CN109443087A - 一种具备瞬时击发功能的防暴叉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及社会安防领域，具体涉及一种具备瞬时击发功能的防暴叉，包括：壳体、第一齿轮杆、第二齿轮杆、第一拉绳、第二拉绳、第三拉绳、第一夹钳、第二夹钳、卡簧机构、长杆、第一挡片、击发弹簧、滑块、导销。使用时滑块的导销位于长杆的长杆导槽的豁口中，此时击发弹簧处于压缩状态，将导销从长杆导槽的豁口处滑动至长杆导槽处，击发弹簧瞬间被击发，将滑块快速向后推去，滑动带动第三拉绳快速向后拉动，使得第一夹钳与第二夹钳能够同步对称进行角度转动，使用者只需要推动套筒对击发弹簧进行击发，从击发弹簧击发到第一夹钳与第二夹钳闭合时长几乎为一瞬间，用时很短，以防错过制服时机，简单方便实用。

Description

一种具备瞬时击发功能的防暴叉

技术领域

本发明涉及社会安防领域，具体而言，涉及一种具备瞬时击发功能的防暴叉。

背景技术

目前暴恐骚乱事件频发，反恐维稳形势日益严峻，多种警用器材广泛运用到防暴和安保领域，如警棍、橡胶棍、捕捉射网器和警用叉等，这些器材虽起到了一定的防范措施，但收效甚微，时有警务和安保人员负伤和牺牲现象发生。防暴捕捉叉广泛运用到防暴和安保领域，防暴捕捉叉长度较长，可以使安保人员或警察能够较为安全的对付持械暴徒，同时，防暴捕捉叉也是较为安全的器械，在控制暴徒时还能防止伤害到暴徒。

市面使用的防暴叉绝大多数叉口不具备张开与闭合的能力，不能快速有效的制服歹徒，少数防暴叉的叉口具有张合功能，但不能做到瞬间击发闭合叉口，在闭合叉口的过程中需要全程进行手动控制其闭合，闭合用时太长而且操作麻烦。抓捕机会转瞬即逝，同样不能快速有效的制服歹徒。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种具备瞬时击发功能的防暴叉。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供的一种具备瞬时击发功能的防暴叉，包括：壳体、第一齿轮杆、第二齿轮杆、第一拉绳、第二拉绳、第三拉绳、第一夹钳、第二夹钳、卡簧机构、长杆、第一挡片、击发弹簧、滑块、导销；

壳体与长杆连接，壳体内开设有空腔，第一齿轮杆、第二齿轮杆的齿轮结构与第一夹钳、第二夹钳的齿轮端均铰接在空腔内，第一齿轮杆、第一夹钳与第二齿轮杆、第二夹钳对称设置，第一齿轮杆的齿轮结构与第一夹钳的齿轮端相啮合，第二齿轮杆的齿轮结构与第二夹钳的齿轮端相啮合，第一夹钳的齿轮端与第二夹钳的齿轮端相啮合，第一齿轮杆的杆结构与第一拉绳一端铰接，第二齿轮杆的杆结构与第二拉绳一端铰接，第一拉绳、第二拉绳另一端对称延长至壳体后端与第三拉绳汇合，第二夹钳的端部处设置有夹钳柱，第一夹钳的端部内设置有用于单向夹持夹钳柱的卡簧机构及与卡簧机构位置相对的夹钳孔；

长杆为中空结构，长杆上开设有长杆导槽，长杆导槽一侧开设有豁口，长杆的中空结构内沿从壳体到长杆方向依次设置有第一挡片、击发弹簧、滑块，击发弹簧连接在第一挡片与滑块之间，导销设置在滑块上并活动穿设在长杆导槽及长杆导槽的豁口内，第三拉绳延伸至长杆的中空结构内与滑块连接。

