CN109435311A - 一种便于下料的金属压块机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于下料的金属压块机构，包括底板，所述底板顶部外壁设置有保护壳，且保护壳两侧内壁均设置有齿块，所述保护壳底部内壁设置有电机，且电机输出轴的一端外壁设置有蜗杆，所述保护壳一侧外壁插接有导料管，且导料管一端插接有箱体，所述底板顶部外壁设置有箱体，且箱体底部内壁设置有第一电动伸缩筒，所述第一电动伸缩筒顶部内壁插接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆顶部外壁设置有第一连接板。本发明通过保护壳两侧内壁焊接的齿块与蜗杆共同作用对金属废料进行破碎处理，方便了后续对金属废料的压块处理，还可以使金属废料的顶部和底部受力更加均匀，使压块过后的废料不易散开。

Description

一种便于下料的金属压块机构

技术领域

本发明涉及金属压块技术领域，尤其涉及一种便于下料的金属压块机构。

背景技术

废旧金属加工行业将废旧金属回收后进行重新加工后用作生产材料，再次进入到工业生产行业中。对于金属切削屑，由于其大小不一，堆积密度较小，对金属削屑的存放造成一定的困难。因此，为了便于金属切削屑的存放和运输，在回收金属切削屑之后要用压块机对其进行压块处理，压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械。

现有的压块机构在下料比较不便，从而使人们的工作效率大大降低，同时一些金属废料在进行压块前，一般的装置并不会对一些较大的金属废料进行切割和粉碎，从而使压块过程比较困难。因此，亟需设计一种便于下料的金属压块机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于下料的金属压块机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于下料的金属压块机构，包括底板，所述底板顶部外壁设置有保护壳，且保护壳两侧内壁均设置有齿块，所述保护壳底部内壁设置有电机，且电机输出轴的一端外壁设置有蜗杆，所述保护壳一侧外壁插接有导料管，且导料管一端插接有箱体，所述底板顶部外壁设置有箱体，且箱体底部内壁设置有第一电动伸缩筒，所述第一电动伸缩筒顶部内壁插接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆顶部外壁设置有第一连接板，所述第一连接板顶部外壁设置有等距离分布的第二压块，所述箱体顶部外壁插接有第二电动伸缩筒，且第二电动伸缩筒底部内壁插接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩筒一侧外壁设置有第二固定杆，且第二固定杆底部外壁设置有第一固定杆，所述第二电动伸缩杆底部外壁设置有第二连接板，且第二连接板底部外壁设置有等距离分布的第一压块，所述第一压块内部开有空腔，且空腔一侧内壁设置有第三电动伸缩筒，所述第三电动伸缩筒底部内壁插接有第三电动伸缩杆，所述箱体一侧外壁的顶部和底部均设置有铰链，且铰链的顶部和底部外壁均设置有箱门。

作为本发明再进一步的方案，所述保护壳顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进料斗。

作为本发明再进一步的方案，所述保护壳顶部外壁设置有轴承座，且轴承座顶部内壁与蜗杆的一端外壁形成转动连接。

作为本发明再进一步的方案，所述第一压块底部外壁开有通孔，且通孔的直径与第三电动伸缩杆的直径相同。

作为本发明再进一步的方案，所述箱体两侧内壁均设置有压板，且压板顶部外壁开有等距离分布的压块槽。

作为本发明再进一步的方案，所述箱门一侧外壁设置有把手，且把手一侧外壁套接有防滑套。

作为本发明再进一步的方案，所述第一电动伸缩筒、电机、第二电动伸缩筒和第三电动伸缩筒均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的保护壳、蜗杆、电机和齿块，金属废料通过进料斗加入保护壳内，随后电机带动蜗杆转动，同时通过保护壳两侧内壁焊接的齿块与蜗杆共同作用对金属废料进行破碎处理，方便了后续对金属废料的压块处理，提高了人们的工作效率；

2.通过设置的压板、第一压块和第二压块，通过第一压块和第二压块的共同作用，有效的将金属废料进行压块处理，同时使金属废料的顶部和底部受力更加均匀，使压块过后的废料不易散开；

3.通过设置的第一压块、第三电动伸缩筒、第三电动伸缩杆和通孔，压块完成后，金属废料易卡在压块槽内，第三电动伸缩杆从第一压块内伸出将金属废料顶出，方便了金属块的下料。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于下料的金属压块机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于下料的金属压块机构的第一压块内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于下料的金属压块机构的箱门结构示意图。

