CN109441424B - 环空加压式诱喷测试管柱及诱喷测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种环空加压式诱喷测试管柱及诱喷测试方法，该测试管柱包括顺次连接且内部连通形成通道的第一油管、封隔器、第二油管和筛管工具组件，以及位于通道中的第一传压管，其上端通过第一油管的管壁上的开孔露出；筛管工具组件包括筛管、套设在筛管内且可上下移动的内衬管、位于内衬管中的第二传压管以及与筛管的下端连接的丝堵，筛管的上部的管壁上设置有筛孔，内衬管的上端与筛管通过第一剪力连接件连接；内衬管的内壁上连接有第一圆盘形滑块；第二传压管与第一传压管连接，其管壁上开设有第一过液孔和第二过液孔；第二传压管的管壁外套设有第二圆盘形滑块，筛管的内壁上设置第三圆盘形滑块。本发明可简化诱喷测试工序，缩短周期。

Description

环空加压式诱喷测试管柱及诱喷测试方法

技术领域

本发明涉及油气开采技术领域，特别涉及一种环空加压式诱喷测试管柱及诱喷测试方法。

背景技术

在油气开采前，需进行试油作业。试油作业可以分为两类：完井试油和中途测试。测试作业是在油气井正常钻进过程中，根据油气显示程度，对测试层进行测压、求产、取样，进行一次评价油气层的测试。其中，诱喷测试是油气井试油作业过程中的一项基础工序，通过诱喷，能最大程度的利用地层能量，准确获取储层地质资料及流体物性。

现有的诱喷测试工艺通常采用替喷的方式。首先向油井内下入油管，向油管与井眼之间的环空内注入密度小于压井液的液体，驱替井内的压井液从油管排出，从而使环空内液柱的压力低于地层压力，诱导油气从油气层中流入井底，再经油管喷出井口；当完成测试后，通过关闭井口进行关井，测试关井后井内压力恢复数据。

在实现本发明的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：

采用现有的诱喷测试工艺进行油气井试油作业时，施工工序比较复杂，测试周期长；并且通过井口关井，井内压力恢复较慢，测压需要的时间较长。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种环空加压式诱喷测试管柱及诱喷测试方法，以简化测试工序，缩短测试周期。

具体而言，包括以下的技术方案：

第一方面，本发明提供了一种环空加压式诱喷测试管柱，包括从上到下顺次连接且内部连通形成通道的第一油管、封隔器、第二油管和筛管工具组件，以及位于所述通道中的第一传压管，其上端通过所述第一油管的管壁上的开孔露出；

所述筛管工具组件包括筛管、套设在所述筛管内且可上下移动的内衬管、位于所述内衬管中的第二传压管以及与所述筛管的下端连接的丝堵，所述筛管的上部的管壁上设置有筛孔，所述内衬管的上端与所述筛管通过第一剪力连接件连接；

所述内衬管的内壁上连接有第一圆盘形滑块，所述第一圆盘形滑块上开设有上下贯穿的第一通孔和第二通孔；

所述第二传压管的管壁外套设有第二圆盘形滑块，所述第二圆盘形滑块位于所述第一圆盘形滑块上方，所述第二圆盘形滑块上开设有上下贯穿的第三通孔；

所述筛管的内壁上设置有第三圆盘形滑块，所述第三圆盘形滑块位于所述第一圆盘形滑块下方，所述第三圆盘形滑块上开设有上下贯穿的第四通孔；

所述筛管工具组件还包括第一连接杆，所述第一连接杆通过所述第一通孔将所述第二圆盘形滑块和所述第三圆盘形滑块连接；

所述第二传压管的上端与所述第一传压管的下端连接，所述第二传压管依次穿过所述第三通孔、所述第二通孔和所述第四通孔，下端与所述丝堵连接；其管壁上开设有位于所述第一圆盘形滑块上方的第一过液孔、以及位于所述第一过液孔下方的第二过液孔；

所述环空加压式诱喷测试管柱被配置为：无液体注入时，所述内衬管上部将所述筛孔封堵，所述第三圆盘形滑块将所述第二过液孔封堵；有液体注入时，从所述第一过液孔流出所述第二传压管的液体推动所述第一圆盘形滑块向下运动，进而带动所述第二圆盘形滑块和所述第三圆盘形滑块向下移动，从而所述第二圆盘形滑块将所述第一过液孔封堵，所述第二过液孔和所述筛孔被解除封堵；从所述第二过液孔流出所述第二传压管的液体推动所述第一圆盘形滑块向上移动，进而所述内衬管上部将所述筛孔封堵。

