CN109448562A - 一种联动模块化led显示模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种联动模块化LED显示模组，其包括联动锁单元，该联动锁单元设置在该底壳板的背面，该联动锁单元包括驱动头以及若干联动杆，通过该驱动头能够同时带动若干该联动杆动作，以达到将LED显示模组卡接在拼装框架上，或者完成不同LED显示模组之间拼接的目的。

Description

一种联动模块化LED显示模组
技术领域
本发明涉及一种LED显示模组，特别是指一种其背面设置有联动锁单元的LED显示模组，该联动锁单元包括驱动头以及若干联动杆，通过该驱动头能够同时带动若干该联动杆动作，以达到将LED显示模组卡接在拼装框架上，或者完成不同LED显示模组之间拼接的目的。
背景技术
LED显示屏是一种平板显示器，其由若干个LED模块面板拼接组成，之后能够用来显示文字、图像、视频等动态或静态的视频信号。目前，各种LED显示屏已经很普遍的应用在了人们的生产生活中了。
如图1所示，为传统的LED显示屏产品，其包括若干LED显示模组1以及拼装框架2，若干LED显示模组1分别独立安装在拼装框架2上以形成一整体大型LED显示屏。
但是这种传统的LED显示屏产品在使用的时候还存在这诸多的缺点，现在描述如下。第一、在进行装配的时候施工人员需要利用安装螺丝或者固定锁逐一将LED显示模组1的四边分别固定在拼装框架2才能够完成装配，其装配过程比较复杂，装配效率较低，同时，其拆卸方式也非常复杂，不便于后期拆卸、维护。第二、每一个LED显示模组1都具有独立的电源信号控制盒，所以其整体电源线、信号线条数较多，连线方式复杂，而此是为传统技术的主要缺点。
发明内容
本发明所采用的技术方案为：一种联动模块化LED显示模组(50)，其包括LED灯板(10)、面罩板(20)以及底壳板(30)，其中，该LED灯板(10)上设置有若干LED光源(11)，该面罩板(20)盖设在该LED灯板(10)一侧，该底壳板(30)盖设在该LED灯板(10)另外一侧，若干LED光源(11)从该面罩板(20)中暴露出来。
该联动模块化LED显示模组(50)包括联动锁单元(100)，该联动锁单元(100)设置在该底壳板(30)的背面，该联动锁单元(100)包括驱动头(110)以及若干联动杆(120)，其中，该驱动头(110)转动插设在该底壳板(30)上。
该驱动头(110)包括转轴(111)、齿轮柱(112)以及驱动孔(113)，该转轴(111)连接在该齿轮柱(112)底部，该齿轮柱(112)能够与该转轴(111)同步转动，该驱动孔(113)设置在该齿轮柱(112)中。
若干该联动杆(120)同时与该齿轮柱(112)相啮合，其中，每一个该联动杆(120)都包括齿条(121)、连杆(122)以及卡头(123)。
该齿条(121)、该连杆(122)以及该卡头(123)连接形成一整体，其中，该齿条(121)与该齿轮柱(112)相啮合，该连杆(122)连接在该齿条(121)与该卡头(123)之间，该卡头(123)位于该底壳板(30)四周边缘位置。
工作的时候，操作人员将柱状扳手插入到该驱动孔(113)中并转动，此刻，该驱动头(110)同时带动若干该联动杆(120)动作，使每一个该卡头(123)都外凸，以将LED显示模组(50)卡接在拼装框架（2）上，或者完成不同LED显示模组之间的拼接。
该联动锁单元(100)包括一个该驱动头(110)以及四个该联动杆(120)，其中，四个该联动杆(120)的卡头(123)分别位于该底壳板(30)的四角位置，转动该驱动头(110)能够带动四个该卡头(123)同时外凸以将LED显示模组(50)卡接在拼装框架(2)上。
