CN109435363A - 层叠复合钢板及其制造方法 - Google Patents

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李佳威
杨舒寒
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Abstract

本发明涉及层叠复合钢板及其制造方法，层叠复合钢板包括：外包钢板、若干块第一内层钢板和若干块第二内层钢板，若干块第一内层钢板和若干块第二内层钢板叠放在一起形成一摞内层钢板，一摞内层钢板的厚度方向垂直于第一内层钢板和第二内层钢板平面，第一内层钢板和第二内层钢板相互间隔放置，外包钢板包裹在一摞内层钢板外侧，在一摞内层钢板厚度方向一侧，外包钢板分别与第一内层钢板焊接形成外包与内层钢板焊缝，在一摞内层钢板厚度方向另一侧，外包钢板分别与第二内层钢板焊接形成外包与内层钢板焊缝，外包钢板、第一内层钢板和第二内层钢板由相同的钢材制成，将该层叠复合钢板用于在高温条件下工作的燃烧器喷嘴，使得燃烧器喷嘴受热后不变形。

Description

层叠复合钢板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种复合钢板及其制造方法，特别是一种层叠复合钢板及其制造方法。
背景技术
锅炉中的燃烧器是组合炉内燃烧过程和形成炉内空气动力场的主要部件。无论直流燃烧器还是旋流燃烧器，其喷嘴部位经受频繁的热冲击，且来自炉膛的辐射温度在1000℃以上，原喷嘴为310S或Cr50Ni50材质的管或方喷口，受热变形大，导致镶嵌的防磨陶瓷材料碎裂脱落，进而使得喷口火焰偏转，造成水冷壁损坏。
发明内容
为了克服现有燃烧器容易变形的缺陷，本申请的发明目的是提供一种层叠复合钢板及其制造方法，通过钢板的复合，提高了燃烧器喷嘴的耐高温性并且防止其变形。
为了完成本申请的发明目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的一种层叠复合钢板，它包括：外包钢板、若干块第一内层钢板和若干块第二内层钢板，其中：长度和宽度分别相同的若干块第一内层钢板和若干块第二内层钢板叠放在一起形成一摞内层钢板，一摞内层钢板的厚度方向垂直于第一内层钢板和第二内层钢板的平面，第一内层钢板和第二内层钢板相互间隔放置，外包钢板包裹在一摞内层钢板外侧，在一摞内层钢板厚度方向上，外包钢板分别与第一内层钢板的侧面和第二内层钢板的侧面相接触，并且在一摞内层钢板厚度方向的一侧，外包钢板分别与第一内层钢板焊接形成外包与内层钢板焊缝，在一摞内层钢板厚度方向的另一侧，外包钢板分别与第二内层钢板焊接形成外包与内层钢板焊缝，外包钢板、第一内层钢板和第二内层钢板由相同的钢材制成，外包钢板的厚度小于第一内层钢板的厚度，并且小于第二内层钢板的厚度；
本发明的一种层叠复合钢板，其中：通过外包钢板焊缝将外包钢板的两端焊接在一起，使得外包钢板包裹在一摞内层钢板的外侧；
本发明的一种层叠复合钢板，其中：所述的第一内层钢板和第二内层钢板的厚度相同；
本发明的一种层叠复合钢板，其中：所述的第一内层钢板和第二内层钢板的厚度不相同，第一内层钢板的厚度是第二内层钢板的厚度的0.5-2倍；
本发明的一种层叠复合钢板，其中：所述第一内层钢板和第二内层钢板至少为二块；
本发明的一种制造层叠复合钢板的方法，其中：它包括以下步骤：
(a)、将长度和宽度分别相同的若干块第一内层钢板和若干块第二内层钢板叠放在一起形成一摞内层钢板，一摞内层钢板的厚度方向垂直于第一内层钢板和第二内层钢板的平面，第一内层钢板和第二内层钢板相互间隔放置；
(b)、将宽度与第一内层钢板和第二内层钢板的长度或宽度相同的外包钢板平铺在上述一摞内层钢板上，分别折叠外包钢板的两边，使得外包钢板的两边分别在一摞内层钢板的厚度方向上包裹住第一内层钢板和第二内层钢板，在折叠的外包钢板的一边，外包钢板分别与第一内层钢板焊接形成外包与内层钢板焊缝，在折叠的外包钢板的另一边，外包钢板分别与第二内层钢板焊接形成外包与内层钢板焊缝；
(c)、在上述一摞内层钢板的底端，再次分别折叠外包钢板的两边，使得外包钢板的两边分别包裹住一摞内层钢板底层的第一内层钢板或第二内层钢板，并且将外包钢板的两端焊接在一起形成外包钢板焊缝，使得外包钢板包裹在一摞内层钢板的外侧。
