CN204018019U - 一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置 - Google Patents

Abstract

一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置，包括进口烟道、钢支架、壳体、阴极吊挂、支撑绝缘装置、穿墙套管、高压整流器、喷淋系统、换热器集箱、管屏单元、出口烟道、阴极框架、针型阴极线、支撑轴承、灰斗、外屋顶以及常规换热器管束；阴极吊挂通过支撑绝缘装置与阴极框架连接并使阴极框架悬空，针型阴极线通过螺栓与阴极框架连接紧固。即采用除尘预荷电技术，且利用热交换管束作为收尘极，并利用前置烟气余热对后置排放烟气温度再加热，从而实现不需要在现场同时布置两种装置，并能够进一步去除脱硫后烟气中SO₃及微细粉尘含量，提高烟气排放温度，避免烟囱腐蚀，最终实现了结构简单紧凑、占地面积小、能耗小、无污染等目的。

Description

一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置

技术领域

本实用新型涉及燃煤电厂烟气除尘及烟气换热技术领域，具体涉及一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置。

背景技术

近年来，随着大气排放污染要求的提高，对于火力发电厂烟气脱硫后的SOx含量及粉尘排放标准有进一步严格要求。

目前，火力发电厂普遍存在烟气脱硫后含有一定SOx及微细粉尘颗粒，由于脱硫后烟气温度过低，如直接排放会对烟囱造成腐蚀，而所含的粉尘颗粒如不去除也达不到目前环保排放标准。故火电厂一般增加除雾器设备来去除烟气粉尘，并在脱硫塔后置热交换器来提高烟气温度避免后置设备产生腐蚀。常规增加除雾器设备方法有脱硫塔改造内置或独立外置，目前这两种方法所存在的问题为：脱硫塔改造工程繁琐以及除雾器独立布置占地面积较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置，以湿式静电除尘器壳体为载体，在进口烟道后布置阴极框架，由高压整流电源提供高压，使通过进口烟道的烟尘的预荷电，并在电场力的作用下，向后方移动。后方管屏单元接地，管屏单元既作为热交换管束与烟气进行热交换又作为除尘器阳极收尘极收集微细粉尘与SO₃酸液。利用喷淋系统进行间断冲洗使管屏表面保持清洁。每排管屏由上下两端的换热器集箱和常规换热器管束连通，对烟气进行再加热，提高除尘后烟气温度，避免后置设备被腐蚀。设备具有除尘与再加热两种功效结合为一体，占地空间小，具备除去脱硫后遗留下的SO₃及微细粉尘，并对烟气进行再热，有效节能并能源再利用。

为了解决背景技术所存在的问题，本使用新型采用以下技术方案：包括进口烟道、钢支架、壳体、阴极吊挂、支撑绝缘装置、穿墙套管、高压整流器、喷淋系统、换热器集箱、管屏单元、出口烟道、阴极框架、针型阴极线、支撑轴承、灰斗、外屋顶、常规换热器管束；所述阴极吊挂通过支撑绝缘装置与阴极框架连接并使阴极框架悬空，所述针型阴极线通过螺栓与阴极框架连接紧固；所述高压整流器安装在装置的顶部并通过穿墙套管与阴极吊挂连接；所述管屏单元通过换热器集箱与常规换热器管束连接；所述喷淋系统置于壳体内部，所述钢支架与支撑轴承连接，所述灰斗置于钢支架横梁上，所述高压整流器置于壳体的上方，所述外屋顶置于壳体的上方。

上述装置中，所述阴极吊挂、阴极框架、针型阴极线为除尘预荷电系统。

上述装置中，所述管屏单元、换热器集箱、常规换热器管束组成烟气再热循环装置与收尘极装置。

上述装置中，所述钢支架、壳体、进口烟道、出口烟道、支撑轴承、灰斗、外屋顶构成装置框的架结构件。

上述装置中，所述高压整流器、支撑绝缘装置、穿墙套管组成电源供给系统。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单紧凑、占地面积小、采用除尘预荷电技术、利用热交换管束作为收尘极。能利用前置烟气余热对后置排放烟气温度再加热，不需要在现场同时布置两种装置。能够进一步去除脱硫后烟气中SO₃及微细粉尘含量，并提高烟气排放温度，避免烟囱腐蚀，使烟气排放符合国家大气排放标准。能耗小、使用过程中无污染、经济实用等。

