CN109436405A - 一种食用农产品包装装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食用农产品包装装置及其使用方法，包括外壳、第一封袋机、分装斗，所述外壳上方一侧设置有控制器，所述外壳上方远离所述控制器一侧设置有进料斗，所述外壳内部上方远离所述控制器一侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊后方设置有第二传动辊，所述第一传动辊、所述第二传动辊上分别设置有包装袋，所述第一传动辊靠近所述控制器一侧设置有第二转辊。有益效果在于：通过设置具有导向板、第一导向通道、第二导向通道的分装斗可以在生产不同重量规格的农产品时进行分流引导，设置第一封袋机、第二封袋机可以同时对两种不同重量规格的农产品进行生产包装，满足实际生产需要，提高生产效率。

Description

一种食用农产品包装装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及食用农产品加工领域，特别是涉及一种食用农产品包装装置及其使用方法。
背景技术
长期以来，农产品包装水平落后在我国是普遍现象，我国农产品深加工的能力较差，农产品经过加工成为食品成品的仅占总产量的2％-30％，我国消费食品仍以未加工的资源性原料为主，但是当前的消费者在消费过程中，往往会被包装新颖的产品所吸引，而且会大大的改变消费者的预期产品购买，人们对食品的追求不仅仅停留在口味上，现如今人们对食品的包装要求越来越高，在实际生产过程中，农产品在进行包装时，往往会生产出不同重量规格的产品供应给消费者，而且受市场因素影响，在实际生产中往往需要同时生产多种规格的农产品，但是目前的农产品包装机大多只能同时生产一种规格的产品，在生产多种规格的农产品时需要同时使用多台设备，生产效率和设备利用率较低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食用农产品包装装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种食用农产品包装装置，包括外壳、第一封袋机、分装斗，所述外壳上方一侧设置有控制器，所述外壳上方远离所述控制器一侧设置有进料斗，所述外壳内部上方远离所述控制器一侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊后方设置有第二传动辊，所述第一传动辊、所述第二传动辊上分别设置有包装袋，所述第一传动辊靠近所述控制器一侧设置有第二转辊，所述第二转辊远离所述第一传动辊一侧设置有第一转辊，所述第一转辊下方设置有所述第一封袋机，所述第一封袋机包括第一连接板、弧形收缩夹具、第二连接板、椭圆形收缩夹具、第三连接板、热熔机、支撑杆，所述支撑杆靠近所述控制器一侧上方设置有所述第一连接板，所述第一连接板远离所述支撑杆一侧设置有弧形收缩夹具，所述第一连接板下方设置有第二连接板，所述第二连接板远离所述支撑杆一侧设置有椭圆形收缩夹具，所述第二连接板下方设置有第三连接板，所述第三连接板远离所述支撑杆一侧设置有热熔机，所述第一封袋机后方设置有第二封袋机，所述第一封袋机与所述第二封袋机结构相同，所述热熔机下方设置有梯形坡板，所述弧形收缩夹具上方设置有第一导料筒，所述第一导料筒后方设置有第二导料筒，所述第一导料筒靠近所述控制器一侧上方设置有所述分装斗，所述分装斗包括导向板、第一导向通道、第二导向通道，所述分装斗内部设置有所述导向板，所述分装斗下方设置有第一电机，所述分装斗远离所述第一导料筒一侧设置有称重箱，所述称重箱内部下方设置有撑板，所述撑板上表面上远离所述控制器一侧设置有重量传感器，所述撑板上方靠近所述控制器一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述控制器一侧设置有推板，所述外壳靠近所述第一传动辊的前后两侧分别设置有第二电机，所述外壳前后两侧下方分别设置有切割机，所述切割机包括切刀、第二电动推杆、固定板，所述固