CN102359370A - 智能测试器 - Google Patents

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Abstract

智能测试器，属于油田设备技术领域。由开关阀和智能测试阀两部分组成；开关阀包括上接头，上接头下部螺纹连接花键芯轴，花键芯轴外配合套置花键外筒，花键外筒下端螺纹连接油室外筒，油室外筒下端螺纹连接密封接头，密封接头下端螺纹连接取样外筒；花键芯轴下端螺纹连接密封芯轴，密封芯轴的下端螺纹连接取样芯轴；智能测试阀包括上外筒和下外筒，下外筒内设置电子外筒，电子外筒内由下往上依次设置电池、微处理器和电机，微处理器上设置有内传感器和外传感器，所述电机的上部连接动力螺杆，动力螺杆外螺纹连接阀芯，阀芯外部套置阀外筒，阀外筒下端与电子外筒上端通过驱动接头相互连接。本发明具有结构简单、成本低、使用方便的有益效果。

Description

智能测试器
技术领域
本发明属于油田设备技术领域，具体涉及一种用于套管完井试油及钻井中途测试用的地层测试器。 
背景技术
美国斯伦贝射的智能测试器是目前世界上最先进的测试工具。由循环阀操作模块、测试阀操作模块、液压部分、电子部分组成。该智能测试器通过环空加压与泄压控置智能测试器打开与关闭，因此仍属于压控测试器类型。结构复杂，加工精度高，仿制难，成本高。 
发明内容
本发明的目的是：提供一种结构简单、成本低、使用方便的智能测试器。 
本发明的目的是这样实现的：智能测试器，由开关阀和智能测试阀两部分组成，开关阀下部螺纹连接智能测试阀；开关阀包括上接头，上接头下部螺纹连接花键芯轴，花键芯轴外配合套置花键外筒，花键外筒下端螺纹连接油室外筒，油室外筒下端螺纹连接密封接头，密封接头下端螺纹连接取样外筒；在油室外筒与花键外筒之间设置补偿活塞，花键芯轴下端螺纹连接密封芯轴，密封芯轴中部设置台肩，台肩上部的密封芯轴插在补偿活塞中心孔中，台肩下部的密封芯轴上套置阀，阀的下方设置阀弹簧及阀座，密封芯轴下部设有径向流道孔，在补偿活塞下端与密封接头上端的油室外筒与密封芯轴之间的油室内注满液压油，取样外筒上设置径向泄油孔及泄油塞，密封芯轴的下端螺纹连接取样芯轴，取样芯轴设置在取样外筒内部；所述智能测试阀包括螺纹连接的上外筒和下外筒，上外筒下端中部设置中心孔，下外筒内设置电子外筒，电子外筒内由下往上依次设置电池、微处理器和电机，微处理器上设置有内传感器和外传感器，内传感器与下外筒内部联通，外传感器与下外筒外部联通，所述电机的上部连接动力螺杆，动力螺杆外螺纹连接阀芯，阀芯外部套置阀外筒，阀外筒螺纹连接在上外筒下端的中心孔上，在阀外筒中部两端分别设有流道孔，阀外筒下端与电子外筒上端通过驱动接头相互连接，下外筒下端设有外螺纹；在取样外筒与取样芯轴下端的接触处、密封接头与密封芯轴的接触处分别设置密封组件，在阀芯与阀外筒的接触处设置密封圈，所有螺纹连接处均设有密封圈。 
本发明由开关阀和智能测试阀相互连接而成，在起下钻过程中，开关阀的密封芯轴在油室内液压油作用下不能下行，压井液不能进入开关阀内。封隔器座封后，密封芯轴在座封负荷的作用下，密封芯轴慢慢下行，阀上端面在液压油液流阻力及弹簧力的作用下紧贴密封芯轴台肩，阀在油室外筒的小内径处下行，液压油从阀与油室外筒间的微小缝隙慢慢渗流至油室上部，当阀行至油室外筒下部较大孔径处时，液压油从阀外围无阻地流到油室上部，密封芯轴快速下行，完成开井，给地面一个开井显示；地层流体经密封芯轴下部的径向孔进入密封芯轴内，实现开井流动；关井时，上提开关阀，密封芯轴上行，阀上端面在液流阻力作用下离开阀座，油室上部液压油从阀端面与台肩间隙经阀内孔与芯轴间的间隙顺利流回油室下部，不起延时作用，上行到位后，地层流体密闭在取样外筒内。 
在本发明下井前，通过电脑给智能测试阀的微处理器编程，设定开关井动作时间及环空加压值；下井过程中，油套管环空液柱压力分别作用于外、内压力传感器上，大小相等，智能测试阀不工作，即微处理器不工作；工具下到底，封隔器座封后，开关阀打开，测试管柱内部液垫压力作用于内压力传感器上，形成内外压差，当外、内压差值达到设定值时，压力传感器给微处理器提供一个脉冲信号，使微处理器开始工作，并按地面设定的开关井时间给电机提供正、反电源，驱动螺杆正转或反转，使阀芯上、下移动，完成开井、关井动作；当遇到特殊情况时，如井喷，通过环空加液压提供脉冲指令，指挥智能测试阀进行关井。第一次加压为射孔测试联作时的射孔操作压力，智能测试阀不动作，第二次以后的加压为操作智能测试阀压力，第二次加压，智能测试阀关闭，第三次加压，智能测试阀开启，第四次加压，智能测试阀关闭，以此类推。每次加压需稳压3-5分钟，然后卸掉环空压力。 
综上所述，与现有的产品相比，本发明具有结构简单、成本低、使用方便的有益效果。 
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示，智能测试器，由开关阀和智能测试阀两部分组成，开关阀下部螺纹连接智能测试阀；开关阀包括上接头1，上接头1下部螺纹连接花键芯轴2，花键芯轴2外配合套置花键外筒3，花键外筒3下端螺纹连接油室外筒28，油室外筒28下端螺纹连接密封接头10，密封接头10下端螺纹连接取样外筒12。 
在油室外筒28与花键外筒3之间设置补偿活塞5，花键芯轴2下端螺纹连接密封芯轴4，密封芯轴4中部设置台肩6，台肩6上部的密封芯轴4插在补偿活塞5中心孔中，台肩6下部的密封芯轴4上套置阀7，阀7的下方设置阀弹簧及阀座8，密封芯轴4下部设有径向流道孔9，在补偿活塞5下端与密封接头10上端的油室外筒27与密封芯轴4之间的油室内注满液压油，取样外筒12上设置径向泄油孔13及泄油塞14，密封芯轴4的下端螺纹连接取样芯轴11，取样芯轴11设置在取样外筒12内部。 
智能测试阀包括螺纹连接的上外筒15和下外筒19，上外筒15下端中部设置中心孔，下外筒19内设置电子外筒26，电子外筒26内由下往上依次设置电池25、微处理器24和电机21，微处理器24上设置有内传感器22和外传感器23，内传感器22与下外筒19内部联通，外传感器23与下外筒19外部联通，电机21的上部连接动力螺杆18，动力螺杆18外螺纹连接阀芯17，阀芯17外部套置阀外筒16，阀外筒16螺纹连接在上外筒15下端的中心孔上，在阀外筒16中部两端分别设有流道孔27，阀外筒16下端与电子外筒26上端通过驱动接头20相互连接，下外筒19下端设有外螺纹。 
在取样外筒12与取样芯轴11下部的接触处、密封接头10与密封芯轴4的接触处分别设置密封组件，在阀芯17与阀外筒16的接触处设置密封组件，补偿活塞5与油室外筒28及密封芯轴4接触处、阀外筒16与上外筒15连接处分别设置密封组件，且所有螺纹连接处均设有密封组件。 

