CN109443924A - 一种电源线推拉扭力测试装置与方法 - Google Patents

一种电源线推拉扭力测试装置与方法 Download PDF

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Abstract

提供一种能分别测试电器产品电源线承受推拉扭力的测试装置与测试方法，测试装置包括推拉力测试计(2)，其外端杆(3)固定连接扭力计(4)，扭力计(4)固定连接用于装夹电源线(1)的装夹器(5)；装夹器(5)设置有线装夹机构；装夹器(5)本体（5a）上开设夹线缺口(14)，设置移动夹紧块(18)；另一侧壁拧入螺纹杆(17)，螺纹杆(17)固定连接移动夹紧块(18)与拧动把手(19)，夹线静壁(21)与移动夹紧块(18)的夹线动壁(22)之间形成夹线空隙(20)；分别作推拉扭力测试时，至推拉扭力读数达到设定数值，观察受测电源线的受损情况；夹紧操作快捷方便，提升了测试过程条件的一致性与测试结果准确性及测试操作效率。

Description

一种电源线推拉扭力测试装置与方法
技术领域
本发明涉及测试技术领域，具体涉及一种电器产品电源线承受推拉扭力的测试装置与测试方法。
背景技术
电器产品安规测试中有电源线的推拉扭力测试要求，具体是对电器产品的电源线施加规定数值的推力、拉力、扭力后电器产品的受损情况应该符合规定要求。由于每种产品的电源线大小规格都不一样，现有技术使用推拉力计去测试电源线每次测试都需要使用胶带把推拉力计和电源线捆绑在一起。操作一次耗时较长且没有重复利用性。胶带每次需要捆绑和撕下一次，且胶带的捆绑力度对测试结果有影响，由于胶带的捆绑操作为人工操作，操作方式因人而异，导致存在测试过程条件缺乏一致性，测试结果准确性较差的缺陷。目前也没有能分别测试电器产品电源线承受推拉扭力的测试装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种能分别测试电器产品电源线承受推拉扭力的测试装置与测试方法，并以提升测试过程条件的一致性与测试结果准确性及测试操作效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种电源线(1)推拉扭力测试装置，包括推拉力测试计(2)，推拉力测试计(2)具有外端杆(3)，其特征在于，所述推拉力测试计(2)的外端杆(3)固定连接扭力计(4)，所述扭力计(4)固定连接用于装夹电源线(1)的装夹器(5)；所述装夹器(5)设置有装夹待测电源线(1)的线装夹机构。
所述扭力计(4)包括底盘(6)、螺旋圈弹簧(7)、上罩(8)，所述底盘(6)上面设置有凸圈(9)；螺旋圈弹簧(7)搁置在底盘(6)上面的凸圈(9)内，所述上罩(8)的周壁内侧贴着底盘(6)上面的凸圈(9)外侧罩在底盘(6)上面并将螺旋圈弹簧(7)罩在里面，螺旋圈弹簧(7)的中心端(7a)固定连接底盘(6)，螺旋圈弹簧(7)的终端(7b)固定连接上罩(8)；所述底盘(6)的凸圈(9)外侧开设有一圈滑槽(10)，所述上罩(8)的周壁在滑槽(10)相应高度沿其圆周开设2个以上螺钉孔(11)，拧入螺钉使上罩(8)与底盘(6)只能相对转动而不能上下相对移动；并根据上罩(8)与底盘(6)相对转动角度设置扭力读数机构。
所述扭力读数机构包括：所述上罩(8)的外周设置刻度线(25)及其相应的扭力读数，底盘(6)的边侧固定设置0位标记。
所述扭力计(4)的上罩(8)上面设置向上凸出的连接圈(13)，连接圈(13)开设有螺钉孔(11)，拧入用于将其与推拉力计外端杆(3)固定连接的指头螺钉；所述扭力计(4)与装夹器(5)之间设置连接杆(12)固定连接，所述扭力计(4)的底盘(6)下面设置向下凸出的连接圈(13)，连接圈(13)开设有螺钉孔(11)，拧入用于将其与所述连接杆(12)固定连接的指头螺钉。