定板下方设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆下方设置有切刀，所述第一导料筒与所述第二导向通道焊接，所述第二导料筒与所述第一导向通道焊接，所述第一电机与所述分装斗通过螺钉连接，所述导向板与所述第一电机通过键连接，所述分装斗与所述称重箱焊接，所述第一电动推杆与所述称重箱通过螺钉连接，所述第一电动推杆与所述推板通过螺钉连接，所述重量传感器与所述撑板通过螺钉连接，所述撑板与所述称重箱焊接，所述第二电动推杆与所述固定板焊接，所述固定板与所述切刀焊接，所述热熔机、所述第一电机、所述重量传感器、所述第一电动推杆、所述第二电机、所述第二电动推杆分别与所述控制器通过导线连接。
进一步的，所述第一转辊、所述第二转辊、所述第一传动辊、所述第二传动辊分别与所述外壳通过轴承连接。
进一步的，所述包装袋与所述第一传动辊粘接，所述包装袋与所述第二传动辊粘接，所述弧形收缩夹具与所述第一连接板焊接。
进一步的，所述第一连接板与所述支撑杆焊接，所述椭圆形收缩夹具与所述第二连接板焊接，所述第二连接板与所述支撑杆焊接。
进一步的，所述热熔机与所述第三连接板通过螺钉连接，所述第三连接板与所述支撑杆焊接。
进一步的，所述支撑杆、所述梯形坡板、所述进料斗、所述称重箱、所述固定板分别与所述外壳焊接。
进一步的，所述控制器、所述第二电机分别与所述外壳通过螺钉连接，所述第一传动辊、所述第二传动辊分别与所述第二电机通过联轴器连接。
本发明还提供一种食用农产品包装装置的使用方法,应用于上述食用农产品包装装置中，具体的使用方法为：将所述包装袋安装所述第一传动辊上，然后拉起所述包装袋的移动端经所述第二转辊、所述第一转辊后穿过所述弧形收缩夹具和所述椭圆形收缩夹具，然后将所述包装袋的移动端被所述热熔机将其底部和侧面经过热熔后压紧密封，接着通过所述进料斗投入农产品，所述重量传感器对农产品称重，农产品重量达到设定值时，所述第一电动推杆推动所述推板将农产品推入所述分装斗上，当农产品重量对应所述第二导向通道时，所述第一电机带动所述导向板顺时针偏转，农产品经所述第二导向通道、所述第一导料筒落入半密封的所述包装袋中，所述热熔机松开，在重力作用装有农产品的所述包装袋下落，然后所述热熔机重新进行热熔压紧密封过程，装有农产品的所述包装袋被完全密封后落到所述梯形坡板上排出，所述切割机推动所述切刀向下，所述切刀在装有农产品的所述包装袋的顶部密封处切割，完成分袋包装，当农产品重量对应所述第一导向通道时，所述第一电机带动所述导向板逆时针偏转，农产品经所述第一导向通道、所述第二导料筒落入半密封的所述包装袋中，然后重复上述分袋包装过程，从而实现同时生产两种不同重量规格的袋装农产品。
有益效果在于：通过设置具有导向板、第一导向通道、第二导向通道的分装斗可以在生产不同重量规格的农产品时进行分流引导，设置第一封袋机、第二封袋机可以同时对两种不同重量规格的农产品进行生产包装，满足实际生产需要，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明所述一种食用农产品包装装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种食用农产品包装装置的左视结构示意图；
图3是本发明所述一种食用农产品包装装置的局部零件图；
图4是本发明所述一种食用农产品包装装置的弧形收缩夹具的结构示意图；
图5是本发明所述一种食用农产品包装装置的椭圆形收缩夹具的结构示意图；
