CN109442664A - 一种空调器的防冻结控制方法及空调器 - Google Patents

一种空调器的防冻结控制方法及空调器 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种空调器的防冻结控制方法及空调器，该控制方法包括：在空调制冷运行时，监测蒸发器的盘管温度；获取所述蒸发器的第一盘管温度预设阈值、所述蒸发器的第二盘管温度预设阈值；根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器和第二冷凝器的运行状态。本发明的空调器的防冻结控制方法通过实时监测蒸发器的盘管温度，并将蒸发器的盘管温度与第一盘管温度预设值、第二盘管温度预设值进行比较控制第一冷凝器和第二冷凝器的运行状态，可在避免空调室内蒸发器结冰的同时，保证空调保持持续制冷状态。

Description

一种空调器的防冻结控制方法及空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器的防冻结控制方法及空调器。
背景技术
空调在室内外负荷比较小的工况时或室内回风堵塞时，内机蒸发器容易结冰，相关技术通常通过检测盘管温度及电流的变化判定是否进入除冰模式，采用该方法除冰时空调会根据蒸发器的盘管温度发出温度保护故障，进而停机，从而影响制冷效果，且其除冰和制冷通常分开进行，进而对其制冷效果造成不利影响。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种空调器的防冻结控制方法，以解决现有空调除冰与制冷无法兼容的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器的防冻结控制方法，所述空调器包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述防冻结控制方法包括：
在空调制冷运行时，监测蒸发器的盘管温度；
获取所述蒸发器的第一盘管温度预设阈值、所述蒸发器的第二盘管温度预设阈值；
根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器和第二冷凝器的运行状态。
可选地，所述第一盘管温度预设阈值＞所述第二盘管温度预设阈值。
可选地，根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器和第二冷凝器的运行状态，包括：
将所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值进行比较；
若所述盘管温度≥所述第一盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器和所述第二冷凝器同时持续运行；
若所述第二盘管温度预设阈值＜所述盘管温度＜所述第一盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器持续运行，所述第二冷凝器间断运行；
若所述蒸发器的盘管温度≤所述第二盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器持续运行，所述第二冷凝器停止运行。
可选地，所述第一盘管温度预设阈值的范围为[1℃，10℃]。
可选地，所述第二盘管温度预设阈值为0℃。
可选地，所述第二冷凝器运行第一预设时间后，停运第二预设时间，再运行第一预设时间，停运第二预设时间，依次循环往复，保持间断运行。
可选地，所述第一预设时间大于所述第二预设时间。
相对于现有技术，本发明所述的空调器的防冻结控制方法具有以下优势：
本发明的空调器的防冻结控制方法通过实时监测蒸发器的盘管温度，并将蒸发器的盘管温度与第一盘管温度预设值、第二盘管温度预设值进行比较控制第一冷凝器和第二冷凝器的运行状态，可使空调根据蒸发器的实际盘管温度，保持第一冷凝器持续运行，并选择性地开启或断开第二冷凝器，进而控制蒸发器中低温低压制冷剂的流量，从而可在避免空调室内蒸发器结冰的同时，保证空调保持持续制冷状态。
本发明的另一目的在于提出一种空调器，以解决现有空调除冰与制冷无法兼容的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器，包括：第一冷凝器和第二冷凝器；所述第一冷凝器与所述第二冷凝器并联；
温度传感器，监测蒸发器的盘管温度；
控制器，获取所述蒸发器的第一盘管温度预设阈值、所述蒸发器的第二盘管温度预设阈值；
根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器和第二冷凝器的运行状态。
可选地，所述控制器中根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器和第二冷凝器的运行状态，包括：
将所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值进行比较，其中，所述第一盘管温度预设阈值＞所述第二盘管温度预设阈值；
若所述盘管温度≥所述第一盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器和所述第二冷凝器同时持续运行；
若所述第二盘管温度预设阈值＜所述盘管温度＜所述第一盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器持续运行，所述第二冷凝器间断运行；
