CN109441861A - 带有过滤消声装置的冷却风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却风机技术领域，涉及带有过滤消声装置的冷却风机。包括底座、机壳、叶轮、风筒和动力源；动力源、机壳和风筒均设置在底座上；在使用时，动力源带动叶轮转动，叶轮转动使风筒内形成负压环境，外界空气会从进风管进入到风筒内，气流会经过过滤棉层进入到内筒内部，然后进入到机壳内，然后传输出去；其中，进风管位于风筒内的端面所在平面与竖直面相交，通过这样的设置能够减小空气从进风管排出时产生的噪声；并且气流通过过滤棉层时能够对空气进行净化，而且能够减小气流与风筒内壁的摩擦引起的噪声。

Description

带有过滤消声装置的冷却风机

技术领域

本发明涉及冷却风机技术领域，具体而言，涉及带有过滤消声装置的冷却风机。

背景技术

冷却风机能够改善工作环境，冷却风可使得周围环境降低到适当的温度，能够大大提高了工业生产的效率。

但是，现有技术中的冷却风机噪声过大。

因此，提供一种噪声小的带有过滤消声装置的冷却风机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有过滤消声装置的冷却风机，以缓解现有技术中噪声过大的技术问题。

本发明实施例提供了一种带有过滤消声装置的冷却风机，包括底座、机壳、叶轮、风筒和动力源；

所述动力源、所述机壳和所述风筒均设置在所述底座上；

所述叶轮设置在所述机壳内，所述叶轮与所述动力源连接，所述风筒与所述机壳连通；

所述风筒远离所述机壳的一端设置有可拆卸的盖板，所述风筒内部设置有内筒，所述内筒外壁设置有过滤棉层，所述过滤棉层外壁设置护圈，所述风筒侧壁位于所述护圈外壁与所述风筒内壁之间设置有连通外界的进风管；

所述进风管位于所述风筒内的端面所在平面与竖直面相交；

所述内筒上开设有通风孔。

本发明实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述进风管沿其径向的剖面呈弧形。

本发明实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述进风管位于所述风筒内的端面朝向所述风筒的轴线。

本发明实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述护圈包括钢丝网和连接板；

所述连接板设置在所述钢丝网相对的两端，两所述连接板连接。

本发明实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述风筒通过软连接套与所述机壳连接。

本发明实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述机壳通过集流器与所述软连接套连接。

本发明实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述集流器与所述叶轮的入风口连接。

本发明实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述内筒与所述风筒可拆卸连接；

所述内筒靠近所述盖板的一端设置有螺栓，所述盖板上开设有与所述螺栓适配的通孔。

本发明实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述多个进风管均匀设置在所述风筒上。

本发明实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述底座底部设置有减震器。

有益效果：

本发明实施例提供了一种带有过滤消声装置的冷却风机，包括底座、机壳、叶轮、风筒和动力源；动力源、机壳和风筒均设置在底座上；叶轮设置在机壳内，叶轮与动力源连接，风筒与机壳连通；风筒远离机壳的一端设置有可拆卸的盖板，风筒内部设置有内筒，内筒外壁设置有过滤棉层，过滤棉层外壁设置护圈，风筒侧壁位于护圈外壁与风筒内壁之间设置有连通外界的进风管；进风管位于风筒内的端面所在平面与竖直面相交；内筒上开设有通风孔。在使用时，动力源带动叶轮转动，叶轮转动使风筒内形成负压环境，外界空气会从进风管进入到风筒内，气流会经过过滤棉层进入到内筒内部，然后进入到机壳内，然后传输出去；其中，进风管位于风筒内的端面所在平面与竖直面相交，通过这样的设置能够减小空气从进风管排出时产生的噪声；并且气流通过过滤棉层时能够对空气进行净化，而且能够减小气流与风筒内壁的摩擦引起的噪声。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的带有过滤消声装置的冷却风机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的带有过滤消声装置的侧视图；

图3为本发明实施例提供的带有过滤消声装置中风筒的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的带有过滤消声装置中护圈的结构示意图。

图标：100－底座；200－机壳；300－叶轮；400－风筒；410－盖板；500－动力源；600－内筒；610－过滤棉层；620－护圈；621－钢丝网；622－连接板；630－进风管；700－减震器；800－软连接套；810－集流器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参考图1－图4所示：

本发明实施例提供了一种带有过滤消声装置的冷却风机，包括底座100、机壳200、叶轮300、风筒400和动力源500；动力源500、机壳200和风筒400均设置在底座100上；叶轮300设置在机壳200内，叶轮300与动力源500连接，风筒400与机壳200连通；风筒400远离机壳200的一端设置有可拆卸的盖板410，风筒400内部设置有内筒600，内筒600外壁设置有过滤棉层610，过滤棉层610外壁设置护圈620，风筒400侧壁位于护圈620外壁与风筒400内壁之间设置有连通外界的进风管630；进风管630位于风筒400内的端面所在平面与竖直面相交；内筒600上开设有通风孔。