该联动锁单元(100)包括一个该驱动头(110)以及三个该联动杆(120)，其中，三个该联动杆(120)分为两个框架锁定杆(130)以及一个模组锁定杆(140)，两个该框架锁定杆(130)用以将该LED显示模组(50)锁定在拼装框架上，一个该模组锁定杆(140)用以完成不同LED显示模组之间的锁定。
在该LED显示模组(50)上下两侧分别设置有子模组(200)，一个该LED显示模组(50)与两个该子模组(200)拼接在一起形成一单元模块(300)，同时，两组该联动锁单元(100)分别设置在该LED显示模组(50)的上下两侧，该子模组(200)侧面边缘位置设置有对接部分(210)。
该驱动头(110)转动，同时带动两个该框架锁定杆(130)以及一个该模组锁定杆(140)外凸，其中，两个该框架锁定杆(130)卡接在拼装框架(2)上，而一个该模组锁定杆(140)卡接在该子模组(200)的对接部分(210)中，以同时完成该LED显示模组(50)与上下两个该子模组(200)的定位连接以及该单元模块(300)与拼装框架(2)的卡接固定。
在该LED显示模组(50)背面设置有单元中控盒(400)，在该子模组(200)背面设置有子模组中控盒(500)，其中，该单元中控盒(400)包括单元引出线(410)以及接驳插口(420)，该子模组中控盒(500)包括模组间连接线(510)。
该模组间连接线(510)的一端连接在该子模组中控盒(500)中，其另外一端连接在该单元中控盒(400)的接驳插口(420)中，以完成该LED显示模组(50)与两个该子模组(200)之间电力、信号连接，该单元中控盒(400)的单元引出线(410)连接在相邻的该单元模块(300)之间，以完成不同的单元模块(300)之间电力、信号的连接。
该底壳板(30)中嵌设有散热板(40)，该底壳板(30)上开设有内导热孔(31)以及外散热孔(32)，其中，该内导热孔(31)设置在该LED灯板(10)与该散热板(40)之间，该内导热孔(31)中填充有导热胶块(33)，该外散热孔(32)连通设置在该散热板(40)与外部空间(A)之间。
在该底壳板(30)四周环设有环框(41)，该环框(41)与该散热板(40)相连接，该环框(41)以及该散热板(40)由金属制成。
该联动锁单元(100)还包括固定罩(114)，该驱动头(110)被罩设在该固定罩(114)中，该固定罩(114)顶部开设有转孔(115)，该驱动头(110)顶部转动设置在该转孔(115)中。该固定罩(114)的侧面开设有穿出孔(116)，若干该联动杆(120)穿设在该穿出孔(116)中。该联动锁单元(100)还包括若干限位罩(117)，若干该限位罩(117)固定设置在该底壳板(30)背面四周边缘位置，该联动杆(120)的卡头(123)穿设在该限位罩(117)中，通过该限位罩(117)限定该卡头(123)的运动轨迹。
本发明的有益效果为：本发明提供一种联动模块化LED显示模组，其背面设置有联动锁单元，该联动锁单元包括驱动头以及若干联动杆，通过该驱动头能够同时带动若干该联动杆动作，以达到将LED显示模组卡接在拼装框架上，或者完成不同LED显示模组之间拼接的目的。另外，LED显示模组上下两侧分别设置有子模组，一个该LED显示模组与能够两个该子模组拼接在一起形成一单元模块，可以直接由若干该单元模块拼接形成整体的LED显示屏，由于该单元模块的尺寸远大于单一的LED显示模组，所以利用该单元模块进行拼接能够大大提升拼接、装配效率。
附图说明
图1为传统的LED显示屏的结构示意图。
图2为本发明显示模组的剖面结构示意图。
图3为本发明包括四个联动杆的结构示意图。
图4为本发明包括三个联动杆的结构示意图。
图5为本发明联动锁单元的立体结构示意图。
图6为本发明单元模块的结构示意图。
具体实施方式
如图2-6所示，一种联动模块化LED显示模组50，其包括LED灯板10、面罩板20以及底壳板30。
其中，该LED灯板10上设置有若干LED光源11，该面罩板20盖设在该LED灯板10一侧，该底壳板30盖设在该LED灯板10另外一侧。