图中：1底板、2箱体、3第一电动伸缩筒、4第一电动伸缩杆、5第一连接板、6保护壳、7电机、8进料斗、9齿块、10蜗杆、11导料管、13轴承座、14第一固定杆、15第二电动伸缩筒、16第二电动伸缩杆、17第二固定杆、18第一压块、19第二连接板、20通孔、21压板、22压块槽、23第二压块、24第三电动伸缩筒、25第三电动伸缩杆、26箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于下料的金属压块机构，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓连接有保护壳6，且保护壳6两侧内壁均焊接有齿块9，可以有效的对金属废料进行破碎处理，方便了后续的压块工作，保护壳6底部内壁通过螺栓连接有电机7，且电机7输出轴的一端外壁焊接有蜗杆10，保护壳6一侧外壁插接有导料管11，且导料管11一端插接有箱体2，底板1顶部外壁通过螺栓连接有箱体2，且箱体2底部内壁焊接有第一电动伸缩筒3，第一电动伸缩筒3顶部内壁插接有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4顶部外壁通过螺栓连接有第一连接板5，第一连接板5顶部外壁焊接有等距离分布的第二压块23，箱体2顶部外壁插接有第二电动伸缩筒15，且第二电动伸缩筒15底部内壁插接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩筒15一侧外壁焊接有第二固定杆17，且第二固定杆17底部外壁焊接有第一固定杆14，第二电动伸缩杆16底部外壁焊接有第二连接板19，且第二连接板19底部外壁焊接有等距离分布的第一压块18，第一压块18内部开有空腔，且空腔一侧内壁焊接有第三电动伸缩筒24，第三电动伸缩筒24底部内壁插接有第三电动伸缩杆25，可以将金属废料顶出，方便了金属块的下料，箱体2一侧外壁的顶部和底部均通过螺栓连接有铰链，且铰链的顶部和底部外壁均通过螺栓连接有箱门26。

本发明中，保护壳6顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进料斗8，保护壳6顶部外壁通过螺栓连接有轴承座13，且轴承座13顶部内壁与蜗杆10的一端外壁形成转动连接，第一压块18底部外壁开有通孔20，且通孔20的直径与第三电动伸缩杆25的直径相同，箱体2两侧内壁均通过螺栓连接有压板21，且压板21顶部外壁开有等距离分布的压块槽22，箱门26一侧外壁通过螺栓连接有把手，且把手一侧外壁套接有防滑套，第一电动伸缩筒3、电机7、第二电动伸缩筒15和第三电动伸缩筒24均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，工作人员将金属废料通过进料斗8加入保护壳6内，随后电机7带动蜗杆10转动，同时通过保护壳6两侧内壁焊接的齿块9与蜗杆10共同作用对金属废料进行破碎处理，方便了后续对金属废料的压块处理，提高了人们的工作效率，启动第一电动伸缩筒3，第一电动伸缩杆4将第一连接板5顶起通过第二压块23将压块槽22堵住，随后破碎后的金属废料进入箱体2内落入压块槽22内，通过第一压块18和第二压块23的共同作用有效的对废料进行压块处理，同时使金属废料的顶部和底部受力更加均匀，使压块过后的废料不易散开，压块完成后，金属废料易卡在压块槽22内，第三电动伸缩杆25从第一压块18内伸出将金属废料顶出，方便了金属块的下料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于下料的金属压块机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁设置有保护壳（6），且保护壳（6）两侧内壁均设置有齿块（9），所述保护壳（6）底部内壁设置有电机（7），且电机（7）输出轴的一端外壁设置有蜗杆（10），所述保护壳（6）一侧外壁插接有导料管（11），且导料管（11）一端插接有箱体（2），所述底板（1）顶部外壁设置有箱体（2），且箱体（2）底部内壁设置有第一电动伸缩筒（3），所述第一电动伸缩筒（3）顶部内壁插接有第一电动伸缩杆（4），且第一电动伸缩杆（4）顶部外壁设置有第一连接板（5），所述第一连接板（5）顶部外壁设置有等距离分布的第二压块（23），所述箱体（2）顶部外壁插接有第二电动伸缩筒（15），且第二电动伸缩筒（15）底部内壁插接有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩筒（15）一侧外壁设置有第二固定杆（17），且第二固定杆（17）底部外壁设置有第一固定杆（14），所述第二电动伸缩杆（16）底部外壁设置有第二连接板（19），且第二连接板（19）底部外壁设置有等距离分布的第一压块（18），所述第一压块（18）内部开有空腔，且空腔一侧内壁设置有第三电动伸缩筒（24），所述第三电动伸缩筒（24）底部内壁插接有第三电动伸缩杆（25），所述箱体（2）一侧外壁的顶部和底部均设置有铰链，且铰链的顶部和底部外壁均设置有箱门（26）。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的金属压块机构，其特征在于，所述保护壳（6）顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进料斗（8）。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的金属压块机构，其特征在于，所述保护壳（6）顶部外壁设置有轴承座（13），且轴承座（13）顶部内壁与蜗杆（10）的一端外壁形成转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的金属压块机构，其特征在于，所述第一压块（18）底部外壁开有通孔（20），且通孔（20）的直径与第三电动伸缩杆（25）的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的金属压块机构，其特征在于，所述箱体（2）两侧内壁均设置有压板（21），且压板（21）顶部外壁开有等距离分布的压块槽（22）。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的金属压块机构，其特征在于，所述箱门（26）一侧外壁设置有把手，且把手一侧外壁套接有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的金属压块机构，其特征在于，所述第一电动伸缩筒（3）、电机（7）、第二电动伸缩筒（15）和第三电动伸缩筒（24）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。