图6是本发明所述一种食用农产品包装装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、外壳；2、第一转辊；3、第二转辊；4、第一传动辊；5、包装袋；6、第一封袋机；7、第一连接板；8、弧形收缩夹具；9、第二连接板；10、椭圆形收缩夹具；11、第三连接板；12、热熔机；13、支撑杆；14、梯形坡板；15、第一导料筒；16、第一电机；17、重量传感器；18、撑板；19、第一电动推杆；20、推板；21、控制器；22、进料斗；23、称重箱；24、分装斗；25、第二电机；26、第二传动辊；27、切割机；28、第二封袋机；29、切刀；30、第二电动推杆；31、固定板；32、导向板；33、第一导向通道；34、第二导料筒；35、第二导向通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图6所示，一种食用农产品包装装置及其使用方法，包括外壳1、第一封袋机6、分装斗24，外壳1上方一侧设置有控制器21，控制器21起控制作用，控制器21的型号为KY12S，外壳1上方远离控制器21一侧设置有进料斗 22，外壳1内部上方远离控制器21一侧设置有第一传动辊4，第一传动辊4后方设置有第二传动辊26，第一传动辊4、第二传动辊26上分别设置有包装袋5，第一传动辊4靠近控制器21一侧设置有第二转辊3，第二转辊3远离第一传动辊4一侧设置有第一转辊2，第一转辊2下方设置有第一封袋机6，第一封袋机 6包括第一连接板7、弧形收缩夹具8、第二连接板9、椭圆形收缩夹具10、第三连接板11、热熔机12、支撑杆13，支撑杆13靠近控制器21一侧上方设置有第一连接板7，第一连接板7远离支撑杆13一侧设置有弧形收缩夹具8，第一连接板7下方设置有第二连接板9，第二连接板9远离支撑杆13一侧设置有椭圆形收缩夹具10，第二连接板9下方设置有第三连接板11，第三连接板11远离支撑杆13一侧设置有热熔机12，第一封袋机6后方设置有第二封袋机28，第一封袋机6与第二封袋机28结构相同，热熔机12下方设置有梯形坡板14，弧形收缩夹具8上方设置有第一导料筒15，第一导料筒15后方设置有第二导料筒34，第一导料筒15靠近控制器21一侧上方设置有分装斗24，分装斗24包括导向板32、第一导向通道33、第二导向通道35，分装斗24内部设置有导向板32，分装斗24下方设置有第一电机16，分装斗24远离第一导料筒15一侧设置有称重箱23，称重箱23内部下方设置有撑板18，撑板18上表面上远离控制器21一侧设置有重量传感器17，重量传感器17起称重的作用，重量传感器 17的型号为SLB215，撑板18上方靠近控制器21一侧设置有第一电动推杆19，第一电动推杆19远离控制器21一侧设置有推板20，外壳1靠近第一传动辊4 的前后两侧分别设置有第二电机25，外壳1前后两侧下方分别设置有切割机27，切割机27包括切刀29、第二电动推杆30、固定板31，固定板31下方设置有第二电动推杆30，第二电动推杆30下方设置有切刀29，第一导料筒15与第二导向通道35焊接，第二导料筒34与第一导向通道33焊接，第一电机16与分装斗24通过螺钉连接，导向板32与第一电机16通过键连接，分装斗24与称重箱23焊接，第一电动推杆19与称重箱23通过螺钉连接，第一电动推杆19与推板20通过螺钉连接，重量传感器17与撑板18通过螺钉连接，撑板18与称重箱23焊接，第二电动推杆30与固定板31焊接，固定板31与切刀29焊接，热熔机12、第一电机16、重量传感器17、第一电动推杆19、第二电机25、第二电动推杆30分别与控制器21通过导线连接。
本实施例中，第一转辊2、第二转辊3、第一传动辊4、第二传动辊26分别与外壳1通过轴承连接。
本实施例中，包装袋5与第一传动辊4粘接，包装袋5与第二传动辊26粘接，弧形收缩夹具8与第一连接板7焊接。
本实施例中，第一连接板7与支撑杆13焊接，椭圆形收缩夹具10与第二连接板9焊接，第二连接板9与支撑杆13焊接。
本实施例中，热熔机12与第三连接板11通过螺钉连接，第三连接板11与支撑杆13焊接。
本实施例中，支撑杆13、梯形坡板14、进料斗22、称重箱23、固定板31 分别与外壳1焊接。
本实施例中，控制器21、第二电机25分别与外壳1通过螺钉连接，第一传动辊4、第二传动辊26分别与第二电机25通过联轴器连接。
