CN109437161A - 一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法，属于纳米材料技术领域。所述的复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:氮源:形貌控制剂:银盐＝1:(0.05～20):(0.001～100):(0.01～10)。制备方法：1、配制氧化石墨烯分散液；2、向氧化石墨烯分散液中加入氮源和形貌控制剂，配制混合溶液；3、配制银盐溶液；4、将混合溶液和银盐溶液混合后转入水热反应釜中，100～220℃，反应2～24h，得到复合材料粗品；5、将复合材料粗品离心、洗涤、干燥，得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料。该方法同时实现了石墨烯的氮掺杂和针状纳米银颗粒在氮掺杂石墨烯表面的原位合成，方法简单、易于实施。

Description

一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于纳米复合材料领域，具体涉及一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法。
背景技术
石墨烯作为一种典型的二维新型碳纳米材料，其表面特殊的六角蜂巢结构赋予其超高的载流子迁移率(250000cm/(V·s))、超高的导热系数(5300W/mK)、超大的比表面积(2600m2/g)、接近100％的透光率、极强的柔韧性。因而，石墨烯在诸多领域有着广泛的应用前景。大量的研究结果表明，利用化学手段在石墨烯片层内掺杂诸如：氮、磷、硼、硫等元素可以有效的调节石墨烯的电子结构和化学性质；对石墨烯进行元素掺杂，在赋予其更高的催化及氧化还原反应活性的同时，也赋予其比传统石墨烯更高的选择性和耐久性。因而，元素掺杂石墨烯在燃料电池、锂离子电池、超级电容器、催化以及分析等诸多领域受到广泛的关注。
纳米银颗粒因其独特的电子结构在催化、传感、生物标记、纳米抗菌及分析等方面具有极其重要的应用价值。近年来，随着石墨烯基纳米复合材料的蓬勃发展，关于纳米银/石墨烯复合材料的报道层出不穷(例如：[1]Shai W,Liu X F,Min H H,Dong G H,Feng QY,Zuo S L.Preparation,characterization,and antibacterial activity of silvernanoparticle-decorated graphene oxide nanocomposite[J].ACSAppl.Mater.Interfaces 2015,7,6966-6973.[2]Kim Y K,Han S W,Min D H.Grapheneoxide sheath on Ag nanoparticle/graphene hybrid films as an antioxidativecoating and enhancer of surface-enhanced Raman scattering[J].ACSAppl.Mater.Interfaces 2012,4,6545-6551.[3]Xu Z X,Gao H Y,Hu G X.Electrostaticself-assembly of graphene-silver films and their transmittance and electricconductivity[J].Carbon 2012,50,4343-4350.等等)。在纳米银/石墨烯复合材料中，经过石墨烯和纳米银颗粒的有效复合，纳米银颗粒的催化性能、抗菌性能、表面拉曼增强效应得到了显著的增强；同时由于纳米银颗粒的存在，石墨烯片层的再次堆垛得到了有效的抑制，使石墨烯的优良的物理化学特性得以保持。因此，纳米银/石墨烯复合材料在诸如：催化、抗菌、表面增强拉曼散射、超级电容器等领域都得到了广泛的应用。
目前关于纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的制备与应用的研究还比较少。Tian等(Tian Y,Cao Y Y,Chen G Q,Zhang X.Ag nanoparticles surported on N-dopedgraphene hybrids for catalytic reduction of 4-nitropheno[J].RSC Adv.,2014,4,43204-24211.)采用一步水热法制备出球状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，并研究了其催化性能；Anju等(Anju K N,Indu E,Gopukumar S.Sabu T,Kala M S,NandakumarK.Nitrogen doped graphene-silver nanowire hybrid:an excellent anode materialfor lithium ion batteries)采用两步法将纳米银线与氮掺杂石墨烯复合在一起并将其作为锂离子电池的阳极材料，尽管所得材料的电容量很高、循环性能优异，但是材料的制备过程过于复杂。此外，现有的纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料中的纳米银颗粒的形貌只有球状和线状，还鲜有关于针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的报道。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法。
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:氮源:形貌控制剂:银盐＝1:(0.05～20):(0.001～100):(0.01～10)。
所述的氮源选自氨水、尿素、甘氨酸、氰胺或双氰胺中的一种或多种。
所述的形貌控制剂选自聚乙烯吡咯烷酮(K-15、K-30、K-60、K-90)、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、聚乙烯醇或聚乙二醇中的一种或多种。
所述的银盐选自硝酸银、亚硝酸银、乙酸银、碳酸银或硫酸银中的一种或多种。
所述的针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，针状纳米银颗粒在氮掺杂石墨烯表面分散均匀，颗粒长度为50～500nm。
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的质量配比，将氧化石墨烯分散到溶剂中配制浓度为0.01～5mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)按针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的质量配比，向氧化石墨烯分散液中加入氮源和形貌控制剂，配制混合溶液；
