CN109441872A - 一种微型泵叶轮与转轴的连接传动结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微型泵叶轮与转轴的连接传动结构，它包括电机、转轴、微型泵叶轮和传动销；转轴一端内嵌在电机中心位置，另一端嵌入在微型泵叶轮中心的轴孔中，并由传动销销紧固定。转轴嵌入微型泵叶轮轴孔的一端形成矩形平面。所述的轴孔面向电机端的内壁边界处开有一轴向的半圆形小孔作为销槽。传动销的顶部为半圆形的柱状销顶，两侧向下形成对称的弧形坡肩，弧形坡肩底部形成一矩形底面。转轴高速旋转时，由转轴平面一侧对叶轮内壁剪切力转化为传动销对叶轮内孔内壁圆弧面的压力，增大了叶轮内壁的受力面积，从而较大程度上防止叶轮内孔局部变形，保证传动结构的同轴度。本连接传动结构产品精度高，整个叶轮可以很容易地一次装配完成。

Description

一种微型泵叶轮与转轴的连接传动结构

技术领域

本发明涉及一种传动结构，具体是微型泵叶轮与转轴的连接传动结构。

背景技术

泵类产品是广泛应用于国民经济各领域的重要通用机械产品之一，每年耗电量达全国发电量的18％～22％。而泵叶轮与转轴的传动是泵正常工作不可缺少的动力结构之一，叶轮与转轴连接传动的精度较大程度上决定了泵的工作效率。传统的叶轮与转轴连接是采用扁方连接与键连接，叶轮内孔的方形键槽与扁方加工都是采用拉刀工艺，整个叶轮无法一次装配完成加工，自动化生产能力差，精度低，需要放较大的间隙才能适配其他装配零件。

发明内容

本发明的目的是改变传统微型泵叶轮与转轴的传动方式，进一步提升精度及可靠性。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种微型泵叶轮与转轴的连接传动结构，它包括电机、转轴、微型泵叶轮和传动销；微型泵叶轮中心有与转轴匹配的轴孔，转轴一端内嵌在电机中心位置，另一端嵌入在微型泵叶轮中心的轴孔中，并由传动销销紧固定；所述的转轴嵌入微型泵叶轮轴孔的一端成扁方状，形成矩形平面；所述的轴孔面向电机端的内壁边界处开有一轴向的半圆形小孔作为销槽；所述的传动销是一与所述的矩形平面和销槽相匹配并紧密耦合的传动销。

所述的传动销的顶部为半圆形的柱状销顶，销顶轴向的两侧向下形成对称的弧形坡肩，弧形坡肩底部形成一矩形底面；销顶与所述的销槽相匹配契合，弧形坡肩与所述的轴孔的外缘弧度相一致，矩形底面与所述的矩形平面平行并紧密贴合。

所述的微型泵叶轮为旋涡泵叶轮。

销槽相对于电机的另一端不打穿。

销顶与弧形坡肩交界处为内凹的圆倒角。

本发明的优异效果是：

1.由传动销作为中间介质传递动力，与传统的直接扁方连接传动相较，能达到更高的精度，减少转轴高速转动时叶轮的跳动，从而提高了工作效率，并降低了部件磨损。

2.转轴高速旋转时，转轴作用于传动销，间接作用于叶轮内孔的内壁，由转轴平面一侧尖角对叶轮内壁剪切力转化为传动销对叶轮内孔内壁圆弧面的压力，增大了叶轮内壁的受力面积，从而较大程度上防止叶轮内孔局部变形，保证传动结构的同轴度。

