CN109441330A - 一种钢结构门柱及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构门柱，包括纵向安装在混凝土地面上的前、后、左、右四块侧钢板，每块侧钢板内侧至少在左右两端沿纵向分别固接中空的套筒和短杆，相邻的侧钢板之间通过套筒扣接在短杆上的形式连接在一起。进一步它还包括安装在四块侧钢板顶部的顶盖钢板，所述顶盖钢板的底面在四角固接竖向钢筋，所述竖向钢筋插在钢板内侧的套筒内。本发明还公开了上述钢结构门柱的安装方法，包括3个步骤。本发明钢结构门柱可在现场直接拼装，拆装方便，施工工序减少，施工更加方便。能够循环利用，节约了资源和施工成本并且绿色环保。

Description

一种钢结构门柱及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种钢结构门柱及其安装方法，尤其适用于建筑工地等场所临时性大门的安装。

背景技术

目前，随着城市现代化的迅速发展，建筑工地越来越多，在施工场地，需要建设的临时性大门也越来越多。在现有技术中，临时性大门的门柱一般采用现浇混凝土的方式浇筑完成，工程结束后再将混凝土门柱拆除，无法进行重复利用，这样做无疑浪费了很多资源，还会产生建筑垃圾，并且此类门柱做起来也是费时费力，成本相对较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种钢结构门柱，方便安装和拆卸并可进行重复利用。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种钢结构门柱,它包括纵向安装在混凝土地面上的前、后、左、右四块侧钢板，每块侧钢板内侧至少在左右两端沿纵向分别固接中空的套筒和短杆，相邻的侧钢板之间通过套筒扣接在短杆上的形式连接在一起。

进一步，为了增加侧钢板之间连接的稳定性，所述钢结构门柱还包括安装在四块侧钢板顶部的顶盖钢板，所述顶盖钢板的底面在四角固接竖向钢筋，所述竖向钢筋插在钢板内侧的套筒内。

进一步，为了方便吊运，所述四块侧钢板的顶端以及顶盖钢板的顶端均固设有吊钩。

进一步，前侧钢板的底部外侧设有绿化凹槽。在绿化凹槽可以栽种花草，增加钢结构门柱的美观。

进一步，每块侧钢板的底部外侧固接连接板，所述连接板通过化学螺栓连接在混凝土地面上，连接板与侧钢板之间通过六角螺栓连接。

进一步，所述连接板为角钢。

进一步，所述短杆的底端通过横杆连接在侧钢板的内侧，短杆和横杆均由钢筋制成。

本发明还提供了上述钢结构门柱的安装方法，包括以下步骤：

S1、先将第一块侧钢板固接在混凝土地面上；

S2、将第二块侧钢板与第一块侧钢板通过套筒与短杆相扣接的方式连接，然后将第二块钢板固接在混凝土地面上；

S3、按照步骤S2的方法，依次将第三、第四块侧钢板连接并固定。

进一步，上述安装方法还包括：

步骤S4：在四块侧钢板顶部安装顶盖钢板，将顶盖钢板底部的竖向钢筋插在钢板内侧的套筒内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明钢结构门柱能够在现场直接拼接安装，拆装方便，施工工序减少，施工更加方便。

2、本发明钢结构门柱能够循环利用，节约了资源和施工成本并且绿色环保。

3、本发明钢结构门柱的施工耗时短，对后续的施工影响小。

4、本发明钢结构门柱避免了传统混凝土门柱因施工不当可能如蜂窝、麻面、裂缝等会质量问题。

5、本发明钢结构门柱适用范围广，能用作施工现场的进出场大门、生活区以及办公区大门。

6、本发明的安装方法操作方便，工序少，施工效率高，适宜于推广利用。

附图说明

图1为本发明一优选实施例的结构示意图。

图2为本发明一优选实施例的主视图。

图3为本发明一优选实施例的俯视图。

图4为本发明优选实施例中相邻侧钢板间的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。根据下面的说明，本发明的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的优选实施例，而不是全部的实施例。

