CN109452505A - 一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法 - Google Patents
一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109452505A CN109452505A CN201811632748.8A CN201811632748A CN109452505A CN 109452505 A CN109452505 A CN 109452505A CN 201811632748 A CN201811632748 A CN 201811632748A CN 109452505 A CN109452505 A CN 109452505A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sugar
- bagasse
- enzyme
- preparation
- cane juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 title claims abstract description 90
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 title claims abstract description 84
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 title claims abstract description 84
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 113
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 113
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims abstract description 60
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims abstract description 60
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 claims abstract description 47
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 34
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims abstract description 22
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 18
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 11
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 12
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 11
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 10
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 241000863387 Cellvibrio Species 0.000 claims description 7
- 241000519590 Pseudoalteromonas Species 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 230000036449 good health Effects 0.000 abstract 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 98
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 12
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 9
- XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N L-Cysteine Chemical compound SC[C@H](N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 4
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 4
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 4
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 4
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 4
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 2
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- -1 feed Chemical compound 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 2
- DWNBOPVKNPVNQG-LURJTMIESA-N (2s)-4-hydroxy-2-(propylamino)butanoic acid Chemical compound CCCN[C@H](C(O)=O)CCO DWNBOPVKNPVNQG-LURJTMIESA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008953 bacterial degradation Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 125000000188 beta-D-glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003248 enzyme activator Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 229930182478 glucoside Natural products 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000104 sodium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012312 sodium hydride Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 description 1
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 description 1
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/52—Adding ingredients
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/84—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter using microorganisms or biological material, e.g. enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
- A23L5/34—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation using microwaves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法包括如下步骤：将甘蔗洗净后削皮，置于搅碎机中搅碎后过滤得到甘蔗渣和甘蔗原汁，将所述甘蔗渣常温蒸发至甘蔗渣的水分百分含量为15～17％后置于冷冻粉碎机中冷冻粉碎；向粉碎后的甘蔗渣添加混合酶制剂后置于室内常温放置3～5h，再采用微波辐射，于200～220℃热软化处理1～2min，再与所述甘蔗原汁混合后调配得到所述甘蔗汁，所述混合酶制剂由降解酶、酶激活剂、戊二醛、麦芽糖、柠檬酸、硼氢化钠混合制成。本发明的甘蔗汁制备工艺酶解时间短，制备得到的甘蔗汁木糖含量高，保健效果好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法。
背景技术
现有的甘蔗汁制备工艺主要是现将甘蔗榨汁后取出甘蔗渣，再进行后续的过滤、调配、灭菌等加工工艺。而甘蔗渣主要含有纤维素、半纤维素和木质素，目前主要将甘蔗渣利用制成酒精、有机肥、饲料、木糖醇、微晶纤维素、人造板材、复合材料、吸附材料、聚氨酯材料等，而目前尚未有未经榨汁，直接将甘蔗搅碎、酶解制成甘蔗汁的技术。
甘蔗纤维素是由β-D葡萄糖基1,4-甙键联结而成的线性高分子化合物。其纤维细胞壁中主要含有细微纤维、木素、半纤维素三种组分，均呈不连续的层状结构，微细纤维是构成细胞壁的骨架，木素、半纤维素则是微细纤维之间的填充剂和粘结剂。甘蔗半纤维素主要70％左右为聚木糖，30％左右为聚阿拉伯糖；甘蔗木素是由笨基丙烷单元通过醚键和碳碳键连接而成的，具有三维结构的芳香族高分子化合物。
现有的甘蔗纤维酶解技术主要为：1、化学处理方法，采用无机酸、碱、有机溶剂等方法，使纤维素、半纤维素和木质素吸涨破坏其结晶性，使其溶解并降解；2、物理法，其主要采用球磨、压缩球磨、爆破粉碎、冷冻粉碎、声波、电子射线等物理方法，是纤维素软化，提高酶解率；3、生物法，其主要利用白腐病真菌、褐腐病真菌、软腐病真菌和某些细菌降解纤维素。现有技术中，已有研究表明白腐菌胞外酶可降解甘蔗渣中纤维素转变成半纤维素，随着反应时间的延长，甘蔗渣中的纤维素、半纤维素、木质素的分解会增加，但是半纤维素水解生成的糖醛会随着反应时间的延长进一步降解生成糖醛或缩合成假木素，降低木糖得率。人们将甘蔗渣降解成可食用的物质时，不仅需要考虑酶解效果，考虑其是否易消化易吸收以及口感外，还要考虑酶解后的甘蔗渣中营养物质的含量，如木糖的含量。
发明内容
本发明克服了现有技术中，现有甘蔗渣降解酶酶解效果差，用时长，导致木糖得率低的技术问题，提供一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法。
