CN109435104A - 混炼胶胶片快速冷却系统 - Google Patents

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CN109435104A
CN109435104A CN201811529147.4A CN201811529147A CN109435104A CN 109435104 A CN109435104 A CN 109435104A CN 201811529147 A CN201811529147 A CN 201811529147A CN 109435104 A CN109435104 A CN 109435104A
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rubber compound
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CN201811529147.4A
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傅永国
夏红林
冯吉健
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Weifang Weifing Joint Rubber Plastic Co Ltd
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Weifang Weifing Joint Rubber Plastic Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/04Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种混炼胶胶片快速冷却系统,包括冷却辊支架,所述冷却辊支架上转动安装有至少两组冷却辊组,每组所述冷却辊组分别包括两个上下间隔设置的冷却辊筒,相邻的两组冷却辊组之间具有间隙,各所述冷却辊筒分别连接有冷却水管,且各所述冷却辊筒分别与辊筒驱动机构传动连接;所述冷却辊支架的上部安装有风冷支架,所述风冷支架上沿冷却辊筒的轴线方向滑动安装有风扇支座,所述风扇支座上固定安装有与所述冷却辊组之间的间隙对应布置的冷却风扇;所述风扇支座与所述风冷支架之间设置有滑动导向机构和横向往复驱动机构。该系统布局设计紧凑合理,冷却效果好且可有效减小占用空间。

