CN109437991A - 一种食用菌废菌棒制备钩藤专用肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用菌废菌棒回收利用技术领域,尤其是一种食用菌废菌棒制备钩藤专用肥及其制备方法,经过将食用菌废菌棒、动物粪便配合之后,经过发酵至不再产生气体后,喷浆造粒,有助于改善钩藤亩产量,提高钩藤扦插移栽成活率,并经过食用菌废菌棒的充分利用,实现了废弃物资源的综合利用,降低钩藤种植用有机肥制备的成本,提高了肥效。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌废菌棒回收利用技术领域,尤其是一种食用菌废菌棒制备钩藤专用肥及其制备方法。
背景技术
钩藤,别名钩丁、吊藤、鹰爪风、倒挂剌等,是茜草科钩藤属常绿藤本植物,攀援状灌木,茎枝方柱形纤细无毛,,叶纸质呈椭圆形,头状花序。钩藤以带钩的茎枝入药,它具有清热平肝,息风定惊功效,现代药理实验还证明钩藤有降压作用,因此具有很高的药用价值。由于钩藤的药用价值高,应用范围广,因此在我国进行了广泛推广,仅贵州省黔东南州钩藤的种植面积就达10亩以上。目前,钩藤种植主要是在开垦的荒山野岭上,而为了使得钩藤能够实现高产,在种植过程中,经常需要对钩藤进行施肥,以满足钩藤的生长需求;当前,对于钩藤种植过程中,采用的肥料为市场上销售的化肥和普通的有机肥,而对于针对钩藤种植过程中使用的专用肥较少,导致对钩藤施肥的效果不理想,而且钩藤常常伴随着大量的病虫害产生,极大程度的影响了钩藤产量和成活率,尤其是在钩藤前期栽培过程中,由于传统肥料处理不恰当,导致施肥到土壤中后,种植钩藤的成活率大幅度的较低,致使钩藤产量极大程度的受到了影响。
食用菌废菌棒是在食用菌采摘之后残留下来的废弃物,这些废弃物中含有大量的木屑、麸皮、菌丝残留体等有机质成分;目前,对于食用菌废菌棒的处理方式是:将废菌棒作为原料制备燃料,将废菌棒作为出菇过程的二次利用,将废菌棒用于生产饲料或肥料;尤其是将废菌棒作为原料制备肥料,得到了较快的研究和发展,使得食用菌生产产业产生的废菌棒得到了快速处理;可是,现有技术中,对于食用菌废菌棒利用过程中,对于废菌棒主要停留在废菌棒的营养回收利用层面,导致对食用菌废菌棒的功能研究不够充分,促使在制备食用菌废菌棒为原料制备农作物、经济作物等专用肥的过程中,其处理方式,原料选取等配制不合理,造成难以被作物充分利用,而且功效不全面、不理想,导致制备的有机肥的品质较差。
本研究者在研究过程中,结合钩藤种植过程中存在的缺陷以及当前对食用菌废菌棒、食用菌废渣回收利用的相关技术研究,对食用菌废菌棒用于制备相关专用肥过程中的原料成分的调整与制备工艺的控制,使得制备出来的专用有机肥品质得到改善,提高了肥效的同时,增加了功能,为食用菌废菌棒制备专用有机肥技术领域提供了新思路。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种食用菌废菌棒制备钩藤专用肥及其制备方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,包括以下步骤:
(1)将食用菌废菌棒粉碎至颗粒度≤10mm的碎屑;
(2)将碎屑与动物粪便以质量比为1-1.5:1混合加入到沼气池中,加入混合物重量3-10倍的水,浸泡3-5天后,开启搅拌装置,搅拌3-5h,密封,厌氧发酵,待发酵至不再产生气体,将浆液输送入喷浆造粒塔中,在350-450℃下喷浆造粒,即得。
所述的步骤(1),在对食用菌废菌棒粉碎过程中,还向其中加入有占食用菌废菌棒质量50-80%的甘薯藤混合粉碎。
所述的步骤(1),在对食用菌废菌棒粉碎过程中,还向其中加入有占食用菌废菌棒质量80-101%的钩藤废弃物混合粉碎。
所述的步骤(2),在碎屑与动物粪便混合过程中,还向其中加入占食用菌废菌棒质量30-60%的米糠,加入占食用菌废菌棒质量10-30%的腐殖酸。