进一步地，卡簧机构包括：卡簧座、卡簧套、卡簧；卡簧套为内部上下贯穿中空的两个圆凸台设置；卡簧套外径较大的圆凸台内部设置有环形卡槽、外径较小的圆凸台内部设置有直径小于环形卡槽的让位环槽；让位环槽与环形卡槽之间形成有突出的卡台，卡簧套内部套有卡簧座，卡簧座下方台座上方设置有圆槽，卡台卡设在圆槽内，卡簧座的台座卡设在环形卡槽内，环形卡槽的厚度大于台座的厚度，卡簧座上端设置为锥形，卡簧座的锥形面上设置有卡簧，卡簧的形状相对于卡簧座为仿形设置，卡簧的锥形面的锥度小于卡簧座的锥形面的锥度，卡簧套对应卡簧前端的位置设置为收口，卡簧安装在让位环槽内，卡簧座内部上下端为圆孔贯穿设置。

进一步地，防暴叉还包括：第一拉丝、第二拉丝、第三拉丝；第一拉丝、第二拉丝一端连接在卡簧座上，第一拉丝、第二拉丝延长后与第三拉丝汇合，长杆上设置有铰接有转钮，第三拉丝延伸至长杆的中空结构内缠绕在转钮上。

进一步地，卡簧座的台座上180度间隔设置有两个凸块，两个凸块上分别连接有第一拉丝、第二拉丝，第一夹钳上开设有用于第一拉丝、第二拉丝灵活拉动的拉丝槽。

进一步地，壳体的空腔结构内设置有用于将第一拉绳、第二拉绳与第一夹钳、第二夹钳的齿轮端分隔开的拉绳挡板。

进一步地，第一夹钳、第二夹钳上开设有对应对第一齿轮杆、第二齿轮杆的杆结构靠近时进行避位的让位方槽。

进一步地，长杆上位于长杆导槽前端处设置有挡环，长杆导槽与挡环之间的长杆外壁上设置有滑键，长杆导槽远离挡环的后端的长杆外壁上设置有滑键，防暴叉还包括套筒，长杆的长杆导槽区域外周套有套筒，套筒与长杆之间为滑键连接，套筒前端部分设置有与长杆的长杆导槽对应的套筒导槽，套筒导槽前端在长杆导槽的豁口对应位置同样设置有豁口，套筒导槽的豁口与套筒导槽之间设置有斜角，导销活动穿设在套筒导槽及套筒导槽的豁口内。

进一步地，防暴叉还包括：第二挡片、缓冲弹簧；长杆导槽后端处的长杆内部设置有第二挡片，第二挡片的前端设置有缓冲弹簧。

进一步地，长杆后端部连接有手柄端，手柄端呈回字形，手柄端的回字形结构内部铰接有转钮，转钮内部设置有圆环形的缠绕道，第三拉丝缠绕在缠绕道上。

进一步地，壳体的前端设置有电击棒。

本发明的具备瞬时击发功能的防暴叉，滑块的导销位于长杆的长杆导槽的豁口中，此时滑块与第一挡片之间距离最小，击发弹簧处于压缩状态，第一夹钳与第二夹钳也处于角度张开的状态，将导销从长杆导槽的豁口处滑动至长杆导槽处，此时击发弹簧后端的滑块没有对应的力抵消击发弹簧的推力，击发弹簧瞬间被击发，将滑块快速向后推去，滑动带动第三拉绳快速向后拉动，第三拉绳带动第一拉绳与第二拉绳快速向后拉动，第一拉绳与第二拉绳快速向后拉动第一齿轮杆与第二齿轮杆杆结构的端头，使得第一齿轮杆与第二齿轮杆转动，第一齿轮杆与第二齿轮杆转动时会分别带动第一夹钳与第二夹钳的齿轮端进行相应的转动，使得第一夹钳与第二夹钳能够同步对称进行角度转动，使用者只需要推动套筒对击发弹簧进行击发，从击发弹簧击发到第一夹钳与第二夹钳闭合时长几乎为一瞬间，用时很短，以防错过制服时机，简单方便实用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉未闭合时的结构图；

