CN109452648A - 叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法 - Google Patents

叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种叶绿素‑海藻酸钠微球的制备方法,包括以下步骤:(1)制备海藻酸钠溶液;(2)向所述海藻酸钠溶液中加入叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡,搅拌,超声处理,再在30MPa的压力下通过高压均质机3次,静置2‑3h,得到混合乳液;(3)将所述混合乳液滴加至处于搅拌状态下的氯化钙溶液中,滴加完毕后,搅拌,抽滤,用蒸馏水洗涤3次,在室温下静置24h后,真空干燥。本发明制备的叶绿素‑海藻酸钠微球微球外观形态圆整,具有多孔性能,分散性良好,易于在结肠pH环境中溶胀释放,稳定性好。

Description

叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法。
背景技术
叶黄素是一种天然的类胡萝卜素,色泽鲜艳,着色力强,抗氧化性好,安全无毒害。叶黄素广泛存在于蔬菜、花卉、水果和某些藻类植物中,被应用于食品、保健品、医药等多个领域。美国食品药品监督管理局早在1995年就已批准叶黄素作为食品补充剂。最新的研究结果表明,叶黄素有保护视觉,预防白内障、预防动脉硬化、增强免疫力等功效,此外预防癌变发生、延缓癌症等也是目前科学工作者的研究焦点。
叶黄素属于脂溶性色素,溶于有机溶剂,化学结构中存在多个共轭双键,具有高度不饱和性。叶黄素对光和氧十分敏感,易被氧化降解,溶解性和稳定性低,以上缺点限制了其在药品和食品领域的应用。因此,改善叶黄素这些性质成为其制剂研究的首要问题。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提供一种叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,制备的叶绿素-海藻酸钠微球稳定性好。
叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取海藻酸钠,加入蒸馏水中,置于磁力搅拌器中,在55-63℃下搅拌15min,形成0.08-0.12g/mL的海藻酸钠溶液;
(2)向所述海藻酸钠溶液中加入叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡,在500rpm的转速下搅拌30-40min,然后超声处理10-15min,再在30MPa的压力下通过高压均质机3次,静置2-3h,得到混合乳液;
(3)将所述混合乳液滴加至处于搅拌状态下的浓度为0.05-0.08g/mL的氯化钙溶液中,滴加完毕后,继续搅拌30-40min,抽滤,用蒸馏水洗涤3次,在室温下静置24h后,真空干燥。
优选地,步骤(2)中所述海藻酸钠溶液、叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡的加入比例为20mL:(0.5-0.8)g:(35-40)mg:(1.5-2)mL。
优选地,所述超声处理的条件为:超声功率400-500W、超声频率45KHz。
优选地,步骤(3)中所述混合乳液与氯化钙溶液的体积比为2:(0.5-1.5)。
优选地,所述真空干燥的条件为:真空干燥温度40-50℃、时间4-6h。
本发明的优点:
本发明制备的叶绿素-海藻酸钠微球微球外观形态圆整,具有多孔性能,分散性良好,其平均粒径为145μm,粒度主要分布在100~199μm范围内,易于在结肠pH环境中溶胀释放,稳定性好。
具体实施方式
实施例1
叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取海藻酸钠,加入蒸馏水中,置于磁力搅拌器中,在55℃下搅拌15min,形成0.08g/mL的海藻酸钠溶液;
(2)按照海藻酸钠溶液、叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡的加入比例为20mL:0.5g:35mg:1.5mL,向所述海藻酸钠溶液中加入叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡,在500rpm的转速下搅拌30min,然后在超声功率400W、超声频率45KHz的条件下超声处理15min,再在30MPa的压力下通过高压均质机3次,静置2h,得到混合乳液;
(3)按照所述混合乳液与氯化钙溶液的体积比为2:0.5,将所述混合乳液滴加至处于搅拌状态下的浓度为0.05g/mL的氯化钙溶液中,滴加完毕后,继续搅拌30min,抽滤,用蒸馏水洗涤3次,在室温下静置24h后,在40℃下真空干燥6h。
实施例2
叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取海藻酸钠,加入蒸馏水中,置于磁力搅拌器中,在63℃下搅拌15min,形成0.12g/mL的海藻酸钠溶液;
(2)按照海藻酸钠溶液、叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡的加入比例为20mL:0.8g:40mg:2mL,向所述海藻酸钠溶液中加入叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡,在500rpm的转速下搅拌40min,然后在超声功率500W、超声频率45KHz的条件下超声处理10min,再在30MPa的压力下通过高压均质机3次,静置3h,得到混合乳液;
(3)按照所述混合乳液与氯化钙溶液的体积比为2:1.5,将所述混合乳液滴加至处于搅拌状态下的浓度为0.08g/mL的氯化钙溶液中,滴加完毕后,继续搅拌40min,抽滤,用蒸馏水洗涤3次,在室温下静置24h后,在50℃下真空干燥4h。
实施例3
叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取海藻酸钠,加入蒸馏水中,置于磁力搅拌器中,在58℃下搅拌15min,形成0.1g/mL的海藻酸钠溶液;
(2)按照海藻酸钠溶液、叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡的加入比例为20mL:0.6g:38mg:1.8mL,向所述海藻酸钠溶液中加入叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡,在500rpm的转速下搅拌35min,然后在超声功率450W、超声频率45KHz的条件下超声处理12min,再在30MPa的压力下通过高压均质机3次,静置2h,得到混合乳液;
(3)按照所述混合乳液与氯化钙溶液的体积比为2:0.8,将所述混合乳液滴加至处于搅拌状态下的浓度为0.06g/mL的氯化钙溶液中,滴加完毕后,继续搅拌35min,抽滤,用蒸馏水洗涤3次,在室温下静置24h后,在45℃下真空干燥5h。
实施例4
叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取海藻酸钠,加入蒸馏水中,置于磁力搅拌器中,在60℃下搅拌15min,形成0.1g/mL的海藻酸钠溶液;
(2)按照海藻酸钠溶液、叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡的加入比例为20mL:0.8g:39 mg:1.8mL,向所述海藻酸钠溶液中加入叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡,在500rpm的转速下搅拌35min,然后在超声功率500W、超声频率45KHz的条件下超声处理15min,再在30MPa的压力下通过高压均质机3次,静置2h,得到混合乳液;
(3)按照所述混合乳液与氯化钙溶液的体积比为2:1.2,将所述混合乳液滴加至处于搅拌状态下的浓度为0.06g/mL的氯化钙溶液中,滴加完毕后,继续搅拌40min,抽滤,用蒸馏水洗涤3次,在室温下静置24h后,在40℃下真空干燥4h。