本发明还提供一种食用农产品包装装置的使用方法,应用于上述食用农产品包装装置中，具体的使用方法为：将包装袋5安装第一传动辊4上，然后拉起包装袋5的移动端经第二转辊3、第一转辊2后穿过弧形收缩夹具8和椭圆形收缩夹具10，然后将包装袋5的移动端被热熔机12将其底部和侧面经过热熔后压紧密封，接着通过进料斗22投入农产品，重量传感器17对农产品称重，农产品重量达到设定值时，第一电动推杆19推动推板20将农产品推入分装斗24上，当农产品重量对应第二导向通道35时，第一电机16带动导向板22顺时针偏转，农产品经第二导向通道35、第一导料筒15落入半密封的包装袋5中，热熔机12 松开，在重力作用装有农产品的包装袋5下落，然后热熔机12重新进行热熔压紧密封过程，装有农产品的包装袋5被完全密封后落到梯形坡板14上排出，切割机27推动切刀29向下，切刀29在装有农产品的包装袋5的顶部密封处切割，完成分袋包装，当农产品重量对应第一导向通道33时，第一电机16带动导向板 22逆时针偏转，农产品经第一导向通道33、第二导料筒34落入半密封的包装袋 5中，然后重复上述分袋包装过程，从而实现同时生产两种不同重量规格的袋装农产品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种食用农产品包装装置及其使用方法，其特征在于：包括外壳(1)、第一封袋机(6)、分装斗(24)，所述外壳(1)上方一侧设置有控制器(21)，所述外壳(1)上方远离所述控制器(21)一侧设置有进料斗(22)，所述外壳(1)内部上方远离所述控制器(21)一侧设置有第一传动辊(4)，所述第一传动辊(4)后方设置有第二传动辊(26)，所述第一传动辊(4)、所述第二传动辊(26)上分别设置有包装袋(5)，所述第一传动辊(4)靠近所述控制器(21)一侧设置有第二转辊(3)，所述第二转辊(3)远离所述第一传动辊(4)一侧设置有第一转辊(2)，所述第一转辊(2)下方设置有所述第一封袋机(6)，所述第一封袋机(6)包括第一连接板(7)、弧形收缩夹具(8)、第二连接板(9)、椭圆形收缩夹具(10)、第三连接板(11)、热熔机(12)、支撑杆(13)，所述支撑杆(13)靠近所述控制器(21)一侧上方设置有所述第一连接板(7)，所述第一连接板(7)远离所述支撑杆(13)一侧设置有弧形收缩夹具(8)，所述第一连接板(7)下方设置有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)远离所述支撑杆(13)一侧设置有椭圆形收缩夹具(10)，所述第二连接板(9)下方设置有第三连接板(11)，所述第三连接板(11)远离所述支撑杆(13)一侧设置有热熔机(12)，所述第一封袋机(6)后方设置有第二封袋机(28)，所述第一封袋机(6)与所述第二封袋机(28)结构相同，所述热熔机(12)下方设置有梯形坡板(14)，所述弧形收缩夹具(8)上方设置有第一导料筒(15)，所述第一导料筒(15)后方设置有第二导料筒(34)，所述第一导料筒(15)靠近所述控制器(21)一侧上方设置有所述分装斗(24)，所述分装斗(24)包括导向板(32)、第一导向通道(33)、第二导向通道(35)，所述分装斗(24)内部设置有所述导向板(32)，所述分装斗(24)下方设置有第一电机(16)，所述分装斗(24)远离所述第一导料筒(15)一侧设置有称重箱(23)，所述称重箱(23)内部下方设置有撑板(18)，所述撑板(18)上表面上远离所述控制器(21)一侧设置有重量传感器(17)，所述撑板(18)上方靠近所述控制器(21)一侧设置有第一电动推杆(19)，所述第一电动推杆(19)远离所述控制器(21)一侧设置有推板(20)，所述外壳(1)靠近所述第一传动辊(4)的前后两侧分别设置有第二电机(25)，所述外壳(1)前后两侧下方分别设置有切割机(27)，所述切割机(27)包括切刀(29)、第二电动推杆(30)、固定板(31)，所述固定板(31)下方设置有第二电动推杆(30)，所述第二电动推杆(30)下方设置有切刀(29)，所述第一导料筒(15)与所述第二导向通道(35)焊接，所述第二导料筒(34)与所述第一导向通道(33)焊接，所述第一电机(16)与所述分装斗(24)通过螺钉连接，所述导向板(32)与所述第一电机(16)通过键连接，所述分装斗(24)与所述称重箱(23)焊接，所述第一