图2是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉闭合时的结构图；

图3是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中壳体的剖开图；

图4是图3的正视图；

图5是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中第一夹钳的结构图；

图6是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中夹钳柱被夹持时的结构图；

图7是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中夹钳孔的结构图；

图8是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中夹钳孔的剖开图；

图9是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中卡簧机构的结构图；

图10是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中长杆套设套筒的结构图；

图11是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中长杆导槽结构图；

图12是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中套筒的结构图；

图13是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中长杆中空结构一种状态的剖开图；

图14是本发明具备瞬时击发功能的防暴叉中长杆中空结构另一种状态的剖开图；

其中附图标记为：1、壳体；2、第一齿轮杆；3、第二齿轮杆；4、第一拉绳；5、第二拉绳；6、第三拉绳；7、第一夹钳；8、第二夹钳；9、长杆；10、第一挡片；11、击发弹簧；12、滑块；13、导销；14、夹钳柱；15、夹钳孔；16、长杆导槽；17、卡簧座；18、卡簧套；19、卡簧；20、环形卡槽；21、让位环槽；22、卡台；23、台座；24、圆槽；25、第一拉丝；26、第二拉丝；27、第三拉丝；28、转钮；29、凸块；30、拉丝槽；31、拉绳挡板；32、让位方槽；33、挡环；34、滑键；35、套筒；36、套筒导槽；37、第二挡片；38、缓冲弹簧；39、手柄端；40、电击棒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1至14所示，本发明实施例的一种具备瞬时击发功能的防暴叉，包括：壳体1、第一齿轮杆2、第二齿轮杆3、第一拉绳4、第二拉绳5、第三拉绳6、第一夹钳7、第二夹钳8、卡簧机构、长杆9、第一挡片10、击发弹簧11、滑块12、导销13；

壳体1与长杆9连接，壳体1内开设有空腔，第一齿轮杆2、第二齿轮杆3的齿轮结构与第一夹钳7、第二夹钳8的齿轮端均铰接在空腔内，第一齿轮杆2、第一夹钳7与第二齿轮杆3、第二夹钳8对称设置，第一齿轮杆2的齿轮结构与第一夹钳7的齿轮端相啮合，第二齿轮杆3的齿轮结构与第二夹钳8的齿轮端相啮合，第一夹钳7的齿轮端与第二夹钳8的齿轮端相啮合，第一齿轮杆2的杆结构与第一拉绳4一端铰接，第二齿轮杆3的杆结构与第二拉绳5一端铰接，第一拉绳4、第二拉绳5另一端对称延长至壳体1后端与第三拉绳6汇合，第二夹钳8的端部处设置有夹钳柱14，第一夹钳7的端部内设置有用于单向夹持夹钳柱14的卡簧机构及与卡簧机构位置相对的夹钳孔15；

长杆9为中空结构，长杆9上开设有长杆导槽16，长杆导槽16一侧开设有豁口，长杆9的中空结构内沿从壳体1到长杆9方向依次设置有第一挡片10、击发弹簧11、滑块12，击发弹簧11连接在第一挡片10与滑块12之间，导销13设置在滑块12上并活动穿设在长杆导槽16及长杆导槽16的豁口内，第三拉绳6延伸至长杆9的中空结构内与滑块12连接。

本发明的具备瞬时击发功能的防暴叉，滑块12的导销13位于长杆9的长杆导槽16的豁口中，此时滑块12与第一挡片10之间距离最小，击发弹簧11处于压缩状态，第一夹钳7与第二夹钳8也处于角度张开的状态，将导销13从长杆导槽16的豁口处滑动至长杆导槽16处，此时击发弹簧11后端的滑块12没有对应的力抵消击发弹簧11的推力，击发弹簧11瞬间被击发，将滑块12快速向后推去，滑动带动第三拉绳6快速向后拉动，第三拉绳6带动第一拉绳4与第二拉绳5快速向后拉动，第一拉绳4与第二拉绳5快速向后拉动第一齿轮杆2与第二齿轮杆3杆结构的端头，使得第一齿轮杆2与第二齿轮杆3转动，第一齿轮杆2与第二齿轮杆3转动时会分别带动第一夹钳7与第二夹钳8的齿轮端进行相应的转动，使得第一夹钳7与第二夹钳8能够同步对称进行角度转动，使用者只需要推动套筒35对击发弹簧11进行击发，从击发弹簧11击发到第一夹钳7与第二夹钳8闭合时长几乎为一瞬间，用时很短，以防错过制服时机，简单方便实用。

