CN109436546B - 一种强密封性压扁式创优盖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种强密封性压扁式创优盖，属于容器领域，所述的强密封性压扁式创优盖由容器口和盖子组成，盖子与容器口通过卡位连接，容器口上设有卡位Ⅰ，所述的盖子包括卡位Ⅱ、薄位Ⅰ、薄位Ⅱ、内塞、拉环、顶面、出水口、弹片，盖子下部为中空结构，盖子下部尺寸与容器口尺寸相匹配，本发明提供了一种强密封性压扁式创优盖，结构简单，使用方便，能方便拉出盖子内部的拉环及密封结构，可用于不同容器的容器口密封上，防漏系数较大；同时，采用压扁式结构设计，避免因旋开造成密闭性下降，影响水质的保质期。
Description
技术领域
本发明属于容器领域，具体地说，涉及一种强密封性压扁式创优盖。
背景技术
在现有技术中，市场上所提供的容器的盖子大多为一种，均为制造时采用一体成型的工艺进行处理，使用后密闭性会有所下降，使整体容器的防漏性降低，缩短容器内液体的保质期，长时间的放置，易导致水质变差，滋生细菌、病毒，水质安全性得不到保证；同时，现有的容器盖通常采用旋转打开结构，如果开始状态下不设置密封部件或拉环结构，则会影响到盖子的密封性及容器内液体的保质期。
因此，有必要对现有的盖子进行改进，使得盖子的结构更为完善，在不增加大量生产成本的前提下，最大化保证盖子的密封性，使其具有更高的实用性，增加内部液体的保质期限。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种强密封性压扁式创优盖，结构简单，使用方便，能方便拉出盖子内部的拉环及密封结构，可用于不同容器的容器口密封上，防漏系数较大；同时，采用压扁式结构设计，避免因旋开造成密闭性下降，影响水质的保质期。
为达到上述目的，本发明是按如下技术方案实施的：
作为本发明的一种方案，所述的强密封性压扁式创优盖由容器口和盖子组成，盖子与容器口通过卡位连接，容器口上设有卡位Ⅰ，所述的盖子包括卡位Ⅱ、薄位Ⅰ、薄位Ⅱ、内塞、拉环、顶面、出水口、弹片，盖子下部为中空结构，盖子下部尺寸与容器口尺寸相匹配，盖子下部设有与卡位Ⅰ尺寸相匹配的卡位Ⅱ，所述的顶面与弹片连接为环形，环形结构内部为中空结构，环形结构上表面为顶面，顶面下方设有内塞，盖子内设有与内塞尺寸相匹配的塞槽，塞子与塞槽左右连接的部位分别为薄位Ⅰ、薄位Ⅱ，内塞底部左端与薄位Ⅰ连接，薄位Ⅱ与设置在内塞右侧的拉环连接，所述的出水口为顶面与弹片连接为环形内部的中空孔结构。
进一步，所述弹片的弧面中部为可折叠部，折叠后需在力的作用下才可恢复原状。
进一步，所述的盖子中部下表面与容器口内圆周尺寸相匹配，并由容器口上平面向下延伸50-100mm。
作为本发明的另一种方案，所述的强密封性压扁式创优盖由容器口和盖子组成，盖子与容器口通过卡位连接，容器口上设有卡位Ⅰ，所述的盖子包括卡位Ⅱ、薄位Ⅰ、薄位Ⅱ、内塞、拉环、顶面、出水口、弹片、扳柱，盖子下部为中空结构，盖子下部尺寸与容器口尺寸相匹配，盖子下部设有与卡位Ⅰ尺寸相匹配的卡位Ⅱ，所述的顶面与弹片连接为环形，环形结构内部为中空结构，环形结构上表面为顶面，顶面下方设有内塞，盖子内设有与内塞尺寸相匹配的塞槽，塞子与塞槽左右连接的部位分别为薄位Ⅰ、薄位Ⅱ，内塞底部左端与薄位Ⅰ连接，薄位Ⅱ与设置在内塞右侧的拉环连接，盖子的顶面处设置有扳柱，所述的出水口为顶面与弹片连接为环形内部的中空孔结构。
