CN109438127A - 一种有机无机复混肥的制作方法 - Google Patents

一种有机无机复混肥的制作方法 Download PDF

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孔小雁
钱良友
何文祥
张波
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners

Abstract

本发明公开了一种有机无机复混肥的制作方法，整体步骤为：收集酵母废液，过滤除去滤渣；利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到浓缩发酵液；向浓缩发酵液中加入添加剂；将氮源、磷源、钾源混合后用水溶解，配置成含水量为无机溶液；将无机溶液加热、搅拌后进行板框压滤，得到无机原料滤液；将上述酵母溶液与无机原料滤液混合均匀，再通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥，得到干粉状的有机无机复混肥。本发明可用于制作养分丰富的有机无机复混肥，不仅可以废物重新利用，提高社会经济利益，还可以有效降低因酵母废液造成的环境污染，企业应用性很强，适合于大规模的推广应用。

Description

一种有机无机复混肥的制作方法
技术领域
本发明涉及一种制作方法，尤其涉及一种有机无机复混肥的制作方法。
背景技术
糖蜜是制糖工业的副产品，组成因制糖原料、加工条件的不同而有差异，并且其中含有大量可发酵糖(主要是蔗糖)，因而是很好的发酵原料，常被用作生产酵母。酵母生产时，糖蜜发酵后产生的废水中仍然含有大量的糖分、蛋白质、氨基酸、色素、果胶等处理难度较大的高浓度有机物质以及丰富的氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁、锰、铜等微量元素，若直接排放不仅会对环境造成危害，还会造成严重的资源浪费。
据统计，每生产1吨干酵母产生的废水约为60-70吨，酵母生产废水已成为问题最大的污染源之一。但目前几乎没有企业能将此类废水处理达标，且处理成本过高，因此，开发酵母废水重新利用的新技术，不仅能够变废为宝，还能减少废液排放，降低环境污染。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种有机无机复混肥的制作方法。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种有机无机复混肥的制作方法，整体步骤为：
a、收集酵母废液，过滤除去滤渣；利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为60～70％的浓缩发酵液；
b、按照添加剂：浓缩发酵液＝3～50:100的质量比向浓缩发酵液中加入添加剂，充分混匀后用水配成含水量为50～60％的混合溶液；
c、按照设定比例将氮源、磷源、钾源混合后用水溶解，配置成含水量为60～65％的无机溶液；将无机溶液加热至80℃、充分搅拌1h后进行板框压滤，得到无机原料滤液；
d、将步骤b制备的混合溶液与步骤c制备的无机原料滤液按照1～5:1的质量比混合均匀，再通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥，得到干粉状的有机无机复混肥。
进一步地，步骤b中的添加剂为腐殖酸钾或腐殖酸钾与糊精、羧甲基纤维素中任意一种或两种的组合。
进一步地，步骤c中的氮源为硫酸铵、氯化铵、硝铵磷中的一种或多种的组合；磷源为磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾、聚磷酸铵中的一种或多种的组合；钾源为硫酸钾、氯化钾、硝酸钾、焦磷酸钾中的一种或多种的组合。
进一步地，步骤d中混合溶液与无机原料滤液的混合液在输送至喷雾干燥塔之前加入1～5‰的硼酸和1～5‰的EDTA-Zn。
本发明可用于制作养分丰富的有机无机复混肥，不仅可以废物重新利用，提高社会经济利益，还可以有效降低因酵母废液造成的环境污染，企业应用性很强，适合于大规模的推广应用。
附图说明
图1为本发明的整体操作流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种有机无机复混肥的制作方法，整体步骤为：
a、收集酵母废液，过滤除去滤渣；利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为60～70％的浓缩发酵液；
b、按照添加剂：浓缩发酵液＝3～50:100的质量比向浓缩发酵液中加入添加剂以改善发酵液的热敏性，充分混匀后用水配成含水量为50～60％的混合溶液；添加剂为腐殖酸钾或腐殖酸钾与糊精、羧甲基纤维素中任意一种或两种的组合；
c、按照设定比例将氮源、磷源、钾源混合后用水溶解，配置成含水量为60～65％的无机溶液；将无机溶液加热至80℃、充分搅拌1h后进行板框压滤，得到无机原料滤液；其中，氮源为硫酸铵、氯化铵、硝铵磷中的一种或多种的组合；磷源为磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾、聚磷酸铵中的一种或多种的组合；钾源为硫酸钾、氯化钾、硝酸钾、焦磷酸钾中的一种或多种的组合。氮源、磷源、钾源的添加量可根据不同作物的实际需要任意选择。