本发明的防暴叉主要由前端的夹钳端与后端的长杆操作端组成，夹钳端中壳体1内部为空腔，空腔内设置有两组铰接轴，每组铰接轴分别有前后两个铰接轴，两组铰接轴中靠前位置的两个铰接轴分别铰动连接有第一齿轮杆2与第二齿轮杆3，第一齿轮杆2与第二齿轮杆3的结构为一端是齿轮结构，且两个齿轮结构大小形状都一致，第一齿轮杆2与第二齿轮杆3另一端均为杆结构，第一齿轮杆2与第二齿轮杆3的杆结构的端头分别铰接有铰接头，第一齿轮杆2铰接的铰接头固定连接有第一拉绳4，第二齿轮杆3铰接的铰接头固定连接有第二拉绳5，第一拉绳4与第二拉绳5在延长至壳体1中后端位置同时与第三拉绳6汇合，两组铰接轴中靠后端位置的两个铰接轴分别铰动连接有第一夹钳7的齿轮端与第二夹钳8的齿轮端，第一夹钳7的齿轮端与第二夹钳8的齿轮端的大小及形状都一致，且第一夹钳7的齿轮端与第二夹钳8的齿轮端相啮合，第一夹钳7的齿轮端同时啮合第一齿轮杆2的齿轮结构，第二夹钳8的齿轮端同时啮合第二齿轮杆3的齿轮结构，且第一夹钳7与第二夹钳8的齿轮端形状大于第一齿轮杆2与第二齿轮杆3的齿轮结构，使得第一齿轮杆2与第二齿轮杆3的齿轮结构部分不会相互啮合。

作为优选的技术方案中，卡簧机构包括：卡簧座17、卡簧套18、卡簧19；卡簧套18为内部上下贯穿中空的两个圆凸台设置；卡簧套18外径较大的圆凸台内部设置有环形卡槽20、外径较小的圆凸台内部设置有直径小于环形卡槽20的让位环槽21；让位环槽21与环形卡槽20之间形成有突出的卡台22，卡簧套18内部套有卡簧座17，卡簧座17下方台座23上方设置有圆槽24，卡台22卡设在圆槽24内，卡簧座17的台座23卡设在环形卡槽20内，环形卡槽20的厚度大于台座23的厚度，卡簧座17上端设置为锥形，卡簧座17的锥形面上设置有卡簧19，卡簧19的形状相对于卡簧座17为仿形设置，卡簧19的锥形面的锥度小于卡簧座17的锥形面的锥度，卡簧套18对应卡簧19前端的位置设置为收口，卡簧19安装在让位环槽21内，卡簧座17内部上下端为圆孔贯穿设置。