可选择地，所述内衬管的内壁上连接有第四圆盘形滑块，所述第四圆盘形滑块位于所述第二圆盘形滑块上方；

所述第二圆盘形滑块与所述第二传压管的管壁通过第二剪力连接件连接；

所述第二圆盘形滑块上端连接有弹簧；

所述第四圆盘形滑块向下运动时，压缩所述弹簧，进而使所述第二剪力连接件剪断。

可选择地，所述第四圆盘形滑块上方设置有破裂盘，所述破裂盘的内壁与所述第二传压管的管壁连接，其外壁与所述内衬管的内壁贴合；

所述破裂盘上开设有上端开口、下端封闭的流体通道；

所述第四圆盘形滑块上开设有上下贯穿的第五通孔；

作用在所述破裂盘下端的压力使所述流体通道的下端开口，进而所述第五通孔与所述流体通道连通。

可选择地，所述丝堵的下端连接有压力计。

可选择地，所述筛管的下部的管壁上设置有平衡孔，所述平衡孔位于所述第二过液孔下方。

可选择地，所述第三圆盘形滑块上开设有上下贯穿的第六通孔。

可选择地，还包括第二连接杆，所述第二连接杆通过所述第六通孔，下端与所述丝堵连接，上端与所述第三圆盘形滑块可相对滑动地连接。

可选择地，所述筛孔包括多组，多组所述筛孔从上到下依次排列所述筛管的管壁上；

每组所述筛孔包括在所述筛管的管壁上沿圆周方向均匀间隔分布的多个所述述筛孔。

第二方面，本发明提供了一种采用上述任一项所述的环空加压式诱喷测试管柱的诱喷测试方法，所述方法包括：

步骤一：当需要进行诱喷测试时，将所述环空加压式诱喷测试管柱下入到油井内；

步骤二：坐封封隔器；

步骤三：向所述环空加压式诱喷测试管柱与所述油井的井壁之间的环空内注入液体，以使液体进入第一传压管并流入到第二传压管内；

进入所述第二传压管内的液体从第一过液孔排出，推动第一圆盘形滑块向下运动，进而将所述第一圆盘形滑块与筛管之间的第一剪力连接件剪断，而使所述第一圆盘形滑块带动第二圆盘形滑块和第三圆盘形滑块向下移动，从而所述第二圆盘形滑块将所述第一过液孔封堵，第二过液孔和筛孔被解除解堵，所述筛孔将所述环空加压式诱喷测试管柱与所述油井的井壁之间的位于所述封隔器上方的环空、以及所述环空加压式诱喷测试管柱的通道连通；

步骤四：停止向所述环空内注液体，地层内的油气进入到所述环空加压式诱喷测试管柱与所述油井的井壁之间的位于所述封隔器上方的环空，并经所述筛孔进入到所述通道中，最后从所述油井的井口排出；

步骤五：诱喷测试结束后，向所述环空内注入液体，以使液体进入所述第一传压管并流入到所述第二传压管内；

进入所述第二传压管内的液体从所述第二过液孔排出，并推动所述第一圆盘形滑块向上移动，进而内衬管将所述筛孔封堵。

本发明实施例提供的技术方案的有益效果：

本发明提供的环空加压式诱喷测试管柱及诱喷测试方法，通过设置封隔器，便于将管柱与油井的井壁之间的环空封隔；通过设置筛管及套设在筛管内且可上下移动的内衬管，便于内衬管上下移动时将筛管上的筛孔封堵或解封，从而当筛解封时，地层内的油气可通过筛孔进入到管柱内部通道并从油管排出；通过设置上端露出第一油管的第一传压管，以及与第一传压管下端连接的第二传压管，便于向封隔器上方的环空内注入的液体进入到第二传压管；通过在第二传压管上设置第一过液孔和第二过液孔，便于第二传压管内的液体流出；通过在筛的内壁上连接位于第一过液孔上方的第一圆盘形滑块，便于从第一进液孔流出的液体推动第一圆盘形滑块向下运动；通过设置套设在第二传压管外壁上的第二圆盘形滑块，以及与第二圆盘形滑块连接的第三圆盘形滑块，便于在未向环空内注入液体时，第三圆盘形滑块将第二过液孔封堵，在向环空内注入液体时，第一圆盘形滑块带动第二圆盘形滑块和第三圆盘形滑块向下运动，从而第一过液孔被第一圆盘形滑块封堵，第二过液孔解除封堵，以及在测试结束后，从第二过液孔流出的液体推动第一圆盘形滑块向上运动，使内衬管将筛管上的筛孔封堵，从而实现井下关井。因此，本发明提供的环空加压式诱喷测试管柱及诱喷测试方法，只需要向环空内注入液体即可实现测试及关井，测试工序简单，测试周期较短。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种环空加压式诱喷测试管柱的结构示意图；

