CN109440208B - 一种卷绕机导丝件自动移丝装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷绕机导丝件自动移丝装置及其使用方法，包括推杆，推杆上设有若干导丝件，还包括气缸组件和活塞组件，推杆为空心推杆，导丝件与推杆滑动连接，相邻导丝件之间还通过导丝件连接带连接，各导丝件连接带的长度一致，气缸组件有两个，两个气缸组件分别设置在推杆的内端和外端，气缸组件包括气缸和导轮固定座，气缸上设有进气口和连接口，进气口通过气管外接气源，气管上设有电磁阀，连接口与推杆连通，导轮固定座上设有导轮；活塞组件包括柱状活塞和钢丝绳，钢丝绳上包覆有硅胶涂层。该卷绕机导丝件自动移丝装置既能够消除人为因素干扰、操作简便，又能满足正常卷绕生头操作。

Description

一种卷绕机导丝件自动移丝装置及其使用方法

技术领域：

本发明涉及涤纶丝领域，具体讲是一种卷绕机导丝件自动移丝装置及其使用方法。

背景技术：

聚酯涤纶长丝纤维生产过程中都需要卷绕机来完成卷绕，每台卷绕机一般都有8-16个丝饼，丝饼对应的也都有8-16个导丝件，每台卷绕机的长度一般都在1.8-3.0米不等，丝饼的顺序也都是顺着卷绕头的长度依次从外往里排列，因卷绕机长度较长，所以最里面的那个丝饼对应的导丝件是依靠手工推动拉杆完成，日常工作中正常卷绕前都要进行操作生头，通过操作生头把纤维引进卷绕机进行卷绕。目前操作生头一般都是通过人工手动把纤维引进导丝件，然后再手动把导丝件推到固定位置才能正常卷绕，由于人工手动操作的随意性比加大，员工有男女、老少、操作技能好差之分，手动操作时的力度都不一样，难以把握，力度小了不能使导丝件到达指定位置，力度过大容易损坏导丝件导致停位，影响工作效率和增加维修成本。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种既能够消除人为因素干扰、操作简便，又能满足正常卷绕生头操作的卷绕机导丝件自动移丝装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种卷绕机导丝件自动移丝装置，包括推杆，推杆上设有若干导丝件，还包括气缸组件和活塞组件，推杆为空心推杆，导丝件与推杆滑动连接，相邻导丝件之间还通过导丝件连接带连接，各导丝件连接带的长度一致，气缸组件有两个，两个气缸组件分别设置在推杆的内端和外端，气缸组件包括气缸和导轮固定座，气缸上设有进气口和连接口，进气口通过气管外接气源，气管上设有电磁阀，连接口与推杆连通，导轮固定座上设有导轮；活塞组件包括柱状活塞和钢丝绳，钢丝绳上包覆有硅胶涂层，活塞设置在推杆中并可相对推杆滑动，活塞外套设有O形密封圈，钢丝绳绕设在两个导轮固定座的导轮上，且钢丝绳一端从推杆外端穿入并依次贯穿活塞、与推杆内端连接的气缸、与推杆外端连接的气缸后和钢丝绳另一端连接，钢丝绳位于活塞中的部分与活塞固定，钢丝绳还与位于推杆最内端的导丝件固定。

作为优选，钢丝绳从与推杆内端连接的气缸的连接口进入气缸并从与连接口所在侧壁相对的另一侧壁穿出，并在穿出的气缸侧壁上设置密封环；钢丝绳从与推杆外端连接的气缸的一侧穿入气缸并从该气缸的连接口穿出进入推杆，且在穿入的气缸的侧壁上设置密封环。

作为优选，气缸的连接口与推杆连接处还配合设有O形密封圈。

作为优选，导轮固定座固定在气缸远离推杆的一侧。

作为优选，钢丝绳通过钢丝绳连接件与导丝件固定。

本发明还提供一种卷绕机导丝件自动移丝装置的使用方法，包括以下步骤，

第一步，将连接推杆外端的气缸上的电磁阀打开，压缩空气进入该气缸，再通过连接口进入推杆中；

第二步，压缩空气驱动活塞在推杆内移动；

第三步，活塞移动时通过钢丝绳拉动导丝件移动；

第四步，当导丝件到达预定位置点后，推杆外端的气缸上的电磁阀关闭并停止进气，完成导丝件自动推送；

第五步，当需要回收导丝器时，推杆内端的气缸上的电磁阀打开进气，同时推杆外端的气缸上的电磁阀打开排气，活塞沿反方向移动，同时带动导丝件向着推杆外端移动，完成导丝件自动回。

