CN109439993A - 一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料及应用 - Google Patents

一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料及应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料及应用，聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金的配方组成为WC(72～80％)、Co(15～20％)、Ni(5～12％)、TaC(1～2％)、Cr3C2(1～3％)、MoC(0.5～2％)；聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料的制造方法，其制备工艺包括以下步骤：S1、将WC、Co、Ni、TaC、Cr3C2、MoC按比例在投入镍合金球的湿磨机里，加酒精65L，湿磨40小时。本发明通过特殊配方经过特殊工艺处理之后，易焊接，焊接后不会出现裂纹，平整度好，不氧化，在300℃以内的高温热压工作下具有优良的高温硬度、热稳定性、优秀的防化学品的耐腐蚀性，使用寿命是铁基TiC基合金的两倍以上，而且抗疲劳韧性好，使用过程中不会产生裂纹和掉块。

Description

一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料及应用
技术领域
本发明涉及石油化工聚乙烯、聚丙烯行业所使用的造粒模板制作技术领域，具体为一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料及应用。
背景技术
国内石油化工聚乙烯、聚丙烯行业最后一道造粒工序所使用的造粒模板大多来自国外引进，不仅价格高昂，而且交期长，难以满足国内石化的发展，而国内的钨钴合金不耐腐蚀和不耐高温，铁基TiC基合金有强度低、不易焊接等缺点，达不到用户使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料及应用，以解决上述背景技术中提出国内的钨钴合金不耐腐蚀和不耐高温，铁基TiC基合金有强度低、不易焊接等缺点，达不到用户使用要求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料，聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金的配方组成为 WC(72～80％)、Co(15～20％)、Ni(5～12％)、TaC(1～2％)、Cr3C2(1～3％)、 MoC(0.5～2％)。
一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料的制造方法，其制备工艺包括以下步骤：
S1、将WC、Co、Ni、TaC、Cr3C2、MoC按比例在投入镍合金球的湿磨机里，加酒精65L，湿磨40小时；
S2、将步骤A中的产物卸料在真空干燥器里，将料浆中的酒精干燥充分，冷却后通过120目振动筛，筛后的物料加入SD-C成型剂进行混合，混合后通过80目擦碎筛制成粉末料；
S3、将步骤B中得到的粉末料根据客户要求压制成300*300*4、300*200*4、250*250*4等不同尺寸；
S4、将压胚在真空炉中根据产品大小制定不同工艺烧结至1450℃；
S5、将烧结好的板材粗磨两大面，利用线切割根据造粒模板基体所需要合金圆环尺寸分解成不同的扇形尺寸，通过真空钎焊将合金焊接在1Cr13不锈钢基体上，最后通过电火花穿孔、慢走丝切割、平面研磨便得到合格的造粒模板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过特殊配方经过特殊工艺处理之后，易焊接，焊接后不会出现裂纹，平整度好，不氧化，在300℃以内的高温热压工作下具有优良的高温硬度、热稳定性、优秀的防化学品的耐腐蚀性，使用寿命是铁基TiC基合金的两倍以上，而且抗疲劳韧性好，使用过程中不会产生裂纹和掉块。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料，聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金的配方组成为WC(72～80％)、Co(15～ 20％)、Ni(5～12％)、TaC(1～2％)、Cr3C2(1～3％)、MoC(0.5～2％)。
实施例一：
采用的成分配比为：
WC：72％；
Co：15％；
Ni：8％；
TaC：1.5％；
Cr3C2：2％；
MoC：1.5％。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
S1、将WC、Co、Ni、TaC、Cr3C2、MoC按比例在投入镍合金球的湿磨机里，加酒精65L，湿磨40小时；
S2、将步骤A中的产物卸料在真空干燥器里，将料浆中的酒精干燥充分，冷却后通过120目振动筛，筛后的物料加入SD-C成型剂进行混合，混合后通过80目擦碎筛制成粉末料；
S3、将步骤B中得到的粉末料根据客户要求压制成300*300*4、300*200*4、 250*250*4等不同尺寸；
S4、将压胚在真空炉中根据产品大小制定不同工艺烧结至1450℃；
S5、将烧结好的板材粗磨两大面，利用线切割根据造粒模板基体所需要合金圆环尺寸分解成不同的扇形尺寸，通过真空钎焊将合金焊接在1Cr13不锈钢基体上，最后通过电火花穿孔、慢走丝切割、平面研磨便得到合格的造粒模板。
实施例二：
采用的成分配比为：
WC：77％；
Co：15％；
Ni：5％；
TaC：1.5％；