图2为本发明一实施例中一种筛管工具组件的结构示意图。

图中的附图标记分别为：

1、第一油管；

2、封隔器；

3、第二油管；

4、筛管工具组件；

401、筛管；

4011、筛孔；

4012、平衡孔；

402、内衬管；

403、第二传压管；

4031、第一过液孔；

4032、第二过液孔；

404、丝堵；

405、第一剪力连接件；

406、第一圆盘形滑块；

407、第二圆盘形滑块；

408、第三圆盘形滑块；

4081、第六通孔；

409、第一连接杆；

410、第四圆盘形滑块；

4101、第五通孔；

411、第二剪力连接件；

412、弹簧；

413、破裂盘；

4131、流体通道；

5、第一传压管。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供了一种环空加压式诱喷测试管柱，如图1所示，包括从上到下顺次连接且内部连通形成通道的第一油管1、封隔器2、第二油管3和筛管工具组件4，以及位于通道中的第一传压管5，其上端通过第一油管1的管壁上的开孔露出；

如图2所示，筛管工具组件4包括筛管401、套设在筛管401内且可上下移动的内衬管402、位于内衬管402中的第二传压管403以及与筛管401的下端连接的丝堵404，筛管401的上部的管壁上设置有筛孔4011，内衬管402的上端与所述筛管401通过第一剪力连接件405连接；

内衬管402的内壁上连接有第一圆盘形滑块406，第一圆盘形滑块406上开设有上下贯穿的第一通孔和第二通孔；

第二传压管403的管壁外套设有第二圆盘形滑块407，第二圆盘形滑块407位于第一圆盘形滑块406上方，第二圆盘形滑块407上开设有上下贯穿的第三通孔；

筛管401的内壁上设置有第三圆盘形滑块408，第三圆盘形滑块408位于第一圆盘形滑块406下方，第三圆盘形滑块408上开设有上下贯穿的第四通孔；

筛管工具组件4还包括第一连接杆409，通过第一通孔将第二圆盘形滑块407和第三圆盘形滑块408连接；

第二传压管403的下端与第一传压管5的上端连接，第二传压管403依次穿过第三通孔、第二通孔和第四通孔，下端与丝堵404连接；其管壁上开设有位于第一圆盘形滑块406上方的第一过液孔4031、以及位于第一过液孔4031下方的第二过液孔4032；

环空加压式诱喷测试管柱被配置为：无液体注入时，内衬管402上部将筛孔4011封堵，第三圆盘形滑块408将第二过液孔4032封堵；有液体注入时，从第一过液孔4031流出第二传压管403的液体可推动第一圆盘形滑块406向下运动，进而带动第二圆盘形滑块407和第三圆盘形滑块408向下移动，从而第二圆盘形滑块407将第一过液孔4031封堵，第二过液孔4032和筛孔4011被解除封堵；从第二过液孔4032流出第二传压管403的液体推动第一圆盘形滑块406向上移动，进而内衬管402上部将筛孔4011封堵。

下面对本发明实施例提供的环空加压式诱喷测试管柱的工作原理进行描述：

在需要进行诱喷测试时，首先将环空加压式诱喷测试管柱下入到油井内，并坐封封隔器2，将管柱与油井的井壁之间的环空封隔为上下两部分。从井口向上部的环空内注入液体，液体进入到第一传压管5内，并流入到第二传压管403内。进入第二传压管403内的液体从第一过液孔4031排出，对第一圆盘形滑块406施加向下的作用力，使第一圆盘形滑块406与筛管401之间的第一剪力连接件405剪断，进而第一圆盘形滑块406带动第二圆盘形滑块407和第三圆盘形滑块408向下移动，从而第二圆盘形滑块407将第一过液孔4031封堵，第二过液孔4032被解除封堵，筛孔4011连通位于封隔器2上方的环空、以及环空加压式诱喷测试管柱的内腔。停止向环空内注液体，由于油管位于油井内的深度较大，并且油管内没有液垫，因此油管内的压力很小，远小于地层压力，则地层内的油气可喷出并进入到环空加压式诱喷测试管柱与封隔器2上方的环空，之后经筛孔4011进入到管柱的通道中，最后从油井的井口排出。

