CN109453602A - 一种基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统 - Google Patents

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廖亮
刘海洋
贠小龙
张健
李超
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Abstract

本发明公开了一种基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，包括电袋复合式除尘器、脱硫系统吸收塔和烟囱，所述电袋复合式除尘器的出口端设置有袋区扩容部分，所述袋区扩容部分通过烟道与脱硫系统吸收塔连通，所述脱硫系统吸收塔通过烟道与烟囱连通，增强吸收塔本身的除尘效果，最终达到烟囱总排口粉尘含量≤10mg/Nm3的目的，达到国家超低排放标准。

Description

一种基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统
技术领域
本发明属于火力发电厂粉尘超低排放技术领域，具体涉及一种基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统。
背景技术
我公司电袋复合式除尘器的滤袋材质过滤精度较低，脱硫系统负担较大，且随着运行年限的增加，电袋复合式除尘器出口粉尘排放浓度也将缓慢增加，因原设计电袋复合式除尘器粉尘排放浓度为50mg/Nm3，现实测粉尘排放浓度为22.6mg/Nm3，如不做任何改造，运行1到2年后粉尘排放浓度必将超过25mg/Nm3甚至更高，同时脱硫除雾器长时间后效率随即下降，雾滴逃逸浓度增加，必将引起总排口粉尘浓度增加。
因此对现有设备进行合理改造，以最经济、合理的宗旨来解决现有循环硫化床机组实现烟气粉尘超低排放改造问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种复合式电袋除尘器与湿法脱硫协同提高除尘效率的系统，通过合理的结构设计，实现了粉尘超低排放的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，包括电袋复合式除尘器、脱硫系统吸收塔和烟囱，所述电袋复合式除尘器的出口端设置有袋区扩容部分，所述袋区扩容部分通过烟道与脱硫系统吸收塔连通，所述脱硫系统吸收塔通过烟道与烟囱连通。
所述袋区扩容部分为对滤袋布置仓室进行的加长，加长的长度为2.51m。
所述袋区扩容部分还包括与滤袋布置仓室对应的壳体墙板、立柱和中部承压件。
所述电袋复合式除尘器与袋区扩容部分中的滤袋数量为8064条。
所述袋区扩容部分包括滤袋布置仓室对应的壳体、清灰系统、花板、净气室和袋笼。
所述袋区扩容部分还包括在原电袋除尘器基础上增加的墙板、净气室和喷吹系统。
所述袋区扩容部分与脱硫系统吸收塔之间的烟道上安装有引风机。
所述脱硫系统吸收塔内一次布置有管式除雾器、屋脊除雾器和喷淋层。
所述喷淋层共设置有两层，且喷淋层中的喷嘴为双控单向喷嘴，且最下层喷淋层与入口烟道之间设置有合金托盘层。
所述托盘材质为2205，所述合金托盘层的下方设置有托盘支撑梁，托盘支撑梁上设置有玻璃鳞片。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果，本发明专门解决了在原有除尘设备系统基础上，不进行大范围改造而达到粉尘超低排放的问题，系统改造完成后将电袋复合除尘器提效为超净电袋，电袋除尘器出口粉尘浓度＜25mg/Nm3，湿法脱硫系统吸收塔实现一定的协同除尘作用，并确保原有的脱硫效率；系统改造后新增阻力由引风机压头余量克服，系统不需要新增设备，改造后设备故障率大大降低，运行稳定、安全；整机使用寿命周期长，设备检修维护方便；能长期稳定满足国家及地方相关环保要求等各方面。从改造周期来看，该技术工期短，工程量小；从一次投资来看，该技术投资量相较其他技术少；从年运行维护来来看，该技术设备运行稳定，维护费用较小；从烟尘排放来看，该技术能满足烟尘排放浓度≤10mg/Nm3，本发明投资少占地小，作用明显，具有一定意义的推广作用
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中：1、电袋复合式除尘器，2、袋区扩容部分，3、烟道，4、引风机，5、脱硫系统吸收塔，6、烟囱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明的除尘系统包括电袋复合式除尘器1、脱硫系统吸收塔5和烟囱6，电袋复合式除尘器1的出口端设置有袋区扩容部分2，袋区扩容部分2通过烟道3与脱硫系统吸收塔5连通，脱硫系统吸收塔5通过烟道3与烟囱6连通，袋区扩容部分2为对滤袋布置仓室进行的加长，加长的长度为2.51m，袋区扩容部分2还包括与滤袋布置仓室对应的壳体墙板、立柱和中部承压件，电袋复合式除尘器1与袋区扩容部分2中的滤袋数量为8064条，扩容改造后滤袋数量增加至8064条，原滤袋为6912条，新增加滤袋数量1152条，新滤袋长度及直径不变，与原滤袋规格一致，相应的，袋区扩容部分2包括滤袋布置仓室对应的壳体、清灰系统、花板、净气室和袋笼；袋区扩容部分2还包括在原电袋除尘器基础上增加的墙板、净气室和喷吹系统。
袋区扩容部分2与脱硫系统吸收塔5之间的烟道3上安装有引风机4，系统改造后新增阻力由引风机压头余量克服。
脱硫系统吸收塔5内一次布置有管式除雾器、屋脊除雾器和喷淋层，喷淋层共设置有两层，且喷淋层中的喷嘴为双控单向喷嘴，且最下层喷淋层与入口烟道之间设置有合金托盘层，所述托盘材质为2205，所述合金托盘层的下方设置有托盘支撑梁，托盘支撑梁上设置有玻璃鳞片，脱硫吸收塔提效改造，在脱硫吸收塔原有基础上增加一级管式除雾器，原屋脊除雾器不做改变；更换下两层喷淋层的喷嘴为双孔单向喷嘴，原喷淋层不做改动；在现有最下层喷淋层与入口烟道之间增加一层合金托盘，托盘材质为2205，新增托盘支撑梁采用玻璃鳞片防腐。
我厂原有除尘系统受设计限制，除尘效率较低，达不到超低排放的要求，对现有设备进行大规模改造不但受场地限制，而且一次性投入资金量较大，在现有的系统设备基础上进行有限的改造，以最经济、合理的宗旨来解决现有循环硫化床机组实现烟气粉尘超低排放改造问题是最佳选择，复合式电袋除尘器与湿法脱硫协同提高除尘效率的系统在现有的基础上提高电袋复合式除尘器的效率，扩大脱硫吸收塔的除尘作用，保证烟囱总排口粉尘排放浓度≤10mg/Nm3，达到国家粉尘超低排放标准，并且能够长期稳定运行，具有很大的推广价值。