d、将步骤b制备的混合溶液与步骤c制备的无机原料滤液按照1～5:1的质量比混合均匀，加入1～5‰的硼酸和1～5‰的EDTA-Zn(即乙二胺四乙酸锌钠)，再将混合液通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥，得到干粉状的有机无机复混肥。硼酸不仅可为作物提供含硼的微量元素，增进作物品质和提高产量，还可用作PH调节剂、抑菌防腐剂。EDTA-Zn是一种稳定的水溶性金属螯合物，锌以螯合态存在，可为肥料提供微量元素。
实施例一、
将1t过滤后的酵母废液加入至浓缩液槽中，利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为70％的浓缩发酵液；按照50:100的质量比向浓缩发酵液中加入腐殖酸钾，充分混匀后用水配成含水量为60％的混合溶液，输送至混合贮槽中；
将0.398t硝铵磷、0.348t磷酸一铵、0.364t硝酸钾加入溶解槽中，加入1.665t的水，配成含水量为60％的无机溶液；将无机溶液加热搅拌后通过板框压滤机进行过滤，过滤后的滤液通入混和贮槽中；
向混合贮槽中添加混合液总量1‰的硼酸和1‰的EDTA-Zn，充分搅拌混和均匀后，通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥；干燥好的物料经旋风除尘器收集，得到养分均一的棕褐色有机无机肥料。得到质量指标为有机质含量≥20％，总氮≥13％，五氧化二磷≥13％，氧化钾≥13％，Zn+B≥0.2％，还含有钙、镁、硫等中量元素以及锰、铜等微量元素。
实施例二、
将1t过滤后的酵母废液加入至浓缩液槽中，利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为60％的浓缩发酵液；按照3:100的质量比向浓缩发酵液中加入均等质量的腐殖酸钾与糊精，充分混匀后用水配成含水量为50％的混合溶液，输送至混合贮槽中；
将0.398t硫酸铵、0.348t磷酸二铵、0.364t硫酸钾加入溶解槽中，加入2t的水，配成含水量为65％的无机溶液；将无机溶液加热搅拌后通过板框压滤机进行过滤，过滤后的滤液通入混和贮槽中；
向混合贮槽中添加混合液总量5‰的硼酸和5‰的EDTA-Zn，充分搅拌混和均匀后，通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥；干燥好的物料经旋风除尘器收集，得到养分均一的棕褐色有机无机肥料。得到质量指标为有机质含量≥20％，总氮≥12％，五氧化二磷≥12％，氧化钾≥12％，Zn+B≥0.2％，还含有钙、镁、硫等中量元素以及锰、铜等微量元素。
实施例三、
将1t过滤后的酵母废液加入至浓缩液槽中，利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为65％的浓缩发酵液；按照20:100的质量比向浓缩发酵液中加入均等质量的腐殖酸钾与羧甲基纤维素，充分混匀后用水配成含水量为55％的混合溶液，输送至混合贮槽中；
将0.398t氯化铵、0.348t磷酸二氢钾、0.364t氯化钾加入溶解槽中，加入1.811t的水，配成含水量为62％的无机溶液；将无机溶液加热搅拌后通过板框压滤机进行过滤，过滤后的滤液通入混和贮槽中；
向混合贮槽中添加混合液总量2‰的硼酸和3‰的EDTA-Zn，充分搅拌混和均匀后，通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥；干燥好的物料经旋风除尘器收集，得到养分均一的棕褐色有机无机肥料。得到质量指标为有机质含量≥20％，总氮≥10％，五氧化二磷≥10％，氧化钾≥10％，Zn+B≥0.2％，还含有钙、镁、硫等中量元素以及锰、铜等微量元素。
实施例四、
将1t过滤后的酵母废液加入至浓缩液槽中，利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为65％的浓缩发酵液；按照40:100的质量比向浓缩发酵液中加入等质量份的腐殖酸钾、糊精、羧甲基纤维素，充分混匀后用水配成含水量为55％的混合溶液，输送至混合贮槽中；
将0.1t等质量份的硫酸铵和氯化铵、0.1t聚磷酸铵、0.248t焦磷酸钾加入溶解槽中，加入0.7t的水，配成含水量为61％的无机溶液；将无机溶液加热搅拌后通过板框压滤机进行过滤，过滤后的滤液通入混和贮槽中；
向混合贮槽中添加混合液总量4‰的硼酸和5‰的EDTA-Zn，充分搅拌混和均匀后，通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥；干燥好的物料经旋风除尘器收集，得到养分均一的棕褐色有机无机肥料。得到质量指标为有机质含量≥20％，总氮≥5％，五氧化二磷≥5％，氧化钾≥20％，Zn+B≥0.2％，还含有钙、镁、硫等中量元素以及锰、铜等微量元素。
实施例五、
将1t过滤后的酵母废液加入至浓缩液槽中，利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为68％的浓缩发酵液；按照10:100的质量比向浓缩发酵液中加入等质量份的腐殖酸钾、糊精、羧甲基纤维素，充分混匀后用水配成含水量为60％的混合溶液，输送至混合贮槽中；