所述装夹器(5)的线装夹机构如此形成：所述装夹器(5)包括本体（5a），本体（5a）上开设夹线缺口(14)，夹线缺口(14)的其中一侧壁为夹线静壁(21)，夹线缺口(14)内设置移动夹紧块(18)；夹线缺口(14)的另一侧壁开设螺纹通孔(16)，拧入螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的内端固定连接所述移动夹紧块(18)，移动夹紧块(18)的外侧为相应的夹线动壁(22)；螺纹杆(17)的外端连接拧动把手(19)，夹线缺口(14) 的夹线静壁(21)与移动夹紧块(18)的夹线动壁(22)之间形成夹线空隙(20)。
所述装夹器(5)的夹线缺口(14)夹线静壁(21)为倾斜弧度壁，所述移动夹紧块(18)的夹线动壁(22)为相应的倾斜弧度壁，装夹器(5)的夹线静壁(21)与移动夹紧块(18)的夹线动壁(22)之间形成弧度凹槽的夹线空隙(20)。
所述装夹器(5)的夹线静壁(21)的夹线部分设置为向其壁内凹陷的圆弧面(24)。
所述拧动把手(19)为扭力计量把手，所述拧动把手(19)包括连接盘(26)、螺旋圈弹簧(7)、外罩(27)，连接盘(26)包括圆盘体(26a)与圆筒体(26b)，螺旋圈弹簧(7)位于圆筒体(26b)中，外罩(27) 的周壁内侧贴着圆筒体(26b)的外侧套装在圆筒体(26b)外面，并将螺旋圈弹簧(7)罩在里面，螺旋圈弹簧(7)的中心端(7a)固定连接连接盘(26)，螺旋圈弹簧(7)的终端(7b)固定连接外罩(27)；所述外罩(27)的外周设置刻度线(25)及其相应的扭力读数，连接盘(26)圆盘体(26a)的边侧固定设置0位标记。
所述螺纹杆(17)外端的横截面为正4边形或正6边形，所述拧动把手(19)连接盘(26)圆盘体(26a)的外侧设置内腔横截面为相应的正4边形或正6边形套筒(26c)。
一种电源线(1)推拉扭力测试方法，其特征在于，使用如以上所述的任一种电源线(1)推拉扭力测试装置，将待测产品(23)的电源线(1)近引出端的一段放入夹线空隙(20)中，待测电源线(1)放入夹线空隙(20)中的一段作为夹紧段(1a)，待测电源线(1)引出端至夹紧段(1a)之间的一段作为测试观察段(1b)，拧动所述螺纹杆(17)使移动夹紧块(18)将待测产品(23)的电源线(1)夹紧段(1a)夹紧；手持推拉力测试计(2)按设定要求用力向待测产品(23)方向推动所述电源线(1)夹紧段(1a)，同时看推拉力测试计(2)显示的推力读数，至推力读数达到设定数值，观察或测量电源线(1)观察段(1b)长度，从而判断或计算出陷入所述壳体内长度；或者，手持推拉力测试计(2)按设定要求用力向离开待测产品(23)方向拉扯所述电源线(1)夹紧段(1a)，同时看推拉力测试计(2)显示的拉力读数，至推力读数达到设定数值，观察电源线(1)是否脱离连接，或观察、测量电源线(1)观察段(1b)长度，从而判断或计算出所述壳体内拉出的电源线(1)长度；或者，手持推拉力测试计(2)按设定要求用力扭转所述电源线(1)夹紧段(1a)，同时看所述扭力计(4)显示的扭力读数，至扭力读数达到设定数值，观察电源线(1)，观察观察段(1b)被扭后的受损程度，是否被扭断而脱离连接。
电源线(1)观察段(1b)长度为20±1mm。
手持推拉力测试计(2)按设定要求用力向待测产品(23)方向推动所述电源线(1)夹紧段(1a)，同时看推拉力测试计(2)显示的推力读数，至推力读数达到设定数值，观察或测量电源线(1)观察段(1b)长度，从而判断或计算出陷入所述壳体内长度，以上过程重复多次；或者，手持推拉力测试计(2)按设定要求用力向离开待测产品(23)方向拉扯所述电源线(1)夹紧段(1a)，同时看推拉力测试计(2)显示的拉力读数，至推力读数达到设定数值，观察电源线(1)是否脱离连接，或观察、测量电源线(1)观察段(1b)长度，从而判断或计算出所述壳体内拉出的电源线(1)长度，以上过程重复多次；或者，手持推拉力测试计(2)按设定要求用力扭转所述电源线(1)夹紧段(1a)，同时看所述扭力计(4)显示的扭力读数，至扭力读数达到设定数值，观察电源线(1)，观察观察段(1b)被扭后的受损程度，是否被扭断而脱离连接，以上过程重复多次。