若所述蒸发器的盘管温度≤所述第二盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器持续运行，所述第二冷凝器停止运行。
可选地，所述空调器还包括电磁阀；所述电磁阀与所述控制器电连接，且所述电磁阀与所述第二冷凝器连接形成第二冷凝支路；所述第一冷凝器为第一冷凝支路；所述第一冷凝支路和所述第二冷凝支路的一端依次通过节流机构、所述蒸发器、压缩机与所述第一冷凝支路和所述第二冷凝支路的另一端连接；所述蒸发器设置有所述温度传感器。
所述空调器与上述空调器的防冻结控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的空调器的防冻结控制方法的流程图；
图2为图1中步骤S2的具体实施流程图；
图3为本发明实施例所述的空调器的结构示意图。
附图标记说明：
1-蒸发器、2-电磁阀、3-第一冷凝器、4-第二冷凝器、5-节流机构、6-压缩机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
结合图1-2所示，一种空调器的防冻结控制方法，所述空调器包括第一冷凝器2和第二冷凝器4，防冻结控制方法包括：
S1、在空调制冷运行时，监测蒸发器的盘管温度；
S2、获取蒸发器的第一盘管温度预设阈值、蒸发器的第二盘管温度预设阈值；
S3、根据盘管温度、第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器和第二冷凝器的运行状态。
本实施例的空调器的防冻结控制方法通过实时监测蒸发器的盘管温度，并将蒸发器的盘管温度与第一盘管温度预设值、第二盘管温度预设值进行比较控制第一冷凝器3和第二冷凝器4的运行状态，可使空调根据蒸发器的实际盘管温度，保持第一冷凝器3持续运行，并选择性地开启或断开第二冷凝器4，进而控制蒸发器中低温低压制冷剂的流量，从而可在避免空调室内蒸发器结冰的同时，保证空调保持持续制冷状态。且在本实施例中，其不需进行盘管温度保护故障的判断，进而避免影响空调的制冷效果。
在本实施例中，步骤S3中根据盘管温度、第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器3和第二冷凝器4的运行状态，具体包括：
S31、将盘管温度、第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值进行比较，其中，第一盘管温度预设阈值＞第二盘管温度预设阈值；
S32、若盘管温度≥第一盘管温度预设阈值，则第一冷凝器3和第二冷凝器4同时持续运行；
S33、若第二盘管温度预设阈值＜盘管温度＜第一盘管温度预设阈值，则第一冷凝器3持续运行，第二冷凝器4间断运行，在本实施例中，为了使空调在不结冰得状态下，保持更好的制冷效果，第二冷凝器4间断运行，具体为：第二冷凝器4运行第一预设时间后，停运第二预设时间，再运行第一预设时间，停运第二预设时间，依次循环往复，保持间断运行，其中，第一预设时间可优选为60min，第二预设时间可优选为15min，本实施例中，将第一预设时间设置为大于第二预设时间，可在保证空调不结冰的同时，进一步提高制冷效果。
S34、若蒸发器的盘管温度≤第二盘管温度预设阈值，则第一冷凝器3持续运行，第二冷凝器4停止运行。
在本实施例中，为了使空调保持持续制冷状态，使第一冷凝器3持续运行，然后，根据蒸发器的实际盘管温度，选择性地开启第二冷凝器4，其根据盘管温度进行多层次的防冻结判定，判定精确度更高，从而可有效防止空调蒸发器因温度过低而结冰，同时可使空调处于持续制冷状态，而不影响用户体验，另外，在本实施例中，为了进一步提高空调防冻判定的精确度，第一盘管温度预设阈值的范围为[1℃，10℃]，进一步优选为5℃，第二盘管温度预设阈值为0℃。
实施例2
一种空调器，包括：第一冷凝器2和第二冷凝器4；第一冷凝器2与第二冷凝器4并联；
温度传感器，监测蒸发器的盘管温度；
控制器，获取蒸发器的第一盘管温度预设阈值、蒸发器的第二盘管温度预设阈值；
根据盘管温度、第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器3和第二冷凝器4的运行状态。
本实施例中，空调器在制冷运行时，低温低压的气态制冷剂被压缩机吸入并压缩为高温高压气态制冷剂后排至冷凝器，并与室外空气进行热交换，凝结为中温高压的液态制冷剂，中温高压的液态制冷剂经过节流机构降压后变为低温低压的液态制冷剂，进入蒸发器，与室内空气进行热交换，变为低温低压的气态制冷剂，再被压缩机吸入，在该过程中，蒸发器因较高量的低温低压制冷剂的存在，使其在室内外负荷比较小的工况时或室内回风堵塞时，容易结冰，进而影响其制冷效果，而在本实施例中，将冷凝器分为两部分，即第一冷凝器2和第二冷凝器4，并根据温度传感器实时监测的蒸发器的盘管温度，采用控制器控制第一冷凝器3和第二冷凝器4的运行状态，可在避免空调室内蒸发器结冰的同时，保证空调保持持续制冷状态，且控制过程中，不会出现误报故障，进而影响空调的制冷效果。
在本实施例中，控制器中根据盘管温度、第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器和第二冷凝器的运行状态，包括：
将盘管温度、第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值进行比较，其中，第一盘管温度预设阈值＞第二盘管温度预设阈值；
若盘管温度≥第一盘管温度预设阈值，则第一冷凝器3和第二冷凝器4同时持续运行；