说明书附图

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中阴极框架与管屏单元示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本具体实施方式采取以下技术方案：包含进口烟道1、钢支架2、壳体3、阴极吊挂4、支撑绝缘装置5、穿墙套管6、高压整流器7、喷淋系统8、换热器集箱9、管屏单元10、出口烟道11、阴极框架12、针型阴极线13、支撑轴承14、灰斗15、外屋顶16以及常规换热器管束17。

其中，上述阴极吊挂4通过支撑绝缘装置5与阴极框架12连接并使阴极框架12悬空，针型阴极线13通过螺栓与阴极框架12连接紧固，高压整流器7安装在设备顶部并通过穿墙套管6与阴极吊挂4连接。管屏单元10的顶部与底部分别通过换热器集箱9与常规换热器管束17连接。喷淋系统8置于壳体3内部，钢支架2与支撑轴承14连接，灰斗15置于钢支架2横梁上，高压整流器7置于壳体3顶梁屋顶上，外屋顶16置于壳体3顶部的上方。

　　优选的，上述的阴极吊挂4、阴极框架12、针型阴极线13为阴极放电系统。

　　进一步的，上述的管屏单元10、换热器集箱9、常规换热器管束17组成烟气再热循环装置与收尘极装置。

　　同时，上述钢支架2、壳体3、进口烟道1、出口烟道11、支撑轴承14、灰斗15、外屋顶16为设备框架结构件。

　　此外，上述高压整流器7与支撑绝缘装置5、穿墙套管6组成电源供给系统。

　　本具体实施方式的工作原理为：脱硫后烟气通过进口烟道1，由于高压整流器7给阴极框架12施加高压使针型阴极线13放电，使针型阴极线13附近空气电离，并使通过阴极框架12中的烟气预荷电。在电场力的作用下烟气中所含微细粉尘，SO₃等向接地极管屏单元10移动，并最终被管屏单元10捕集。利用顶部喷淋系统8进行清洗保证管屏单元10表面的清洁，冲洗后的污水流入底部灰斗15收集。另一方面，通过前置热交换器烟气余热再利用，使通过常规换热器管束17及各个管屏单元10的烟气温度升高，烟气通过净化与升温后经出口烟道11流出。

    所述的控制装置的整个控制过程如下：当烟气通过进口烟道1流入设备内，烟气温度在50-60℃左右，高压整流器7（40-70kv）运作。烟气粉尘颗粒及SO₃酸液在针型阴极线13作用下被荷电，在电场力作用下被接地极管屏单元10所捕集。通过喷淋系统8冲洗水泵设置间断冲洗，保持管屏单元10表面清洁，冲洗后的水经灰斗15收集沉淀。一部分水进入喷淋系统8的水循环再利用，另一部分污水经灰斗15底部法兰排放至废水。常规换热器管束17利用前置热交换器中的烟气余热把烟气再加热至90℃左右，经出口烟道11排出。

   以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置，其特征在于，包括进口烟道（1）、钢支架（2）、壳体（3）、阴极吊挂（4）、支撑绝缘装置（5）、穿墙套管（6）、高压整流器（7）、喷淋系统（8）、换热器集箱（9）、管屏单元（10）、出口烟道（11）、阴极框架（12）、针型阴极线（13）、支撑轴承（14）、灰斗（15）、外屋顶（16）、常规换热器管束（17）；所述阴极吊挂（4）通过支撑绝缘装置（5）与阴极框架（12）连接并使阴极框架（12）悬空，所述针型阴极线（13）通过螺栓与阴极框架（12）连接紧固；所述高压整流器（7）安装在装置的顶部并通过穿墙套管（6）与阴极吊挂（4）连接；所述管屏单元（10）通过换热器集箱（9）与常规换热器管束（17）连接；所述喷淋系统（8）置于壳体（3）内部，所述钢支架（2）与支撑轴承（14）连接，所述灰斗（15）置于钢支架（2）横梁上，所述高压整流器（7）置于壳体（3）的上方，所述外屋顶（16）置于壳体（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置，其特征在于，所述阴极吊挂（4）、阴极框架（12）、针型阴极线（13）为除尘预荷电系统。

3.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置，其特征在于，所述管屏单元（10）、换热器集箱（9）、常规换热器管束（17）组成烟气再热循环装置与收尘极装置。

4.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置，其特征在于，所述钢支架（2）、壳体（3）、进口烟道（1）、出口烟道（11）、支撑轴承（14）、灰斗（15）、外屋顶（16）构成装置框的架结构件。

5.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘及烟气加热一体化联合装置，其特征在于，所述高压整流器（7）、支撑绝缘装置（5）、穿墙套管（6）组成电源供给系统。