Claims (10)

1.一种基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，包括电袋复合式除尘器(1)、脱硫系统吸收塔(5)和烟囱(6)，所述电袋复合式除尘器(1)的出口端设置有袋区扩容部分(2)，所述袋区扩容部分(2)通过烟道(3)与脱硫系统吸收塔(5)连通，所述脱硫系统吸收塔(5)通过烟道(3)与烟囱(6)连通。
2.根据权利要求1所述的基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，所述袋区扩容部分(2)为对滤袋布置仓室进行的加长，加长的长度为2.51m。
3.根据权利要求1所述的基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，所述袋区扩容部分(2)还包括与滤袋布置仓室对应的壳体墙板、立柱和中部承压件。
4.根据权利要求1所述的基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，所述电袋复合式除尘器(1)与袋区扩容部分(2)中的滤袋数量为8064条。
5.根据权利要求1所述的基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，所述袋区扩容部分(2)包括滤袋布置仓室对应的壳体、清灰系统、花板、净气室和袋笼。
6.根据权利要求1所述的基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，所述袋区扩容部分(2)还包括在原电袋除尘器基础上增加的墙板、净气室和喷吹系统。
7.根据权利要求1所述的基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，所述袋区扩容部分(2)与脱硫系统吸收塔(5)之间的烟道(3)上安装有引风机(4)。
8.根据权利要求1所述的基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，所述脱硫系统吸收塔(5)内一次布置有管式除雾器、屋脊除雾器和喷淋层。
9.根据权利要求8所述的基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，所述喷淋层共设置有两层，且喷淋层中的喷嘴为双控单向喷嘴，且最下层喷淋层与入口烟道之间设置有合金托盘层。
10.根据权利要求9所述的基于电袋除尘器与湿法脱硫的除尘系统，其特征在于，所述托盘材质为2205，所述合金托盘层的下方设置有托盘支撑梁，托盘支撑梁上设置有玻璃鳞片。
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