CN109447659A - 一种自动化流水线产品的追溯方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化流水线产品的追溯方法，包括如下步骤：S1、将托盘通过流水线传输至指定位置，通过一次确认扫码枪对托盘上的条码进行扫描记录；S2、当一号铸造机或二号铸造机生产的产品放置到托盘上时，产品信息会与该托盘进行绑定；S3、当托盘通过流水线运输至二次确认扫码枪处时，打标机会对产品进行打码，同时产品信息与该托盘进行绑定；S4、扫描信息传递由一号铸造机或者二号铸造机将产品信息传递到一号铸造机信息采集终端或者二号铸造机信息采集终端。本发明通过利用托盘作为信息传递的介质，达到集中打标的效果，进而解决了对打标机的过多投入，达到节约投入成本，环保生产的效果。

Description

一种自动化流水线产品的追溯方法
技术领域
本发明属于产品追踪技术领域，具体地，涉及一种自动化流水线产品的追溯方法。
背景技术
产品溯源是将当前先进的物联网技术、自动控制技术、自动识别技术、互联网技术结合利用，通过专业的机器设备对单件产品赋予唯一的二维码作为防伪身份证，实现“一物一码”，然后可对产品的生产、仓储、分销、物流运输、市场稽查、销售终端等各个环节采集数据并追踪，构成产品的生产、仓储、销售、流通和服务的一个全生命周期管理。
由于客户需求提升，为了保证产品质量可追溯性，客户要求我们将产品在生产过程中所涉及到的一些工艺参数、生产节拍等产品信息以二维码的形式在工件上展示出来，目前设备的布局为流水线形式，生产线上一条有4组8台铸造机，如果需要1对1打码的话，则需要投入铸造机相应数量的打标机，将大大提高生产成本，同时对厂房布局也提出了更高的要求，此套设计方案优点在于集中打码，利用托盘作为信息传递的介质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化流水线产品的追溯方法，可以集中打标，解决了对打标机的过多投入，提高生产成本问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种自动化流水线产品的追溯方法，包括如下步骤：
S1、将托盘通过流水线传输至指定位置，通过一次确认扫码枪对托盘上的条码进行扫描记录；
S2、当一号铸造机或二号铸造机生产的产品放置到托盘上时，产品信息会与该托盘进行绑定；
S3、当托盘通过流水线运输至二次确认扫码枪处时，打标机会对产品进行打码，同时产品信息与该托盘进行绑定；
S4、扫描信息传递由一号铸造机或者二号铸造机将产品信息传递到一号铸造机信息采集终端或者二号铸造机信息采集终端，一号铸造机信息采集终端与二号铸造机信息采集终端均和打标机信息采集终端在同一系统中，共存一个数据库；
S5、通过数据库，将码值信息与产品信息进行绑定；
S6、调动产品信息完成后，托盘信息进行删除绑定重复使用；
S7、检验，入库。
进一步地，步骤S1中用到的所述设备，包括托盘和安装于流水线一侧的一次确认扫码枪；
所述流水线包括传送带与动力装置，所述传送带的内侧设有滚轴，所述传送带的一侧外表面通过滚轴与流水线的一侧外表面活动连接，所述传送带的上端外表面设有防滑杆，防滑杆的数量为若干组，防滑杆呈阵列排布；
所述一次确认扫码枪包括有相机模组与支撑装置，所述相机模组包括有摄像头与红外探头，且摄像头设置于红外探头的一侧，所述支撑装置包括一号支撑杆与二号支撑杆，所述二号支撑杆设置于一号支撑杆的一端，所述二号支撑杆与一次确认扫码枪之间为固定连接。
进一步地，步骤S2中用到的所述设备，包括设置于流水线一侧的二号铸造机与一号铸造机，且一号铸造机设置于二号铸造机的一侧。
进一步地，步骤S3中用到的所述设备，包括分别设置于流水线两侧的二次确认扫码枪与打标机，所述二次确认扫码枪与打标机呈对立排布，且二次确认扫码枪与一次确认扫码枪的结构相同。
进一步地，步骤S4中用到的所述设备，包括一号铸造机信息采集终端与二号铸造机信息采集终端和设置于打标机一侧的打标机信息采集终端，所述一号铸造机信息采集终端与二号铸造机信息采集终端呈并排分布。
进一步地，所述流水线的下端外表面设有支撑腿，所述支撑腿与流水线之间为固定连接，所述流水线的下方设有收纳槽，所述收纳槽的数量为若干组，所述收纳槽呈等距排布。
进一步地，所述托盘的上端外表面设有置物槽，所述托盘的一侧设有凹槽，所述凹槽的数量为两组，所述凹槽呈对立分布。
进一步地，所述凹槽的内侧设有条码，所述条码与凹槽之间设有胶水，所述条码的一侧外表面通过胶水与凹槽之间为固定连接。
进一步地，所述二号支撑杆的一端设有调节螺栓，且调节螺栓设置于一号支撑杆的一端，所述二号支撑杆的一侧外表面通过调节螺栓与一号支撑杆的一侧外表面活动连接。
本发明的有益效果：