所述的步骤(2),在厌氧发酵完成之后,向其中加入有占食用菌废菌棒质量30-60%的活性污泥。
所述的活性污泥,在加入的同时,还加入有占食用菌废菌棒质量2-5%的生物防病虫剂;其中生物防病虫剂是按重量份计原料组成为苦楝树皮4~8份、烟草14~23份、无叶假木贼3~15份、鱼藤10~20份、艾蒿15~26份、除虫菊7~15份和雷公藤11~25份。
所述的生物防病虫剂,是将原料混合之后,经过粉碎机粉碎,过60-100目筛而得。
所述的喷浆造粒,还包括将浆液与尿素、磷酸脲、硝酸钠、硫酸钾、过磷酸钙、硝酸钾、海藻酸钠、硫酸铵中至少一种,按照任意质量比混合,再将其造粒。
所述的浆液占质量比为40%-80%。
与现有技术相比,本发明创造的技术效果体现在:
经过将食用菌废菌棒、动物粪便配合之后,经过发酵至不再产生气体后,喷浆造粒,有助于改善钩藤亩产量,提高钩藤扦插移栽成活率,并经过食用菌废菌棒的充分利用,实现了废弃物资源的综合利用,降低钩藤种植用有机肥制备的成本,提高了肥效。
尤其经过甘薯藤、钩藤废弃物、米糠、腐殖酸等的加入,极大程度的提高了钩藤种植过程中产量,提高了钩藤品质。本发明创造中采用的钩藤废弃物是在钩藤种植管理过程中修剪下来的枝叶。
本发明创造经过活性污泥加入,能够极大程度提高钩藤扦插移栽过程的成活率,降低钩藤移栽成本。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,包括以下步骤:
(1)将食用菌废菌棒粉碎至颗粒度≤10mm的碎屑;
(2)将碎屑与动物粪便以质量比为1.3:1混合加入到沼气池中,加入混合物重量3-10倍的水,浸泡3-5天后,开启搅拌装置,搅拌3-5h,密封,厌氧发酵,待发酵至不再产生气体,将浆液输送入喷浆造粒塔中,在350-450℃下喷浆造粒,即得。
实施例2
在实施例1的基础上,碎屑与动物粪便的质量比为1.5:1,其他均同实施例1。
实施例3
在实施例1的基础上,碎屑与动物粪便的质量比为1:1,其他均同实施例1。
实施例4
在实施例1的基础上,碎屑与动物粪便的质量比为1:2,其他均同实施例1。
将实施例1-4制备的钩藤专用肥用于钩藤种植,钩藤经过采收钩藤茎条之后,切割成10-15cm的段,每段上带有至少一颗叶芽;并将段的一端斜切;将上述制备的钩藤专用肥按照每亩100kg施肥入土壤中后,将其与土壤拌匀,并将斜切的段扦插在土壤中,按照每亩扦插660株,即就是约每平方米扦插一株钩藤的规格进行扦插种植钩藤。具体在试验过程中,对于钩藤扦插种植过程中,处理的方式是:
实验组:实施例1-4分别为4组,每组种植面积为60平方米,即就是扦插60株钩藤;
对照组1:单纯采用食用菌废菌棒作为原料,经过粉碎,堆放发酵至腐熟之后,按照上述拌入土壤中,扦插种植钩藤;
对照组2:单纯采用动物粪便作为原料,经过堆放腐熟之后,按照上述拌入土壤中,扦插种植钩藤。
在上述钩藤种植过程的管理,均按照常规管理方法进行管理即可;每年在3月、9月施肥一次,每次施肥均是采用100kg每亩施肥入土壤中拌匀即可。
对上述实验组、对照组中的钩藤扦插成活率以及种植3年后钩藤半木质化以上的钩藤采收后称重,其结果如下表1所示:
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对照组1 | 对照组2 | |
成活数(株) | 57 | 56 | 54 | 48 | 46 | 45 |
成活率约(%) | 95.0 | 93.3 | 90.0 | 80.0 | 76.7 | 75.0 |
产量(kg) | 155.3 | 156.8 | 153.2 | 136.5 | 119.4 | 128.3 |
由表1的数据显示可见,对于食用菌废菌棒与动物粪便混合发酵处理,有助于提高钩藤扦插成活率,提高钩藤产量。
实施例5