若干LED光源11从该面罩板20中暴露出来。
工作的时候，若干LED光源11通电发光，以向外界展示图像信息。
如图2所示，实践中，为了提升LED显示屏的分辨率，LED光源11之间的间距W日益缩小，该LED灯板10的发热量逐渐增大，所以本发明的该底壳板30中嵌设有散热板40。
该底壳板30上开设有内导热孔31以及外散热孔32，其中，该内导热孔31设置在该LED灯板10与该散热板40之间，该内导热孔31中填充有导热胶块33，该导热胶块33可以由导热硅胶材料制成。
该外散热孔32连通设置在该散热板40与外部空间A之间。
该LED灯板10的热量主要通过该导热胶块33传导到该散热板40上，而后主要通过该外散热孔32散发到外部空间A中，以达到对该LED灯板10散热的作用。
通过上述的结构，能够在不增加额外散热部件的情况下对LED灯板10进行散热，从而能够大大降低LED显示模组的整体厚度，减小其体积。
在具体实施的时候，在该底壳板30四周环设有环框41，该环框41与该散热板40相连接。
该环框41以及该散热板40由金属制成，比如，铝、镁合金等。
该面罩板20以及该底壳板30由塑料类材料制成。
通过该环框41以及该散热板40在提升散热效果的同时，能够提升产品的整体结构强度。
如图3-5所示，该联动模块化LED显示模组50包括联动锁单元100，该联动锁单元100设置在该底壳板30的背面。
该联动锁单元100包括驱动头110以及若干联动杆120，其中，该驱动头110转动插设在该底壳板30上。
该驱动头110包括转轴111、齿轮柱112以及驱动孔113。
该转轴111连接在该齿轮柱112底部，该齿轮柱112能够与该转轴111同步转动。
该驱动孔113设置在该齿轮柱112中。
若干该联动杆120同时与该齿轮柱112相啮合，其中，每一个该联动杆120都包括齿条121、连杆122以及卡头123。
该齿条121、该连杆122以及该卡头123连接形成一整体，其中，该齿条121与该齿轮柱112相啮合，该连杆122连接在该齿条121与该卡头123之间，该卡头123位于该底壳板30四周边缘位置。
工作的时候，操作人员将柱状扳手插入到该驱动孔113中并转动，此刻，该驱动头110同时带动若干该联动杆120动作，使每一个该卡头123都外凸，以达到将LED显示模组50卡接在拼装框架2上，或者完成不同LED显示模组之间拼接的目的。
在具体实施的时候，该驱动孔113可以为内六角孔、内四角方孔等等。
如图5所示，在具体实施的时候，该联动锁单元100还包括固定罩114，该驱动头110被罩设在该固定罩114中，该固定罩114顶部开设有转孔115，该驱动头110顶部转动设置在该转孔115中。
通过该固定罩114对该驱动头110进行保护，同时该固定罩114能够将该驱动头110可转动的架设在该底壳板30的背面。
该固定罩114的侧面开设有穿出孔116，若干该联动杆120穿设在该穿出孔116中。
如图4所示，在具体实施的时候，该联动锁单元100还包括若干限位罩117，若干该限位罩117固定设置在该底壳板30背面四周边缘位置。
该联动杆120的卡头123穿设在该限位罩117中，通过该限位罩117限定该卡头123的运动轨迹。
如图3所示，在具体实施的时候，该联动锁单元100包括一个该驱动头110以及四个该联动杆120，其中，四个该联动杆120的卡头123分别位于该底壳板30的四角位置。
转动该驱动头110能够带动四个该卡头123同时外凸以达到将LED显示模组50卡接在拼装框架2上的目的。
本发明通过上述联动结构能够实现LED显示模组的快速安装以及拆卸。
如图4、6所示，在具体实施的时候，该联动锁单元100包括一个该驱动头110以及三个该联动杆120，其中，三个该联动杆120分为两个框架锁定杆130以及一个模组锁定杆140。
