CN109436768B - 一种大型板材加工用上板装置 - Google Patents

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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor

Abstract

本发明公开了一种大型板材加工用上板装置，包括L形底板，L形底板的上表面固定嵌设有第一电动液压推杆，第一电动液压推杆通过连接块铰接有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆的两端分别铰接U形板和固定板，U形板的下表面与L形底板的上表面固定连接，固定板的顶端固定连接有支撑板，支撑板的下表面铰接有连接杆，连接杆的底端固定连接有滑块，滑块的底端与L形底板的上表面滑动连接，支撑板的上表面四角处固定连接有支撑柱。本发明不需要人工抬运板材，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了大小板材的上板效率，能够实现上板装置适应不同高度的设备，提高了上板装置的实用性。

Description

一种大型板材加工用上板装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种大型板材加工用上板装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，在房屋建造装修时，对各类板材的质量要求比较高，在往车上搬运板材时稍不注意就会发生磕碰，造成板材的损坏，影响了板材的质量，造成了经济损失。
现有的大型板材在加工过程中需要把大型板材放置到加工设备上，传统的方式是采用人工抬运的方式，操作过程过于不便，费时费力，工作人员的劳动强度较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中大型板材在加工过程中采用人工抬运的方式，操作过程过于不便，费时费力，工作人员的劳动强度较大的问题，而提出的一种大型板材加工用上板装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种大型板材加工用上板装置，包括L形底板，所述L形底板的上表面固定嵌设有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆通过连接块铰接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的两端分别铰接U形板和固定板，所述U形板的下表面与L形底板的上表面固定连接，所述固定板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面铰接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端与L形底板的上表面滑动连接，所述支撑板的上表面四角处固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的表面固定连接有两个对称分布的横梁，两个所述横梁相对的一侧均开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个对称分布的滚动轴承内壁共同固定连接有转杆，多个所述转杆的杆壁均固定套接有滚筒，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转杆固定连接。
优选的，所述L形底板的侧壁固定连接有把手。
优选的，所述L形底板的下表面四角处均固定连接有万向轮。
优选的，多个所述滚筒的外壁均固定套接有橡胶垫。
优选的，所述所述L形底板的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的，所述L形底板的侧壁固定连接有控制开关。
与现有技术相比，本发明提供了一种大型板材加工用上板装置，具备以下有益效果：
1、该大型板材加工用上板装置，通过设置有第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和支撑板，当加工设备较高的时候，首先启动第一电动液压推杆，使第二电动液压推杆倾斜，之后再启动第二电动液压推杆，第二电动液压推杆推动支撑板倾斜，支撑板通过连接杆在L形底板上滑动，使支撑板倾斜高度与加工设备平台齐平，该结构能够实现上板装置适应不同高度的设备，提高了上板装置的实用性。
2、该大型板材加工用上板装置，通过设置有驱动电机，转杆和滚筒，当需要向加工设备加工大型木板的时候，首先把启动驱动电机，驱动电机带动转杆转动，转杆带动滚筒转动，滚筒通过橡胶垫使板材在滚筒上滚动上升，然后达到对加工设备输送板材的目的，该结构不需要人工抬运板材，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了大型板材的上板效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明不需要人工抬运板材，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了大小板材的上板效率，能够实现上板装置适应不同高度的设备，提高了上板装置的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种大型板材加工用上板装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种大型板材加工用上板装置A部分的结构示意图。
图中：1 L形底板、2第一电动液压推杆、3第二电动液压推杆、4 U形板、5固定板、6支撑板、7连接杆、8滑块、9支撑柱、10横梁、11滚动轴承、12转杆、13滚筒、14驱动电机、15把手、16万向轮、17橡胶垫、18滑槽、19控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种大型板材加工用上板装置，包括L形底板1，L形底板1的上表面固定嵌设有第一电动液压推杆2，第一电动液压推杆2通过连接块铰接有第二电动液压推杆3，第二电动液压推杆3的两端分别铰接U形板4和固定板5，U形板4的下表面与L形底板1的上表面固定连接，固定板5的顶端固定连接有支撑板6，支撑板6的下表面铰接有连接杆7，连接杆7的底端固定连接有滑块8，滑块8的底端与L形底板1的上表面滑动连接，支撑板6的上表面四角处固定连接有支撑柱9，四个支撑柱9的表面固定连接有两个对称分布的横梁10，两个横梁10相对的一侧均开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承11，两个对称分布的滚动轴承11内壁共同固定连接有转杆12，多个转杆12的杆壁均固定套接有滚筒13，支撑板6的上表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端与其中一个转杆12固定连接。
L形底板1的侧壁固定连接有把手15。
L形底板1的下表面四角处均固定连接有万向轮16。
多个滚筒13的外壁均固定套接有橡胶垫17。
L形底板1的上表面开设有与滑块8相匹配的滑槽18。
L形底板1的侧壁固定连接有控制开关19，第一电动液压推杆2、第二电动液压推杆3和驱动电机14均通过控制开关19与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员公知，在此不再赘述。
本发明中，当加工设备较高的时候，首先启动第一电动液压推杆2，使第二电动液压推杆3倾斜，之后再启动第二电动液压推杆3，第二电动液压推杆3推动支撑板6倾斜，支撑板6通过连接杆7在L形底板1上滑动，使支撑板6倾斜高度与加工设备平台齐平，该结构能够实现上板装置适应不同高度的设备，提高了上板装置的实用性，当需要向加工设备加工大型木板的时候，首先把启动驱动电机14，驱动电机14带动转杆12转动，转杆12带动滚筒13转动，滚筒13通过橡胶垫17使板材在滚筒13上滚动上升，然后达到对加工设备输送板材的目的，该结构不需要人工抬运板材，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了大型板材的上板效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型板材加工用上板装置，包括L形底板（1）、滚筒（13）和驱动电机（14），其特征在于，所述L形底板（1）的上表面固定嵌设有第一电动液压推杆（2），所述第一电动液压推杆（2）通过连接块铰接有第二电动液压推杆（3），所述第二电动液压推杆（3）的两端分别铰接U形板（4）和固定板（5），所述U形板（4）的下表面与L形底板（1）的上表面固定连接，所述固定板（5）的顶端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的下表面铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）的底端固定连接有滑块（8），所述滑块（8）的底端与L形底板（1）的上表面滑动连接，所述支撑板（6）的上表面四角处固定连接有支撑柱（9），四个所述支撑柱（9）的表面固定连接有两个对称分布的横梁（10），两个所述横梁（10）相对的一侧均开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承（11），两个对称分布的滚动轴承（11）内壁共同固定连接有转杆（12），多个所述转杆（12）的杆壁均固定套接有滚筒（13），所述支撑板（6）的上表面固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端与其中一个转杆（12）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型板材加工用上板装置，其特征在于，所述L形底板（1）的侧壁固定连接有把手（15）。
3.根据权利要求1所述的一种大型板材加工用上板装置，其特征在于，所述L形底板（1）的下表面四角处均固定连接有万向轮（16）。
4.根据权利要求1所述的一种大型板材加工用上板装置，其特征在于，多个所述滚筒（13）的外壁均固定套接有橡胶垫（17）。
5.根据权利要求1所述的一种大型板材加工用上板装置，其特征在于，所述L形底板（1）的上表面开设有与滑块（8）相匹配的滑槽（18）。
6.根据权利要求1所述的一种大型板材加工用上板装置，其特征在于，所述L形底板（1）的侧壁固定连接有控制开关（19）。
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