完成诱喷测试后，向环空内注入液体，以使液体进入第一传压管5并流入到第二传压管403内；进入第二传压管403内的液体从第二过液孔4032排出，并推动第一圆盘形滑块406向上移动，进而内衬管402上部将筛孔4011封堵，实现关井。

在本实施例中，第一剪力连接件405可以为剪钉。

本发明提供的环空加压式诱喷测试管柱，通过设置封隔器2，便于将管柱与油井的井壁之间的环空封隔；通过设置筛管401及套设在筛管401内且可上下移动的内衬管402，便于内衬管402上下移动时将筛管401上的筛孔4011封堵或解封，从而当筛孔4011解封时，地层内的油气可通过筛孔进入到管柱内部通道并从油管排出；通过设置上端露出第一油管的第一传压管5，以及与第一传压管5下端连接的第二传压管403，便于向封隔器2上方的环空内注入的液体进入到第二传压管403；通过在第二传压管403上设置第一过液孔4031和第二过液孔4032，便于第二传压管403内的液体流出；通过在筛管401的内壁上连接位于第一过液孔4031上方的第一圆盘形滑块406，便于从第一进液孔4031流出的液体推动第一圆盘形滑块406向下运动；通过设置套设在第二传压管403外壁上的第二圆盘形滑块407，以及与第二圆盘形滑块407连接的第三圆盘形滑块408，便于在未向环空内注入液体时，第三圆盘形滑块408将第二过液孔4032封堵，在向环空内注入液体时，第一圆盘形滑块406带动第二圆盘形滑块407和第三圆盘形滑块408向下运动，从而第一过液孔4031被第一圆盘形滑块406封堵，第二过液孔4032解除封堵，以及在测试结束后，从第二过液孔4032流出的液体推动第一圆盘形滑块406向上运动，使内衬管402将筛管401上的筛孔4011封堵，从而实现井下关井。因此，本发明提供的环空加压式诱喷测试管柱，只需要向环空内注入液体即可实现测试及关井，测试工序简单，测试周期较短。

作为第一圆盘形滑块406向下运动时带动第二圆盘形滑块407和第三圆盘形滑块408向下移动的实现方式可以有多种，现提供以下结构：

如图2所示，内衬管402的内壁上连接有第四圆盘形滑块410，第四圆盘形滑块410位于第二圆盘形滑块407上方；第二圆盘形滑块407与第二传压管403的管壁通过第二剪力连接件411连接；第二圆盘形滑块407上端连接有弹簧412；第四圆盘形滑块410向下运动时，压缩弹簧412，进而使第二圆盘形滑块407与第二传压管403之间的第一剪力连接件411剪断。

这样，由于第一圆盘形滑块406及第四圆盘形滑块410均与内衬管402连接，当第一圆盘形滑块406向下运动，即带动第四圆盘形滑块410向下运动，从而第四圆盘形滑块410压缩弹簧12，弹簧12对第二圆盘形滑块407施加向下的作用力，使第二剪力连接件411剪断，从而第二圆盘形滑块407和第三圆盘形滑块408向下运动。

其中，第二剪力连接件411可为剪钉。

作为本实施例的一种改进，如图2所示，第四圆盘形滑块410上方设置有破裂盘413，破裂盘413的内壁与第二传压管403的管壁连接，其外壁与内衬管402的内壁贴合；破裂盘413上开设有上端开口、下端封闭的流体通道4131；第四圆盘形滑块410上开设有上下贯穿的第五通孔4101；作用在破裂盘413的下端的压力使流体通道4131的下端开口，进而第五通孔4101与流体通道4131连通。

