CN109442460A - 一种plc控制自带尾气处理的锅炉装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，包括锅炉壳体、上盖、加热水箱、冷水输送管、风机、支脚、集灰腔、集烟腔、热水输出管和PLC控制箱，所述锅炉壳体底面四角设有支脚，通过设置集烟腔紧贴，排烟加热管伸入加热水箱和尾气初排管伸至冷水输送管的管口，将燃烧所得热烟气三次传递热量至加热水箱中的冷水，实现热量的充分利用，避免了资源的浪费，同时使得该锅炉排出的尾气得到降温处理，避免了高温尾气造成的危害，通过在尾气初排管上连接除尘器，利用其内部结构使得尾气中的颗粒粉尘离心转动，沉积至集尘箱，进一步处理了尾气，使得其符合排放标准，减少了尾气对环境的危害，且所述集尘箱的连接方式简单，操作方便，利于工人进行清理。

Description

一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在锅炉燃烧过程中，会产生烟气，烟气一般通过设置在锅炉顶部的排烟管排放，烟气中含有一定量的固体颗粒以及不完全燃烧所产生的有毒气体，且烟气的温度较高，若直接排放，会带来严重的环境污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，能够有效降低尾气排放的污染，环保性强。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，包括锅炉壳体、上盖、加热水箱、冷水输送管、风机、支脚、集灰腔、集烟腔、热水输出管和PLC控制箱，所述锅炉壳体底面四角设有支脚，所述锅炉壳体内部底端设有集灰腔，该集灰腔和锅炉壳体底面中心位置设有排灰口，所述集灰腔上方设有炉排，该炉排左侧下方设有点火器，且其右侧下方设有风机，所述风机下方的锅炉壳体内壁上设有挡风板，所述炉排左侧上方还设有燃料进口，所述炉排上方设有集烟腔，该集烟腔下底面右端设有集烟斗口，所述集烟腔上方设有加热水箱，该加热水箱内部设有排烟加热管，所述排烟加热管进口贯穿至集烟腔内部左端，其出口贯穿至锅炉壳体右侧壁外侧，且其上连接有尾气初排管，所述加热水箱左侧壁下部设有热水输出管，且其右侧壁上部设有冷水输送管，所述尾气初排管上设有水平冷却段，且其伸入冷水输送管的管口下方，所述尾气初排管另一端连接有除尘器，所述除尘器顶面贯穿设置有尾气终排管，且其底端伸入除尘器内部一段长度，所述除尘器内部右顶端设有挡风块，所述除尘器下端还设有集尘箱，该集尘箱通过挂环和挂钩与除尘器相连，所述挂钩通过转杆连接于除尘器外侧壁上，所述锅炉壳体左侧外壁上部还设有PLC控制箱，且锅炉壳体上端还设有上盖。

作为本发明的一种优选实施方式，所述除尘器为筒面和锥面相连而成，所述尾气初排管的管口和挡风块对称设置于筒面内部顶端，且所述尾气终排管的管口伸至筒型的底端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷水输送管和热水输出管上均设有水阀，所述尾气初排管上设有气阀，且该水阀和气阀的工作状态均由PLC控制箱控制。

作为本发明的一种优选实施方式，所述PLC控制箱分别与风机和点火器相连。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉壳体下底面位于排灰口位置还设有抽拉式挡板，所述除尘器上挂钩的转杆上还设有复位弹簧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排烟加热管在加热水箱内部呈水平螺旋设置。

本发明的有益效果：

1.此PLC控制锅炉，通过设置集烟腔紧贴，排烟加热管伸入加热水箱和尾气初排管伸至冷水输送管的管口，将燃烧所得热烟气三次传递热量至加热水箱中的冷水，实现热量的充分利用，避免了资源的浪费，同时使得该锅炉排出的尾气得到降温处理，避免了高温尾气造成的危害。

2.此PLC控制锅炉，通过在尾气初排管上连接除尘器，利用其内部结构使得尾气中的颗粒粉尘离心转动，沉积至集尘箱，进一步处理了尾气，使得其符合排放标准，减少了尾气对环境的危害，且所述集尘箱的连接方式简单，操作方便，利于工人进行清理。

本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置整体结构示意图；

图2为本发明一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置除尘器结构图；

图中：1、锅炉壳体；2、上盖；3、加热水箱；4、冷水输送管；5、尾气终排管；6、除尘器；7、集尘箱；8、尾气初排管；9、集烟斗口；10、炉排；11、风机；12、挡风板；13、支脚；14、排灰口；15、集灰腔；16、点火器；17、燃料进口；18、集烟腔；19、热水输出管；20、排烟加热管；21、PLC控制箱；22、挡风块；23、转杆；24、挂钩；25、挂环。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，包括锅炉壳体1、上盖2、加热水箱3、冷水输送管4、风机11、支脚13、集灰腔15、集烟腔18、热水输出管19和PLC控制箱21，所述锅炉壳体1底面四角设有支脚13，所述锅炉壳体1内部底端设有集灰腔15，该集灰腔15和锅炉壳体1底面中心位置设有排灰口14，所述集灰腔15上方设有炉排10，该炉排10左侧下方设有点火器16，且其右侧下方设有风机11，所述风机11下方的锅炉壳体1内壁上设有挡风板12，所述炉排10左侧上方还设有燃料进口17，所述炉排10上方设有集烟腔18，该集烟腔18下底面右端设有集烟斗口9，所述集烟腔18上方设有加热水箱3，该加热水箱3内部设有排烟加热管20，所述排烟加热管20进口贯穿至集烟腔18内部左端，其出口贯穿至锅炉壳体1侧壁外侧，且其上连接有尾气初排管8，所述加热水箱3左侧壁下部设有热水输出管19，且其右侧壁上部设有冷水输送管4，所述尾气初排管8上设有水平冷却段，且其伸入冷水输送管4的管口下方，所述尾气初排管8另一端连接有除尘器6，所述除尘器6顶面贯穿设置有尾气终排管5，且其底端伸入除尘器6内部一段长度，所述除尘器6内部右顶端设有挡风块22，所述除尘器6下端还设有集尘箱7，该集尘箱7通过挂环25和挂钩24与除尘器6相连，所述挂钩24通过转杆23连接于除尘器6外侧壁上，所述锅炉壳体1左侧外壁上部还设有PLC控制箱21，且锅炉壳体1上端还设有上盖2。