Claims (1)

1.智能测试器，其特征在于：由开关阀和智能测试阀两部分组成，开关阀下部螺纹连接智能测试阀；开关阀包括上接头，上接头下部螺纹连接花键芯轴，花键芯轴外配合套置花键外筒，花键外筒下端螺纹连接油室外筒，油室外筒下端螺纹连接密封接头，密封接头下端螺纹连接取样外筒；在油室外筒与花键外筒之间设置补偿活塞，花键芯轴下端螺纹连接密封芯轴，密封芯轴中部设置台肩，台肩上部的密封芯轴插在补偿活塞中心孔中，台肩下部的密封芯轴上套置阀，阀的下方设置阀弹簧及阀座，密封芯轴下部设有径向流道孔，在补偿活塞下端与密封接头上端的油室外筒与密封芯轴之间的油室内注满液压油，取样外筒上设置径向泄油孔及泄油塞，密封芯轴的下端螺纹连接取样芯轴，取样芯轴设置在取样外筒内部；所述智能测试阀包括螺纹连接的上外筒和下外筒，上外筒下端中部设置中心孔，下外筒内设置电子外筒，电子外筒内由下往上依次设置电池、微处理器和电机，微处理器上设置有内传感器和外传感器，内传感器与下外筒内部联通，外传感器与下外筒外部联通，所述电机的上部连接动力螺杆，动力螺杆外螺纹连接阀芯，阀芯外部套置阀外筒，阀外筒螺纹连接在上外筒下端的中心孔上，在阀外筒中部两端分别设有流道孔，阀外筒下端与电子外筒上端通过驱动接头相互连接，下外筒下端设有外螺纹；在取样外筒与取样芯轴下端的接触处、密封接头与密封芯轴的接触处分别设置密封组件，在阀芯与阀外筒的接触处设置密封圈，所有螺纹连接处均设有密封圈。
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