这样，当第一圆盘形滑块406带动第四圆盘形滑块410向上运动时，第四圆盘形滑块410对破裂盘413施加向上的压力，使破裂盘413的流体通道4131的下端开口，从而第五通孔4101与流体通道4131连通，第一圆盘形滑块406与第二圆盘形滑块410之间的液体经第五通孔4101及流体通道4131流出，第一圆盘形滑块406及第四圆盘形滑块410上下受力均匀，因而内衬管402可将筛孔4011封堵而不会向下移动使筛孔4011解堵，从而可实现井下关井，操作方便，用时较短。而现有技术中，需要将环空内的液体全部排出才能在井口关井，操作繁琐，用时较长，因此本发明相对于现有技术，可实现井下快速关井。

为了在关井后快速测得井内压力变化，如图2所示，丝堵404的下端连接有压力计。从井内将管柱取出，取下压力计，即可得到关井后井内的压力变化数据。

作为本实施例的一种改进，如图2所示，筛管401的下部的管壁上设置有平衡孔4012，平衡孔4012位于第二过液孔4032下方。

在未向环空内注入液体时，第三圆盘形滑块408与丝堵404之间形成一定的空腔。在向环空内注入液体后，第三圆盘形滑块408向下运动，环空内的气体从平衡孔4012排出，避免第三圆盘形滑块408压缩空腔内的气体使压力增大的情况。

由于在向井内下入管柱的过程中，井内的液体会从平衡块4012进入到第三圆盘形滑块408与丝堵404之间的空腔。为了便于排出第三圆盘形滑块408与丝堵404之间的空腔内的液体，如图2所示，第三圆盘形滑块408上开设有上下贯穿的第六通孔4081。这样，在第三圆盘形滑块408向下运动时，第三圆盘形滑块408与丝堵404之间的空腔内的液体可通过第六通孔4081进入到第一圆盘滑块406和第三圆盘形滑块408之间的空腔内。

为了防止第三圆盘形滑块408向下运动过程中发生偏移，如图2所示，丝堵404与第三圆盘形滑块408通过第二连接杆414连接，第二连接杆414下端与丝堵404连接，第三圆盘形滑块408与第二连接杆414上端可相对滑动连接。具体地，第三圆盘形滑块408沿上下方向开设有下端开口的孔，第二连接杆414上端插入到孔内，第三圆盘形滑块408可相对于第二连接杆414上下运动。这样，第三圆盘形滑块408在上下运动过程中，第二连接杆414可防止第三圆盘形滑块408发生偏移。

为了便于地层内的油气进入到管柱的通道内，如图2所示，筛孔4011包括三组，三组筛孔4011从上到下依次排列在筛管401的管壁上；每组筛孔4011包括在筛管401的管壁上沿圆周方向均匀间隔分布的多个述筛孔4011。每组筛孔4011沿圆周方向匀均间隔分布在筛管401上，可保证筛管401平稳工作。需要说明的是，本实施例中以筛管401上设置三组筛孔4011为例进行说明，在其他实施例中，也可为其他数量。

在本实施例中，为了保证密封性，在筛管401与内衬管402之间、破裂盘413与第二传压管403之间、破裂盘413与内衬管402之间、第二圆盘形滑块410与第二传压管403之间、第一圆盘形滑块406与第二传压管403之间、第二圆盘形滑块406与第一连接杆409之间、第三圆盘形滑块408与第二传压管403之间、第三圆盘形滑块408与筛管401之间均可设置密封圈。

在本实施例中，为了使筛管工具组件4的结构更清晰，图2的右半部分为剖面图。

本发明还提供了一种采用上述实施例提供的环空加压式诱喷测试管柱的诱喷测试方法，方法包括：

步骤一：当需要进行中途测试时，将环空加压式诱喷测试管柱下入到油井内。

步骤二：坐封封隔器2。

封隔器2坐封后，将管柱与油井的井壁之间的环空分分隔为不连通的上下两部分。

步骤三：环空加压式诱喷测试管柱与油井的井壁之间的环空内注入液体，以使液体进入第一传压管5并流入到第二传压管403内；

进入第二传压管403内的液体从第一过液孔4031排出，推动第一圆盘形滑块406向下运动，将第一圆盘形滑块406与筛管401之间的第一剪力连接件405剪断，第一圆盘形滑块406带动第二圆盘形滑块407和第三圆盘形滑块408向下移动，从而第二圆盘形滑块407将第一过液孔4031封堵，第二过液孔4032解堵，筛孔4011将环空加压式诱喷测试管柱与油井的井内之间的位于封隔器2上方的环空、以及环空加压式诱喷测试管柱的通道连通。