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过电磁阀控制按钮就可以实现导丝件来回移动，导丝件的来回是通过压力稳定的压缩空气驱动活塞匀速移动，日常操作时只需要轻按控制按钮就可以操作，彻底避免了人工手动操作差异性，能够大大地减少导丝件的故障率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种卷绕机导丝件自动移丝装置，包括推杆9，推杆9上设有若干导丝件12，还包括气缸组件和活塞组件，推杆9为空心推杆，导丝件12与推杆9滑动连接，导丝件12可以套设在推杆外，相邻导丝件12之间还通过导丝件连接带13连接，各导丝件连接带13的长度一致，长度根据卷绕相邻丝饼间距设定，气缸组件有两个，两个气缸组件分别设置在推杆的内端和外端，气缸组件包括气缸2和导轮固定座3，气缸2上设有进气口和连接口6，进气口通过气管外接压缩空气的气源，气管上设有电磁阀1，连接口6与推杆9连通，导轮固定座3上设有导轮4，每个导轮固定座上转动连接有2个配合的导轮；活塞组件包括柱状活塞8和钢丝绳10，钢丝绳10上包覆有硅胶涂层，活塞8设置在推杆中并可相对推杆滑动，活塞8外套设有O形密封圈7，钢丝绳10绕设在两个导轮固定座的导轮4上，且钢丝绳10一端从推杆外端穿入并依次贯穿活塞8、与推杆内端连接的气缸、与推杆外端连接的气缸后和钢丝绳另一端连接，钢丝绳10位于活塞中的部分与活塞固定，钢丝绳10还与位于推杆最内端的导丝件12固定。也就是说，钢丝绳10为外覆硅胶涂层的钢丝绳，钢丝绳10从推杆外端穿入贯穿活塞后沿着推杆方向从推杆内端穿出并从与推杆内端连通的气缸的连接口进入该气缸，并水平从该气缸另一侧穿出，且在穿出的位置设置密封环5，从而防止气缸和硅胶涂层钢绳漏气；钢丝绳10穿出该气缸后，绕行与该气缸连接的导轮固定座上的导轮，从推杆外侧返回推杆，在此期间，钢丝绳还贯穿推杆外端的气缸并与钢丝绳另一端固定，固定方式选用焊接，且在该气缸的贯穿处同样设置密封环。为了避免漏气，气缸的连接口与推杆连接处还配合设有O形密封圈7。

此外，导轮固定座3固定在气缸远离推杆的一侧。并且，钢丝绳10通过钢丝绳连接件11与导丝件12固定，钢丝绳连接件11结构不限，该连接件一端与钢丝绳固定，另一端与位于推杆最内端的导丝件固定。

该卷绕机导丝件自动移丝装置的使用方法，包括以下步骤，

第一步，将连接推杆外端的气缸上的电磁阀打开，压缩空气进入该气缸，再通过连接口进入推杆中；

第二步，压缩空气驱动活塞在推杆内移动；

第三步，活塞移动时通过钢丝绳拉动导丝件移动；

第四步，当导丝件到达预定位置点后，推杆外端的气缸上的电磁阀关闭并停止进气，完成导丝件自动推送；

第五步，当需要回收导丝器时，推杆内端的气缸上的电磁阀打开进气，同时推杆外端的气缸上的电磁阀打开排气，活塞沿反方向移动，同时带动导丝件向着推杆外端移动，完成导丝件自动回收。

在此过程中，相邻的导丝件依靠导丝件连接带拖动，相邻导丝件的距离由导丝件连接带的定长决定，定长根据卷绕相邻丝饼间距设定。

本发明能够消除人为因素干扰、操作简便，又能满足正常卷绕生头操作。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卷绕机导丝件自动移丝装置，包括推杆，推杆上设有若干导丝件，其特征在于：还包括气缸组件和活塞组件，推杆为空心推杆，导丝件与推杆滑动连接，相邻导丝件之间还通过导丝件连接带连接，各导丝件连接带的长度一致，气缸组件有两个，两个气缸组件分别设置在推杆的内端和外端，气缸组件包括气缸和导轮固定座，气缸上设有进气口和连接口，进气口通过气管外接气源，气管上设有电磁阀，连接口与推杆连通，导轮固定座上设有导轮；活塞组件包括柱状活塞和钢丝绳，钢丝绳上包覆有硅胶涂层，活塞设置在推杆中并可相对推杆滑动，活塞外套设有O形密封圈，钢丝绳绕设在两个导轮固定座的导轮上，且钢丝绳一端从推杆外端穿入并依次贯穿活塞、与推杆内端连接的气缸、与推杆外端连接的气缸后和钢丝绳另一端连接，钢丝绳位于活塞中的部分与活塞固定，钢丝绳还与位于推杆最内端的导丝件固定，钢丝绳从与推杆内端连接的气缸的连接口进入气缸并从与连接口所在侧壁相对的另一侧壁穿出，并在穿出的气缸侧壁上设置密封环；钢丝绳从与推杆外端连接的气缸的一侧穿入气缸并从该气缸的连接口穿出进入推杆，且在穿入的气缸的侧壁上设置密封环。

2.根据权利要求1所述的卷绕机导丝件自动移丝装置，其特征在于：气缸的连接口与推杆连接处还配合设有O形密封圈。

3.根据权利要求1所述的卷绕机导丝件自动移丝装置，其特征在于：导轮固定座固定在气缸远离推杆的一侧。

4.根据权利要求1所述的卷绕机导丝件自动移丝装置，其特征在于：钢丝绳通过钢丝绳连接件与导丝件固定。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的卷绕机导丝件自动移丝装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，第一步，将连接推杆外端的气缸上的电磁阀打开，压缩空气进入该气缸，再通过连接口进入推杆中；第二步，压缩空气驱动活塞在推杆内移动；第三步，活塞移动时通过钢丝绳拉动导丝件移动；第四步，当导丝件到达预定位置点后，推杆外端的气缸上的电磁阀关闭并停止进气，完成导丝件自动推送；第五步，当需要回收导丝器时，推杆内端的气缸上的电磁阀打开进气，同时推杆外端的气缸上的电磁阀打开排气，活塞沿反方向移动，同时带动导丝件向着推杆外端移动，完成导丝件自动回收。

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