本发明通过设置托盘放置产品，通过设置流水线对托盘进行输送，利用在放置产品的托盘标上条码来代替产品信息的传递，利用此套系统，解决了利用一台打标机即可应对二号铸造机与一号铸造机两台机器生产的产品，达到在流水线上集中打标的效果，通过集中打标的设计，进而解决了对打标机的过多投入，同时避免铺设多组打标机占用厂房空间，达到节约投入成本，环保生产的效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体俯视图；
图2为本发明的局部俯视图；
图3为本发明的流水线的结构示意图；
图4为图2中A的局部放大示意图；
图5为本发明的托盘的结构示意图。
1、二次确认扫码枪；2、打标机；3、二号铸造机；4、一号铸造机；5、托盘；51、置物槽；52、凹槽；53、条码；6、一次确认扫码枪；61、相机模组；62、支撑装置；611、摄像头；612、红外探头；621、一号支撑杆；622、二号支撑杆；623、调节螺栓；7、一号铸造机信息采集终端；8、二号铸造机信息采集终端；9、打标机信息采集终端；10、流水线；11、传送带；12、动力装置；13、滚轴；14、支撑腿；15、收纳槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种自动化流水线产品的追溯方法，包括如下步骤：
S1、将托盘通过流水线传输至指定位置，通过一次确认扫码枪对托盘上的条码进行扫描记录；
S2、当一号铸造机或二号铸造机生产的产品放置到托盘上时，产品信息会与该托盘进行绑定；
S3、当托盘通过流水线运输至二次确认扫码枪处时，打标机会对产品进行打码，同时产品信息与该托盘进行绑定；
S4、扫描信息传递由一号铸造机或者二号铸造机将产品信息传递到一号铸造机信息采集终端或者二号铸造机信息采集终端，一号铸造机信息采集终端与二号铸造机信息采集终端均和打标机信息采集终端在同一系统中，共存一个数据库；
S5、通过数据库，将码值信息与产品信息进行绑定；
S6、调动产品信息完成后，托盘信息进行删除绑定重复使用；
S7、检验，入库。
步骤S1中用到的设备，如图1所示，包括托盘5和安装于流水线10一侧的一次确认扫码枪6；
如图3、图4所示，流水线10包括传送带11与动力装置12，传送带11的内侧设有滚轴13，传送带11的一侧外表面通过滚轴13与流水线10的一侧外表面活动连接，传送带11的上端外表面设有防滑杆，防滑杆的数量为若干组，防滑杆呈阵列排布；一次确认扫码枪6包括有相机模组61与支撑装置62，相机模组61包括有摄像头611与红外探头612，且摄像头611设置于红外探头612的一侧，支撑装置62包括一号支撑杆621与二号支撑杆622，二号支撑杆622设置于一号支撑杆621的一端，二号支撑杆622与一次确认扫码枪6之间为固定连接。
如图1所示，步骤S2中用到的设备，包括设置于流水线10一侧的二号铸造机3与一号铸造机4，且一号铸造机4设置于二号铸造机3的一侧；步骤S3中用到的设备，包括分别设置于流水线10两侧的二次确认扫码枪1与打标机2，二次确认扫码枪1与打标机2呈对立排布，且二次确认扫码枪1与一次确认扫码枪6的结构相同；步骤S4中用到的设备，包括一号铸造机信息采集终端7与二号铸造机信息采集终端8和设置于打标机2一侧的打标机信息采集终端9，一号铸造机信息采集终端7与二号铸造机信息采集终端8呈并排分布。
如图3、图4、图5所示，流水线10的下端外表面设有支撑腿14，支撑腿14与流水线10之间为固定连接，流水线10的下方设有收纳槽15，收纳槽15的数量为若干组，收纳槽15呈等距排布；托盘5的上端外表面设有置物槽51，托盘5的一侧设有凹槽52，凹槽52的数量为两组，凹槽52呈对立分布；凹槽52的内侧设有条码53，条码53与凹槽52之间设有胶水，条码53的一侧外表面通过胶水与凹槽52之间为固定连接；二号支撑杆622的一端设有调节螺栓623，且调节螺栓623设置于一号支撑杆621的一端，二号支撑杆622的一侧外表面通过调节螺栓623与一号支撑杆621的一侧外表面活动连接；
所述自动化流水线产品的追溯方法的工作原理及方式：通过将托盘5放置在流水线10上，通过动力装置12工作带动滚轴13转动，通过滚轴13转动带动传送带11运动带动托盘5到达一次确认扫码枪6的位置，通过一次确认扫码枪6工作能够使相机模组61对托盘5上的专属条码53进行扫描记录，通过转动调节螺栓623能够对二号支撑杆622与一号支撑杆621之间的角度进行调节，通过一号铸造机4或二号铸造机3将生产完成的产品放置到托盘5上，产品的产品信息会与该托盘5进行绑定，置物槽51起到对产品进行定位的作用，信息绑带完成后通过流水线10工作能够将托盘5运输至二次确认扫码枪1处，通过打标机2工作能够对产品进行打码，同时产品信息与该托盘5进行绑定，一号铸造机4与二号铸造机3能够将产品信息传递到一号铸造机信息采集终端7或者二号铸造机信息采集终端8内储存，一号铸造机信息采集终端7与二号铸造机信息采集终端8均和打标机信息采集终端9在同一系统中，共存一个数据库，通过数据库，将码值信息与产品信息进行绑定。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种自动化流水线产品的追溯方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将托盘通过流水线传输至指定位置，通过一次确认扫码枪对托盘上的条码进行扫描记录；
