CN109445165A - 一种显示面板的制造方法、显示面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示面板的制造方法、显示面板及显示装置，包括：第一基板；与所述第一基板对盒设置的第二基板；所述第一基板对应所述第二基板的外围区设置有测试走线区；形成于所述第一基板和第二基板的外围区的框胶，用于支撑粘合所述第一基板和所述第二基板；所述第一基板在所述测试走线区设置有不同层的金属线，所述不同层的金属线在所述测试走线区相互交叉形成至少一个跨线部，所述跨线部设置有缓冲层，所述缓冲层有弹性；所述框胶覆盖在所述缓冲层上，并覆盖所述测试走线区。本方案可以防止测试走线区的金属线被框胶破坏从而提高了产品的良率。

Description

一种显示面板的制造方法、显示面板及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板的制造方法、显示面板及显示装置。
背景技术
随着科技的发展和进步，平板显示器由于具备机身薄、省电和辐射低等热点而成为显示器的主流产品，得到了广泛应用。平板显示器包括薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilm Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)，在TFT-LCD显示面板制作过程中，阵列玻璃基板和彩膜玻璃基板完成后会在成盒段组合在一起，然后通过框胶粘合在一起。框胶一般分两种，一种是粘合封装切割后的阵列基板和彩膜基板用的，用于阵列基板和彩膜基板的密封固定，同时防止液晶的泄露；另外一种是设置在未切割的上下两个大玻璃基板之间，用于支撑上下两个大玻璃基板。
在玻璃基板上的阵列基板侧，相邻的玻璃基板之间会有一些测试走线，框胶在在粘合上下玻璃基板时不可避免的会涂布到测试走线的位置，有可能刺穿保护层伤到金属线，影响显示面板的良率。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供了一种防止测试走线区的金属线被框胶破坏、提高产品良率的显示面板的制造方法、显示面板及显示装置。
本发明公开了一种显示面板，包括：第一基板；与所述第一基板对盒设置的第二基板；所述第一基板对应所述第二基板的外围区设置有测试走线区；形成于所述第一基板和第二基板的外围区的框胶，用于支撑粘合所述第一基板和所述第二基板；所述第一基板在所述测试走线区设置有不同层的金属线，所述不同层的金属线在所述测试走线区相互交叉形成至少一个跨线部，所述跨线部设置有缓冲层，所述缓冲层有弹性；所述框胶覆盖在所述缓冲层上，并覆盖所述测试走线区。
可选的，所述金属线包括部分重叠且不同层的第一金属线和第二金属线，所述第一金属线位于所述第二金属线的上方，所述第一金属线和第二金属线之间设置有第一钝化层，所述第一金属线上设有第二钝化层，所述缓冲层位于所述第二钝化层上。
可选的，所述第一金属线还包括至少一个非跨线部，所述非跨线部与所述跨线部连接，所述缓冲层还设置在所述非跨线部上，所述非跨线部与所述框胶之间也设有所述缓冲层，所述缓冲层有弹性。
可选的，所述第一基板上设有黑色矩阵层，所述缓冲层的材料与所述黑色矩阵层相同，所述缓冲层与所述黑色矩阵层同制程形成，所述缓冲层的高度小于所述黑色矩阵层。
可选的，所述第一基板上设有间隙子，所述缓冲层的材料与所述间隙子相同，所述缓冲层与所述间隙子同制程形成，所述缓冲层的高度小于所述间隙子。
可选的，所述第一基板为设置有彩色色阻的阵列基板，所述缓冲层与所述彩色色阻的材料相同，所述缓冲层与所述彩色色阻同制程形成，所述缓冲层的高度小于所述彩色色阻。
本发明还公开了一种显示面板的制造方法，包括：形成第一基板和第二基板；在所述第一基板上的测试走线区形成至少一条部分重叠的第一金属线和第二金属线；其中，所述第一金属线位于所述第二金属线的上方，所述第一金属线和第二金属线之间形成有第一钝化层；在所述第一金属线上形成第二钝化层；所述第一金属线和所述第二金属线重叠的位置形成至少一个有弹性的缓冲层，其中，所述缓冲层覆盖在所述第二钝化层上；在所述测试走线区涂布框胶粘合所述第一基板和所述第二基板，其中，所述框胶覆盖在所述测试走线区。