夹钳与齿轮端相连的为杆段结构，且第一夹钳7与第二夹钳8的杆段结构由直段与弧段两部分构成，第一夹钳7前端面开有夹钳孔15，夹钳孔15区域上开设有卡簧机构槽，卡簧机构槽内设置有卡簧机构，卡簧机构由卡簧座17、卡簧套18与卡簧19组成，卡簧套18结构为内部上下贯穿中空的两个圆凸台设计，卡簧套18外径较大的圆凸台内部设置有环形卡槽20，外径较小的圆凸台内部设置有直径小于环形卡槽20的让位环槽21，让位环槽21与环形卡槽20之间设置有突出的卡台22，卡簧套18内部套有卡簧座17，卡簧座17下方台座23外径最大，台座23上方设置有一定厚度的圆槽24，能让台座23卡在环形卡槽20中，使得卡簧座17与卡簧套18不会脱离，同时环形卡槽20的厚度大于卡簧座17上台座23的厚度，使得卡簧座17可以在卡簧套18内部进行一定位置的轴向移动，卡簧座17上端设置为锥形，同时卡簧座17的锥形面上放置有卡簧19，卡簧19的形状相对于卡簧座17为仿形设置，同时卡簧19的锥形面的锥度小于卡簧座17的锥形面的锥度，同时卡簧套18对应卡簧19前端的位置设计为收口，卡簧19安装在让位环槽21内，使得卡簧19在卡簧座17与卡簧套18之间不会进行脱离，当卡簧座17轴向顶起时，可将卡簧19前端锥形卡边顶开，卡簧座17内部上下端为圆孔贯穿设计，同时卡簧座17内部的圆孔内径大小与夹钳孔15内径大小一致，卡簧座17对应第一夹钳7的让位区域有轴向前后移动的余量空间，卡簧套18对应的第一夹钳7的固定区域对卡簧套18为完全固定卡死设置，使得卡簧套18不能相对于第一夹钳7移动。

作为优选的技术方案中，防暴叉还包括：第一拉丝25、第二拉丝26、第三拉丝27；第一拉丝25、第二拉丝26一端连接在卡簧座17上，第一拉丝25、第二拉丝26延长后与第三拉丝27汇合，长杆9上设置有铰接有转钮28，第三拉丝27延伸至长杆9的中空结构内缠绕在转钮28上。

当第一拉丝25与第二拉丝26超过夹钳孔15的位置后，第一拉丝25与第二拉丝26端头同时与第三拉丝27汇集，使得拉动第三拉丝27能够同时拉动第一拉丝25与第二拉丝26，从而控制卡簧座17的轴向移动，第三拉丝27在第一夹钳7内部一直延伸至其后端，并从第一夹钳7杆端后端靠根部位置伸出并伸进壳体1内部并一同进入长杆9内部中空中，第二夹钳8前端固定设置有夹钳柱14，夹钳柱14的截面外径大小与第一夹钳7的夹钳孔15内径大小一致且弧度一致，当第一夹钳7与第二夹钳8闭合时，第二夹钳8前端的夹钳柱14进入至第一夹钳7的夹钳孔15中并被卡簧机构卡住，使第一夹钳7与第二夹钳8无法张开，当需要第一夹钳7与第二夹钳8张开时，拉动第三拉丝27时，第三拉丝27带动第一拉丝25与第二拉丝26同时拉动，使得卡簧机构的卡簧座17轴向拉动顶起，卡簧座17前端锥形面将卡簧19顶起，卡簧19不再对夹钳柱14进行卡紧，使得第一夹钳7与第二夹钳8可以脱离张开。

作为优选的技术方案中，卡簧座17的台座23上180度间隔设置有两个凸块29，两个凸块29上分别连接有第一拉丝25、第二拉丝26，第一夹钳7上开设有用于第一拉丝25、第二拉丝26灵活拉动的拉丝槽30。

卡簧座17的台座23上180度间隔设置有两个凸块29，两个凸块29上分别连接有第一拉丝25与第二拉丝26，第一夹钳7内部对应第一拉丝25与第二拉丝26的位置设置有拉丝槽30可供拉丝在其内部进行灵活的拉动。

作为优选的技术方案中，壳体1的空腔结构内设置有用于将第一拉绳4、第二拉绳5与第一夹钳7、第二夹钳8的齿轮端分隔开的拉绳挡板31。

在第一拉绳4、第二拉绳5和夹钳的齿轮端之间设置有弧形的拉绳挡板31将拉绳与齿轮分隔开，防止拉绳绞入齿轮中。

作为优选的技术方案中，第一夹钳7、第二夹钳8上开设有对应对第一齿轮杆2、第二齿轮杆3的杆结构靠近时进行避位的让位方槽32。

第一夹钳7与第二夹钳8杆段区域靠近齿轮端的根部区域设置有让位方槽32，使得当齿轮杆的杆结构与夹钳的齿轮端相互靠近时，齿轮杆的杆结构能够在夹钳的让位方槽32中进行避位。

