CN109435203A - 用于制作瓶盖的挤出混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于制作瓶盖的挤出混料装置，包括第一部件、第二部件和第三部件，第一部件与第二部件之间通过第一安装组件安装，第二部件与第三部件之间通过第二安装组件安装，第一部件中成型有进料端，第二部件中布置有套筒，套筒内成型有混料腔，第三部件中成型有出料端，混料腔与出料端相通，混料腔中布置有螺杆，进料端与混料腔之间成型有暂存腔，暂存腔与进料端之间布置有滤板结构。本发明通过设计具有螺杆的混料腔，在输送物料的同时可搅拌混合物料，避免物料中出现冷热不均的问题。本发明混合物料均匀，有效改善制盖质量，可广泛应用于制盖技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及制盖技术领域，特别涉及用于制作瓶盖的挤出混料装置。
背景技术
塑料包装在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用，而其中的塑料瓶盖，往往需要单独生产。生产盖子的机械为制盖机，制盖机是将塑胶原料加热熔融后挤出，然后压盖成型为盖子。现有制盖机中的挤出机构在挤出塑胶原料时，存在塑胶原料冷热不均匀的问题，影响制盖的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供用于制作瓶盖的挤出混料装置，在现有的挤出机构中加设均匀混料的结构，使塑胶原料混合均匀，避免出现冷热不均匀的问题。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：
用于制作瓶盖的挤出混料装置，包括第一部件、第二部件和第三部件，第一部件与第二部件之间通过第一安装组件安装，第二部件与第三部件之间通过第二安装组件安装，第一部件中成型有进料端，第二部件中布置有套筒，套筒内成型有混料腔，第三部件中成型有出料端，混料腔与出料端相通，混料腔中布置有螺杆，进料端与混料腔之间成型有暂存腔，暂存腔与进料端之间布置有滤板结构。
进一步，所述第一安装组件包括第一法兰、第二法兰和第三法兰，第一部件通过螺纹与第一法兰安装，第一法兰通过若干个螺钉与第二法兰安装，第二法兰通过若干个螺钉与第三法兰安装，第二部件通过螺纹与第三法兰安装。
进一步，所述第二法兰中成型有第二通孔，第二通孔上朝向第一法兰的一端具有用于顶住滤板结构的第二孔肩，第一部件的端部具有顶住滤板结构另一侧的第一孔肩。
进一步，所述第二部件中成型有用于放置套筒的放置腔，第二部件上朝向第二法兰的一端成型有第三通孔，第三通孔上与放置腔相通的一端具有顶住套筒的第三孔肩，第三部件将套筒的另一端顶住。
进一步，所述第二安装组件包括第四法兰和第五法兰，第二部件通过螺纹与第四法兰安装，第四法兰通过若干个螺钉与第五法兰安装，第五法兰中成型有将第三部件压在第二部件端部的第五阶梯孔。
进一步，所述滤板结构上成型有若干个过滤通孔。
进一步，所述第一安装组件、第二部件和第二安装组件的外侧均布置有保温结构。
有益效果：本发明通过设计具有螺杆的混料腔，在输送物料的同时可搅拌混合物料，避免物料中出现冷热不均的问题。本发明混合物料均匀，有效改善制盖质量，可广泛应用于制盖技术领域。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为图1中结构的主视图；
图3为图2结构中的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1至图3对本发明做进一步的说明。
用于制作瓶盖的挤出混料装置，包括第一部件10、第二部件20和第三部件30，第一部件10中成型有进料端，第二部件20中布置有套筒21，套筒21内成型有混料腔，第三部件30中成型有出料端，混料腔与出料端相通，混料腔中布置有螺杆，进料端与混料腔之间成型有暂存腔，暂存腔与进料端之间布置有滤板结构14。
本实施例中，螺杆的螺纹外径与螺杆的轴线平行，即混料腔为一圆柱形腔。
本实施例中，滤板结构14上成型有若干个过滤通孔。