可选的，所述第一金属线至少包括一个与所述第二金属线交叉的跨线部，所述缓冲层设置在所述跨线部的位置。
可选的，形成所述缓冲层时采用半色调掩膜或单缝掩膜进行部分光刻。
本发明还公开了一种显示装置，包括以上所述的显示面板。
面板制作过程中，第一基板和第二基板完成后会在成盒段组合在一起，然后通过框胶粘合在一起，在第一基板对应第二基板的外围区设置有测试走线区，第一基板在测试走线区设置有金属线；框胶不可避免的会涂布到这些金属线的位置，而框胶的主要成分是环氧树脂有机材料，为了增加环氧树脂的机械强度，会在里面混入一些玻璃纤维，玻璃纤维是刚性材料，没有弹性。框胶中的玻璃纤维如果压到金属线，就有可能破坏金属线，且由于金属线包括互相交叉的金属线，形成跨线部，而跨线部的位置比较高，更容易受到玻璃纤维的伤害。本申请在金属线的在跨线部设置有弹性的缓冲层，缓冲玻璃纤维的刚性压力，有效的防止了金属线被玻璃纤维破坏，提高了显示面板的良率。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本发明的一实施例的一种显示面板的示意图；
图2是本发明的一实施例的一种截面A-A’的示意图；
图3是本发明的一实施例的另一种截面A-A’的示意图；
图4是本发明的一实施例的金属线的示意图；
图5是本发明的一实施例的缓冲层的示意图；
图6是本发明的一实施例的另一种缓冲层的示意图；
图7是本发明的另一实施例的显示面板制造方法的流程示意图；
图8是本发明的另一实施例的显示装置的示意图。
其中，100、显示装置；110、显示面板；120、第一基板；121、测试走线区；122、金属线；123、跨线部；124、缓冲层；125、第一金属线；126、第二金属线；127、第一钝化层；128、第二钝化层；129、非跨线部；130、第二基板；140、框胶。
具体实施方式
需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在TFT-LCD显示面板制作过程中，阵列玻璃大基板和彩膜玻璃大基板完成后会在成盒段组合在一起，然后通过框胶粘合在一起，成盒后的每对玻璃大基板上有多个间隔的玻璃小片，经切割后每个玻璃小片形成一个显示面板。
框胶一般分两种，一种是玻璃小片粘合封装用的，用于玻璃小片的阵列基板和彩膜基板的固定，同时防止液晶的泄露；另外一种是设置在玻璃小片和玻璃小片之间，用于支撑上下两个大玻璃基板。
框胶的主要成分是环氧树脂有机材，为了增加环氧树脂的机械强度，会在里面混入一些玻璃纤维。玻璃纤维是刚性材料，没有弹性。
在阵列玻璃大基板上玻璃小片与玻璃小片之间会有一些走线，比如阵列侧测试走线、成盒固化走线、成盒测试走线等。框胶不可避免的会涂布到这些走线的位置，框胶中的玻璃纤维如果压到走线，就有可能刺穿保护层伤到金属线，特别是在跨线位置由于金属线叠加，地形比较高，更容易受到伤害。
下面参考附图和可选的实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示，本发明实施例公布了一种显示面板110，包括：第一基板120；与第一基板120对盒设置的第二基板130；第一基板120对应第二基板130的外围区设置有测试走线区121；框胶140，形成于第一基板120和第二基板130的外围区，用于支撑粘合第一基板120和第二基板130；第一基板120在测试走线区121设置有不同层的金属线122，不同层的金属线122在测试走线区121相互交叉形成至少一个跨线部123，跨线部123设置有缓冲层124，缓冲层124有弹性，用于保护金属线122；框胶140覆盖在缓冲层124上，并覆盖测试走线区121。