作为优选的技术方案中，长杆9上位于长杆导槽16前端处设置有挡环33，长杆导槽16与挡环33之间的长杆9外壁上设置有滑键34，长杆导槽16远离挡环33的后端的长杆9外壁上设置有滑键34，防暴叉还包括套筒35，长杆9的长杆导槽16区域外周套有套筒35，套筒35与长杆9之间为滑键34连接，套筒35前端部分设置有与长杆9的长杆导槽16对应的套筒导槽36，套筒导槽36前端在长杆导槽16的豁口对应位置同样设置有豁口，套筒导槽36的豁口与套筒导槽36之间设置有斜角，导销13活动穿设在套筒导槽36及套筒导槽36的豁口内。

壳体1后端连接有长杆9，长杆9内部为中空，第三拉绳6以及第三拉丝27均从壳体1延伸到长杆9中直到长杆9后端，在长杆9靠后端位置外壁上固定一体设置有挡环33，挡环33后端一定距离的长杆9管壁上开设有长杆导槽16，在长杆导槽16靠近挡环33的一端的其中一侧开有豁口，长杆导槽16与挡环33之间的长杆9外壁上一体设置有滑键34，同时长杆导槽16后端同时设计一段距离的滑键34，在挡环33靠前位置长杆9内部固定设置有第一挡片10，第一挡片10上开有挡片孔可供第三拉绳6与第三拉丝27通过，同时在第一挡片10靠后位置的长杆9内部套有柱形的滑块12，滑块12上设置有导销13，滑块12上设置有滑块12孔可供第三拉绳6与第三拉丝27通过，同时滑块12对第三拉绳6固定连接，第一挡片10与滑块12之间固定连接有击发弹簧11。长杆9的长杆导槽16区域外周套有套筒35，套筒35与长杆9之间为滑键34连接，套筒35前端部分设置有与长杆9的长杆导槽16对应的套筒导槽36，套筒导槽36前端在长杆导槽16的豁口对应位置同样设置有豁口，同时该豁口与套筒导槽36的内角处设置有斜角，便于滑动套筒35时斜角处能驱动导销13从长杆9管壁的豁口处滑动至长杆导槽16处。

作为优选的技术方案中，防暴叉还包括：第二挡片37、缓冲弹簧38；长杆导槽16后端处的长杆9内部设置有第二挡片37，第二挡片37的前端设置有缓冲弹簧38。

在长杆导槽16靠后一段距离处长杆9内部设置有第二挡片37与长杆9固定连接，第二挡片37的前端面固定设置有缓冲弹簧38，当击发弹簧11释放带动滑块12向后弹出时，缓冲弹簧38可以对滑块12起到缓冲作用。

作为优选的技术方案中，长杆9后端部连接有手柄端39，手柄端39呈回字形，手柄端39的回字形结构内部铰接有转钮28，转钮28内部设置有圆环形的缠绕道，第三拉丝27缠绕在缠绕道上。

套筒35后端设置有手握端，手握端无导槽结构，长杆9后端面固定连接有手柄端39，手柄端39呈“回”字形，手柄端39“回”字形内部铰动连接有转钮28，转钮28内部设置有圆环形的缠绕道（未图示），缠绕道上固定缠绕有第三拉丝27的尾端，当转动转钮28时，可以拉动第三拉丝27从而带动第一拉丝25与第二拉丝26然后带动卡簧座17轴向移动顶起卡簧19。