相比背景技术所述的人工用胶带捆绑操作的现有技术手段，由于本发明电源线推拉扭力测试装置包括推拉力测试计，推拉力测试计的外端杆固定连接扭力计，扭力计固定连接设置有线装夹机构的装夹器；能分别对电器产品电源线作承受推拉扭力的测试。于本发明采用自创的装夹器夹紧电源线代替人工用胶带捆绑；夹紧操作十分快捷方便，大幅提升了测试过程条件的一致性与测试结果准确性及测试操作效率。本发明优选拧动把手为可以显示拧动扭力的扭力计量把手，在测试时，可以针对不同产品电源线(1)，将其夹紧力控制在设定范围内。便于控制测试相关条件，形成经验数据记录。
附图说明
图1为本发明电源线推拉力测试装置立体示意图；
图2为本发明电源线推拉力测试装置工作状态示意图；
图3为本发明扭力计及其组成件立体示意图；
图4本发明装夹器立体示意图；
图5为装夹器本体立体示意图；
图6为装夹器的移动夹紧块立体示意图；
图7为装夹器的拧动把手及其组成件立体示意图。
具体实施方式
以下以图1至图7所示，说明本发明的具体实施方式。
一种电源线1推拉扭力测试装置，如图1所示，包括推拉力测试计2，推拉力测试计2具有外端杆3，推拉力测试计2的外端杆3固定连接扭力计4，扭力计4固定连接用于装夹电源线1的装夹器5；装夹器5设置有装夹待测电源线1的线装夹机构。目前国内有多家企业制造这种具有外端杆3的推拉力测试计2，所以可在国内直接采购。
如图3所示，扭力计4包括底盘6、螺旋圈弹簧7、上罩8，底盘6上面设置有凸圈9；螺旋圈弹簧7搁置在底盘6上面的凸圈9内，上罩8的周壁内侧贴着底盘6上面的凸圈9外侧罩在底盘6上面并将螺旋圈弹簧7罩在里面，螺旋圈弹簧7的中心端7a固定连接底盘6，螺旋圈弹簧7的终端7b固定连接上罩8；底盘6的凸圈9外侧开设有一圈滑槽10，上罩8的周壁在滑槽10相应高度沿其圆周开设2个以上螺钉孔11，拧入螺钉使上罩8与底盘6只能相对转动而不能上下相对移动；并根据上罩8与底盘6相对转动角度设置扭力读数机构。扭力读数机构包括：上罩8的外周设置刻度线25及其相应的扭力读数，底盘6的边侧固定设置0位标记。扭力计4的上罩8上面设置向上凸出的连接圈13，连接圈13开设有螺钉孔11，拧入用于将其与推拉力计外端杆3固定连接的指头螺钉；扭力计4与装夹器5之间设置连接杆12固定连接。扭力计4的底盘6下面设置向下凸出的连接圈13，连接圈13开设有螺钉孔11，拧入用于将其与连接杆12固定连接的指头螺钉。上罩8与底盘6相对扭转后与0位标记相对应的刻度线25及其相应的读数即此时的扭力读数。
装夹器5 如图4所示，装夹器5的线装夹机构如此形成：装夹器5包括本体（5a），本体（5a）如图5所示；本体（5a）上开设夹线缺口14，夹线缺口14的其中一侧壁为夹线静壁21，夹线缺口14内设置移动夹紧块18；夹线缺口14的另一侧壁开设螺纹通孔16，拧入螺纹杆17，螺纹杆17的内端固定连接移动夹紧块18；移动夹紧块18 如图6所示，移动夹紧块18的外侧为相应的夹线动壁22；螺纹杆17的外端连接拧动把手19，夹线缺口14 的夹线静壁21与移动夹紧块18的夹线动壁22之间形成夹线空隙20。装夹器5的夹线缺口14夹线静壁21为倾斜弧度壁，移动夹紧块18的夹线动壁22为相应的倾斜弧度壁，装夹器5的夹线静壁21与移动夹紧块18的夹线动壁22之间形成弧度凹槽的夹线空隙20。装夹器5的夹线静壁21的夹线部分设置为向其壁内凹陷的圆弧面24。如图5所示，在装夹器5 本体（5a）上开设螺纹孔28，将连接杆12下端拧入该螺纹孔28中。