具体的，第一基板120是阵列基板，可以是常规的阵列基板，也可以是彩色色阻在阵列侧(Color on array，COA)的阵列基板，还可以是间隙子在阵列侧(Photo spacer onarray，POA)的阵列基板；第二基板130是彩膜基板。图1中，每个第一基板120和第二基板130成盒后，形成多个间隔的成对的基板(阵列基板和彩膜基板)，相邻成对的基板的间隔区间涂布有框胶140，经切割后形成多个显示面板110。
面板制作过程中，第一基板120和第二基板130完成后会在成盒段组合在一起，然后通过框胶140粘合在一起，在第一基板120对应第二基板130的外围区设置有测试走线区121，第一基板120在测试走线区121设置有金属线122；框胶140不可避免的会涂布到这些金属线122的位置，而框胶140的主要成分是环氧树脂有机材料，为了增加环氧树脂的机械强度，会在里面混入一些玻璃纤维，玻璃纤维是刚性材料，没有弹性。框胶140中的玻璃纤维如果压到金属线122，就有可能破坏金属线122，由于金属线122包括互相交叉的金属线122，形成跨线部123，而跨线部123的位置比较高，更容易受到玻璃纤维的伤害。本申请在金属线122的在跨线部123设置有弹性的缓冲层124，缓冲玻璃纤维的刚性压力，防止金属线122被玻璃纤维破坏。
在一实施例中，金属线122包括部分重叠且不同层的第一金属线125和第二金属线126，第一金属线125和第二金属线126的数量相同，且至少包括一条，比如第一金属线125为三条，第二金属线126为三条，第一金属线125位于第二金属线126的上方，第一金属线125和第二金属线126之间设置有第一钝化层127，第一金属线125上设有第二钝化层128，缓冲层124位于第二钝化层128上。
具体的，三条第一金属线125可以与三条第二金属线126分别一一通过过孔或其他方式实现电连接，第一金属线125在过孔的位置也与第二金属线126形成跨线部123，对应的，该位置也设置缓冲层124。
第一金属线125和第二金属线126之间设置第一钝化层127，起绝缘的作用，第一金属线125上设有第二钝化层128，起保护第一金属线125的作用，但是第二钝化层128为无机膜，没有弹性，第二钝化层128直接与框胶140接触容易被框胶140里的玻璃纤维刺穿，缓冲层124位于第二钝化层128上一方面可以加厚保护第一金属线125，另一方面缓冲层124有弹性，可以缓冲玻璃纤维的刚性压力，有效的保护第一金属线125。当然，第一金属线125还可以直接铺设缓冲层124代替第二钝化层128，既起到了保护第一金属线125的作用，也可以减少一道第二钝化层128的制程，节约了生产成本。
在一实施例中，第一基板120上设有黑色矩阵层，缓冲层124的材料与黑色矩阵层相同，缓冲层124与黑色矩阵层同制程形成，缓冲层124的高度小于黑色矩阵层。
黑色矩阵层为有机材料，具有弹性，在黑色矩阵层形成的同时形成缓冲层124，缓冲层124与黑色矩阵层同材料且工制程，既可以减少原料种类又可以减少一道工序，在保护了第一金属线125的基础上节约了生产成本；另外，缓冲层124的高度小于黑色矩阵层的高度，可以避免缓冲层124太高，缓冲层124过高会造成成盒后盒厚大于设计厚度引起显示面板110的显示画面不正常，例如画面太白，本方案提高了显示面板110的良率。
作为本发明的另一实施例，与上述实施例不同的在于，第一基板120上设有间隙子，缓冲层124的材料与间隙子相同，缓冲层124与间隙子同制程形成，缓冲层124的高度小于间隙子。间隙子也为有机材料，具有弹性，在间隙子形成的同时形成缓冲层124，缓冲层124与间隙子同材料且工制程，同样的，既可以减少原料种类又可以减少一道工序，在保护了第一金属线125的基础上节约了生产成本；另外，缓冲层124的高度小于间隙子的高度，可以避免缓冲层124太高，缓冲层124过高会造成成盒后盒厚大于设计厚度引起显示面板110的显示画面不正常，例如画面太白，本方案提高了显示面板110的良率。
作为本发明的另一实施例，与上述实施例不同的在于，第一基板120为设置有彩色色阻的阵列基板，缓冲层124与彩色色阻的材料相同，缓冲层124与彩色色阻同制程形成，缓冲层124的高度小于彩色色阻。