(3)按针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的质量配比，配制浓度为0.01～10wt％的银盐溶液；
(4)将混合溶液和银盐溶液混合后转入水热反应釜中，反应温度为100～220℃，反应时间为2～24h，得到复合材料粗品；
(5)将复合材料粗品经过离心、洗涤、干燥，得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料；
其中，步骤(3)与步骤(1)～(2)没有先后顺序。
所述的步骤(1)中，所述的氧化石墨烯，通过Hummers法制备并冷冻干燥得到。
所述的步骤(1)中，所述的溶剂选自水、甲醇、乙醇、乙二醇、N-甲基甲酰胺或N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种。
所述的步骤(3)中，所述的银盐溶液的溶剂选自水或有机溶剂，所述的有机溶剂选自甲醇、乙醇、乙二醇或N,N-二甲基甲酰胺质中的一种或多种。
所述的步骤(4)中，所述的混合方式为搅拌混合或超声混合中的一种或多种。
所述的步骤(5)中，所述的干燥方式为真空干燥或冷冻干燥中的一种或多种。
本发明的有益效果如下：
1.本发明采用水热法制备针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，得到的复合材料中针状纳米银颗粒在氮掺杂石墨烯表面分散均匀，颗粒长度在50～500nm，纳米银颗粒紧密的附着在氧化石墨烯的表面，可以有效的抑制氮掺杂石墨烯发生团聚；
2、本发明在对石墨烯实现氮掺杂的同时，也实现了针状纳米银颗粒在氮掺杂石墨烯表面的原位合成，合成方法简单，易于实施；
3、本发明所述的针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料可以应用于催化、能源和分析等领域。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的TEM图；
图2为本发明实施例1制备的针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的XPS图。
具体实施方式
实施例1
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:氨水:聚乙烯吡咯烷酮(K-30):硝酸银＝1:10:60:10。
(1)将30mg Hummers法制备氧化石墨烯分散到30ml的水中，配制1.0mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)向氧化石墨烯分散液中加入300mg氨水、1.8g聚乙烯吡咯烷酮(K-30)，配制混合溶液；
(3)向30ml水中，加入0.3g的硝酸银，配制成硝酸银水溶液；
(4)将混合溶液和硝酸银水溶液经超声混合后，转入到水热反应釜中，温度为120℃，反应12h得到复合材料粗品；
(5)将步骤(4)中得到的复合材料粗品经过离心、洗涤、冷冻干燥即得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料。
实施例1制备的针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的TEM图，如图1所示；针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的XPS图，如图2所示。
实施例2
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:尿素:聚乙烯吡咯烷酮(K-30):硝酸银＝1:10:60:10。
(1)将30mg Hummers法制备氧化石墨烯分散得到30ml的水中，配制1.0mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)向氧化石墨烯分散液中加入300mg尿素、1.8g聚乙烯吡咯烷酮(K-30)，配制混合溶液；
(3)向30ml水中，加入0.3g的硝酸银，配制成硝酸银水溶液；
(4)将混合溶液和硝酸银水溶液经超声混合后，转入到水热反应釜中，温度120℃，反应10h得到复合材料粗品；
(5)将步骤(4)中得到的复合材料粗品经过离心、洗涤、冷冻干燥即得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料。
实施例3
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:氨水:聚乙烯吡咯烷酮(K-30):硝酸银＝1:10:60:5。
(1)将30mg Hummers法制备氧化石墨烯分散得到30ml的水中，配制1.0mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)向氧化石墨烯分散液中加入300mg氨水、1.8g聚乙烯吡咯烷酮(K-30)，配制混合溶液；
(3)向30ml水中，加入0.15g的硝酸银，配制成硝酸银水溶液；
(4)将混合溶液和硝酸银水溶液经超声混合后，转入到水热反应釜中，温度为120℃，反应15h得到复合材料粗品；
(5)将步骤(4)中得到的复合材料粗品经过离心、洗涤、冷冻干燥即得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料。
实施例4
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:氨水:聚乙烯吡咯烷酮(K-30):硝酸银＝1:5:30:10。
(1)将60mg Hummers法制备氧化石墨烯分散得到30ml的水中，配制2.0mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)向氧化石墨烯分散液中加入300mg氨水、1.8g聚乙烯吡咯烷酮(K-30)，配制混合溶液；
(3)向30ml水中，加入0.6g的硝酸银，配制成硝酸银水溶液；
(4)将混合溶液和硝酸银水溶液经超声混合后，转入到水热反应釜中，温度为100℃，反应12h得到复合材料粗品；
(5)将步骤(4)中得到的复合材料粗品经过离心、洗涤、冷冻干燥即得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料。
实施例5
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:甘氨酸:聚乙烯吡咯烷酮(K-15):硝酸银＝1:10:60:10。
(1)将30mg Hummers法制备氧化石墨烯分散得到30ml的水中，配制1.0mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)向氧化石墨烯分散液中加入300mg甘氨酸、1.8g聚乙烯吡咯烷酮(K-15)，配制混合溶液；