第一部件10与第二部件20之间通过第一安装组件安装，第一安装组件包括第一法兰41、第二法兰42和第三法兰43，第一部件10通过螺纹与第一法兰41安装，第一法兰41上成型用于安装第一部件10的第一螺纹孔。第一法兰41通过若干个螺钉与第二法兰42安装，第二法兰42通过若干个螺钉与第三法兰43安装，第二部件20通过螺纹与第三法兰43安装，第三法兰43上成型有用于安装第二部件20的第三螺纹孔。
第二法兰42中成型有第二通孔，第二通孔上朝向第一法兰41的一端具有用于顶住滤板结构14的第二孔肩，第一部件10的端部具有顶住滤板结构14另一侧的第一孔肩。第一部件10与第一法兰41安装后，第一法兰41与第二法兰42安装后，即可通过第二孔肩和第一孔肩将滤板结构14固定。
第二部件20中成型有用于放置套筒21的放置腔，第二部件20上朝向第二法兰42的一端成型有第三通孔，第三通孔上与放置腔相通的一端具有顶住套筒21的第三孔肩，第三部件30将套筒21的另一端顶住。
本实施例中，第二通孔和第三通孔组合成暂存腔，物料从进料端经滤板结构14进入暂存腔后，再进入混料腔，在螺杆的输送下，传送至第三部件30的出料端。同时，螺杆在转动过程中，可将物料充分混合，避免物料之中出现冷热不均的情况。
第二部件20与第三部件30之间通过第二安装组件安装，第二安装组件包括第四法兰44和第五法兰45，第二部件20通过螺纹与第四法兰44安装，第四法兰44成型有用于安装第二部件20的第四螺纹孔。第四法兰44通过若干个螺钉与第五法兰45安装，第五法兰45中成型有用于安装第三部件30的第五阶梯孔，第五阶梯孔将第三部件30压在第二部件20的端部。第三部件30侧面具有第三轴肩，第五阶梯孔的孔肩压住第三轴肩，即可将第三部件30固定在第二部件20的端部，同时第三部件30的一端和第三孔肩分别将套筒21的两端顶住，使其在放置腔内的位置固定。
本实施例中，第一安装组件、第二部件20和第二安装组件的外侧均布置有保温结构50，可防止物料凝结。
本实施例中，为保证密闭性，滤板结构14与第一部件10之间布置有密封圈，滤板结构14与第二法兰42之间布置有密封圈，第二部件20的端部与第二法兰42之间布置有密封圈，套筒21的端部与第三部件30的端部之间布置有密封圈，套筒21的另一端与第三孔肩之间布置有密封圈。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.用于制作瓶盖的挤出混料装置，其特征在于：包括第一部件、第二部件和第三部件，第一部件与第二部件之间通过第一安装组件安装，第二部件与第三部件之间通过第二安装组件安装，第一部件中成型有进料端，第二部件中布置有套筒，套筒内成型有混料腔，第三部件中成型有出料端，混料腔与出料端相通，混料腔中布置有螺杆，进料端与混料腔之间成型有暂存腔，暂存腔与进料端之间布置有滤板结构。
2.根据权利要求1所述的用于制作瓶盖的挤出混料装置，其特征在于：所述第一安装组件包括第一法兰、第二法兰和第三法兰，第一部件通过螺纹与第一法兰安装，第一法兰通过若干个螺钉与第二法兰安装，第二法兰通过若干个螺钉与第三法兰安装，第二部件通过螺纹与第三法兰安装。
3.根据权利要求2所述的用于制作瓶盖的挤出混料装置，其特征在于：所述第二法兰中成型有第二通孔，第二通孔上朝向第一法兰的一端具有用于顶住滤板结构的第二孔肩，第一部件的端部具有顶住滤板结构另一侧的第一孔肩。
4.根据权利要求3所述的用于制作瓶盖的挤出混料装置，其特征在于：所述第二部件中成型有用于放置套筒的放置腔，第二部件上朝向第二法兰的一端成型有第三通孔，第三通孔上与放置腔相通的一端具有顶住套筒的第三孔肩，第三部件将套筒的另一端顶住。
5.根据权利要求2所述的用于制作瓶盖的挤出混料装置，其特征在于：所述第二安装组件包括第四法兰和第五法兰，第二部件通过螺纹与第四法兰安装，第四法兰通过若干个螺钉与第五法兰安装，第五法兰中成型有将第三部件压在第二部件端部的第五阶梯孔。
6.根据权利要求1所述的用于制作瓶盖的挤出混料装置，其特征在于：所述滤板结构上成型有若干个过滤通孔。
7.根据权利要求1所述的用于制作瓶盖的挤出混料装置，其特征在于：所述第一安装组件、第二部件和第二安装组件的外侧均布置有保温结构。
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