电动推杆(19)与所述称重箱(23)通过螺钉连接，所述第一电动推杆(19)与所述推板(20)通过螺钉连接，所述重量传感器(17)与所述撑板(18)通过螺钉连接，所述撑板(18)与所述称重箱(23)焊接，所述第二电动推杆(30)与所述固定板(31)焊接，所述固定板(31)与所述切刀(29)焊接，所述热熔机(12)、所述第一电机(16)、所述重量传感器(17)、所述第一电动推杆(19)、所述第二电机(25)、所述第二电动推杆(30)分别与所述控制器(21)通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种食用农产品包装装置，其特征在于：所述第一转辊(2)、所述第二转辊(3)、所述第一传动辊(4)、所述第二传动辊(26)分别与所述外壳(1)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用农产品包装装置，其特征在于：所述包装袋(5)与所述第一传动辊(4)粘接，所述包装袋(5)与所述第二传动辊(26)粘接，所述弧形收缩夹具(8)与所述第一连接板(7)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种食用农产品包装装置，其特征在于：所述第一连接板(7)与所述支撑杆(13)焊接，所述椭圆形收缩夹具(10)与所述第二连接板(9)焊接，所述第二连接板(9)与所述支撑杆(13)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种食用农产品包装装置，其特征在于：所述热熔机(12)与所述第三连接板(11)通过螺钉连接，所述第三连接板(11)与所述支撑杆(13)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种食用农产品包装装置，其特征在于：所述支撑杆(13)、所述梯形坡板(14)、所述进料斗(22)、所述称重箱(23)、所述固定板(31)分别与所述外壳(1)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种食用农产品包装装置，其特征在于：所述控制器(21)、所述第二电机(25)分别与所述外壳(1)通过螺钉连接，所述第一传动辊(4)、所述第二传动辊(26)分别与所述第二电机(25)通过联轴器连接。
8.一种食用农产品包装装置的使用方法,应用于权利要求1至7中任意一项所述的食用农产品包装装置中，其特征在于：具体的使用方法为：将所述包装袋(5)安装所述第一传动辊(4)上，然后拉起所述包装袋(5)的移动端经所述第二转辊(3)、所述第一转辊(2)后穿过所述弧形收缩夹具(8)和所述椭圆形收缩夹具(10)，然后将所述包装袋(5)的移动端被所述热熔机(12)将其底部和侧面经过热熔后压紧密封，接着通过所述进料斗(22)投入农产品，所述重量传感器(17)对农产品称重，农产品重量达到设定值时，所述第一电动推杆(19)推动所述推板(20)将农产品推入所述分装斗(24)上，当农产品重量对应所述第二导向通道(35)时，所述第一电机(16)带动所述导向板(22)顺时针偏转，农产品经所述第二导向通道(35)、所述第一导料筒(15)落入半密封的所述包装袋(5)中，所述热熔机(12)松开，在重力作用装有农产品的所述包装袋(5)下落，然后所述热熔机(12)重新进行热熔压紧密封过程，装有农产品的所述包装袋(5)被完全密封后落到所述梯形坡板(14)上排出，所述切割机(27)推动所述切刀(29)向下，所述切刀(29)在装有农产品的所述包装袋(5)的顶部密封处切割，完成分袋包装，当农产品重量对应所述第一导向通道(33)时，所述第一电机(16)带动所述导向板(22)逆时针偏转，农产品经所述第一导向通道(33)、所述第二导料筒(34)落入半密封的所述包装袋(5)中，然后重复上述分袋包装过程，从而实现同时生产两种不同重量规格的袋装农产品。
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