若第二盘管温度预设阈值＜盘管温度＜第一盘管温度预设阈值，则第一冷凝器3持续运行，第二冷凝器4间断运行；
若蒸发器的盘管温度≤第二盘管温度预设阈值，则第一冷凝器3持续运行，第二冷凝器4停止运行。
另外，结合图3所示，在本实施例中，空调器还包括电磁阀2；电磁阀2与控制器(图中未画出)电连接，且电磁阀2与第二冷凝器4连接形成第二冷凝支路；第一冷凝器3为第一冷凝支路；第一冷凝支路和第二冷凝支路的一端依次通过节流机构5、蒸发器1、压缩机6与第一冷凝支路和第二冷凝支路的另一端连接；蒸发器1设置有温度传感器(图中未画出)。在本实施例中，通过设置电磁阀2，将流经冷凝器的冷媒分为两路，其中，根据蒸发器的盘管温度，一路保持持续运行，另一路保持间断运行或停止运行，可使空调能够同时兼容除冰和制冷功能，从而在其除冰时不影响其制冷效果。而且，在本实施例中，电磁阀也可替换为电子膨胀阀、球阀等同样具有阻断制冷剂作用的阀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器的防冻结控制方法，其特征在于，所述空调器包括第一冷凝器(2)和第二冷凝器(4)，所述防冻结控制方法包括：
在空调制冷运行时，监测蒸发器(1)的盘管温度；
获取所述蒸发器(1)的第一盘管温度预设阈值、所述蒸发器(1)的第二盘管温度预设阈值；
根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器(3)和第二冷凝器(4)的运行状态。
2.根据权利要求1所述的空调器的防冻结控制方法，其特征在于，所述第一盘管温度预设阈值＞所述第二盘管温度预设阈值。
3.根据权利要求2所述的空调器的防冻结控制方法，其特征在于，根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器(3)和第二冷凝器(4)的运行状态，包括：
将所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值进行比较；
若所述盘管温度≥所述第一盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器(3)和所述第二冷凝器(4)同时持续运行；
若所述第二盘管温度预设阈值＜所述盘管温度＜所述第一盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器(3)持续运行，所述第二冷凝器(4)间断运行；
若所述蒸发器的盘管温度≤所述第二盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器(3)持续运行，所述第二冷凝器(4)停止运行。
4.根据权利要求3所述的空调器的防冻结控制方法，其特征在于，所述第一盘管温度预设阈值的范围为[1℃，10℃]。
5.根据权利要求4所述的空调器的防冻结控制方法，其特征在于，所述第二盘管温度预设阈值为0℃。
6.根据权利要求3所述的空调器的防冻结控制方法，其特征在于，所述第二冷凝器(4)间断运行，包括：所述第二冷凝器(4)运行第一预设时间后，停运第二预设时间，再运行第一预设时间，停运第二预设时间，依次循环往复，保持间断运行。
7.根据权利要求6所述的空调器的防冻结控制方法，其特征在于，所述第一预设时间大于所述第二预设时间。
8.一种空调器，其特征在于，包括：
第一冷凝器(2)和第二冷凝器(4)；所述第一冷凝器(2)与所述第二冷凝器(4)并联；
温度传感器，监测蒸发器的盘管温度；
控制器，获取所述蒸发器(1)的第一盘管温度预设阈值、所述蒸发器(1)的第二盘管温度预设阈值；
根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制所述第一冷凝器(3)和所述第二冷凝器(4)的运行状态。
9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述控制器中根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制第一冷凝器(3)和第二冷凝器(4)的运行状态，包括：
将所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值进行比较，其中，所述第一盘管温度预设阈值＞所述第二盘管温度预设阈值；
若所述盘管温度≥所述第一盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器(3)和所述第二冷凝器(4)同时持续运行；
若所述第二盘管温度预设阈值＜所述盘管温度＜所述第一盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器(3)持续运行，所述第二冷凝器(4)间断运行；
若所述蒸发器的盘管温度≤所述第二盘管温度预设阈值，则所述第一冷凝器(3)持续运行，所述第二冷凝器(4)停止运行。
10.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括电磁阀(2)；所述电磁阀(2)与所述控制器电连接，且所述电磁阀(2)与所述第二冷凝器(4)连接形成第二冷凝支路；所述第一冷凝器(3)为第一冷凝支路；所述第一冷凝支路和所述第二冷凝支路的一端依次通过节流机构(5)、所述蒸发器(1)、压缩机(6)与所述第一冷凝支路和所述第二冷凝支路的另一端连接；所述蒸发器(1)设置有所述温度传感器。
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