CN109442749A - 一种节能减排智能炉 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种节能减排智能炉，包括炉体，集灰箱，集灰槽，第一通孔，过滤板，进水管，加热管，出水管，温度传感器，空气质量传感器，第二通孔，烟筒，过滤网，显示屏，门体，铰链，插头，开关组，振动马达和控制箱，所述过滤板通过振动马达安装在第一通孔的上侧面；所述进水管与出水管之间设置有加热管，该加热管内部镶嵌有温度传感器；所述空气质量传感器安装在炉体的内部，其中炉体的上侧面设置有第二通孔；所述烟筒的内部安装有过滤网；所述显示屏安装在控制箱的一侧面。本发明显示屏，振动马达和过滤网的设置，使用方便，提高了使用效率，结构简单，安全防护性较好，减小了灰尘的排放，便于市场推广和应用。

Description

一种节能减排智能炉
技术领域
本发明属于燃料炉技术领域，尤其涉及一种节能减排智能炉。
背景技术
随着社会的发展，锅炉的应用愈加广泛，如利用锅炉供给居民的生活用水、提供暖气供热等。传统的锅炉主要是通过燃烧煤、燃气等方式对水进行加热，热水供给应用，而传统锅炉循环供热的准备时间较长，往往需要较长时间才能够实现循环供热，且废气通过烟囱排放到空气中，带走了大量的热量，造成了浪费。
中国专利公开号为CN 203731453U，发明创造的名称为一种新型节能减排智能型锅炉，锅炉本体的外侧设置锅炉口，锅炉本体的内部设置有水箱，太阳能集热器通过水管与水箱连通，且水管上设置有阀门，锅炉本体的上方连接有气液热交换器，水管与气液热交换器的连接处设置有颗粒过滤器，气液热交换器的内部设置有烟气管道，气液热交换器的一侧上方设置有进水口，气液热交换器的一侧下方设置有出水口，气液热交换器的顶部通过连接管与除尘器连接，除尘器的上方设置有烟囱，除尘器的底部设置有落灰口。但是现有节能减排智能型锅炉存在着排放较大，污染空气较为严重，不便于清理，加热效果较差，使用效率较低，容易造成堵塞的问题。
因此，发明一种节能减排智能炉显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能减排智能炉，以解决现有节能减排智能型锅炉存在着排放较大，污染空气较为严重，不便于清理，加热效果较差，使用效率较低，容易造成堵塞的问题。一种节能减排智能炉，包括炉体，集灰箱，集灰槽，第一通孔，过滤板，进水管，加热管，出水管，温度传感器，空气质量传感器，第二通孔，烟筒，过滤网，显示屏，门体，铰链，插头，开关组，振动马达和控制箱，所述集灰箱通过滑道安装在炉体内部，其中炉体内部设置有集灰槽，且该集灰槽的上侧面设置有第一通孔；所述过滤板通过振动马达安装在第一通孔的上侧面；所述进水管安装在炉体的一侧面，其中炉体的另一侧面安装有出水管，且进水管与出水管之间设置有加热管，该加热管内部镶嵌有温度传感器；所述空气质量传感器安装在炉体的内部，其中炉体的上侧面设置有第二通孔；所述烟筒安装在炉体的上侧面，其中烟筒的内部安装有过滤网；所述显示屏安装在控制箱的一侧面，其中控制箱通过螺栓安装在炉体的一侧面，且炉体的一侧面通过铰链安装有门体；所述控制箱包括箱体，合页，箱门，控制器和变压模块，所述箱门通过合页安装在箱体的一侧面，其中箱体的内部安装有控制器，且控制器的上侧面安装有变压模块；所述插头通过电源线与开关组相连。
所述控制器包括微处理器，驱动模块和显示模块，所述微处理器通过电源线与变压模块相连，其中变压模块通过电源线与开关组或外部电源相连，且微处理器的型号为STM32F103C8T6；所述微处理器的输入端通过信号线与温度传感器或空气质量传感器相连，其中温度传感器的型号为Pt100，且空气质量传感器的型号为MQ-135；所述微处理器的输出端通过电源线与驱动模块相连，其中驱动模块通过电源线与振动马达相连；所述微处理器的输出端通过信号线与显示模块相连，其中显示模块通过信号线与显示屏相连，有利于实现智能化，能有效的检测加热管内的温度情况，同时检测炉体内部的空气状况，并能够把检测到的数据在显示屏上显示出来。
所述振动马达设置有两个，其中振动马达安装在过滤板的两端，且过滤板内设置有若干小孔，有利于使灰尘能够有效的穿过过滤板，同时能够产生一定的振动，避免了过滤板堵塞等情况的发生，同时增加了使用效率。
所述加热管设置有若干分支，其中加热管呈S形安装在炉体内部，且加热管的两端通过螺纹安装有进水管或出水管，有利于对加热管内部进行加热，同时加热效果较好，并且在加热管损坏后，可通过螺纹将加热管拆卸下来，使用较为方便。