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，包括如下步骤：将甘蔗洗净后削皮，置于搅碎机中搅碎后过滤得到甘蔗渣和甘蔗原汁，将所述甘蔗渣常温蒸发至甘蔗渣的水分百分含量为15～17％后置于冷冻粉碎机中冷冻粉碎；向粉碎后的甘蔗渣添加混合酶制剂后置于室内常温放置3～5h，再采用微波辐射，于200～220℃热软化处理1～2min，再与所述甘蔗原汁混合后调配得到所述甘蔗汁，所述混合酶制剂由降解酶、酶激活剂、戊二醛、麦芽糖、柠檬酸、硼氢化钠混合制成。
其中，所述混合酶制剂由如下方法制备得到：向降解酶中通过氮气脱除氧气，再向降解酶中添加麦芽糖反应18～20h，添加硼氢化钠继续反应24～30h后，采用柠檬酸调节混合物的pH值为5.0，再添加戊二醛和酶激活剂于40～50℃下保温反应50～60min得到所述混合酶制剂。
其中，所述混合酶制剂中，降解酶、酶激活剂、麦芽糖、戊二醛、硼氢化钠的质量之比为10:0.1～1:150～200：100～150：10。
其中，所述混合酶制剂的添加量为甘蔗渣质量的0.1～0.5％。
其中，所述酶激活剂由质量之比为5:5:1的氯化钠、氯化镁、半胱氨酸。
其中，所述冷冻粉碎采用液态氮进行冷冻，冷冻至甘蔗渣温度为-40℃～-45℃。
其中，所述的降解酶由纤维弧菌、交替假单胞菌、白腐菌发酵培养后将培养基离心分离、过滤提纯得到。
优选的，所述降解酶由如下方法制备得到：将纤维弧菌、交替假单胞菌、白腐菌置于含有葡萄糖、蛋白胨pH值为6.0的培养基中，于15℃下培养24～36h，将培养基置于离心机中以转速为180r/min离心分离得到粗酶液；将所述粗酶液采用0.2～0.5μm的微滤膜过滤后经离心喷雾干燥得到所述降解酶。
其中，所述纤维弧菌、交替假单胞菌、白腐菌的有效活菌数数量比为10:1～5：1～3。
其中，所述的降解酶总酶活力不低于2859U/g；所述降解酶中，纤维素酶活不低于259U/g，所述降解酶中，半纤维素酶活不低于859U/g，所述降解酶中，木质素酶活不低于385U/g。
本发明与现有技术相比较具有以下有益效果：
(1)本发明将降解酶先与麦芽糖进行交联，再与戊二醛进行交联，可降解酶与麦芽糖和戊二醛可交联形成较大的空间网络结构，增大降解酶与甘蔗渣的接触面积，提高酶解效率，缩短酶解时间，制备得到的甘蔗汁木糖含量高。本发明采用氯化钠、氯化镁、半胱氨酸配合制成的酶激活剂具有协同促进酶降解甘蔗渣的作用，甘蔗渣降解时间短，木糖在短时间内不能合成假木素，甘蔗汁中含量高效果好。本发明还将酶解后的甘蔗渣采用微波辐照，于200～220℃热软化处理1～2min可将甘蔗渣进一步软化，同时，还可终止酶解反应的进行，不能合成假木素，木糖含量保留率高。
(2)本繁忙制备得到的甘蔗汁木糖含量高，甘蔗汁甜度高，热量低。
具体实施方式
下面结合实施例和实验对本发明作进一步说明。
实施例1
一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，包括如下步骤：将甘蔗洗净后削皮，置于搅碎机中搅碎后过滤得到甘蔗渣和甘蔗原汁，将所述甘蔗渣常温蒸发至甘蔗渣的水分百分含量为17％后置于冷冻粉碎机中冷冻粉碎；向粉碎后的甘蔗渣添加混合酶制剂后置于室内常温放置3h，再采用微波辐射，于220℃热软化处理1min，再与所述甘蔗原汁混合后调配得到所述甘蔗汁，所述混合酶制剂由降解酶、酶激活剂、戊二醛、麦芽糖、柠檬酸、硼氢化钠按如下方法制备得到：向降解酶中通过氮气脱除氧气，再向降解酶中添加麦芽糖反应20h，添加硼氢化钠继续反应24h后，采用柠檬酸调节混合物的pH值为5.0，再添加戊二醛和酶激活剂于50℃下保温反应50min得到所述混合酶制剂。所述混合酶制剂中，降解酶、酶激活剂、麦芽糖、戊二醛、硼氢化钠的质量之比为10:1:150：150：10。所述混合酶制剂的添加量为甘蔗渣质量的0.1％。所述酶激活剂由质量之比为5:5:1的氯化钠、氯化镁、半胱氨酸。所述冷冻粉碎采用液态氮进行冷冻，冷冻至甘蔗渣温度为-45℃。所述的降解酶由如下方法制备得到：将纤维弧菌、交替假单胞菌、白腐菌置于含有葡萄糖、蛋白胨pH值为6.0的培养基中，于15℃下培养24h，将培养基置于离心机中以转速为180r/min离心分离得到粗酶液；将所述粗酶液采用0.5μm的微滤膜过滤后经离心喷雾干燥得到所述降解酶。
实施例2
一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，包括如下步骤：将甘蔗洗净后削皮，置于搅碎机中搅碎后过滤得到甘蔗渣和甘蔗原汁，将所述甘蔗渣常温蒸发至甘蔗渣的水分百分含量为15％后置于冷冻粉碎机中冷冻粉碎；向粉碎后的甘蔗渣添加混合酶制剂后置于室内常温放置5h，再采用微波辐射，于200℃热软化处理2min，再与所述甘蔗原汁混合后调配得到所述甘蔗汁，所述混合酶制剂由降解酶、酶激活剂、戊二醛、麦芽糖、柠檬酸、硼氢化钠按如下方法制备得到：向降解酶中通过氮气脱除氧气，再向降解酶中添加麦芽糖反应18h，添加硼氢化钠继续反应30h后，采用柠檬酸调节混合物的pH值为5.0，再添加戊二醛和酶激活剂于40℃下保温反应60min得到所述混合酶制剂。所述混合酶制剂中，降解酶、酶激活剂、麦芽糖、戊二醛、硼氢化钠的质量之比为10:0.1:200：100：10。所述混合酶制剂的添加量为甘蔗渣质量的0.5％。所述酶激活剂由质量之比为5:5:1的氯化钠、氯化镁、半胱氨酸。所述冷冻粉碎采用液态氮进行冷冻，冷冻至甘蔗渣温度为-40℃。所述的降解酶由如下方法制备得到：将纤维弧菌、交替假单胞菌、白腐菌置于含有葡萄糖、蛋白胨pH值为6.0的培养基中，于15℃下培养36h，将培养基置于离心机中以转速为180r/min离心分离得到粗酶液；将所述粗酶液采用0.2μm的微滤膜过滤后经离心喷雾干燥得到所述降解酶。
实施例3