工作原理：使用该PLC控制锅炉进行水加热时，PLC控制箱21控制点火器16点火将炉排10上燃料燃烧，同时控制风机11运转，提供燃烧所需的空气，并带动烟气至集烟腔18，集烟腔18内热气传递热量至加热水箱3底面，打开冷水输送管4的水阀和尾气初排管8的气阀，烟气至加热水箱3内的排气加热管20，将热量传递至加热水箱3内冷水，尾气流入尾气初排管8由冷水输送管4流出的冷水进行冷却处理，然后进入除尘器6，尾气因挡风块22作用，离心旋转，将颗粒粉尘甩出，至集尘箱，处理过的尾气由尾气终排管5排出。

作为本发明的一种优选实施方式，所述除尘器6为筒面和锥面相连而成，所述尾气初排管8的管口和挡风块22对称设置于筒面内部顶端，且所述尾气终排管5的管口伸至筒型的底端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷水输送管4和热水输出管19上均设有水阀，所述尾气初排管8上设有气阀，且该水阀和气阀的工作状态均由PLC控制箱21控制。

作为本发明的一种优选实施方式，所述PLC控制箱21分别与风机11和点火器16相连。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉壳体1下底面位于排灰口14位置还设有抽拉式挡板，所述除尘器6上挂钩24的转杆23上还设有复位弹簧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排烟加热管20在加热水箱3内部呈水平螺旋设置。

此PLC控制锅炉，通过设置集烟腔紧贴，排烟加热管伸入加热水箱和尾气初排管伸至冷水输送管的管口，将燃烧所得热烟气三次传递热量至加热水箱中的冷水，实现热量的充分利用，避免了资源的浪费，同时使得该锅炉排出的尾气得到降温处理，避免了高温尾气造成的危害。

此PLC控制锅炉，通过在尾气初排管上连接除尘器，利用其内部结构使得尾气中的颗粒粉尘离心转动，沉积至集尘箱，进一步处理了尾气，使得其符合排放标准，减少了尾气对环境的危害，且所述集尘箱的连接方式简单，操作方便，利于工人进行清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，包括锅炉壳体（1）、上盖（2）、加热水箱（3）、冷水输送管（4）、风机（11）、支脚（13）、集灰腔（15）、集烟腔（18）、热水输出管（19）和PLC控制箱（21），其特征在于，所述锅炉壳体（1）底面四角设有支脚（13），所述锅炉壳体（1）内部底端设有集灰腔（15），该集灰腔（15）和锅炉壳体（1）底面中心位置设有排灰口（14），所述集灰腔（15）上方设有炉排（10），该炉排（10）左侧下方设有点火器（16），且其右侧下方设有风机（11），所述风机（11）下方的锅炉壳体（1）内壁上设有挡风板（12），所述炉排（10）左侧上方还设有燃料进口（17），所述炉排（10）上方设有集烟腔（18），该集烟腔（18）下底面右端设有集烟斗口（9），所述集烟腔（18）上方设有加热水箱（3），该加热水箱（3）内部设有排烟加热管（20），所述排烟加热管（20）进口贯穿至集烟腔（18）内部左端，其出口贯穿至锅炉壳体（1）右侧壁外侧，且其上连接有尾气初排管（8），所述加热水箱（3）左侧壁下部设有热水输出管（19），且其右侧壁上部设有冷水输送管（4），所述尾气初排管（8）上设有水平冷却段，且其伸入冷水输送管（4）的管口下方，所述尾气初排管（8）另一端连接有除尘器（6），所述除尘器（6）顶面贯穿设置有尾气终排管（5），且其底端伸入除尘器（6）内部一段长度，所述除尘器（6）内部右顶端设有挡风块（22），所述除尘器（6）下端还设有集尘箱（7），该集尘箱（7）通过挂环（25）和挂钩（24）与除尘器（6）相连，所述挂钩（24）通过转杆（23）连接于除尘器（6）外侧壁上，所述锅炉壳体（1）左侧外壁上部还设有PLC控制箱（21），且锅炉壳体（1）上端还设有上盖（2）。

2.根据权利要求1所述的一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，其特征在于，所述除尘器（6）为筒面和锥面相连而成，所述尾气初排管（8）的管口和挡风块（22）对称设置于筒面内部顶端，且所述尾气终排管（5）的管口伸至筒型的底端。

3.根据权利要求1所述的一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，其特征在于，所述冷水输送管（4）和热水输出管（19）上均设有水阀，所述尾气初排管（8）上设有气阀，且该水阀和气阀的工作状态均由PLC控制箱（21）控制。

4.根据权利要求1所述的一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，其特征在于，所述PLC控制箱（21）分别与风机（11）和点火器（16）相连。

5.根据权利要求1所述的一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，其特征在于，所述锅炉壳体（1）下底面位于排灰口（14）位置还设有抽拉式挡板，所述除尘器（6）上挂钩（24）的转杆（23）上还设有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种PLC控制自带尾气处理的锅炉装置，其特征在于，所述排烟加热管（20）在加热水箱（3）内部呈水平螺旋设置。