在实施例1的基础上,步骤(1),在对食用菌废菌棒粉碎过程中,还向其中加入有占食用菌废菌棒质量53%的甘薯藤混合粉碎。步骤(1),在对食用菌废菌棒粉碎过程中,还向其中加入有占食用菌废菌棒质量80%的钩藤废弃物混合粉碎。步骤(2),在碎屑与动物粪便混合过程中,还向其中加入占食用菌废菌棒质量30%的米糠,加入占食用菌废菌棒质量10%的腐殖酸。步骤(2),在厌氧发酵完成之后,向其中加入有占食用菌废菌棒质量30%的活性污泥。
实施例6-11
在实施例5的基础上,原料添加的成分按照下表2的变化进行调整,其他均同实施例5。
表2
实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | |
甘薯藤 | 55 | 50 | 60 | 70 | 80 | 0 |
钩藤废弃物 | 0 | 80 | 101 | 90 | 95 | 85 |
米糠 | 20 | 40 | 0 | 30 | 60 | 50 |
腐殖酸 | 20 | 15 | 25 | 0 | 40 | 30 |
活性污泥 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0 | 25 |
将上述实施例5-11获得的钩藤专用肥按照上述实施例用于钩藤扦插育苗处理,并对培育出来的钩藤苗移栽,按照上述管理方式进行管理,并按照上述施肥方式进行施肥,在三年后,对钩藤半木质化以上的钩藤进行采收,称量其重量,结果显示如下表3所示:
表3
实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | |
成活率(%) | 94.6 | 92.1 | 96.3 | 95.1 | 94.8 | 83.4 | 91.3 |
产量(kg/亩) | 1563.1 | 1515.6 | 1587.3 | 1591.2 | 1524.3 | 1489.7 | 1549.7 |
由表3的数据显示可见,对于在钩藤专用肥制备过程中,添加甘薯藤、钩藤废弃物、米糠、腐殖酸、活性污泥等加入,将会有助于改善钩藤扦插成活率以及钩藤种植三年之后的半木质化产品的产量,降低钩藤种植成本。
除此之外,本研究者还在具体实施例方式的处理过程中,在实施例8和实施例10的基础上,将在活性污泥加入的同时,还加入有占食用菌废菌棒质量2%的生物防病虫剂;其中生物防病虫剂是按重量计原料组成为苦楝树皮、烟草、无叶假木贼、鱼藤、艾蒿、除虫菊和雷公藤等质量混合粉碎之后,过100目筛而得的粉末。分别计为实施例12和实施例13。并将该实施例制备的钩藤专用肥用于钩藤扦插育苗,将肥料按照100kg每亩施肥到土壤中拌匀扦插。扦插方法按照传统育苗扦插处理方法进行扦插处理即可。可见,在实施例12中的专用肥下,钩藤扦插成活率达到了94%左右,而在实施例13的专用肥下,钩藤扦插成活率达到了96.1%左右;将实施例12和实施例13获得的扦插成活率数据与表3的数据结合来看,对于活性污泥加入、生物防病虫剂加入,其不宜同时加入,分别加入,将会更加有益于钩藤扦插成活,降低钩藤育苗成本。
为此,本研究者在上述实施例8和实施例10的基础上,对于生物防虫剂添加量控制情况也进行了研究,并经过对添加量的多少进行调整,得到:在添加量多余5%时,即就是达到6%时,将会极大程度影响钩藤扦插成活率,导致成活率降低至83%左右;而当添加量低于2%,即就是达到1%时,实施例8组基础上的专用肥扦插的钩藤扦插成活率变化不大,而实施例10组基础上的专用肥扦插的钩藤扦插成活率下降,维持在84%左右。本研究者在研究过程中,还对生物防病虫剂的原料成分以及配比进行了研究,将其按照重量份计原料组成为苦楝树皮4~8份、烟草14~23份、无叶假木贼3~15份、鱼藤10~20份、艾蒿15~26份、除虫菊7~15份和雷公藤11~25份进行混合,也能够在一定程度上满足钩藤扦插成活的需求,确保钩藤扦插成活率维持在90%以上。