具体地，当第一圆盘形滑块406向下运动时，带动第四圆盘形滑块410向下运动，从而第四圆盘形滑块410压缩弹簧12，弹簧12对第二圆盘形滑块407施加向下的作用力，使第二剪力连接件411剪断，从而第二圆盘形滑块407和第三圆盘形滑块408向下运动。

步骤四：停止向环空内注液体，地层内的油气进入到环空加压式诱喷测试管柱与油井的井壁之间的位于封隔器2上方的环空，并经筛孔4011进入到通道中，最后从油井的井口排出。

由于环空加压式诱喷测试管柱位于井内的深度较深，管柱的通道内的压力远小于地层压力，因此地层内的流体可喷出地层。

步骤五：中途测试结束后，向环空内注入液体，以使液体进入第一传压管5并流入到第二传压管403内；进入第二传压管403内的液体从第二过液孔4032排出，并推动第一圆盘形滑块406向上移动，进而内衬管402将筛孔4011封堵。

此外，当第一圆盘形滑块406带动第四圆盘形滑块410向上运动时，第四圆盘形滑块410对破裂盘413施加向上的压力，使破裂盘413的流体通道4131的下端开口，从而第五通孔4101与流体通道4131连通，第一圆盘形滑块406与第二圆盘形滑块410之间的液体经第五通孔4101及流体通道4131流出，第一圆盘形滑块406及第四圆盘形滑块410上下受力均匀，因而内衬管402可将筛孔4011封堵而不会向下移动使筛孔4011解堵，从而可实现井下关井，操作方便，用时较短。之后，压力计可测得井内压力变化的数据。从井内将管柱取出，取下压力计，即可得到关井后井内的压力变化数据。

在本申请中，应该理解到，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环空加压式诱喷测试管柱，其特征在于，包括从上到下顺次连接且内部连通形成通道的第一油管(1)、封隔器(2)、第二油管(3)和筛管工具组件(4)，以及位于所述通道中的第一传压管(5)，所述通道中的第一传压管(5)的上端通过所述第一油管(1)的管壁上的开孔露出；

所述筛管工具组件(4)包括筛管(401)、套设在所述筛管(401)内且能够上下移动的内衬管(402)、位于所述内衬管(402)中的第二传压管(403)以及与所述筛管(401)的下端连接的丝堵(404)，所述筛管(401)的上部的管壁上设置有筛孔(4011)，所述内衬管(402)的上端与所述筛管(401)通过第一剪力连接件(405)连接；

所述内衬管(402)的内壁上连接有第一圆盘形滑块(406)，所述第一圆盘形滑块(406)上开设有上下贯穿的第一通孔和第二通孔；

所述第二传压管(403)的管壁外套设有第二圆盘形滑块(407)，所述第二圆盘形滑块(407)位于所述第一圆盘形滑块(406)上方，所述第二圆盘形滑块(407)上开设有上下贯穿的第三通孔；

所述筛管(401)的内壁上设置有第三圆盘形滑块(408)，所述第三圆盘形滑块(408)位于所述第一圆盘形滑块(406)下方，所述第三圆盘形滑块(408)上开设有上下贯穿的第四通孔；

所述筛管工具组件(4)还包括第一连接杆(409)，所述第一连接杆(409)通过所述第一通孔将所述第二圆盘形滑块(407)和所述第三圆盘形滑块(408)连接；

所述第二传压管(403)的上端与所述第一传压管(5)的下端连接，所述第二传压管(403)依次穿过所述第三通孔、所述第二通孔和所述第四通孔，所述筛管(401)的下端与所述丝堵(404)连接；所述第二传压管(403)的管壁上开设有位于所述第一圆盘形滑块(406)上方的第一过液孔(4031)、以及位于所述第一过液孔(4031)下方的第二过液孔(4032)；

所述环空加压式诱喷测试管柱被配置为：无液体注入时，所述内衬管(402)上部将所述筛孔(4011)封堵，所述第三圆盘形滑块(408)将所述第二过液孔(4032)封堵；有液体注入时，从所述第一过液孔(4031)流出所述第二传压管(403)的液体推动所述第一圆盘形滑块(406)向下运动，进而带动所述第二圆盘形滑块(407)和所述第三圆盘形滑块(408)向下移动，从而所述第二圆盘形滑块(407)将所述第一过液孔(4031)封堵，所述第二过液孔(4032)和所述筛孔(4011)被解除封堵；从所述第二过液孔(4032)流出所述第二传压管(403)的液体推动所述第一圆盘形滑块(406)向上移动，进而所述内衬管(402)上部将所述筛孔(4011)封堵。