两个该框架锁定杆130用以将该LED显示模组50锁定在拼装框架上，一个该模组锁定杆140用以完成不同LED显示模组之间的锁定。
如图6所示，在该LED显示模组50上下两侧分别设置有子模组200，一个该LED显示模组50与两个该子模组200拼接在一起形成一单元模块300。
同时，两组该联动锁单元100分别设置在该LED显示模组50的上下两侧。
实践中，可以直接由若干该单元模块300拼接形成整体的LED显示屏，由于该单元模块300的尺寸远大于单一的LED显示模组50，所以利用该单元模块300进行拼接能够大大提升拼接、装配效率。
该子模组200侧面边缘位置设置有对接部分210，该对接部分210可以为卡入槽、卡入孔或者其他类似结构。
该驱动头110转动，同时带动两个该框架锁定杆130以及一个该模组锁定杆140外凸，其中，两个该框架锁定杆130卡接在拼装框架2上，而一个该模组锁定杆140卡接在该子模组200的对接部分210中。
以同时完成该LED显示模组50与上下两个该子模组200的定位连接以及该单元模块300与拼装框架2的卡接固定，其装配、拆卸方式简单。
如图6所示，在该LED显示模组50背面设置有单元中控盒400，在该子模组200背面设置有子模组中控盒500，其中，该单元中控盒400包括单元引出线410以及接驳插口420。
该子模组中控盒500包括模组间连接线510。
该模组间连接线510的一端连接在该子模组中控盒500中，其另外一端连接在该单元中控盒400的接驳插口420中，以完成该LED显示模组50与两个该子模组200之间电力、信号连接。
该单元中控盒400的单元引出线410连接在相邻的该单元模块300之间，以完成不同的单元模块300之间电力、信号的连接。
实践中，该单元引出线410以及该模组间连接线510都为电源、信号混合连接线，该单元中控盒400以及该子模组中控盒500中设置有变压器、控制IC等电子元件。
本发明通过上述的电力、信号连接方式能够简化模组间的连线方式，方便装配，同时简化线路构成。

Claims (10)

1.一种联动模块化LED显示模组(50)，其特征在于：其包括LED灯板(10)、面罩板(20)以及底壳板(30)，其中，该LED灯板(10)上设置有若干LED光源(11)，该面罩板(20)盖设在该LED灯板(10)一侧，该底壳板(30)盖设在该LED灯板(10)另外一侧，若干LED光源(11)从该面罩板(20)中暴露出来，
该联动模块化LED显示模组(50)包括联动锁单元(100)，该联动锁单元(100)设置在该底壳板(30)的背面，该联动锁单元(100)包括驱动头(110)以及若干联动杆(120)，其中，该驱动头(110)转动插设在该底壳板(30)上，
该驱动头(110)包括转轴(111)、齿轮柱(112)以及驱动孔(113)，该转轴(111)连接在该齿轮柱(112)底部，该齿轮柱(112)能够与该转轴(111)同步转动，该驱动孔(113)设置在该齿轮柱(112)中，
若干该联动杆(120)同时与该齿轮柱(112)相啮合，其中，每一个该联动杆(120)都包括齿条(121)、连杆(122)以及卡头(123)，
该齿条(121)、该连杆(122)以及该卡头(123)连接形成一整体，其中，该齿条(121)与该齿轮柱(112)相啮合，该连杆(122)连接在该齿条(121)与该卡头(123)之间，该卡头(123)位于该底壳板(30)四周边缘位置，
工作的时候，操作人员将柱状扳手插入到该驱动孔(113)中并转动，此刻，该驱动头(110)同时带动若干该联动杆(120)动作，使每一个该卡头(123)都外凸，以将LED显示模组(50)卡接在拼装框架（2）上，或者完成不同LED显示模组之间的拼接。