在某些实施例中,本研究者还充分考虑了钩藤种植过程的产量,并在专用肥制备过程,采用尿素、磷酸脲、硝酸钠、硫酸钾、过磷酸钙、硝酸钾、海藻酸钠、硫酸铵中至少一种,按照任意质量比与喷浆造粒前的浆液进行混合,再将其造粒,其能够在一定程度上改善专用肥的肥效,有助于改善钩藤亩产量,但是产量变化并不显著。而经过在配制过程中,将添加的成分与浆液质量比控制在浆液占质量比为40%-80%的范围内,对于产量能够在实施例1制备的专用肥的基础上提高约3%左右,而对于浆液占质量比低于40%,则基本不会出现增产现象,原因在于:添加的化肥量较大,反而影响了肥效;而对于高于80%,产量提高约0.3%左右,其效果不显著,对于添加成分进去所起的作用较差,结合成本考虑,还不如不添加成分。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将食用菌废菌棒粉碎至颗粒度≤10mm的碎屑;
(2)将碎屑与动物粪便以质量比为1-1.5:1混合加入到沼气池中,加入混合物重量3-10倍的水,浸泡3-5天后,开启搅拌装置,搅拌3-5h,密封,厌氧发酵,待发酵至不再产生气体,将浆液输送入喷浆造粒塔中,在350-450℃下喷浆造粒,即得。
2.如权利要求1所述的食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,其特征在于,所述的步骤(1),在对食用菌废菌棒粉碎过程中,还向其中加入有占食用菌废菌棒质量50-80%的甘薯藤混合粉碎。
3.如权利要求1或2所述的食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,其特征在于,所述的步骤(1),在对食用菌废菌棒粉碎过程中,还向其中加入有占食用菌废菌棒质量80-101%的钩藤废弃物混合粉碎。
4.如权利要求1所述的食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,其特征在于,所述的步骤(2),在碎屑与动物粪便混合过程中,还向其中加入占食用菌废菌棒质量30-60%的米糠,加入占食用菌废菌棒质量10-30%的腐殖酸。
5.如权利要求1或4所述的食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,其特征在于,所述的步骤(2),在厌氧发酵完成之后,向其中加入有占食用菌废菌棒质量30-60%的活性污泥。
6.如权利要求5所述的食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,其特征在于,所述的活性污泥,在加入的同时,还加入有占食用菌废菌棒质量2-5%的生物防病虫剂;其中生物防病虫剂是按重量份计原料组成为苦楝树皮4~8份、烟草14~23份、无叶假木贼3~15份、鱼藤10~20份、艾蒿15~26份、除虫菊7~15份和雷公藤11~25份。
7.如权利要求6所述的食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,其特征在于,所述的生物防病虫剂,是将原料混合之后,经过粉碎机粉碎,过60-100目筛而得。
8.如权利要求1所述的食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,其特征在于,所述的喷浆造粒,还包括将浆液与尿素、磷酸脲、硝酸钠、硫酸钾、过磷酸钙、硝酸钾、海藻酸钠、硫酸铵中至少一种,按照任意质量比混合,再将其造粒。
9.如权利要求8所述的食用菌废菌棒制备钩藤专用肥制备方法,其特征在于,所述的浆液占质量比为40%-80%。
10.如权利要求1-9任一项所述的制备方法制备的钩藤专用肥。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190308 |
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