所述过滤网设置有若干层，其中过滤网采用粗效过滤网；所述过滤网安装在烟筒内部，其中烟筒通过螺纹安装在炉体的上部，且烟筒与炉体内部相通，有利于对燃料燃烧后的烟进行过滤，且过滤效果较好，使用较为方便，同时便于对过滤网进行清洗。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明显示屏的设置，有利于实现智能化，能有效的检测加热管内的温度情况，同时检测炉体内部的空气状况，并能够把检测到的数据在显示屏上显示出来。
2.本发明的振动马达的设置，有利于使灰尘能够有效的穿过过滤板，同时能够产生一定的振动，避免了过滤板堵塞等情况的发生，同时增加了使用效率。
3.本发明的加热管的设置，有利于对加热管内部进行加热，同时加热效果较好，并且在加热管损坏后，可通过螺纹将加热管拆卸下来，使用较为方便。
4.本发明的过滤网的设置，有利于对燃料燃烧后的烟进行过滤，且过滤效果较好，使用较为方便，同时便于对过滤网进行清洗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的加热管结构示意图。
图3是本发明的控制箱结构示意图。
图4是本发明的工作原理结构示意图。
图中：
1-炉体，2-集灰箱，3-集灰槽，4-第一通孔，5-过滤板，6-进水管，7-加热管，8-出水管，9-温度传感器，10-空气质量传感器，11-第二通孔，12-烟筒，13-过滤网，14-显示屏，15-门体，16-铰链，17-插头，18-开关组，19-振动马达，20-控制箱，201-箱体，202-合页，203-箱门，204-控制器，2041-微处理器，2042-驱动模块，2043-显示模块，205-变压模块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种节能减排智能炉，包括炉体1，集灰箱2，集灰槽3，第一通孔4，过滤板5，进水管6，加热管7，出水管8，温度传感器9，空气质量传感器10，第二通孔11，烟筒12，过滤网13，显示屏14，门体15，铰链16，插头17，开关组18，振动马达19和控制箱20，所述集灰箱2通过滑道安装在炉体1内部，其中炉体1内部设置有集灰槽3，且该集灰槽3的上侧面设置有第一通孔4；所述过滤板5通过振动马达19安装在第一通孔4的上侧面；所述进水管6安装在炉体1的一侧面，其中炉体1的另一侧面安装有出水管8，且进水管6与出水管8之间设置有加热管7，该加热管7内部镶嵌有温度传感器9；所述空气质量传感器10安装在炉体1的内部，其中炉体1的上侧面设置有第二通孔11；所述烟筒12安装在炉体1的上侧面，其中烟筒12的内部安装有过滤网13；所述显示屏14安装在控制箱20的一侧面，其中控制箱20通过螺栓安装在炉体1的一侧面，且炉体1的一侧面通过铰链16安装有门体15；所述控制箱20包括箱体201，合页202，箱门203，控制器204和变压模块205，所述箱门203通过合页202安装在箱体201的一侧面，其中箱体201的内部安装有控制器204，且控制器204的上侧面安装有变压模块205；所述插头17通过电源线与开关组18相连。
所述控制器204包括微处理器2041，驱动模块2042和显示模块2043，所述微处理器2041通过电源线与变压模块205相连，其中变压模块205通过电源线与开关组18或外部电源相连，且微处理器的型号为STM32F103C8T6；所述微处理器2041的输入端通过信号线与温度传感器9或空气质量传感器10相连，其中温度传感器的型号为Pt100，且空气质量传感器的型号为MQ-135；所述微处理器2041的输出端通过电源线与驱动模块2042相连，其中驱动模块2042通过电源线与振动马达19相连；所述微处理器2041的输出端通过信号线与显示模块2043相连，其中显示模块2043通过信号线与显示屏14相连，有利于实现智能化，能有效的检测加热管7内的温度情况，同时检测炉体1内部的空气状况，并能够把检测到的数据在显示屏14上显示出来。
所述振动马达19设置有两个，其中振动马达19安装在过滤板5的两端，且过滤板5内设置有若干小孔，有利于使灰尘能够有效的穿过过滤板5，同时能够产生一定的振动，避免了过滤板5堵塞等情况的发生，同时增加了使用效率。
所述加热管7设置有若干分支，其中加热管7呈S形安装在炉体1内部，且加热管7的两端通过螺纹安装有进水管6或出水管8，有利于对加热管7内部进行加热，同时加热效果较好，并且在加热管7损坏后，可通过螺纹将加热管7拆卸下来，使用较为方便。