进一步，所述弹片的弧面中部为可折叠部，折叠后需在力的作用下才可恢复原状。
进一步，所述的盖子中部下表面与容器口内圆周尺寸相匹配，并由容器口上平面向下延伸50-100mm。
作为本发明的又一种方案，所述的强密封性压扁式创优盖由容器口和盖子组成，盖子与容器口通过卡位连接，容器口上设有卡位Ⅰ，所述的盖子包括卡位Ⅱ、薄位Ⅰ、薄位Ⅱ、内塞、拉环、顶面、出水口、弹片、压环，盖子下部为中空结构，盖子下部尺寸与容器口尺寸相匹配，盖子下部设有与卡位Ⅰ尺寸相匹配的卡位Ⅱ，所述的顶面与弹片连接为环形，环形结构内部为中空结构，环形结构上表面为顶面，顶面下方设有内塞，盖子内设有与内塞尺寸相匹配的塞槽，塞子与塞槽左右连接的部位分别为薄位Ⅰ、薄位Ⅱ，内塞底部左端与薄位Ⅰ连接，薄位Ⅱ与设置在内塞右侧的拉环连接，盖子的顶面处设置有压环，所述的出水口为顶面与弹片连接为环形内部的中空孔结构。
进一步，所述弹片的弧面中部为可折叠部，折叠后需在力的作用下才可恢复原状。
进一步，所述的盖子中部下表面与容器口内圆周尺寸相匹配，并由容器口上平面向下延伸50-100mm。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种强密封性压扁式创优盖，结构简单，使用方便，盖子整体采用压扁式结构设计，在初始状态下，盖子与容器口通过卡位连接，整体结构的密封性较强，防漏系数较大，使用时，通过拉断拉环，拉环从薄位Ⅱ处断开，实现出水，在需要密封时，将顶面下压，弹片的可折叠部产生变形，内塞向下运动，形成密状态，容器口即可实现的密封，本发明可实现多次循环使用，可最大限度地保证容器内液体的保质期及使用的安全性。
附图说明
图1为本发明的实施例1立体结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为本发明的实施例1分解立体结构示意图；
图4为图3的剖视结构示意图；
图5为本发明的实施例1无拉环立体结构示意图；
图6为图5的剖视结构示意图；
图7为本发明的实施例1弹片折叠部折叠后立体结构示意图；
图8为图7的剖视结构示意图；
图9为本发明的盖子立体结构示意图；
图10为图9的剖视结构示意图；
图11为本发明的容器口立体结构示意图；
图12为图11的剖视结构示意图；
图13为本发明的连接结构分解图；
图14为本发明的容器盖与大桶连接结构剖视图；
图15为本发明的实施例2立体结构示意图；
图16为图15的剖视结构示意图；
图17为本发明的实施例3立体结构示意图；
图18为图17的剖视结构示意图；
图中，1-容器口、2-盖子、3-卡位Ⅰ、4-卡位Ⅱ、5-薄位Ⅰ、6-薄位Ⅱ、7-内塞、8-拉环、9-顶面、10-出水口、11-弹片、12-可折叠部、13-扳柱、14-压环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
实施例1