2.根据权利要求1所述的环空加压式诱喷测试管柱，其特征在于，所述内衬管(402)的内壁上连接有第四圆盘形滑块(410)，所述第四圆盘形滑块(410)位于所述第二圆盘形滑块(407)上方；

所述第二圆盘形滑块(407)与所述第二传压管(403)的管壁通过第二剪力连接件(411)连接；

所述第二圆盘形滑块(407)上端连接有弹簧(412)；

所述第四圆盘形滑块(410)向下运动时，压缩所述弹簧(412)，进而使所述第二剪力连接件(411)剪断。

3.根据权利要求2所述的环空加压式诱喷测试管柱，其特征在于，所述第四圆盘形滑块(410)上方设置有破裂盘(413)，所述破裂盘(413)的内壁与所述第二传压管(403)的管壁连接，所述破裂盘(413)的外壁与所述内衬管(402)的内壁贴合；

所述破裂盘(413)上开设有上端开口、下端封闭的流体通道(4131)；

所述第四圆盘形滑块(410)上开设有上下贯穿的第五通孔(4101)；

作用在所述破裂盘下端的压力使所述流体通道(4131)的下端开口，进而所述第五通孔(4101)与所述流体通道(4131)连通。

4.根据权利要求1所述的环空加压式诱喷测试管柱，其特征在于，所述丝堵(404)的下端连接有压力计。

5.根据权利要求1所述的环空加压式诱喷测试管柱，其特征在于，所述筛管(401)的下部的管壁上设置有平衡孔(4012)，所述平衡孔(4012)位于所述第二过液孔(4032)下方。

6.根据权利要求1所述的环空加压式诱喷测试管柱，其特征在于，所述第三圆盘形滑块(408)上开设有上下贯穿的第六通孔(4081)。

7.根据权利要求6所述的环空加压式诱喷测试管柱，其特征在于，还包括第二连接杆(414)，所述第二连接杆(414)通过所述第六通孔(4081)，所述第二连接杆(414)的下端与所述丝堵(404)连接，所述第二连接杆(414)的上端与所述第三圆盘形滑块(408)可相对滑动地连接。

8.根据权利要求1所述的环空加压式诱喷测试管柱，其特征在于，所述筛孔(4011)包括多组，多组所述筛孔(4011)从上到下依次排列所述筛管(401)的管壁上；

每组所述筛孔(4011)包括在所述筛管(401)的管壁上沿圆周方向均匀间隔分布的多个所述筛孔(4011)。

9.一种采用权利要求1-8其中任一项所述的环空加压式诱喷测试管柱的诱喷测试方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤一：当需要进行诱喷测试时，将所述环空加压式诱喷测试管柱下入到油井内；

步骤二：坐封封隔器(2)；

步骤三：向所述环空加压式诱喷测试管柱与所述油井的井壁之间的环空内注入液体，以使液体进入第一传压管(5)并流入到第二传压管(403)内；

进入所述第二传压管(403)内的液体从第一过液孔(4031)排出，推动第一圆盘形滑块(406)向下运动，进而将所述第一圆盘形滑块(406)与筛管(401)之间的第一剪力连接件(405)剪断，而使所述第一圆盘形滑块(406)带动第二圆盘形滑块(407)和第三圆盘形滑块(408)向下移动，从而所述第二圆盘形滑块(407)将所述第一过液孔(4031)封堵，第二过液孔(4032)和筛孔(4011)被解除解堵，所述筛孔(4011)将所述环空加压式诱喷测试管柱与所述油井的井壁之间的位于所述封隔器(2)上方的环空、以及所述环空加压式诱喷测试管柱的通道连通；

步骤四：停止向所述环空内注液体，地层内的油气进入到所述环空加压式诱喷测试管柱与所述油井的井壁之间的位于所述封隔器(2)上方的环空，并经所述筛孔(4011)进入到所述通道中，最后从所述油井的井口排出；

步骤五：诱喷测试结束后，向所述环空内注入液体，以使液体进入所述第一传压管(5)并流入到所述第二传压管(403)内；

进入所述第二传压管(403)内的液体从所述第二过液孔(4032)排出，并推动所述第一圆盘形滑块(406)向上移动，进而内衬管(402)将所述筛孔(4011)封堵。

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