S2、当一号铸造机或二号铸造机生产的产品放置到托盘上时，产品信息会与该托盘进行绑定；
S3、当托盘通过流水线运输至二次确认扫码枪处时，打标机会对产品进行打码，同时产品信息与该托盘进行绑定；
S4、扫描信息传递由一号铸造机或者二号铸造机将产品信息传递到一号铸造机信息采集终端或者二号铸造机信息采集终端，一号铸造机信息采集终端与二号铸造机信息采集终端均和打标机信息采集终端在同一系统中，共存一个数据库；
S5、通过数据库，将码值信息与产品信息进行绑定；
S6、调动产品信息完成后，托盘信息进行删除绑定重复使用；
S7、检验，入库。
2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线产品的追溯方法，其特征在于，步骤S1中用到的所述设备，包括托盘(5)和安装于流水线(10)一侧的一次确认扫码枪(6)；
所述流水线(10)包括传送带(11)与动力装置(12)，所述传送带(11)的内侧设有滚轴(13)，所述传送带(11)的一侧外表面通过滚轴(13)与流水线(10)的一侧外表面活动连接，所述传送带(11)的上端外表面设有防滑杆，防滑杆的数量为若干组，防滑杆呈阵列排布；
所述一次确认扫码枪(6)包括有相机模组(61)与支撑装置(62)，所述相机模组(61)包括有摄像头(611)与红外探头(612)，且摄像头(611)设置于红外探头(612)的一侧，所述支撑装置(62)包括一号支撑杆(621)与二号支撑杆(622)，所述二号支撑杆(622)设置于一号支撑杆(621)的一端，所述二号支撑杆(622)与一次确认扫码枪(6)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化流水线产品的追溯方法，其特征在于，步骤S2中用到的所述设备，包括设置于流水线(10)一侧的二号铸造机(3)与一号铸造机(4)，且一号铸造机(4)设置于二号铸造机(3)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动化流水线产品的追溯方法，其特征在于，步骤S3中用到的所述设备，包括分别设置于流水线(10)两侧的二次确认扫码枪(1)与打标机(2)，所述二次确认扫码枪(1)与打标机(2)呈对立排布，且二次确认扫码枪(1)与一次确认扫码枪(6)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种自动化流水线产品的追溯方法，其特征在于，步骤S4中用到的所述设备，包括一号铸造机信息采集终端(7)与二号铸造机信息采集终端(8)和设置于打标机(2)一侧的打标机信息采集终端(9)，所述一号铸造机信息采集终端(7)与二号铸造机信息采集终端(8)呈并排分布。
6.根据权利要求2所述的一种自动化流水线产品的追溯方法，其特征在于，所述流水线(10)的下端外表面设有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)与流水线(10)之间为固定连接，所述流水线(10)的下方设有收纳槽(15)，所述收纳槽(15)的数量为若干组，所述收纳槽(15)呈等距排布。
7.根据权利要求2所述的一种自动化流水线产品的追溯方法，其特征在于，所述托盘(5)的上端外表面设有置物槽(51)，所述托盘(5)的一侧设有凹槽(52)，所述凹槽(52)的数量为两组，所述凹槽(52)呈对立分布。
8.根据权利要求7所述的一种自动化流水线产品的追溯方法，其特征在于，所述凹槽(52)的内侧设有条码(53)，所述条码(53)与凹槽(52)之间设有胶水，所述条码(53)的一侧外表面通过胶水与凹槽(52)之间为固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种自动化流水线产品的追溯方法，其特征在于，所述二号支撑杆(622)的一端设有调节螺栓(623)，且调节螺栓(623)设置于一号支撑杆(621)的一端，所述二号支撑杆(622)的一侧外表面通过调节螺栓(623)与一号支撑杆(621)的一侧外表面活动连接。
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