拧动把手19为扭力计量把手。如图7所示，拧动把手19包括连接盘26、螺旋圈弹簧7、外罩27，连接盘26包括圆盘体26a与圆筒体26b，螺旋圈弹簧7位于圆筒体26b中，外罩27的周壁内侧贴着圆筒体26b的外侧套装在圆筒体26b外面，并将螺旋圈弹簧7罩在里面，螺旋圈弹簧7的中心端7a固定连接连接盘26，螺旋圈弹簧7的终端7b固定连接外罩27；外罩27的外周设置刻度线25及其相应的扭力读数，连接盘26圆盘体26a的边侧固定设置0位标记。这样，拧动拧动把手19时，可以显示拧动扭力；从而在测试时，可以针对不同产品电源线1，将其夹紧力控制在设定范围内。便于控制测试相关条件，形成经验数据记录。
如图4所示，装夹器5的螺纹杆17外端与拧动把手19之间可采用活动连接，螺纹杆17外端的横截面为正4边形或正6边形，拧动把手19的连接端设置内腔横截面为相应的正4边形或正6边形套筒26c。即在连接盘26圆盘体26a的外侧设置内腔横截面为相应的正4边形或正6边形套筒26c。这样，可以随时取下拧动把手19，需要时装上就是了。
使用如以上的测试装置进行测试时，如图2所示，将待测产品23的电源线1近引出端的一段放入夹线空隙20中，待测电源线1放入夹线空隙20中的一段作为夹紧段1a，待测电源线1引出端至夹紧段1a之间的一段作为测试观察段1b，按电器产品安规测试要求，电源线1观察段1b长度取20±1mm较为合适。拧动螺纹杆17使移动夹紧块18将待测产品23的电源线1夹紧段1a夹紧；手持推拉力测试计2按设定要求用力向待测产品23方向推动电源线1夹紧段1a，同时看推拉力测试计2显示的推力读数，至推力读数达到设定数值，观察或测量电源线1观察段1b长度，从而判断或计算出陷入壳体内长度；以上过程可重复多次。或者，手持推拉力测试计2按设定要求用力向离开待测产品23方向拉扯电源线1夹紧段1a，同时看推拉力测试计2显示的拉力读数，至推力读数达到设定数值，观察电源线1是否脱离连接，或观察、测量电源线1观察段1b长度，从而判断或计算出壳体内拉出的电源线1长度；以上过程可重复多次。或者，手持推拉力测试计2按设定要求用力扭转电源线1夹紧段1a，同时看扭力计4显示的扭力读数，至扭力读数达到设定数值，观察电源线1，观察观察段1b被扭后的受损程度，是否被扭断而脱离连接；以上过程可重复多次。
本发明测试操作十分快捷方便，大幅提升了测试过程条件的一致性与测试结果准确性及测试操作效率。

Claims (10)

1.一种电源线(1)推拉扭力测试装置，包括推拉力测试计(2)，推拉力测试计(2)具有外端杆(3)，其特征在于，所述推拉力测试计(2)的外端杆(3)固定连接扭力计(4)，所述扭力计(4)固定连接用于装夹电源线(1)的装夹器(5)；所述装夹器(5)设置有装夹待测电源线(1)的线装夹机构。
2.如权利要求1所述的电源线(1)推拉扭力测试装置，其特征在于，所述扭力计(4)包括底盘(6)、螺旋圈弹簧(7)、上罩(8)，所述底盘(6)上面设置有凸圈(9)；螺旋圈弹簧(7)搁置在底盘(6)上面的凸圈(9)内，所述上罩(8)的周壁内侧贴着底盘(6)上面的凸圈(9)外侧罩在底盘(6)上面并将螺旋圈弹簧(7)罩在里面，螺旋圈弹簧(7)的中心端(7a)固定连接底盘(6)，螺旋圈弹簧(7)的终端(7b)固定连接上罩(8)；所述底盘(6)的凸圈(9)外侧开设有一圈滑槽(10)，所述上罩(8)的周壁在滑槽(10)相应高度沿其圆周开设2个以上螺钉孔(11)，拧入螺钉使上罩(8)与底盘(6)只能相对转动而不能上下相对移动；并根据上罩(8)与底盘(6)相对转动角度设置扭力读数机构。
3.如权利要求2所述的电源线(1)推拉扭力测试装置，其特征在于，所述扭力读数机构包括：所述上罩(8)的外周设置刻度线(25)及其相应的扭力读数，底盘(6)的边侧固定设置0位标记。
4.如权利要求2所述的电源线(1)推拉扭力测试装置，其特征在于，所述扭力计(4)的上罩(8)上面设置向上凸出的连接圈(13)，连接圈(13)开设有螺钉孔(11)，拧入用于将其与推拉力计外端杆(3)固定连接的指头螺钉；所述扭力计(4)与装夹器(5)之间设置连接杆(12)固定连接，所述扭力计(4)的底盘(6)下面设置向下凸出的连接圈(13)，连接圈(13)开设有螺钉孔(11)，拧入用于将其与所述连接杆(12)固定连接的指头螺钉。