Description

混炼胶胶片快速冷却系统
技术领域
本发明属于橡胶加工设备技术领域,具体涉及一种混炼胶胶片快速冷却系统。
背景技术
国内橡胶制造和生产过程中,对混炼胶的冷却主要采用直接水冷却方式和间接水冷却方式,目前多应用间接水冷却方式。间接水冷却方式主要是在空心辊筒的一头连接冷却水管,另一头连接排水管,通过冷却水降低空心辊筒的温度来降低相接触的混炼胶温度,这种冷却方式要想获得较好的效果,必须要多个空心辊筒成冷却线作业,这样不仅占用场地很大,而且能耗较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种布局设计紧凑合理、冷却效果好且可有效减小占用空间的混炼胶胶片快速冷却系统。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:混炼胶胶片快速冷却系统,包括冷却辊支架,所述冷却辊支架上转动安装有至少两组冷却辊组,每组所述冷却辊组分别包括两个上下间隔设置的冷却辊筒,相邻的两组冷却辊组之间具有间隙,各所述冷却辊筒分别连接有冷却水管,且各所述冷却辊筒分别与辊筒驱动机构传动连接;所述冷却辊支架的上部安装有风冷支架,所述风冷支架上沿冷却辊筒的轴线方向滑动安装有风扇支座,所述风扇支座上固定安装有与所述冷却辊组之间的间隙对应布置的冷却风扇;所述风扇支座与所述风冷支架之间设置有滑动导向机构和横向往复驱动机构。
作为优选的技术方案,所述滑动导向机构包括固定安装于所述风冷支架上的直线导轨,所述风扇支座上固定安装有与所述直线导轨配合的滑座。
作为优选的技术方案,所述横向往复驱动机构包括固定安装于所述风扇支座上的往复驱动电机,所述往复驱动电机的输出端固定安装有齿轮安装座,所述齿轮安装座上转动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与往复驱动电机的输出轴连接;所述风冷支架上固定安装有与所述驱动齿轮相啮合的驱动齿条。
作为优选的技术方案,所述风冷支架的两端分别安装有行程限位开关,所述行程限位开关与所述往复驱动电机信号连接。
作为优选的技术方案,所述风冷支架与所述冷却辊支架之间设置有纵向调整机构。
作为对上述技术方案的改进,所述纵向调整机构包括所述风冷支架上沿纵向设置的若干调整孔。
由于采用了上述技术方案,混炼胶胶片快速冷却系统,包括冷却辊支架,所述冷却辊支架上转动安装有至少两组冷却辊组,每组所述冷却辊组分别包括两个上下间隔设置的冷却辊筒,相邻的两组冷却辊组之间具有间隙,各所述冷却辊筒分别连接有冷却水管,且各所述冷却辊筒分别与辊筒驱动机构传动连接;所述冷却辊支架的上部安装有风冷支架,所述风冷支架上沿冷却辊筒的轴线方向滑动安装有风扇支座,所述风扇支座上固定安装有与所述冷却辊组之间的间隙对应布置的冷却风扇;所述风扇支座与所述风冷支架之间设置有滑动导向机构和横向往复驱动机构。其有益效果是,布局设计紧凑合理,冷却效果好且可有效减小占用空间。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的部分结构示意图;
图2是本发明实施例风冷支架连接结构部分示意图。
图中:1-冷却辊支架;2-冷却辊筒;3-冷却风扇;4-调整孔;21-风冷支架;22-风扇支座;23-直线导轨;24-滑座;25-往复驱动电机;26-齿轮安装座;27-驱动齿轮;28-驱动齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,混炼胶胶片快速冷却系统,包括冷却辊支架1,所述冷却辊支架1上转动安装有至少两组冷却辊组,本实施例中以四组为例;每组所述冷却辊组分别包括两个上下间隔设置的冷却辊筒2,相邻的两组冷却辊组之间具有间隙D,各所述冷却辊筒2分别连接有冷却水管,且各所述冷却辊筒2分别与辊筒驱动机构(图中未示出)传动连接,辊筒驱动机构可以采用驱动电机,其为公知常用设备,在此不再赘述;参考图1、图2,所述冷却辊支架1的上部安装有风冷支架21,所述风冷支架21上沿冷却辊筒2的轴线方向滑动安装有风扇支座22,所述风扇支座22上固定安装有与所述冷却辊组之间的间隙D对应布置的冷却风扇3;所述风扇支座22与所述风冷支架21之间设置有滑动导向机构和横向往复驱动机构。
每组所述冷却辊组的所述冷却辊筒2上下垂直设立,既能增大混炼胶片在所述冷却辊筒2上的冷却面积,且占地面积小、布局紧凑合理。两组所述冷却辊组之间的间隙设置了所述冷却风扇3,当几组混炼胶片同时在冷却设备上进行冷却时,可沿所述冷却辊筒2轴线滑动的所述冷却风扇3能够保证所有的胶片都在所述冷却风扇3的冷却范围内。水冷、风冷交替进行,布局紧凑,能够最大限度的运用空间。
如图2所示,所述滑动导向机构包括固定安装于所述风冷支架21上的直线导轨23,所述风扇支座22上固定安装有与所述直线导轨23配合的滑座24。
所述横向往复驱动机构包括固定安装于所述风扇支座22上的往复驱动电机25,所述往复驱动电机25的输出端固定安装有齿轮安装座26,所述齿轮安装座26上转动安装有驱动齿轮27,所述驱动齿轮27与往复驱动电机25的输出轴连接;所述风冷支架21上固定安装有与所述驱动齿轮27相啮合的驱动齿条28。
具体应用时,可以在所述风冷支架21的两端分别安装行程限位开关,将所述行程限位开关与所述往复驱动电机25信号连接,从而控制冷却风扇的横向移动距离。
如图1所示,所述风冷支架21与所述冷却辊支架1之间设置有纵向调整机构。所述纵向调整机构包括所述风冷支架21上沿纵向设置的若干调整孔4,通过纵向调整机构便于风冷支架安装时的纵向高度调节,从而调节冷却风扇与胶片之间的纵向距离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.混炼胶胶片快速冷却系统,包括冷却辊支架,所述冷却辊支架上转动安装有至少两组冷却辊组,每组所述冷却辊组分别包括两个上下间隔设置的冷却辊筒,相邻的两组冷却辊组之间具有间隙,各所述冷却辊筒分别连接有冷却水管,且各所述冷却辊筒分别与辊筒驱动机构传动连接;其特征在于:所述冷却辊支架的上部安装有风冷支架,所述风冷支架上沿冷却辊筒的轴线方向滑动安装有风扇支座,所述风扇支座上固定安装有与所述冷却辊组之间的间隙对应布置的冷却风扇;所述风扇支座与所述风冷支架之间设置有滑动导向机构和横向往复驱动机构。
2.如权利要求1所述的混炼胶胶片快速冷却系统,其特征在于:所述滑动导向机构包括固定安装于所述风冷支架上的直线导轨,所述风扇支座上固定安装有与所述直线导轨配合的滑座。
3.如权利要求2所述的混炼胶胶片快速冷却系统,其特征在于:所述横向往复驱动机构包括固定安装于所述风扇支座上的往复驱动电机,所述往复驱动电机的输出端固定安装有齿轮安装座,所述齿轮安装座上转动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与往复驱动电机的输出轴连接;所述风冷支架上固定安装有与所述驱动齿轮相啮合的驱动齿条。
4.如权利要求3所述的混炼胶胶片快速冷却系统,其特征在于:所述风冷支架的两端分别安装有行程限位开关,所述行程限位开关与所述往复驱动电机信号连接。
5.如权利要求1所述的混炼胶胶片快速冷却系统,其特征在于:所述风冷支架与所述冷却辊支架之间设置有纵向调整机构。
6.如权利要求5所述的混炼胶胶片快速冷却系统,其特征在于:所述纵向调整机构包括所述风冷支架上沿纵向设置的若干调整孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114426713A (zh) * 2022-03-04 2022-05-03 沈阳橡胶研究设计院有限公司 一种耐航空油耐寒丁腈橡胶材料及其制备方法

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