在使用时，动力源500带动叶轮300转动，叶轮300转动使风筒400内形成负压环境，外界空气会从进风管630进入到风筒400内，气流会经过过滤棉层610进入到内筒600内部，然后进入到机壳200内，然后传输出去；其中，进风管630位于风筒400内的端面所在平面与竖直面相交，通过这样的设置能够减小空气从进风管630排出时产生的噪声；并且气流通过过滤棉层610时能够对空气进行净化，而且能够减小气流与风筒400内壁的摩擦引起的噪声。

具体的，进风管630位于风筒400内的端面所在平面与竖直面相交，使得进风管630位于风筒400内部的一端的端面呈椭圆形，通过这样的设置能够减小气流通过进风管630产生的噪音。

其中，风筒400上设置有盖板410，盖板410与风筒400可拆卸连接，方便工作人员拆卸盖板410，对风筒400内的部件进行维修或更换。

具体的，过滤棉层610设置在内筒600外壁，过滤棉层610外壁设置有护圈620，通过护圈620对过滤棉层610进行加固，并且护圈620不会影响空气通过过滤棉层610。

具体的，内筒600上开设有通风孔，内筒600用于支撑过滤棉，气流通过过滤棉的过滤后，从通风孔流入到内筒600内部。

具体的，进风管630位于护圈620外壁与风筒400内壁之间，使得从进风管630进入的气流能够通过过滤棉层610。

本实施例的可选方案中，进风管630沿其径向的剖面呈弧形。

具体的，进风管630沿其径向的剖面呈弧形，通过这样的设置能够减小气流与进风管630之间的摩擦，减小噪声。

其中，动力源500采用电机。

本实施例的可选方案中，进风管630位于风筒400内的端面朝向风筒400的轴线。

具体的，多个进风管630设置在风筒400上，并且多个进风管630均朝向风筒400的轴线，使气流向内筒600汇聚，减小空气乱流。

本实施例的可选方案中，护圈620包括钢丝网621和连接板622；连接板622设置在钢丝网621相对的两端，两连接板622连接。

具体的，护圈620包括钢丝网621和连接板622，连接板622设置在钢丝网621相对的两端，钢丝网621覆盖在过滤棉层610外壁，然后设置在钢丝网621两端的连接板622会靠近，并且两连接板622能够通过螺栓连接在一起，对过滤棉层610进行加固。

本实施例的可选方案中，风筒400通过软连接套800与机壳200连接。

本实施例的可选方案中，机壳200通过集流器810与软连接套800连接。

本实施例的可选方案中，集流器810与叶轮300的入风口连接。

具体的，风筒400通过软连接套800与机壳200连接在一起，机壳200的入风口处设置有集流器810，集流器810一端与软连接套800连接，集流器810另一端与叶轮300的入风口连接，通过这样的设置能够使空气进入到叶轮300内，提高叶轮300的风量。

并且风筒400通过软连接套800与机壳200连接在一起，减小设备的振动程度，避免叶轮300受到损害。

本实施例的可选方案中，内筒600与风筒400可拆卸连接；内筒600靠近盖板410的一端设置有螺栓，盖板410上开设有与螺栓适配的通孔。

具体的，内筒600设置在风筒400内部，并且内筒600与风筒400可拆卸连接，方便工作人员对内筒600进行检修。

内筒600在靠近盖板410的一端设置有螺栓，盖板410在安装时，螺栓会穿过盖板410，螺栓上设置螺母即可固定盖板410。

本实施例的可选方案中，多个进风管630均匀设置在风筒400上。

本实施例的可选方案中，底座100底部设置有减震器700。

具体的，底座100底部设置有减震器700，通过减震器700降低设备整体的振动，提高设备的工作稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，包括：底座、机壳、叶轮、风筒和动力源；

所述动力源、所述机壳和所述风筒均设置在所述底座上；

所述叶轮设置在所述机壳内，所述叶轮与所述动力源连接，所述风筒与所述机壳连通；

所述风筒远离所述机壳的一端设置有可拆卸的盖板，所述风筒内部设置有内筒，所述内筒外壁设置有过滤棉层，所述过滤棉层外壁设置护圈，所述风筒侧壁位于所述护圈外壁与所述风筒内壁之间设置有连通外界的进风管；

所述进风管位于所述风筒内的端面所在平面与竖直面相交；

所述内筒上开设有通风孔。

2.根据权利要求1所述的带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，所述进风管沿其径向的剖面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，所述进风管位于所述风筒内的端面朝向所述风筒的轴线。

4.根据权利要求1所述的带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，所述护圈包括钢丝网和连接板；

所述连接板设置在所述钢丝网相对的两端，两所述连接板连接。

5.根据权利要求1所述的带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，所述风筒通过软连接套与所述机壳连接。

6.根据权利要求5所述的带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，所述机壳通过集流器与所述软连接套连接。

7.根据权利要求6所述的带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，所述集流器与所述叶轮的入风口连接。

8.根据权利要求1所述的带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，所述内筒与所述风筒可拆卸连接；

所述内筒靠近所述盖板的一端设置有螺栓，所述盖板上开设有与所述螺栓适配的通孔。

9.根据权利要求1所述的带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，多个所述进风管均匀设置在所述风筒上。

10.根据权利要求1－9任一项所述的带有过滤消声装置的冷却风机，其特征在于，所述底座底部设置有减震器。