，当限位轴5b1带动第二限位板5b2继续转动到下方时，第一输送带2上的纸板输送至第二输送带3上，并由上胶机构4进行上胶。

本发明的工作原理：在使用前，通过电动推杆4a2工作推动调节板4a3在竖直方向上移动，调节板4a3带动两个调节块4a4和覆胶辊4b2移动，从而调节覆胶辊4b2与输送辊4b1之间的距离，便于输送不同厚度的纸板，之后，人工在第一输送带2上放置纸板，将纸板的一边与第一限位板5a1贴合，第一输送带2上纸板的前端与第二限位板5b2抵触，从而控制两个纸板之间的输送距离，当限位轴5b1带动第二限位板5b2继续转动到下方时，第一输送带2上的纸板输送至第二输送带3上，并由上胶机构4进行上胶。上胶机构4工作时，通过管道将胶水源与上胶柱4c1上的连接头4c4连接，从而持续向盛胶腔4c2内提供胶水，覆胶电机4b3工作带动一个传动轮4b4转动，在皮带和两个传动轮4b4的传动连接下使得覆胶电机4b3带动覆胶辊4b2转动，同时，覆胶辊4b2转动带动传动齿轮4d4转动，传动齿轮4d4带动传动齿轮4d4齿条转动，传动齿条4d3通过连接杆4d2拉动转轮4d1转动，转轮4d1带动上胶柱4c1转动一定的角度使得出胶缝4c3贴近覆胶辊4b2进行上胶，胶水自出胶缝4c3布满在覆胶辊4b2上后，覆胶辊4b2转动至摸匀板4g2处，通过摸匀板4g2与覆胶辊4b2之间的缝隙使得覆胶辊4b2上的胶水均保持缝隙宽度通过，从而保证覆胶辊4b2上胶水厚度均匀，多余的胶水会堆积在摸匀板4g2和覆胶辊4b2之间，一方面用于补充覆胶辊4b2上胶水厚度不足的地方，另一方面当胶水堆积过多后会流入回收槽，并沿着回收槽、回收口和排料板4g3排出，覆胶辊4b2上均匀的胶水通过覆胶辊4b2的转动涂覆在纸板的上端。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种节约型纸板涂胶机，其特征在于：包括机架（1）、第一输送带（2）、第二输送带（3）、限位机构（5）和上胶机构（4），所述第一输送带（2）和第二输送带（3）依次设置在机架（1）的上端，所述限位机构（5）设置在第二输送带（3）的旁侧，所述上胶机构（4）包括调节组件（4a）、输送组件（4b）、上胶组件（4c）、传动组件（4d）、复位组件（4e）、限制组件（4f）和回收组件（4g），所述调节组件（4a）安装在第二输送带（3）的上端，所述输送组件（4b）安装在第二输送带（3）的中部，所述上胶组件（4c）安装在调节组件（4a）的下端，所述传动组件（4d）设置有两个，两个所述传动组件（4d）分别安装在上胶组件（4c）的两侧，所述复位组件（4e）安装在上胶组件（4c）的旁侧，所述回收组件（4g）位于上胶组件（4c）的上方且回收组件（4g）与调节组件（4a）固定连接，所述限位机构（5）包括第一限位组件（5a）和第二限位组件（5b），所述第一限位组件（5a）安装在第一输送带（2）的一侧，所述第二限位组件（5b）安装在第一输送带（2）和第二输送带（3）的之间；

所述调节组件（4a）包括调节架（4a1）、电动推杆（4a2）、调节板（4a3）和两个调节块（4a4），所述调节架（4a1）安装在机架（1）的上端，所述调节架（4a1）的两端均设有调节槽，两个所述调节块（4a4）分别安装在两个调节槽内且调节块（4a4）与调节槽滑动配合，所述调节板（4a3）的两端分别与两个调节块（4a4）固定连接，所述电动推杆（4a2）呈竖直设置在调节架（4a1）的上端且电动推杆（4a2）的输出端与调节板（4a3）的上端固定连接，每个所述调节块（4a4）的下端均设有调节弹簧（4a5），所述调节弹簧（4a5）的上端和下端分别与调节块（4a4）和调节槽的侧壁连接；

所述输送组件（4b）包括输送辊（4b1）、覆胶辊（4b2）、覆胶电机（4b3）和两个传动轮（4b4），所述输送辊（4b1）的两端均与机架（1）转动连接，且输送辊（4b1）与第二输送带（3）传动连接，在工作状态下，输送辊（4b1）与第二输送带（3）同步转动，所述覆胶辊（4b2）的两端分别与两个调节块（4a4）转动连接，所述覆胶电机（4b3）固定安装在其中一个调节块（4a4）的一侧，两个所述传动轮（4b4）分别套设在覆胶辊（4b2）的一端和覆胶电机（4b3）的输出端上，两个所述传动轮（4b4）之间通过皮带传动连接；