一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，包括如下步骤：将甘蔗洗净后削皮，置于搅碎机中搅碎后过滤得到甘蔗渣和甘蔗原汁，将所述甘蔗渣常温蒸发至甘蔗渣的水分百分含量为16％后置于冷冻粉碎机中冷冻粉碎；向粉碎后的甘蔗渣添加混合酶制剂后置于室内常温放置4h，再采用微波辐射，210℃热软化处理2min，再与所述甘蔗原汁混合后调配得到所述甘蔗汁，所述混合酶制剂由降解酶、酶激活剂、戊二醛、麦芽糖、柠檬酸、硼氢化钠按如下方法制备得到：向降解酶中通过氮气脱除氧气，再向降解酶中添加麦芽糖反应19h，添加硼氢化钠继续反应28h后，采用柠檬酸调节混合物的pH值为5.0，再添加戊二醛和酶激活剂于48℃下保温反应55min得到所述混合酶制剂。所述混合酶制剂中，降解酶、酶激活剂、麦芽糖、戊二醛、硼氢化钠的质量之比为10:0.5:180：140：10。所述混合酶制剂的添加量为甘蔗渣质量的0.3％。所述酶激活剂由质量之比为5:5:1的氯化钠、氯化镁、半胱氨酸。所述冷冻粉碎采用液态氮进行冷冻，冷冻至甘蔗渣温度为-42℃。所述的降解酶由如下方法制备得到：将纤维弧菌、交替假单胞菌、白腐菌置于含有葡萄糖、蛋白胨pH值为6.0的培养基中，于15℃下培养30h，将培养基置于离心机中以转速为180r/min离心分离得到粗酶液；将所述粗酶液采用0.3μm的微滤膜过滤后经离心喷雾干燥得到所述降解酶。
为了说明本发明的技术效果，设置如下对照组：
对照组1
对照组1与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组1的混合酶制剂由降解酶、酶激活剂、戊二醛、柠檬酸按如下方法制备得到：向降解酶中通过氮气脱除氧气，采用柠檬酸调节降解酶的pH值为5.0，再添加戊二醛和酶激活剂于50℃下保温反应50min得到。
对照组2
对照组2与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组2的混合酶制剂由降解酶、酶激活剂、麦芽糖、硼氢化钠按如下方法制备得到：向降解酶中通过氮气脱除氧气，再向降解酶中添加麦芽糖反应20h，添加硼氢化钠继续反应24h后添加酶激活剂混合得到。
对照组3
对照组3与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组3直接采用降解酶降解甘蔗渣。
对照组4
对照组4与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组4降解酶处理后的甘蔗渣不采用微波辐射，不进行于200～220℃热软化处理1～2min。
对照组5
对照组5与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组5的酶激活剂为氯化钠。
对照组6
对照组6与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组6的酶激活剂为氯化镁。
对照组7
对照组7与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组7的酶激活剂为半胱氨酸。
对照组8
对照组8与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组8的酶激活剂为氯化镁、半胱氨酸。
对照组9
对照组9与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组9的酶激活剂为氯化钠、半胱氨酸。
对照组10
对照组10与实施例1的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法基本相同，区别在于，对照组10的酶激活剂为氯化钠、氯化镁。
1、食品感官测评：对实施例1～实施例3以及对照组1～对照组10制备得到的甘蔗汁进行感官评价，感官评价标准见表1，结果如下表2。
表1
表2
由表2可知实施例1～实施例3的甘蔗汁的色泽、口感、组织状态感官评价效果高于对照组1～对照组2高，说明本发明将降解酶制成酶交联剂后，增大酶与甘蔗渣的接触面积，提高酶解效率，缩短酶解时间，而在同等酶解时间下，不采用二次交联酶制剂的对照组1、对照组2甘蔗渣降解不充分，制备得到的甘蔗汁口感粗糙、扎喉咙，有沉淀。实施例1～实施例3的甘蔗汁中木糖的含量高于对照组5～对照组10高，说明本发明采用氯化钠、氯化镁、半胱氨酸配合制成的酶激活剂具有协同促进酶降解甘蔗渣的作用，甘蔗渣在短时间内即降解充分，同等酶解时间下，对照组5～对照组10降解不充分，制备得到的甘蔗汁口感和组织状态差。由表2可知，实施例1～实施例3以及对照组1～对照组10的口感、组织状态感官评分如下：实施例1～实施例3＞对照组4＞对照组5～对照组10＞对照组1～对照组2＞对照组3。说明在一定的酶解处理时间内，采用交联酶制剂对甘蔗渣的酶解效果影响因素最大，酶促进剂的使用次之，微波辐射以及高温瞬时软化处理对甘蔗渣酶解影响最小，而直接采用降解酶降解时对甘蔗渣的降解效果最差，数据差异也表明单一采用交联酶制剂或酶促进剂或采用高温瞬时软化处理制备得到的甘蔗汁口感和组织状态均不是最好，说明交联酶制剂、酶促进剂的使用以及微波辐射，高温瞬时软化处理相辅相成，共同作用起到协同增效，提高甘蔗渣的酶解速率。
2、木糖含量的测定
采用气相色谱法检测实施例1～实施例3以及对照组1～对照组10中的甘蔗汁中木糖的含量，结果如下表3。
表3