Claims (5)

1.叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)称取海藻酸钠,加入蒸馏水中,置于磁力搅拌器中,在55-63℃下搅拌15min,形成0.08-0.12g/mL的海藻酸钠溶液;
(2)向所述海藻酸钠溶液中加入叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡,在500rpm的转速下搅拌30-40min,然后超声处理10-15min,再在30MPa的压力下通过高压均质机3次,静置2-3h,得到混合乳液;
(3)将所述混合乳液滴加至处于搅拌状态下的浓度为0.05-0.08g/mL的氯化钙溶液中,滴加完毕后,继续搅拌30-40min,抽滤,用蒸馏水洗涤3次,在室温下静置24h后,真空干燥。
2.根据权利要求1所述叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述海藻酸钠溶液、叶黄素、硬脂酸镁、液体石蜡的加入比例为20mL:(0.5-0.8)g:(35-40)mg:(1.5-2)mL。
3.根据权利要求1所述叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,其特征在于:所述超声处理的条件为:超声功率400-500W、超声频率45KHz。
4.根据权利要求1所述叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述混合乳液与氯化钙溶液的体积比为2:(0.5-1.5)。
5.根据权利要求1所述叶绿素-海藻酸钠微球的制备方法,其特征在于:所述真空干燥的条件为:真空干燥温度40-50℃、时间4-6h。
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CN115282128A (zh) * 2022-08-02 2022-11-04 上海弗艾柏生物科技有限公司 猫面部信息素凝胶球及其制备方法

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