所述上胶组件（4c）包括上胶柱（4c1），所述上胶柱（4c1）呈水平设置在覆胶辊（4b2）的旁侧且上胶柱（4c1）的两端分别贯穿两个调节块（4a4），上胶柱（4c1）的两端分别与两个调节块（4a4）转动连接，所述上胶柱（4c1）的内部设有盛胶腔（4c2），所述上胶柱（4c1）的一侧设有出胶缝（4c3），所述出胶缝（4c3）与盛胶腔（4c2）连通，所述上胶柱（4c1）上设有与盛胶腔（4c2）连通的连接头（4c4）；

所述限制组件（4f）包括两个活塞（4f1），所述上胶柱（4c1）的两端均设有与盛胶腔（4c2）连通的插口，两个所述活塞（4f1）分别安装在盛胶腔（4c2）的两端，每个所述活塞（4f1）的一侧均设有限制杆（4f2），所述限制杆（4f2）的一端贯穿插口延伸至上胶柱（4c1）的外部，所述限制杆（4f2）的一端设有连接孔（4f3）；

所述复位组件（4e）包括复位轴（4e1）、复位板（4e2）、闭合条（4e3）、两个复位弹簧（4e4）和两个复位块（4e5），所述复位轴（4e1）呈水平设置在上胶柱（4c1）的旁侧且复位轴（4e1）的两端分别与两个调节块（4a4）转动连接，所述复位板（4e2）的一侧与所述复位轴（4e1）固定连接，所述复位板（4e2）的另一侧朝向上胶柱（4c1）的下端设置，所述闭合条（4e3）安装在复位板（4e2）上，两个复位块（4e5）分别安装在两个调节块（4a4）上，两个复位弹簧（4e4）的一端分别与两个复位块（4e5）固定连接，两个复位弹簧（4e4）的另一端均与复位板（4e2）固定连接；

每个所述传动组件（4d）均包括转轮（4d1）、连接杆（4d2）、传动齿条（4d3）、传动齿轮（4d4）、传动块（4d5）和传动弹簧（4d6），所述转轮（4d1）套设在上胶柱（4c1）的端部，每个所述调节块（4a4）的一侧均设有滑动槽，所述传动齿条（4d3）安装在滑动槽内且传动齿条（4d3）与所述滑动槽滑动配合，所述传动齿条（4d3）的一端与所述转轮（4d1）之间通过连接杆（4d2）传动连接，所述传动齿条（4d3）的另一端与所述传动弹簧（4d6）的一端固定连接，所述传动块（4d5）位于滑动槽的一端且传动块（4d5）与所述传动弹簧（4d6）的另一端固定连接，所述传动齿轮（4d4）套设在覆胶辊（4b2）的一端且传动齿轮（4d4）与传动齿条（4d3）啮合；

所述回收组件（4g）包括回收板（4g1）和摸匀板（4g2），所述回收板（4g1）的中部向下凹陷形成回收槽，所述摸匀板（4g2）呈倾斜设置且摸匀板（4g2）的一侧与所述回收板（4g1）的一侧固定连接，所述回收板（4g1）和摸匀板（4g2）的两端分别与两个调节块（4a4）固定连接，其中一个所述调节块（4a4）上设有回收口且该调节块（4a4）的一侧设有用于承接自回收口流出的胶体的排料板（4g3）；

所述第一限位组件（5a）包括第一限位板（5a1）、限位杆（5a2）、限位盘（5a3）和两个支撑杆（5a4），所述机架（1）的一侧设有限位块，所述限位块上设有螺纹孔和两个通孔，两个支撑杆（5a4）分别插接在两个通孔内，所述限位杆（5a2）插接在螺纹孔内且支撑杆（5a4）与所述螺纹孔螺纹配合，两个所述支撑杆（5a4）和限位杆（5a2）的一端均与第一限位板（5a1）固定连接，所述限位盘（5a3）安装在限位杆（5a2）的另一端；

所述第二限位组件（5b）包括限位轴（5b1）、第二限位板（5b2）和减速器（5b3），所述限位轴（5b1）的两端均与机架（1）转动连接，所述第二限位板（5b2）与所述限位轴（5b1）固定连接，所述减速器（5b3）安装在机架（1）的一侧，减速器（5b3）的输入端与第一输送带（2）传动连接，减速器（5b3）的输出端与限位轴（5b1）的一端固定连接。

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