彩色色阻包括红色色阻、绿色色阻、蓝色色阻、白色色阻以及黄色色阻，彩色色阻也为有机材料，具有弹性，缓冲层124可以是与红色色阻、绿色色阻、蓝色色阻、白色色阻以及黄色色阻中的任意一种色阻同制程形成，同样的，该方案既可以减少原料种类又可以减少一道工序，在保护了第一金属线125的基础上节约了生产成本；另外，缓冲层124的高度小于彩色色阻的高度，可以避免缓冲层124太高，缓冲层124过高会造成成盒后盒厚大于设计厚度引起显示面板110的显示画面不正常，例如画面太白，本方案提高了显示面板110的良率。
如图3和图6所示，作为本发明的另一实施例，与上述实施例不同的在于，第一金属线125还包括至少一个非跨线部129，非跨线部129位于相邻两条第二金属线126间隙的上方，即第一金属线125与第二金属线126不重叠的位置，且位于框胶140下，非跨线部129与跨线部123连接，缓冲层124还设置在非跨线部129上，非跨线部129与框胶140之间也设有缓冲层124，缓冲层124有弹性。
在跨线部123和非跨线部129都设置缓冲层124可以对位置相对第二金属线126较高的第一金属线125最大范围的保护，避免框胶140里的玻璃纤维刺穿第一金属线125的第一钝化层127而损坏第一金属线125。
如图2和图5所示，作为本发明的另一实施例，公开了一种显示面板110，包括：第一基板120；与第一基板120对盒设置的第二基板130；框胶140，形成于测试走线区121，用于支撑粘合第一基板120和第二基板130；第一基板120在测试走线区121设置有垂直连接的第一金属线125和第二金属线126，第一金属位于第二金属的上方；
第一金属线125有多条，且平行间隔分布，第二金属线126的数量与第一金属线125相同，也平行间隔分布，多条第一金属线125与多条第二金属线126分别一一对应连通；
第一金属线125包括与第二金属线126重叠的跨线部123，跨线部123上覆盖有缓冲层124，框胶140覆盖在缓冲层124上，且覆盖在整个测试走线区121。
如图7所示，作为本发明的另一实施例，公开了一种显示面板110的制造方法，包括：
S71：形成第一基板120和第二基板130；
S72：在第一基板120上的测试走线区121形成至少一条第二金属线126，在第二金属线126上形成第一钝化层127；
S73：在第一钝化层127上形成与第二金属线126部分重叠的第一金属线125，并在第一金属线125上形成第二钝化层126；
S74：在第一金属线125和第二金属线126重叠的位置形成至少一个有弹性的缓冲层124，其中，缓冲层124覆盖在第二钝化层128上；
S75：在测试走线区121涂布框胶140粘合第一基板120和第二基板130，其中，框胶140覆盖在测试走线区121。
框胶140的主要成分是环氧树脂有机材料，为了增加环氧树脂的机械强度，会在里面混入一些玻璃纤维，玻璃纤维是刚性材料，没有弹性。框胶140中的玻璃纤维可能刺穿第二钝化层128破坏第一金属线125。在第二钝化层128上设置有缓冲层124，缓冲层124设置在第一金属线125和第二金属线126重叠的位置，缓冲玻璃纤维的刚性压力，防止位置相对较高的第一金属线125被玻璃纤维破坏。
在一实施例中，第一金属线125至少包括一个与第二金属线126交叉的跨线部123，缓冲层124设置在跨线部123的位置。
第一金属线125与第二金属线126的跨线部123因为金属线122的叠加，跨线部123的位置比较高，更容易遭到玻璃纤维的刺穿，缓冲层124设置在跨线部123可以很好的保护第一金属线125的薄弱位置。
在一实施例中，形成缓冲层124时采用半色调掩膜或单缝掩膜进行部分光刻。采用半色调掩膜或单缝掩膜对缓冲层124进行光刻，可以降低局部紫外线穿透率，使缓冲层124部分被刻蚀，降低了缓冲层124的高度，防止因缓冲层124太高引起显示面板110的盒厚不均匀而影响产品良率。