如图1-14示，所述的强密封性压扁式创优盖由容器口1和盖子2组成，盖子2与容器口1通过卡位连接，容器口1上设有卡位Ⅰ3，结构简单，使用方便，盖子2整体采用压扁式结构设计。
所述的盖子2包括卡位Ⅱ4、薄位Ⅰ5、薄位Ⅱ6、内塞7、拉环8、顶面9、出水口10、弹片11，盖子2下部为中空结构，盖子2下部尺寸与容器口1尺寸相匹配，盖子2下部设有与卡位Ⅰ3尺寸相匹配的卡位Ⅱ4，盖子2与容器口1通过卡位Ⅰ3与卡位Ⅱ4配合连接，整体结构的密封性较强，防漏系数较大，所述的顶面9与弹片11连接为环形，弹片11的弧面中部为可折叠部12，折叠后需在力的作用下才可恢复原状，环形结构内部为中空结构，环形结构上表面为顶面9，顶面9下方设有内塞7，盖子2内设有与内塞7尺寸相匹配的塞槽，塞子与塞槽左右连接的部位分别为薄位Ⅰ5、薄位Ⅱ6，内塞7底部左端与薄位Ⅰ5连接，在需要密封时，将顶面9下压，弹片11的可折叠部12产生变形，内塞7向下运动，形成密状态，容器口1即可实现的密封，薄位Ⅱ6与设置在内塞7右侧的拉环8连接，使用时，通过拉断拉环8，拉环8从薄位Ⅱ6处断开，实现出水。
所述的出水口10为顶面9与弹片11连接为环形内部的中空孔结构，所述的盖子2中部下表面与容器口1内圆周尺寸相匹配，并由容器口1上平面向下延伸50-100mm，延伸式密封结构，加强整体盖子2的密封性能，盖子2上表面左侧设有便于提取的提手，方便使用者进行拿取。
所述的强密封性压扁式创优盖可实现多次循环使用，可最大限度地保证容器内液体的保质期及使用的安全性
本发明的工作过程：
在使用本发明时，结构初始状态下，盖子2与容器口1通过卡位连接，拉动拉环8，此时拉环8会从薄位Ⅱ6处断开，倒放容器口1，容器中的液体就可以从盖子2的出水口10流出，停止使用时，将顶面9往下按，弹片11可折叠处变形，内塞7在塞槽内向下运动，内塞7下侧与薄位Ⅰ5断开，此时内塞7处形成密封的状态，不能出水，形成密封状态。
实施例2
如图1-14示，所述的强密封性压扁式创优盖由容器口1和盖子2组成，盖子2与容器口1通过卡位连接，容器口1上设有卡位Ⅰ3，结构简单，使用方便，盖子2整体采用压扁式结构设计。
所述的盖子2包括卡位Ⅱ4、薄位Ⅰ5、薄位Ⅱ6、内塞7、拉环8、顶面9、出水口10、弹片11、扳柱13，盖子2下部为中空结构，盖子2下部尺寸与容器口1尺寸相匹配，盖子2下部设有与卡位Ⅰ3尺寸相匹配的卡位Ⅱ4，盖子2与容器口1通过卡位Ⅰ3与卡位Ⅱ4配合连接，整体结构的密封性较强，防漏系数较大，所述的顶面9与弹片11连接为环形，弹片11的弧面中部为可折叠部12，折叠后需在力的作用下才可恢复原状，环形结构内部为中空结构，环形结构上表面为顶面9，盖子2的顶面9处设置有扳柱13，顶面9下方设有内塞7，盖子2内设有与内塞7尺寸相匹配的塞槽，塞子与塞槽左右连接的部位分别为薄位Ⅰ5、薄位Ⅱ6，内塞7底部左端与薄位Ⅰ5连接，在需要密封时，按压扳柱13，将顶面9下压，弹片11的可折叠部12产生变形，内塞7向下运动，形成密状态，容器口1即可实现的密封，薄位Ⅱ6与设置在内塞7右侧的拉环8连接，使用时，通过拉断拉环8，拉环8从薄位Ⅱ6处断开，实现出水。