3.传动销结构上独立，可单独更换不同材料，从而可以做到只更换传动销提升整体机械强度。

4.从本发明中销槽是圆形，可以采用高精度的钻孔工艺，产品精度高，整个叶轮可以很容易地一次装配完成，自动化程度高，可行性更高。

附图说明：

图1-1是本发明微型泵叶轮与转轴的连接传动结构分解示意图；

图1-2是本发明微型泵叶轮与转轴组装后示意图；

图2-1是图1-1纵向剖面示意图图；

图2-2是图1-2纵向剖面示意图图；

图3是本发明中传动销的立体图。

图中：1、微型泵叶轮；2、传动销，2.1、销顶，2.2、弧形坡肩，2.3、矩形底面；3、转轴；4、销槽；5、矩形平面；6、电机；7、轴孔。

具体实施方式

下面参照附图对本发明实施例作详细说明。

图1-1和2-1是本发明叶轮与转轴的连接传动结构分解图，图1-2和2-2是叶轮与转轴的组装图。由图中可见，本发明一种微型泵叶轮与转轴的连接传动结构，它包括电机6、转轴3、微型泵叶轮1和传动销2。所述的微型泵叶轮1为传统旋涡泵叶轮，微型泵叶轮1中心有与转轴3匹配的轴孔7，转轴3一端内嵌在电机6中心位置，另一端嵌入在微型泵叶轮1中心的轴孔7中，并由传动销2销紧固定。本发明的关键技术是对传动销2以及与其相配合的转轴3和轴孔7相应的部分作出了改进。所述的转轴3嵌入微型泵叶轮1轴孔7的一端铣削成扁方状，形成矩形平面5。所述的轴孔7面向电机6端的内壁边界处开有一轴向的半圆形小孔作为销槽4，销槽4相对于电机6的另一端不打穿。所述的传动销2的形状见图3所示，其顶部为半圆形的柱状销顶2.1，销顶2.1轴向的两侧向下形成对称的弧形坡肩2.2，弧形坡肩2.2底部形成一矩形底面2.3。销顶2.1与所述的销槽4相匹配契合，弧形坡肩2.2与所述的轴孔7的外缘弧度相一致，矩形底面2.3与所述的矩形平面5平行并紧密贴合。为加工的需要，销顶2.1与弧形坡肩2.2交界处为内凹的圆倒角。

装配时，传动销2底部的矩形底面2.3与转轴3的矩形平面5紧密贴合在一起，传动销2顶部的半圆形销顶2.1内嵌在微型泵叶轮1的销槽4内，此时传动销2两边侧面的弧形坡肩2.2与销槽4的侧壁贴紧。转轴3穿进微型泵叶轮1中心的轴孔7并由传动销2销紧在轴孔7中。

电流输入电机6开始转动，从而带动转轴3旋转，转轴3由传动销2的紧固作用，带动微型泵叶轮1旋转工作。

Claims (5)

1.一种微型泵叶轮与转轴的连接传动结构，它包括电机(6)、转轴(3)、微型泵叶轮(1)和传动销(2)；微型泵叶轮(1)中心有与转轴(3)匹配的轴孔(7)，转轴(3)一端内嵌在电机(6)中心位置，另一端嵌入在微型泵叶轮(1)中心的轴孔(7)中，并由传动销(2)销紧固定；其特征在于：

所述的转轴(3)嵌入微型泵叶轮(1)轴孔(7)的一端成扁方状，形成矩形平面(5)；所述的轴孔(7)面向电机(6)端的内壁边界处开有一轴向的半圆形小孔作为销槽(4)；所述的传动销(2)是一与所述的矩形平面(5)和销槽(4)相匹配并紧密耦合的传动销。

2.根据权利要求1所述的微型泵叶轮与转轴的连接传动结构，其特征在于：所述的传动销(2)的顶部为半圆形的柱状销顶(2.1)，销顶(2.1)轴向的两侧向下形成对称的弧形坡肩(2.2)，弧形坡肩(2.2)底部形成一矩形底面(2.3)；销顶(2.1)与所述的销槽(4)相匹配契合，弧形坡肩(2.2)与所述的轴孔(7)的外缘弧度相一致，矩形底面(2.3)与所述的矩形平面(5)平行并紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的微型泵叶轮与转轴的连接传动结构，其特征在于：所述的微型泵叶轮(1)为旋涡泵叶轮。

4.根据权利要求1所述的微型泵叶轮与转轴的连接传动结构，其特征在于：销槽(4)相对于电机(6)的另一端不打穿。

5.根据权利要求2所述的微型泵叶轮与转轴的连接传动结构，其特征在于：销顶(2.1)与弧形坡肩(2.2)交界处为内凹的圆倒角。