由表3可知，实施例1～实施例3的甘蔗汁中木糖的含量高于对照组1～对照组2高，说明本发明将降解酶制成酶交联剂后，增大酶与甘蔗渣的接触面积，提高酶解效率，缩短酶解时间，制备得到的甘蔗汁木糖含量高，实施例1～实施例3的甘蔗汁中木糖的含量高于对照组5～对照组10高，说明本发明采用氯化钠、氯化镁、半胱氨酸配合制成的酶激活剂具有协同促进酶降解甘蔗渣的作用，甘蔗渣降解时间短，木糖在短时间内不能合成假木素，甘蔗汁中含量高效果好。由实施例1～实施例3与对照组4相比可知，采用微波辐照，于200～220℃热软化处理1～2min可将甘蔗渣进一步软化，同时，还可终止酶解反应的进行，不能合成假木素，木糖含量保留率高。由表3可知，实施例1～实施例3以及对照组1～对照组10的木糖含量大小如下：实施例1～实施例3＞对照组4＞对照组5～对照组10＞对照组1～对照组2。说明采用交联酶制剂对甘蔗渣的影响因素最大，酶促进剂的使用次之，微波辐射以及高温瞬时软化处理影响最小，而由木糖含量差异表明，单一采用交联酶制剂或酶促进剂或采用高温瞬时软化处理制备得到的甘蔗汁木糖含量均不高，说明交联酶制剂、酶促进剂的使用以及微波辐射，高温瞬时软化处理相辅相成，共同作用起到协同增效，提高甘蔗汁木糖含量的作用。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (7)
1.一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将甘蔗洗净后削皮，置于搅碎机中搅碎后过滤得到甘蔗渣和甘蔗原汁，将所述甘蔗渣常温蒸发至甘蔗渣的水分百分含量为15～17％后置于冷冻粉碎机中冷冻粉碎；向粉碎后的甘蔗渣添加混合酶制剂后置于室内常温放置3～5h，再采用微波辐射，于200～220℃热软化处理1～2min，再与所述甘蔗原汁混合后调配得到所述甘蔗汁，所述混合酶制剂由降解酶、酶激活剂、戊二醛、麦芽糖、柠檬酸、硼氢化钠混合制成。
2.根据权利要求1所述的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，其特征在于，所述混合酶制剂由如下方法制备得到：向降解酶中通过氮气脱除氧气，再向降解酶中添加麦芽糖反应18～20h，添加硼氢化钠继续反应24～30h后，采用柠檬酸调节混合物的pH值为5.0，再添加戊二醛和酶激活剂于40～50℃下保温反应50～60min得到所述混合酶制剂。
3.根据权利要求1所述的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，其特征在于，所述混合酶制剂中，降解酶、酶激活剂、麦芽糖、戊二醛、硼氢化钠的质量之比为10:0.1～1:150～200：100～150：10。
4.根据权利要求1所述的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，其特征在于，所述混合酶制剂的添加量为甘蔗渣质量的0.1～0.5％。
5.根据权利要求1所述的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，其特征在于，所述酶激活剂由质量之比为5:5:1的氯化钠、氯化镁、半胱氨酸。
6.根据权利要求1所述的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，其特征在于，所述冷冻粉碎采用液态氮进行冷冻，冷冻至甘蔗渣温度为-40℃～-45℃。
7.根据权利要求1所述的一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法，其特征在于，所述的降解酶由纤维弧菌、交替假单胞菌、白腐菌发酵培养后将培养基离心分离、过滤提纯得到。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811632748.8A CN109452505A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811632748.8A CN109452505A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109452505A true CN109452505A (zh) | 2019-03-12 |
Family
ID=65615666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811632748.8A Pending CN109452505A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109452505A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102392013A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-03-28 | 华南理工大学 | 一种磁性固定化交联纤维素酶聚集体及其制备方法与应用 |
| CN104480690A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-01 | 湖南新鸿鹰生物工程有限公司 | 一种含真菌α-淀粉酶的退浆复合酶及其制备方法 |
| CN104498559A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 山东福田药业有限公司 | 一种清洁生产木糖的工艺 |
| CN106929500A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-07 | 南京工业大学 | 葡萄糖氧化酶/过氧化氢酶的交联酶聚体的制备方法及其应用 |