2.如权利要求1所述的一种联动模块化LED显示模组，其特征在于：该联动锁单元(100)包括一个该驱动头(110)以及四个该联动杆(120)，其中，四个该联动杆(120)的卡头(123)分别位于该底壳板(30)的四角位置，转动该驱动头(110)能够带动四个该卡头(123)同时外凸以将LED显示模组(50)卡接在拼装框架(2)上。
3.如权利要求1所述的一种联动模块化LED显示模组，其特征在于：该联动锁单元(100)包括一个该驱动头(110)以及三个该联动杆(120)，其中，三个该联动杆(120)分为两个框架锁定杆(130)以及一个模组锁定杆(140)，两个该框架锁定杆(130)用以将该LED显示模组(50)锁定在拼装框架上，一个该模组锁定杆(140)用以完成不同LED显示模组之间的锁定，
在该LED显示模组(50)上下两侧分别设置有子模组(200)，一个该LED显示模组(50)与两个该子模组(200)拼接在一起形成一单元模块(300)，同时，两组该联动锁单元(100)分别设置在该LED显示模组(50)的上下两侧，该子模组(200)侧面边缘位置设置有对接部分(210)，
该驱动头(110)转动，同时带动两个该框架锁定杆(130)以及一个该模组锁定杆(140)外凸，其中，两个该框架锁定杆(130)卡接在拼装框架(2)上，而一个该模组锁定杆(140)卡接在该子模组(200)的对接部分(210)中，以同时完成该LED显示模组(50)与上下两个该子模组(200)的定位连接以及该单元模块(300)与拼装框架(2)的卡接固定。
4.如权利要求3所述的一种联动模块化LED显示模组，其特征在于：在该LED显示模组(50)背面设置有单元中控盒(400)，在该子模组(200)背面设置有子模组中控盒(500)，其中，该单元中控盒(400)包括单元引出线(410)以及接驳插口(420)，该子模组中控盒(500)包括模组间连接线(510)，
该模组间连接线(510)的一端连接在该子模组中控盒(500)中，其另外一端连接在该单元中控盒(400)的接驳插口(420)中，以完成该LED显示模组(50)与两个该子模组(200)之间电力、信号连接，该单元中控盒(400)的单元引出线(410)连接在相邻的该单元模块(300)之间，以完成不同的单元模块(300)之间电力、信号的连接。
5.如权利要求1所述的一种联动模块化LED显示模组，其特征在于：该底壳板(30)中嵌设有散热板(40)，该底壳板(30)上开设有内导热孔(31)以及外散热孔(32)，其中，该内导热孔(31)设置在该LED灯板(10)与该散热板(40)之间，该内导热孔(31)中填充有导热胶块(33)，该外散热孔(32)连通设置在该散热板(40)与外部空间(A)之间。
6.如权利要求5所述的一种联动模块化LED显示模组，其特征在于：在该底壳板(30)四周环设有环框(41)，该环框(41)与该散热板(40)相连接，该环框(41)以及该散热板(40)由金属制成。
7.如权利要求5所述的一种联动模块化LED显示模组，其特征在于：该导热胶块(33)由导热硅胶材料制成。
8.如权利要求1所述的一种联动模块化LED显示模组，其特征在于：该联动锁单元(100)还包括固定罩(114)，该驱动头(110)被罩设在该固定罩(114)中，该固定罩(114)顶部开设有转孔(115)，该驱动头(110)顶部转动设置在该转孔(115)中。
9.如权利要求8所述的一种联动模块化LED显示模组，其特征在于：该固定罩(114)的侧面开设有穿出孔(116)，若干该联动杆(120)穿设在该穿出孔(116)中。
10.如权利要求1所述的一种联动模块化LED显示模组，其特征在于：该联动锁单元(100)还包括若干限位罩(117)，若干该限位罩(117)固定设置在该底壳板(30)背面四周边缘位置，该联动杆(120)的卡头(123)穿设在该限位罩(117)中，通过该限位罩(117)限定该卡头(123)的运动轨迹。
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