结合图1至图3所示，一种钢结构门柱，包括纵向安装在混凝土地面12上的前、后、左、右四块侧钢板1，每块侧钢板1内侧至少在左右两端沿纵向分别固接中空的套筒5和短杆4，相邻的侧钢板1之间通过套筒5扣接在短杆4上的形式连接在一起。套筒5与短杆4配合的连接形式，拆装方便，使得钢结构门柱实现了循环利用。所述短杆4的底端通过横杆10连接在侧钢板1的内侧，短杆4和横杆10均由钢筋制成。

为了进一步增加侧钢板1之间连接的稳定性，钢结构门柱还包括安装在四块侧钢板顶部的顶盖钢板8，所述顶盖钢板8的底面在四角固接竖向钢筋11，所述竖向钢筋11插在钢板内侧的套筒5内。

为了方便吊运，所述四块侧钢板1的顶端以及顶盖钢板8的顶端均固设有吊钩7。前侧钢板的底部外侧设有绿化凹槽3，在绿化凹槽3可以栽种花草，增加钢结构门柱的美观。每块侧钢板1的底部外侧固接连接板2，所述连接板2通过化学螺栓6连接在混凝土地面12上，连接板2与侧钢板1之间通过六角螺栓9连接。所述连接板2优选采用角钢。

上述钢结构门柱的安装方法，包括以下步骤：

S1、先将第一块侧钢板1固接在混凝土地面12上；

S2、将第二块侧钢板与第一块侧钢板通过套筒5与短杆4相扣接的方式连接，然后将第二块钢板固接在混凝土地面12上；

S3、按照步骤S2的方法，依次将第三、第四块侧钢板连接并固定。

为了增加侧钢板之间连接的整体性能，钢结构门柱的安装方法，还包括：

步骤S4：在四块侧钢板1顶部安装顶盖钢板8，将顶盖钢板底部的竖向钢筋11插在钢板内侧的套筒内。

上述安装方法工序少，方便操作，施工效率高，适宜于推广利用。

以上所述，仅是本发明优选实施例的描述说明，并非对本发明保护范围的限定，显然，任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例，可轻易想到替换或变化以获得其他实施例，这些均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构门柱，其特征在于：

它包括纵向安装在混凝土地面上的前、后、左、右四块侧钢板，每块侧钢板内侧至少在左右两端沿纵向分别固接中空的套筒和短杆，相邻的侧钢板之间通过套筒扣接在短杆上的形式连接在一起。

2.根据权利要求1所述的钢结构门柱，其特征在于：

还包括安装在四块侧钢板顶部的顶盖钢板，所述顶盖钢板的底面在四角固接竖向钢筋，所述竖向钢筋插在钢板内侧的套筒内。

3.根据权利要求2所述的四块侧钢板，其特征在于：

所述四块侧钢板的顶端以及顶盖钢板的顶端均固设有吊钩。

4.根据权利要求1所述的钢结构门柱，其特征在于：

前侧钢板的底部外侧设有绿化凹槽。

5.根据权利要求1所述的钢结构门柱，其特征在于：

每块侧钢板的底部外侧固接连接板，所述连接板通过化学螺栓连接在混凝土地面上，连接板与侧钢板之间通过六角螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构门柱，其特征在于：

所述连接板为角钢。

7.根据权利要求1所述的钢结构门柱，其特征在于：

所述短杆的底端通过横杆连接在侧钢板的内侧，短杆和横杆均由钢筋制成。

8.一种如权1所述的钢结构门柱的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、先将第一块侧钢板固接在混凝土地面上；

S2、将第二块侧钢板与第一块侧钢板通过套筒与短杆相扣接的方式连接，然后将第二块钢板固接在混凝土地面上；

S3、按照步骤S2的方法，依次将第三、第四块侧钢板连接并固定。

9.根据权利要求8所述的钢结构门柱的安装方法，其特征在于，还包括：

步骤S4：在四块侧钢板顶部安装顶盖钢板，将顶盖钢板底部的竖向钢筋插在钢板内侧的套筒内。