| CN109043246A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-21 | 广西浙缘农业科技有限公司 | 一种甘蔗汁及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201811632748.8A patent/CN109452505A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102392013A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-03-28 | 华南理工大学 | 一种磁性固定化交联纤维素酶聚集体及其制备方法与应用 |
| CN104498559A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 山东福田药业有限公司 | 一种清洁生产木糖的工艺 |
| CN104480690A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-01 | 湖南新鸿鹰生物工程有限公司 | 一种含真菌α-淀粉酶的退浆复合酶及其制备方法 |
| CN106929500A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-07 | 南京工业大学 | 葡萄糖氧化酶/过氧化氢酶的交联酶聚体的制备方法及其应用 |
| CN109043246A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-21 | 广西浙缘农业科技有限公司 | 一种甘蔗汁及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| El-Gendi et al. | Recent advances in bacterial cellulose: a low-cost effective production media, optimization strategies and applications | |
| Tropea et al. | Bioethanol production from pineapple wastes | |
| EP2225387B1 (en) | Process for producing saccharide | |
| US20110207177A1 (en) | Sugar production process and ethanol production process | |
| Moldes et al. | Complete bioconversion of hemicellulosic sugars from agricultural residues into lactic acid by Lactobacillus pentosus | |
| CN102776244A (zh) | 综合利用玉米芯等农林废弃物生产多元糖醇及木质素的工艺 | |
| CN101220381A (zh) | 利用玉米芯或农林废弃物制备木糖醇的方法 | |
| JP2009125050A (ja) | 草本系バイオマスの酵素加水分解の前処理方法、草本系バイオマスを原料とするエタノール製造方法及びパームヤシ空果房を原料とするエタノール製造方法 | |
| CN101597629B (zh) | 一种利用超声波处理农业废弃物制备低聚木糖的方法 | |
| CN106574440A (zh) | 用于水解木质纤维素材料的方法 | |
| JP2007282597A (ja) | 木質バイオマスの可溶化方法 | |
| CN101624584A (zh) | 一种内切型木聚糖酶的制备方法 | |
| Kodali et al. | Pretreatment studies of rice bran for the effective production of cellulose | |
| CN108373498A (zh) | 纤维素分解酶组合物及其用途 | |
| CN110628846B (zh) | 一种高温高压处理制备低聚木糖的方法 | |
| CN109452505A (zh) | 一种高木糖含量的甘蔗汁制备方法 | |
| JP2019103498A (ja) | セルロース系バイオマスの搾汁方法及び気体燃料化方法 | |
| CN101475965A (zh) | 一种用大枣制备乙醇的方法 | |
| JP2014090707A (ja) | リグノセルロース含有バイオマスの酵素糖化処理方法及びリグノセルロース含有バイオマスからのエタノール製造方法 | |
| CN113820406A (zh) | 一种验证白耙齿菌降解杜仲果壳木质纤维素的方法 | |
| CN106947788A (zh) | 一种利用能源草制备发酵草汁和纸浆的方法 | |
| Fasake et al. | Physicochemical characterization of cattle dung fibre under the hydrothermal process | |
| KR102062715B1 (ko) | 목질계 바이오매스의 효소 반응성을 높이는 방법 | |
| JP2009171951A (ja) | 糖の製造方法 | |
| KR101425172B1 (ko) | 전분을 함유하는 바이오매스로부터 당수율을 향상시키는 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190312 |