本发明的一种制造层叠复合钢板的方法，其中：所述外包钢板的长度为第一内层钢板或第二内层钢板宽度或长度的倍与一摞内层钢板厚度的倍之和；
本发明的一种制造层叠复合钢板的方法，其中：在包裹第一内层钢板和第二内层钢板的厚度方向上，外包钢板的外侧上开有焊接槽，在上述焊接槽内，外包与内层钢板焊缝将第一内层钢板或第二内层钢板与外包钢板焊接在一起。
本发明的层叠复合钢板是在多层内层钢板的外围包裹有外包钢板，使得内层叠复合钢板能够平衡张力，保证整体强度并具有弹性，防止内层叠复合钢板受热后的变形，将该层叠复合钢板用于在高温条件下工作的燃烧器喷嘴，使得燃烧器喷嘴受热后不变形，并且能够保持燃烧器喷嘴足够的刚度和弹性，即提高了燃烧器喷嘴整体的机械强度。
附图说明
图1为本发明一种制造层叠复合钢板的剖面示意图；
图2为本发明另一种制造层叠复合钢板的剖面示意图；
图1和图2中，标号1为外包钢板；标号2为第一内层钢板；标号3为外包与内层钢板焊缝；标号4为外包钢板焊缝；标号5为第二内层钢板。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本发明的层叠复合钢板包括：外包钢板1、若干块第一内层钢板2和若干块第二内层钢板2，长度和宽度分别相同的若干块第一内层钢板2和若干块第二内层钢板5叠放在一起形成一摞内层钢板，第一内层钢板2和第二内层钢板5的厚度相同，第一内层钢板2和第二内层钢板5至少为二块。一摞内层钢板的厚度方向垂直于第一内层钢板2和第二内层钢板5的平面，第一内层钢板2和第二内层钢板5相互间隔放置，通过外包钢板焊缝4将外包钢板1的两端焊接在一起，使得外包钢板1包裹在一摞内层钢板的外侧。在一摞内层钢板厚度方向上，外包钢板1分别与第一内层钢板2的侧面和第二内层钢板2的侧面相接触，并且在一摞内层钢板厚度方向的一侧，外包钢板1分别与第一内层钢板2焊接形成外包与内层钢板焊缝3，在一摞内层钢板厚度方向的另一侧，外包钢板1分别与第二内层钢板5焊接形成外包与内层钢板焊缝3，外包钢板1、第一内层钢板2和第二内层钢板2由相同的钢材制成，外包钢板1的厚度小于第一内层钢板2的厚度，并且小于第二内层钢板5的厚度。
本发明的制造层叠复合钢板的方法，它包括以下步骤：
(a)、将长度和宽度分别相同的若干块第一内层钢板2和若干块第二内层钢板5叠放在一起形成一摞内层钢板，一摞内层钢板的厚度方向垂直于第一内层钢板2和第二内层钢板5的平面，第一内层钢板2和第二内层钢板5相互间隔放置；
(b)、将宽度与第一内层钢板2和第二内层钢板5的长度或宽度相同的外包钢板1平铺在上述一摞内层钢板上，分别折叠外包钢板1的两边，使得外包钢板1的两边分别在一摞内层钢板的厚度方向上包裹住第一内层钢板2和第二内层钢板5，在折叠的外包钢板1的一边，外包钢板1分别与第一内层钢板2焊接形成外包与内层钢板焊缝3，在折叠的外包钢板1的另一边，外包钢板1分别与第二内层钢板5焊接形成外包与内层钢板焊缝3，在包裹第一内层钢板2和第二内层钢板5的厚度方向上，外包钢板1的外侧上开有焊接槽，在上述焊接槽内，外包与内层钢板焊缝3将第一内层钢板2或第二内层钢板5与外包钢板1焊接在一起；
(c)、在上述一摞内层钢板的底端，再次分别折叠外包钢板1的两边，使得外包钢板1的两边分别包裹住一摞内层钢板底层的第一内层钢板2或第二内层钢板5，并且将外包钢板1的两端焊接在一起形成外包钢板焊缝4，使得外包钢板1包裹在一摞内层钢板的外侧，外包钢板1的长度为第一内层钢板2或第二内层钢板5宽度或长度的2倍与一摞内层钢板厚度的2倍之和。
实施例2：
如图2所示，本实施例的层叠复合钢板及其制造方法与实施例1的层叠复合钢板及其制造方法基本相同，相同部分不再累述，所不同的是：第一内层钢板2和第二内层钢板5的厚度不相同，第一内层钢板2的厚度是第二内层钢板5的厚度的0.5-2倍。