所述过滤网13设置有若干层，其中过滤网13采用粗效过滤网；所述过滤网13安装在烟筒12内部，其中烟筒12通过螺纹安装在炉体1的上部，且烟筒12与炉体1内部相通，有利于对燃料燃烧后的烟进行过滤，且过滤效果较好，使用较为方便，同时便于对过滤网13进行清洗。
工作原理
本发明中，在需要进行使用时，首先通过铰链16打开门体15，然后把燃料放置在过滤板5上方，然后把燃料点燃，并把门体15关严，然后使水从进水管6流进加热管7内，这时燃料对加热管7内的水进行加热，当温度达到一定程度时，便使水从出水管8流出，在加热过程中可以通过开关组18打开温度传感器9和空气质量传感器10，对加热管7内的温度和炉体1内部的空气进行检测，并把检测到的数据在显示屏14上显示出来，同时在当过滤板5上的灰尘积攒较多时，可以通过开关组18打开振动马达19，使灰尘落进集灰槽3内，同时可以把集灰箱2取出倒掉，在燃料燃烧时会产生一定的烟雾，这时当烟雾穿过过滤网13时能够有效的对烟雾进行过滤，并且烟筒12可以通过螺纹取出，这时便可以对过滤网13进行清洗。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能减排智能炉，其特征在于：包括炉体(1)，集灰箱(2)，集灰槽(3)，第一通孔(4)，过滤板(5)，进水管(6)，加热管(7)，出水管(8)，温度传感器(9)，空气质量传感器(10)，第二通孔(11)，烟筒(12)，过滤网(13)，显示屏(14)，门体(15)，铰链(16)，插头(17)，开关组(18)，振动马达(19)和控制箱(20)，所述集灰箱(2)通过滑道安装在炉体(1)内部，其中炉体(1)内部设置有集灰槽(3)，且该集灰槽(3)的上侧面设置有第一通孔(4)；所述过滤板(5)通过振动马达(19)安装在第一通孔(4)的上侧面；所述进水管(6)安装在炉体(1)的一侧面，其中炉体(1)的另一侧面安装有出水管(8)，且进水管(6)与出水管(8)之间设置有加热管(7)，该加热管(7)内部镶嵌有温度传感器(9)；所述空气质量传感器(10)安装在炉体(1)的内部，其中炉体(1)的上侧面设置有第二通孔(11)；所述烟筒(12)安装在炉体(1)的上侧面，其中烟筒(12)的内部安装有过滤网(13)；所述显示屏(14)安装在控制箱(20)的一侧面，其中控制箱(20)通过螺栓安装在炉体(1)的一侧面，且炉体(1)的一侧面通过铰链(16)安装有门体(15)；所述控制箱(20)包括箱体(201)，合页(202)，箱门(203)，控制器(204)和变压模块(205)，所述箱门(203)通过合页(202)安装在箱体(201)的一侧面，其中箱体(201)的内部安装有控制器(204)，且控制器(204)的上侧面安装有变压模块(205)；所述插头(17)通过电源线与开关组(18)相连。
2.如权利要求1所述的节能减排智能炉，其特征在于：所述控制器(204)包括微处理器(2041)，驱动模块(2042)和显示模块(2043)，所述微处理器(2041)通过电源线与变压模块(205)相连，其中变压模块(205)通过电源线与开关组(18)或外部电源相连，且微处理器的型号为STM32F103C8T6；所述微处理器(2041)的输入端通过信号线与温度传感器(9)或空气质量传感器(10)相连，其中温度传感器的型号为Pt100，且空气质量传感器的型号为MQ-135；所述微处理器(2041)的输出端通过电源线与驱动模块(2042)相连，其中驱动模块(2042)通过电源线与振动马达(19)相连；所述微处理器(2041)的输出端通过信号线与显示模块(2043)相连，其中显示模块(2043)通过信号线与显示屏(14)相连。
3.如权利要求1所述的节能减排智能炉，其特征在于：所述振动马达(19)设置有两个，其中振动马达(19)安装在过滤板(5)的两端，且过滤板(5)内设置有若干小孔。
4.如权利要求1所述的节能减排智能炉，其特征在于：所述加热管(7)设置有若干分支，其中加热管(7)呈S形安装在炉体(1)内部，且加热管(7)的两端通过螺纹安装有进水管(6)或出水管(8)。
5.如权利要求1所述的节能减排智能炉，其特征在于：所述过滤网(13)设置有若干层，其中过滤网(13)采用粗效过滤网；所述过滤网(13)安装在烟筒(12)内部，其中烟筒(12)通过螺纹安装在炉体(1)的上部，且烟筒(12)与炉体(1)内部相通。
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