作为优选的技术方案中，壳体1的前端设置有电击棒40。防暴叉的壳体1前端设置有电击棒40可对歹徒进行电击。

当防暴叉未使用处于正常状态时，滑块12的导销13位于长杆9的长杆导槽16的豁口中，套筒35的套筒导槽36与长杆导槽16的位置对应，此时滑块12与第一挡片10之间距离最小，击发弹簧11处于压缩状态，第一夹钳7与第二夹钳8也处于角度张开的状态，转钮28控制的第三拉丝27也处于松弛状态，当需要使用该防暴叉制服歹徒时，手握住套筒35的手握端，轴向向前推动套筒35，套筒导槽36的豁口斜角能驱动滑块12的导销13从长杆导槽16的豁口处滑动至长杆导槽16处，此时击发弹簧11后端的滑块12没有对应的力抵消击发弹簧11的推力，击发弹簧11瞬间被击发，将滑块12快速向后推去，滑动带动第三拉绳6快速向后拉动，第三拉绳6带动第一拉绳4与第二拉绳5快速向后拉动，第一拉绳4与第二拉绳5通过铰接头快速向后拉动第一齿轮杆2与第二齿轮杆3杆结构的端头，使得第一齿轮杆2与第二齿轮杆3转动，因为第一齿轮杆2与第一夹钳7的齿轮端啮合，第二齿轮杆3与第二夹钳8的齿轮端啮合，所以第一齿轮杆2与第二齿轮杆3转动时会分别带动第一夹钳7与第二夹钳8的齿轮端进行相应的转动，又因为第一夹钳7与第二夹钳8的齿轮端啮合，使得第一夹钳7与第二夹钳8能够同步对称进行角度转动，能够同步同速转动，使得第一夹钳7与第二夹钳8的闭合口位于长杆9的正前端，此结构的优点是使用者只需要推动套筒35对击发弹簧11进行击发，从击发弹簧11击发到第一夹钳7与第二夹钳8闭合时长几乎为一瞬间，用时很短，以防错过制服时机。

当第一夹钳7与第二夹钳8闭合时，第二夹钳8前端的夹钳柱14进入至第一夹钳7的夹钳孔15中并被卡簧机构卡住，使第一夹钳7与第二夹钳8无法张开，防止歹徒挣开逃脱，同时被困住的歹徒若还在试图挣脱，可用壳体1前端的电击棒40对歹徒实施电击，以便进一步制服歹徒。当需要将第一夹钳7与第二夹钳8张开时，转动转钮28，可以拉动第三拉丝27从而带动第一拉丝25与第二拉丝26然后带动卡簧座17轴向移动顶起卡簧19使卡簧19脱离夹钳柱14，然后将第一夹钳7与第二夹钳8张开，重新使导销13卡入长杆导槽16的豁口内部，第一夹钳7与第二夹钳8重新保持张开状态。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具备瞬时击发功能的防暴叉，其特征在于，包括：壳体、第一齿轮杆、第二齿轮杆、第一拉绳、第二拉绳、第三拉绳、第一夹钳、第二夹钳、卡簧机构、长杆、第一挡片、击发弹簧、滑块、导销；

所述壳体与所述长杆连接，所述壳体内开设有空腔，所述第一齿轮杆、第二齿轮杆的齿轮结构与所述第一夹钳、第二夹钳的齿轮端均铰接在所述空腔内，所述第一齿轮杆、第一夹钳与所述第二齿轮杆、第二夹钳对称设置，所述第一齿轮杆的齿轮结构与所述第一夹钳的齿轮端相啮合，所述第二齿轮杆的齿轮结构与所述第二夹钳的齿轮端相啮合，所述第一夹钳的齿轮端与所述第二夹钳的齿轮端相啮合，所述第一齿轮杆的杆结构与所述第一拉绳一端铰接，所述第二齿轮杆的杆结构与所述第二拉绳一端铰接，所述第一拉绳、第二拉绳另一端对称延长至所述壳体后端与所述第三拉绳汇合，所述第二夹钳的端部处设置有夹钳柱，所述第一夹钳的端部内设置有用于单向夹持所述夹钳柱的所述卡簧机构及与所述卡簧机构位置相对的夹钳孔；

所述长杆为中空结构，所述长杆上开设有长杆导槽，所述长杆导槽一侧开设有豁口，所述长杆的中空结构内沿从所述壳体到所述长杆方向依次设置有所述第一挡片、击发弹簧、滑块，所述击发弹簧连接在所述第一挡片与所述滑块之间，所述导销设置在所述滑块上并活动穿设在所述长杆导槽及所述长杆导槽的豁口内，所述第三拉绳延伸至所述长杆的中空结构内与所述滑块连接。