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种层叠复合钢板，它包括：外包钢板(1)、若干块第一内层钢板(2)和若干块第二内层钢板(2)，其特征在于：长度和宽度分别相同的若干块第一内层钢板(2)和若干块第二内层钢板(5)叠放在一起形成一摞内层钢板，一摞内层钢板的厚度方向垂直于第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)的平面，第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)相互间隔放置，外包钢板(1)包裹在一摞内层钢板外侧，在一摞内层钢板厚度方向上，外包钢板(1)分别与第一内层钢板(2)的侧面和第二内层钢板(5)的侧面相接触，并且在一摞内层钢板厚度方向的一侧，外包钢板(1)分别与第一内层钢板(2)焊接形成外包与内层钢板焊缝(3)，在一摞内层钢板厚度方向的另一侧，外包钢板(1)分别与第二内层钢板(5)焊接形成外包与内层钢板焊缝(3)，外包钢板(1)、第一内层钢板(2)和第二内层钢板(2)由相同的钢材制成，外包钢板(1)的厚度小于第一内层钢板(2)的厚度，并且小于第二内层钢板(5)的厚度。
2.如权利要求1所述的层叠复合钢板，其特征在于：通过外包钢板焊缝(4)将外包钢板(1)的两端焊接在一起，使得外包钢板(1)包裹在一摞内层钢板的外侧。
3.如权利要求2所述的层叠复合钢板，其特征在于：所述的第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)的厚度相同。
4.如权利要求2所述的层叠复合钢板，其特征在于：所述的第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)的厚度不相同，第一内层钢板(2)的厚度是第二内层钢板(5)的厚度的0.5-2倍。
5.如权利要求3或4所述的层叠复合钢板，其特征在于：所述第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)至少为二块。
6.一种制造如权利要求5所述的层叠复合钢板的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
(a)、将长度和宽度分别相同的若干块第一内层钢板(2)和若干块第二内层钢板(5)叠放在一起形成一摞内层钢板，一摞内层钢板的厚度方向垂直于第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)的平面，第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)相互间隔放置；
(b)、将宽度与第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)的长度或宽度相同的外包钢板(1)平铺在上述一摞内层钢板上，分别折叠外包钢板(1)的两边，使得外包钢板(1)的两边分别在一摞内层钢板的厚度方向上包裹住第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)，在折叠的外包钢板(1)的一边，外包钢板(1)分别与第一内层钢板(2)焊接形成外包与内层钢板焊缝(3)，在折叠的外包钢板(1)的另一边，外包钢板(1)分别与第二内层钢板(5)焊接形成外包与内层钢板焊缝(3)；
(c)、在上述一摞内层钢板的底端，再次分别折叠外包钢板(1)的两边，使得外包钢板(1)的两边分别包裹住一摞内层钢板底层的第一内层钢板(2)或第二内层钢板(5)，并且将外包钢板(1)的两端焊接在一起形成外包钢板焊缝(4)，使得外包钢板(1)包裹在一摞内层钢板的外侧。
7.如权利要求6所述的制造层叠复合钢板的方法，其特征在于：所述外包钢板(1)的长度为第一内层钢板(2)或第二内层钢板(5)宽度或长度的2倍与一摞内层钢板厚度的2倍之和。
8.如权利要求7所述的制造层叠复合钢板的方法，其特征在于：在包裹第一内层钢板(2)和第二内层钢板(5)的厚度方向上，并在外包钢板(1)的外侧上开有焊接槽，在上述焊接槽内，外包与内层钢板焊缝(3)将第一内层钢板(2)或第二内层钢板(5)与外包钢板(1)焊接在一起。
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KR20050000566A (ko) * 2003-06-24 2005-01-06 주식회사 포스코 강자기장 차폐용 적층강판

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