(3)向30ml水中，加入0.3g的硝酸银，配制成硝酸银水溶液；
(4)将混合溶液和硝酸银水溶液经超声混合后，转入到水热反应釜中，温度为220℃，反应2h得到复合材料粗品；
(5)将步骤(4)中得到的复合材料粗品经过离心、洗涤、冷冻干燥即得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料。
实施例6
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:氨水:聚乙烯吡咯烷酮(K-30):乙酸银＝1:10:60:10。
(1)将30mg Hummers法制备氧化石墨烯分散得到30ml的乙醇中，配制1.0mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)向氧化石墨烯分散液中加入300mg氨水、1.8g聚乙烯吡咯烷酮(K-30)，配制混合溶液；
(3)向30ml水中，加入0.3g的乙酸银，配制成乙酸银水溶液；
(4)将混合溶液和乙酸银水溶液经超声混合后，转入到水热反应釜中，温度为120℃，反应10h得到复合材料粗品；
(5)将步骤(4)中得到的复合材料粗品经过离心、洗涤、真空干燥即得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料。
实施例7
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:氨水:聚乙烯吡咯烷酮(K-30):硝酸银＝1:4:0.1:5。
(1)将15mg Hummers法制备氧化石墨烯分散得到30ml的乙醇中，配制0.5mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)向氧化石墨烯分散液中加入60mg氨水、1.5mg聚乙烯吡咯烷酮(K-30)，配制混合溶液；
(3)向30ml水中，加入75mg的硝酸银，配制成硝酸银水溶液；
(4)将混合溶液和硝酸银水溶液经超声混合后，转入到水热反应釜中，温度为100℃，反应24h得到复合材料粗品；
(5)将步骤(4)中得到的复合材料粗品经过离心、洗涤、冷冻干燥即得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料。
实施例8
一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，按质量配比，氧化石墨烯:氨水:聚乙烯吡咯烷酮(K-30):硝酸银＝1:20:100:10。
(1)将3mg Hummers法制备氧化石墨烯分散得到30ml的水中，配制0.1mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)向氧化石墨烯分散液中加入60mg氨水、0.3g聚乙烯吡咯烷酮(K-30)，配制混合溶液；
(3)向30ml水中，加入0.03g的硝酸银，配制成硝酸银水溶液；
(4)将混合溶液和硝酸银水溶液经超声混合后，转入到水热反应釜中，温度为120℃，反应10h得到复合材料粗品；
(5)将步骤(4)中得到的复合材料粗品经过离心、洗涤、冷冻干燥即得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料。
显然，本发明的上述实施例仅是为清楚地阐明本发明的方法与核心要素，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式改进和修饰，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的修饰和改进仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，其特征在于，按质量配比，氧化石墨烯:氮源:形貌控制剂:银盐＝1:(0.05～20):(0.001～100):(0.01～10)。
2.根据权利要求1所述的针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，其特征在于，所述的氮源选自氨水、尿素、甘氨酸、氰胺或双氰胺中的一种或多种；所述的形貌控制剂选自聚乙烯吡咯烷酮(K-15、K-30、K-60、K-90)、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、聚乙烯醇或聚乙二醇中的一种或多种；所述的银盐选自硝酸银、亚硝酸银、乙酸银、碳酸银或硫酸银中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，其特征在于，所述的针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料，针状纳米银颗粒在氮掺杂石墨烯表面分散均匀，颗粒长度为50～500nm。
4.权利要求1所述的针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的质量配比，将氧化石墨烯分散到溶剂中配制浓度为0.01～5mg/ml的氧化石墨烯分散液；
(2)按针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的质量配比，向氧化石墨烯分散液中加入氮源和形貌控制剂，配制混合溶液；
(3)按针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料的质量配比，配制浓度为0.01～10wt％的银盐溶液；
(4)将混合溶液和银盐溶液混合后转入水热反应釜中，反应温度为100～220℃，反应时间为2～24h，得到复合材料粗品；
(5)将复合材料粗品经过离心、洗涤、干燥，得到针状纳米银/氮掺杂石墨烯复合材料；
其中，步骤(3)与步骤(1)～(2)没有先后顺序。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，所述的溶剂选自水、甲醇、乙醇、乙二醇、N-甲基甲酰胺或N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，所述的银盐溶液的溶剂选自水或有机溶剂，所述的有机溶剂选自甲醇、乙醇、乙二醇或N,N-二甲基甲酰胺质中的一种或多种。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤(4)中，所述的混合方式为搅拌混合或超声混合中的一种或多种。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中，所述的干燥方式为真空干燥或冷冻干燥中的一种或多种。
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