如图8所示，作为本发明的另一实施例，公开了一种显示装置100，包括以上任意显示面板110。
需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本发明的保护范围。
本发明的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如TN型显示面板(全称为TwistedNematic，即扭曲向列型面板)、IPS型显示面板(In-Plane Switching，平面转换)、VA型显示面板(Multi-domain Vertical Alignment，多象限垂直配向技术)，当然，也可以是其他类型的显示面板，如有机发光显示面板(organic light emitting diode，简称OLED显示面板)，均可适用上述方案。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
第一基板；
第二基板，与所述第一基板对盒设置；
所述第一基板对应所述第二基板的外围区设置有测试走线区；
框胶，形成于所述第一基板和第二基板的外围区，用于支撑粘合所述第一基板和所述第二基板；
所述第一基板在所述测试走线区设置有不同层的金属线，所述不同层的金属线在所述测试走线区相互交叉形成至少一个跨线部，所述跨线部设置有缓冲层，所述缓冲层有弹性；所述框胶覆盖在所述缓冲层上，并覆盖所述测试走线区。
2.如权利要求1所述的一种显示面板，其特征在于，所述金属线包括部分重叠且不同层的第一金属线和第二金属线，所述第一金属线位于所述第二金属线上，所述第一金属线和第二金属线之间设置有第一钝化层，所述第一金属线上设有第二钝化层，所述缓冲层位于所述第二钝化层上。
3.如权利要求2所述的一种显示面板，其特征在于，所述第一金属线还包括至少一个非跨线部，所述非跨线部与所述跨线部连接，所述缓冲层还设置在所述非跨线部上，所述非跨线部与所述框胶之间也设有所述缓冲层，所述缓冲层有弹性。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种显示面板，其特征在于，所述第一基板上设有黑色矩阵层，所述缓冲层的材料与所述黑色矩阵层相同，所述缓冲层与所述黑色矩阵层同制程形成，所述缓冲层的高度小于所述黑色矩阵层。
5.如权利要求1至3任意一项所述的一种显示面板，其特征在于，所述第一基板上设有间隙子，所述缓冲层的材料与所述间隙子相同，所述缓冲层与所述间隙子同制程形成，所述缓冲层的高度小于所述间隙子。
6.如权利要求1至3任意一项所述的一种显示面板，其特征在于，所述第一基板为设置有彩色色阻的阵列基板，所述缓冲层与所述彩色色阻的材料相同，所述缓冲层与所述彩色色阻同制程形成，所述缓冲层的高度小于所述彩色色阻。
7.一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括：
形成第一基板和第二基板；
在所述第一基板上的测试走线区形成至少一条部分重叠的第一金属线和第二金属线；
其中，所述第一金属线位于所述第二金属线的上方，所述第一金属线和第二金属线之间形成有第一钝化层；
在所述第一金属线上形成第二钝化层；
在所述第一金属线和所述第二金属线重叠的位置形成至少一个有弹性的缓冲层，其中，所述缓冲层覆盖在所述第二钝化层上；
在所述测试走线区涂布框胶粘合所述第一基板和所述第二基板，其中，所述框胶覆盖在所述测试走线区。
8.如权利要求7所述的一种显示面板的制造方法，其特征在于，所述第一金属线至少包括一个与所述第二金属线交叉的跨线部，所述缓冲层设置在所述跨线部的位置。
9.如权利要求7所述的一种显示面板的制造方法，其特征在于，形成所述缓冲层时采用半色调掩膜或单缝掩膜进行部分光刻。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至6任意一项所述的显示面板。
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