5.如权利要求1所述的电源线(1)推拉扭力测试装置，其特征在于，所述装夹器(5)的线装夹机构如此形成：所述装夹器(5)包括本体（5a），本体（5a）上开设夹线缺口(14)，夹线缺口(14)的其中一侧壁为夹线静壁(21)，夹线缺口(14)内设置移动夹紧块(18)；夹线缺口(14)的另一侧壁开设螺纹通孔(16)，拧入螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的内端固定连接所述移动夹紧块(18)，移动夹紧块(18)的外侧为相应的夹线动壁(22)；螺纹杆(17)的外端连接拧动把手(19)，夹线缺口(14) 的夹线静壁(21)与移动夹紧块(18)的夹线动壁(22)之间形成夹线空隙(20)。
6.如权利要求5所述的电源线(1)推拉扭力测试装置，其特征在于，所述装夹器(5)的夹线缺口(14)夹线静壁(21)为倾斜弧度壁，所述移动夹紧块(18)的夹线动壁(22)为相应的倾斜弧度壁，装夹器(5)的夹线静壁(21)与移动夹紧块(18)的夹线动壁(22)之间形成弧度凹槽的夹线空隙(20)。
7.如权利要求5所述的电源线(1)推拉扭力测试装置，其特征在于，所述装夹器(5)的夹线静壁(21)的夹线部分设置为向其壁内凹陷的圆弧面(24)。
8.如权利要求5所述的电源线(1)推拉扭力测试装置，其特征在于，所述拧动把手(19)为扭力计量把手，所述拧动把手(19)包括连接盘(26)、螺旋圈弹簧(7)、外罩(27)，连接盘(26)包括圆盘体(26a)与圆筒体(26b)，螺旋圈弹簧(7)位于圆筒体(26b)中，外罩(27) 的周壁内侧贴着圆筒体(26b)的外侧套装在圆筒体(26b)外面，并将螺旋圈弹簧(7)罩在里面，螺旋圈弹簧(7)的中心端(7a)固定连接连接盘(26)，螺旋圈弹簧(7)的终端(7b)固定连接外罩(27)；所述外罩(27)的外周设置刻度线(25)及其相应的扭力读数，连接盘(26)圆盘体(26a)的边侧固定设置0位标记。
9.如权利要求5所述的电源线(1)推拉扭力测试装置，其特征在于，所述螺纹杆(17)外端的横截面为正4边形或正6边形，所述拧动把手(19)连接盘(26)圆盘体(26a)的外侧设置内腔横截面为相应的正4边形或正6边形套筒(26c)。
10.一种电源线(1)推拉扭力测试方法，其特征在于，使用如权利要求1至7任一项所述的电源线(1)推拉扭力测试装置，将待测产品(23)的电源线(1)近引出端的一段放入夹线空隙(20)中，待测电源线(1)放入夹线空隙(20)中的一段作为夹紧段(1a)，待测电源线(1)引出端至夹紧段(1a)之间的一段作为测试观察段(1b)，拧动所述螺纹杆(17)使移动夹紧块(18)将待测产品(23)的电源线(1)夹紧段(1a)夹紧；手持推拉力测试计(2)按设定要求用力向待测产品(23)方向推动所述电源线(1)夹紧段(1a)，同时看推拉力测试计(2)显示的推力读数，至推力读数达到设定数值，观察或测量电源线(1)观察段(1b)长度，从而判断或计算出陷入所述壳体内长度；或者，手持推拉力测试计(2)按设定要求用力向离开待测产品(23)方向拉扯所述电源线(1)夹紧段(1a)，同时看推拉力测试计(2)显示的拉力读数，至推力读数达到设定数值，观察电源线(1)是否脱离连接，或观察、测量电源线(1)观察段(1b)长度，从而判断或计算出所述壳体内拉出的电源线(1)长度；或者，手持推拉力测试计(2)按设定要求用力扭转所述电源线(1)夹紧段(1a)，同时看所述扭力计(4)显示的扭力读数，至扭力读数达到设定数值，观察电源线(1)，观察观察段(1b)被扭后的受损程度，是否被扭断而脱离连接。
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