2.根据权利要求1所述的防暴叉，其特征在于，所述卡簧机构包括：卡簧座、卡簧套、卡簧；所述卡簧套为内部上下贯穿中空的两个圆凸台设置；所述卡簧套外径较大的圆凸台内部设置有环形卡槽、外径较小的圆凸台内部设置有直径小于所述环形卡槽的让位环槽；所述让位环槽与环形卡槽之间形成有突出的卡台，所述卡簧套内部套有所述卡簧座，所述卡簧座下方台座上方设置有圆槽，所述卡台卡设在所述圆槽内，所述卡簧座的台座卡设在所述环形卡槽内，所述环形卡槽的厚度大于所述台座的厚度，所述卡簧座上端设置为锥形，所述卡簧座的锥形面上设置有所述卡簧，所述卡簧的形状相对于所述卡簧座为仿形设置，所述卡簧的锥形面的锥度小于所述卡簧座的锥形面的锥度，所述卡簧套对应所述卡簧前端的位置设置为收口，所述卡簧安装在所述让位环槽内，所述卡簧座内部上下端为圆孔贯穿设置。

3.根据权利要求2所述的防暴叉，其特征在于，所述防暴叉还包括：第一拉丝、第二拉丝、第三拉丝；所述第一拉丝、第二拉丝一端连接在所述卡簧座上，所述第一拉丝、第二拉丝延长后与所述第三拉丝汇合，所述长杆上设置有铰接有转钮，所述第三拉丝延伸至所述长杆的中空结构内缠绕在所述转钮上。

4.根据权利要求3所述的防暴叉，其特征在于，所述卡簧座的台座上180度间隔设置有两个凸块，两个所述凸块上分别连接有所述第一拉丝、第二拉丝，所述第一夹钳上开设有用于所述第一拉丝、第二拉丝灵活拉动的拉丝槽。

5.根据权利要求1所述的防暴叉，其特征在于，所述壳体的空腔结构内设置有用于将所述第一拉绳、第二拉绳与所述第一夹钳、第二夹钳的齿轮端分隔开的拉绳挡板。

6.根据权利要求1所述的防暴叉，其特征在于，所述第一夹钳、第二夹钳上开设有对应对所述第一齿轮杆、第二齿轮杆的杆结构靠近时进行避位的让位方槽。

7.根据权利要求1所述的防暴叉，其特征在于，所述长杆上位于所述长杆导槽前端处设置有挡环，所述长杆导槽与所述挡环之间的所述长杆外壁上设置有滑键，所述长杆导槽远离所述挡环的后端的所述长杆外壁上设置有滑键，所述防暴叉还包括套筒，所述长杆的长杆导槽区域外周套有所述套筒，所述套筒与所述长杆之间为滑键连接，所述套筒前端部分设置有与所述长杆的长杆导槽对应的套筒导槽，所述套筒导槽前端在所述长杆导槽的豁口对应位置同样设置有豁口，所述套筒导槽的豁口与所述套筒导槽之间设置有斜角，所述导销活动穿设在所述套筒导槽及所述套筒导槽的豁口内。

8.根据权利要求7所述的防暴叉，其特征在于，所述防暴叉还包括：第二挡片、缓冲弹簧；所述长杆导槽后端处的所述长杆内部设置有所述第二挡片，所述第二挡片的前端设置有所述缓冲弹簧。

9.根据权利要求3所述的防暴叉，其特征在于，所述长杆后端部连接有手柄端，所述手柄端呈回字形，所述手柄端的回字形结构内部铰接有所述转钮，所述转钮内部设置有圆环形的缠绕道，所述第三拉丝缠绕在所述缠绕道上。

10.根据权利要求1所述的防暴叉，其特征在于，所述壳体的前端设置有电击棒。