所述的出水口10为顶面9与弹片11连接为环形内部的中空孔结构，所述的盖子2中部下表面与容器口1内圆周尺寸相匹配，并由容器口1上平面向下延伸50-100mm，延伸式密封结构，加强整体盖子2的密封性能，盖子2上表面左侧设有便于提取的提手，方便使用者进行拿取。
所述的强密封性压扁式创优盖可实现多次循环使用，可最大限度地保证容器内液体的保质期及使用的安全性
本发明的工作过程：
在使用本发明时，结构初始状态下，盖子2与容器口1通过卡位连接，拉动拉环8，此时拉环8会从薄位Ⅱ6处断开，倒放容器口1，容器中的液体就可以从盖子2的出水口10流出，停止使用时，将扳柱13往下按，弹片11可折叠处变形，内塞7在塞槽内向下运动，内塞7下侧与薄位Ⅰ5断开，此时内塞7处形成密封的状态，不能出水，形成密封状态。
实施例3
如图1-14示，所述的强密封性压扁式创优盖由容器口1和盖子2组成，盖子2与容器口1通过卡位连接，容器口1上设有卡位Ⅰ3，结构简单，使用方便，盖子2整体采用压扁式结构设计。
所述的盖子2包括卡位Ⅱ4、薄位Ⅰ5、薄位Ⅱ6、内塞7、拉环8、顶面9、出水口10、弹片11、压环14，盖子2下部为中空结构，盖子2下部尺寸与容器口1尺寸相匹配，盖子2下部设有与卡位Ⅰ3尺寸相匹配的卡位Ⅱ4，盖子2与容器口1通过卡位Ⅰ3与卡位Ⅱ4配合连接，整体结构的密封性较强，防漏系数较大，所述的顶面9与弹片11连接为环形，弹片11的弧面中部为可折叠部12，折叠后需在力的作用下才可恢复原状，环形结构内部为中空结构，环形结构上表面为顶面9，盖子2的顶面9处设置有压环14，顶面9下方设有内塞7，盖子2内设有与内塞7尺寸相匹配的塞槽，塞子与塞槽左右连接的部位分别为薄位Ⅰ5、薄位Ⅱ6，内塞7底部左端与薄位Ⅰ5连接，在需要密封时，按压扳柱13，将顶面9下压，弹片11的可折叠部12产生变形，内塞7向下运动，形成密状态，容器口1即可实现的密封，薄位Ⅱ6与设置在内塞7右侧的拉环8连接，使用时，通过拉断拉环8，拉环8从薄位Ⅱ6处断开，实现出水。
所述的出水口10为顶面9与弹片11连接为环形内部的中空孔结构，所述的盖子2中部下表面与容器口1内圆周尺寸相匹配，并由容器口1上平面向下延伸50-100mm，延伸式密封结构，加强整体盖子2的密封性能，盖子2上表面左侧设有便于提取的提手，方便使用者进行拿取。
所述的强密封性压扁式创优盖可实现多次循环使用，可最大限度地保证容器内液体的保质期及使用的安全性
本发明的工作过程：
在使用本发明时，结构初始状态下，盖子2与容器口1通过卡位连接，拉动拉环8，此时拉环8会从薄位Ⅱ6处断开，倒放容器口1，容器中的液体就可以从盖子2的出水口10流出，停止使用时，将压环14往下按，弹片11可折叠处变形，内塞7在塞槽内向下运动，内塞7下侧与薄位Ⅰ5断开，此时内塞7处形成密封的状态，不能出水，形成密封状态。
本发明提供了一种强密封性压扁式创优盖，结构简单，使用方便，盖子整体采用压扁式结构设计，在初始状态下，盖子与容器口通过卡位连接，整体结构的密封性较强，防漏系数较大，使用时，通过拉断拉环，拉环从薄位Ⅱ处断开，实现出水，在需要密封时，将顶面下压，弹片的可折叠部产生变形，内塞向下运动，形成密状态，容器口即可实现的密封，本发明可实现多次循环使用，可最大限度地保证容器内液体的保质期及使用的安全性。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的。