Cr3C2：1％；
MoC：0.5％。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
S1、将WC、Co、Ni、TaC、Cr3C2、MoC按比例在投入镍合金球的湿磨机里，加酒精65L，湿磨40小时；
S2、将步骤A中的产物卸料在真空干燥器里，将料浆中的酒精干燥充分，冷却后通过120目振动筛，筛后的物料加入SD-C成型剂进行混合，混合后通过80目擦碎筛制成粉末料；
S3、将步骤B中得到的粉末料根据客户要求压制成300*300*4、300*200*4、 250*250*4等不同尺寸；
S4、将压胚在真空炉中根据产品大小制定不同工艺烧结至1450℃；
S5、将烧结好的板材粗磨两大面，利用线切割根据造粒模板基体所需要合金圆环尺寸分解成不同的扇形尺寸，通过真空钎焊将合金焊接在1Cr13不锈钢基体上，最后通过电火花穿孔、慢走丝切割、平面研磨便得到合格的造粒模板。
实施例三：
采用的成分配比为：
WC：72％；
Co：20％；
Ni：5％；
TaC：1.5％；
Cr3C2：1％；
MoC：0.5％。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
S1、将WC、Co、Ni、TaC、Cr3C2、MoC按比例在投入镍合金球的湿磨机里，加酒精65L，湿磨40小时；
S2、将步骤A中的产物卸料在真空干燥器里，将料浆中的酒精干燥充分，冷却后通过120目振动筛，筛后的物料加入SD-C成型剂进行混合，混合后通过80目擦碎筛制成粉末料；
S3、将步骤B中得到的粉末料根据客户要求压制成300*300*4、300*200*4、 250*250*4等不同尺寸；
S4、将压胚在真空炉中根据产品大小制定不同工艺烧结至1450℃；
S5、将烧结好的板材粗磨两大面，利用线切割根据造粒模板基体所需要合金圆环尺寸分解成不同的扇形尺寸，通过真空钎焊将合金焊接在1Cr13不锈钢基体上，最后通过电火花穿孔、慢走丝切割、平面研磨便得到合格的造粒模板。
实施例四：
采用的成分配比为：
WC：72％；
Co：15％；
Ni：10％；
TaC：1％；
Cr3C2：1％；
MoC：1％。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
S1、将WC、Co、Ni、TaC、Cr3C2、MoC按比例在投入镍合金球的湿磨机里，加酒精65L，湿磨40小时；
S2、将步骤A中的产物卸料在真空干燥器里，将料浆中的酒精干燥充分，冷却后通过120目振动筛，筛后的物料加入SD-C成型剂进行混合，混合后通过80目擦碎筛制成粉末料；
S3、将步骤B中得到的粉末料根据客户要求压制成300*300*4、300*200*4、 250*250*4等不同尺寸；
S4、将压胚在真空炉中根据产品大小制定不同工艺烧结至1450℃；
S5、将烧结好的板材粗磨两大面，利用线切割根据造粒模板基体所需要合金圆环尺寸分解成不同的扇形尺寸，通过真空钎焊将合金焊接在1Cr13不锈钢基体上，最后通过电火花穿孔、慢走丝切割、平面研磨便得到合格的造粒模板。
实施例五：
采用的成分配比为：
WC：74％；
Co：16％；
Ni：6％；
TaC：1％；
Cr3C2：2％；
MoC：1％。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
S1、将WC、Co、Ni、TaC、Cr3C2、MoC按比例在投入镍合金球的湿磨机里，加酒精65L，湿磨40小时；
S2、将步骤A中的产物卸料在真空干燥器里，将料浆中的酒精干燥充分，冷却后通过120目振动筛，筛后的物料加入SD-C成型剂进行混合，混合后通过80目擦碎筛制成粉末料；
S3、将步骤B中得到的粉末料根据客户要求压制成300*300*4、300*200*4、 250*250*4等不同尺寸；
S4、将压胚在真空炉中根据产品大小制定不同工艺烧结至1450℃；
S5、将烧结好的板材粗磨两大面，利用线切割根据造粒模板基体所需要合金圆环尺寸分解成不同的扇形尺寸，通过真空钎焊将合金焊接在1Cr13不锈钢基体上，最后通过电火花穿孔、慢走丝切割、平面研磨便得到合格的造粒模板。
本发明通过特殊配方经过特殊工艺处理之后，易焊接，焊接后不会出现裂纹，平整度好，不氧化，在300℃以内的高温热压工作下具有优良的高温硬度、热稳定性、优秀的防化学品的耐腐蚀性，使用寿命是铁基TiC基合金的两倍以上，而且抗疲劳韧性好，使用过程中不会产生裂纹和掉块。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料及应用，其特征在于：聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金的配方组成为WC(72～80％)、Co(15～20％)、Ni(5～12％)、TaC(1～2％)、Cr3C2(1～3％)、MoC(0.5～2％)。
2.一种聚乙烯、聚丙烯造粒模板用硬质合金材料的制造方法，其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
S1、将WC、Co、Ni、TaC、Cr3C2、MoC按比例在投入镍合金球的湿磨机里，加酒精65L，湿磨40小时；
S2、将步骤A中的产物卸料在真空干燥器里，将料浆中的酒精干燥充分，冷却后通过120目振动筛，筛后的物料加入SD-C成型剂进行混合，混合后通过80目擦碎筛制成粉末料；
S3、将步骤B中得到的粉末料根据客户要求压制成300*300*4、300*200*4、250*250*4等不同尺寸；
S4、将压胚在真空炉中根据产品大小制定不同工艺烧结至1450℃；
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