将0.064t等质量份的硝铵磷和氯化铵、0.248t等质量份的磷酸一铵和聚磷酸铵、0.248t等质量份的硝酸钾和焦磷酸钾加入溶解槽中，加入0.954t的水，配成含水量为63％的无机溶液；将无机溶液加热搅拌后通过板框压滤机进行过滤，过滤后的滤液通入混和贮槽中；
向混合贮槽中添加混合液总量3‰的硼酸和4‰的EDTA-Zn，充分搅拌混和均匀后，通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥；干燥好的物料经旋风除尘器收集，得到养分均一的棕褐色有机无机肥料。得到质量指标为有机质含量≥20％，总氮≥7％，五氧化二磷≥3％，氧化钾≥15％，Zn+B≥0.2％，还含有钙、镁、硫等中量元素以及锰、铜等微量元素。
实施例六、
将1t过滤后的酵母废液加入至浓缩液槽中，利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为65％的浓缩发酵液；按照30:100的质量比向浓缩发酵液中加入腐殖酸钾，充分混匀后用水配成含水量为60％的混合溶液，输送至混合贮槽中；
将0.398t硝铵磷、0.1t等质量份的磷酸二铵和磷酸二氢钾、0.248t等质量份的硫酸钾和氯化钾和硝酸钾加入溶解槽中，加入1.326t的水，配成含水量为64％的无机溶液；将无机溶液加热搅拌后通过板框压滤机进行过滤，过滤后的滤液通入混和贮槽中；
向混合贮槽中添加混合液总量4‰的硼酸和3‰的EDTA-Zn，充分搅拌混和均匀后，通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥；干燥好的物料经旋风除尘器收集，得到养分均一的棕褐色有机无机肥料。得到质量指标为有机质含量≥20％，总氮≥10％，五氧化二磷≥12％，氧化钾≥12％，Zn+B≥0.2％，还含有钙、镁、硫等中量元素以及锰、铜等微量元素。
实施例七、
将1t过滤后的酵母废液加入至浓缩液槽中，利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为70％的浓缩发酵液；按照45:100的质量比向浓缩发酵液中加入均等质量的腐殖酸钾与羧甲基纤维素，充分混匀后用水配成含水量为65％的混合溶液，输送至混合贮槽中；
将0.1t等质量份的硫酸铵和硝铵磷、0.348t等质量份的磷酸二铵和磷酸二氢钾和聚磷酸铵、0.364t硝酸钾加入溶解槽中，加入1.325t的水，配成含水量为62％的无机溶液；将无机溶液加热搅拌后通过板框压滤机进行过滤，过滤后的滤液通入混和贮槽中；
向混合贮槽中添加混合液总量4‰的硼酸和2‰的EDTA-Zn，充分搅拌混和均匀后，通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥；干燥好的物料经旋风除尘器收集，得到养分均一的棕褐色有机无机肥料。得到质量指标为有机质含量≥20％，总氮≥12％，五氧化二磷≥10％，氧化钾≥15％，Zn+B≥0.2％，还含有钙、镁、硫等中量元素以及锰、铜等微量元素。
本发明的有益效果为：
1)操作简便、处理成本低廉、经济可行；
2)生产过程中无粉尘污染，产品养分稳定可控、色泽均匀、外观好；
3)可定制不同成分的肥料，产品多样性好、水溶性好、方便使用。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种有机无机复混肥的制作方法，其特征在于：所述方法的整体步骤为：
a、收集酵母废液，过滤除去滤渣；利用蒸发器对滤液进行蒸发浓缩，得到含水量为60～70％的浓缩发酵液；
b、按照添加剂：浓缩发酵液＝3～50:100的质量比向浓缩发酵液中加入添加剂，充分混匀后用水配成含水量为50～60％的混合溶液；
c、按照设定比例将氮源、磷源、钾源混合后用水溶解，配置成含水量为60～65％的无机溶液；将无机溶液加热至80℃、充分搅拌1h后进行板框压滤，得到无机原料滤液；
d、将步骤b制备的混合溶液与步骤c制备的无机原料滤液按照1～5:1的质量比混合均匀，再通过泵输送至喷雾干燥塔进行干燥，得到干粉状的有机无机复混肥。
2.根据权利要求1所述的有机无机复混肥的制作方法，其特征在于：所述步骤b中的添加剂为腐殖酸钾或腐殖酸钾与糊精、羧甲基纤维素中任意一种或两种的组合。
3.根据权利要求2所述的有机无机复混肥的制作方法，其特征在于：所述氮源为硫酸铵、氯化铵、硝铵磷中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求2所述的有机无机复混肥的制作方法，其特征在于：所述磷源为磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾、聚磷酸铵中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求2所述的有机无机复混肥的制作方法，其特征在于：所述钾源为硫酸钾、氯化钾、硝酸钾、焦磷酸钾中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1～5任一项所述的有机无机复混肥的制作方法，其特征在于：所述步骤d中混合溶液与无机原料滤液的混合液在输送至喷雾干燥塔之前加入1～5‰的硼酸和1～5‰的EDTA-Zn。
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