Claims (6)
1.一种强密封性压扁式创优盖，其特征在于：所述的强密封性压扁式创优盖由容器口和盖子组成，盖子与容器口通过卡位连接，容器口上设有卡位Ⅰ，所述的盖子包括卡位Ⅱ、薄位Ⅰ、薄位Ⅱ、内塞、拉环、顶面、出水口、弹片，盖子下部为中空结构，盖子下部尺寸与容器口尺寸相匹配，盖子下部设有与卡位Ⅰ尺寸相匹配的卡位Ⅱ，所述的顶面与弹片连接为环形，环形结构内部为中空结构，环形结构上表面为顶面，顶面下方设有内塞，盖子内设有与内塞尺寸相匹配的塞槽，塞子与塞槽左右连接的部位分别为薄位Ⅰ、薄位Ⅱ，内塞底部左端与薄位Ⅰ连接，薄位Ⅱ与设置在内塞右侧的拉环连接，所述的出水口为顶面与弹片连接为环形内部的中空孔结构；所述弹片的弧面中部为可折叠部，折叠后需在力的作用下才可恢复原状。
2.根据权利要求1所述的一种强密封性压扁式创优盖，其特征在于：所述的盖子中部下表面与容器口内圆周尺寸相匹配，并由容器口上平面向下延伸50-100mm。
3.一种强密封性压扁式创优盖，其特征在于：所述的强密封性压扁式创优盖由容器口和盖子组成，盖子与容器口通过卡位连接，容器口上设有卡位Ⅰ，所述的盖子包括卡位Ⅱ、薄位Ⅰ、薄位Ⅱ、内塞、拉环、顶面、出水口、弹片、扳柱，盖子下部为中空结构，盖子下部尺寸与容器口尺寸相匹配，盖子下部设有与卡位Ⅰ尺寸相匹配的卡位Ⅱ，所述的顶面与弹片连接为环形，环形结构内部为中空结构，环形结构上表面为顶面，顶面下方设有内塞，盖子内设有与内塞尺寸相匹配的塞槽，塞子与塞槽左右连接的部位分别为薄位Ⅰ、薄位Ⅱ，内塞底部左端与薄位Ⅰ连接，薄位Ⅱ与设置在内塞右侧的拉环连接，盖子的顶面处设置有扳柱，所述的出水口为顶面与弹片连接为环形内部的中空孔结构；所述弹片的弧面中部为可折叠部，折叠后需在力的作用下才可恢复原状。
4.根据权利要求3所述的一种强密封性压扁式创优盖，其特征在于：所述的盖子中部下表面与容器口内圆周尺寸相匹配，并由容器口上平面向下延伸50-100mm。
5.一种强密封性压扁式创优盖，其特征在于：所述的强密封性压扁式创优盖由容器口和盖子组成，盖子与容器口通过卡位连接，容器口上设有卡位Ⅰ，所述的盖子包括卡位Ⅱ、薄位Ⅰ、薄位Ⅱ、内塞、拉环、顶面、出水口、弹片、压环，盖子下部为中空结构，盖子下部尺寸与容器口尺寸相匹配，盖子下部设有与卡位Ⅰ尺寸相匹配的卡位Ⅱ，所述的顶面与弹片连接为环形，环形结构内部为中空结构，环形结构上表面为顶面，顶面下方设有内塞，盖子内设有与内塞尺寸相匹配的塞槽，塞子与塞槽左右连接的部位分别为薄位Ⅰ、薄位Ⅱ，内塞底部左端与薄位Ⅰ连接，薄位Ⅱ与设置在内塞右侧的拉环连接，盖子的顶面处设置有压环，所述的出水口为顶面与弹片连接为环形内部的中空孔结构；所述弹片的弧面中部为可折叠部，折叠后需在力的作用下才可恢复原状。
6.根据权利要求5所述的一种强密封性压扁式创优盖，其特征在于：所述的盖子中部下表面与容器口内圆周尺寸相匹配，并由容器口上平面向下延伸50-100mm。
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